叉車崗位安全規(guī)程匯編（8篇范文）

內(nèi)容

一、叉車操作前準備

1. 檢查叉車：確保叉車外觀無明顯損壞，輪胎氣壓正常，燈光、喇叭、剎車系統(tǒng)工作正常。

2. 檢查燃油和液壓油：油量充足，無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查儀表盤：確認所有指示燈正常，無警告信號。

二、操作規(guī)范

1. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、反光背心，必要時穿防滑鞋。

2. 啟動前檢查周圍環(huán)境：確保無人、無障礙物。

3. 平穩(wěn)啟動：緩慢加速，避免突然啟動或急停。

4. 貨物裝載：正確估算貨物重量，避免超載；貨物應(yīng)穩(wěn)固堆疊，防止傾覆。

5. 行駛過程中：保持低速，視線清晰，遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。

6. 下坡或轉(zhuǎn)彎：降低速度，利用發(fā)動機制動，避免緊急剎車。

三、卸貨與停放

1. 卸貨時：確保貨物安全穩(wěn)定，緩慢下降，避免沖擊。

2. 停車：選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源，取出鑰匙，告知同事已停車。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生故障：立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，報告維修。

2. 緊急情況：保持冷靜，優(yōu)先確保人員安全，遵循應(yīng)急預(yù)案。

五、日常維護

1. 定期保養(yǎng)：按制造商建議進行保養(yǎng)，確保叉車性能良好。

2. 清潔叉車：每次使用后清理，保持設(shè)備整潔。

標(biāo)準

1. 叉車操作員須持有有效操作證書，定期參加安全培訓(xùn)。

2. 執(zhí)行“一人一車”制度，嚴禁未經(jīng)許可他人駕駛。

3. 任何情況下，安全始終優(yōu)先于生產(chǎn)效率。

4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。

5. 對違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正并記錄，必要時上報管理層。

考試題及答案

1. 叉車操作前應(yīng)檢查哪些部分？（多選） a. 外觀 b. 燃油 c. 液壓油 d. 儀表盤 答案：abcd

2. 在什么情況下，應(yīng)降低行駛速度？（多選） a. 下坡 b. 轉(zhuǎn)彎 c. 貨物裝載 d. 雨天 答案：abd

3. 發(fā)生叉車故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止操作，掛上警示標(biāo)志，報告維修。

4. 叉車操作員應(yīng)怎樣確保人員安全？ 答案：保持低速行駛，視線清晰，遵守交通規(guī)則，緊急情況下優(yōu)先保證人員安全。

5. 叉車日常維護包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 定期保養(yǎng) b. 清潔叉車 c. 個人防護裝備檢查 d. 剎車系統(tǒng)測試 答案：abd

請叉車操作員認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行以上規(guī)程，以確保工作安全，提高生產(chǎn)效率。

叉車崗位安全規(guī)程范文

第1篇 叉車崗位安全規(guī)程

叉車崗位安全操作規(guī)程

1、啟動

◆起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。

◆叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

2、行駛

◆叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

◆在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。

◆如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽,坐在駕駛室協(xié)助;也可以選擇離開叉車駕駛室,在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護,提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。

◆應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;

◆在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準備停車;

◆進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;

◆空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。

3、作業(yè)

◆嚴禁超載、偏載行駛。

◆裝卸貨物時,從貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。

◆作業(yè)速度要緩慢,嚴禁沖擊性的裝載貨物。

◆停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

◆叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

◆貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

◆叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

◆搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應(yīng)倒車低速行駛。

◆運貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。

4、停車

◆盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路。

◆不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

◆叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。

第2篇 叉車司機崗位操作規(guī)程

7.3.1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

7.3.2崗位操作程序

7.3.2.1啟動前的檢查

(1)檢查發(fā)動機燃油、機油及冷卻水是否符合規(guī)定要求。

(2)檢查各部位潤滑是否良好、液壓系統(tǒng)有無漏油。

(3).檢查輪胎氣壓是否達到標(biāo)準值0.7mpa。

(4)檢查方向盤的自由間隙是否在規(guī)定范圍：左右轉(zhuǎn)角不超過7°。

(5)檢查離合器踏板的自由行程是否達到標(biāo)準值20~25mm。

(6)檢查腳制動踏板的自由行程是否達到標(biāo)準值9~15mm。

(7)檢查電氣系統(tǒng)是否接觸良好，有無短路或接頭松動現(xiàn)象。

(8)檢查所有外露的連接件、緊固件是否牢固完好。

(9)檢查發(fā)動機在空運轉(zhuǎn)時，各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值。

(10)檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常有效。

(11)以上檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)在出車前進行排除。

7.3.2.2啟動

(1)啟動發(fā)動機時應(yīng)將變速器操作手柄置于空擋位置，手剎把手處于制動狀態(tài)。

(2)先擰開啟動總開關(guān)接通電源，再按啟動按鈕（即：啟動電機帶動發(fā)動機旋轉(zhuǎn)）。

但不能讓啟動電機連續(xù)超過15s,且不可連續(xù)長時間啟動電機。

7.3.2.3運行及檢查

(1)發(fā)動機啟動后，需空運轉(zhuǎn)5min,待發(fā)動機水溫升至60℃以上時，方允許全負荷

作業(yè)。嚴禁吊運，嚴禁超負荷作業(yè)。

(2)在行駛前，檢查手制動和腳制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即熄火，進行檢查排除，正常后方可運行。

(3)叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行駛，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認正常后方可投入作業(yè)。

(4)在叉車行駛作業(yè)時，叉車工應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。

(5)叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛時，其速度應(yīng)控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并注意來往行人，隨時鳴笛。

(6)叉車只能在完全停車后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。

(7)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象后應(yīng)停車檢查，及時排除。

7.3.2.4一般要求

(1)運貨前，應(yīng)檢查貨叉，如有松脫穿破，則應(yīng)修理并加鋼板。

(2)裝貨時，應(yīng)將車輪楔住，以防叉車自動滑行或傾覆。

(3)清理堵塞通道上的構(gòu)件。

(4)在通道或消防器材前，不得停車或堆碼貨物。

(5)不得選用叉車來錯誤地舉高某些物件。

(6)除非變速或停車，否則腳部應(yīng)離開離合器，不得用離合器來控制車速，以防損壞離合器。

()保持手部干燥，穿適當(dāng)?shù)男?，如手潮濕則在把持方向盤時會不穩(wěn)；鞋底太滑容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。

(8)不得使用叉車運輸體積超過限度或超過載重量的貨物；要了解行車路線上的樓板及橋板的負荷限度是否大于叉車本身重量及貨叉的載重量；要了解工作地點的高度限制，載貨不得超高。

(9)除非裝上適當(dāng)?shù)母郊駝t不得用叉車推動或拖拉另一臺叉車。

(1)為內(nèi)燃機叉車加油時，必須小心以免燃料濺出或從油箱溢出，加油時應(yīng)在露天

或空氣流通的地方進行，不得在密閉場地進行；加油處應(yīng)遠離堆放貨物、易燃易爆物品或有明火的地方；在加油站加油時，應(yīng)熄滅發(fā)動機。

7.3.2.5行駛操作

(1)行駛前必須仔細檢查叉車；行駛時切勿使身體搖擺不停。

(2)駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中，必須面對車的前進方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時，或繞過視線受限制的地方時，應(yīng)特別小心。

(3)在斜坡上行駛時，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。

(4)未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50~150mm的高度，如位置過高，可能與行人或其他叉車相碰撞。

(5)叉車在下坡時，不能車頭向下；叉車需通過橋板時，應(yīng)先檢查橋板是否穩(wěn)固；叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

(6)貨物堆碼過高時，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。

(7)當(dāng)幾臺叉車同時在同一方向行駛時，每臺叉車之間的距離應(yīng)等于三臺叉車的長

度，情況特殊時，相隔距離可增加。

(8)以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快、快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)留意車尾以防撞人。

(9)行駛時要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時，可能會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴重時可使手腕折斷。

(10)行駛中不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。

(11)如廠房內(nèi)有升降機，叉車安全駛?cè)肷禉C的方法如下：

1)將叉車正面駛向升降機；

2)先在離升降機門前1.5m處停車等待；

3)待升降機操作工允許后，再將叉車駛?cè)肷禉C；

4)拉手動剎車，將發(fā)動機熄火；

5)升降到目標(biāo)地，待升降機停穩(wěn)、升降機操作工允許后，發(fā)動叉車緩慢從升降機里開出來。

(12)路面潮濕或有油污時要特別小心。

(13)如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立，不可將叉車駛近，以免不能及時剎車時，夾、擠傷人。

7.3.2.6裝卸貨物操作

(1)運貨時，貨物應(yīng)向機身或機柱傾斜，以保證緊急剎車時的安全。

(2)叉貨物時，使叉車對準貨物，放下貨叉，車頭微向前傾，慢慢把車子駛前。將貨叉伸進貨物底部，以順利無阻為準。

(3)調(diào)整貨叉位置，使貨物處于平衡狀態(tài)。盡量使貨叉接近貨物的最外邊，兩個貨叉處在貨物中部，貨物即可穩(wěn)定。

(4)切勿勉強搬運過重的貨物，當(dāng)貨叉升起而后輪離地時，切勿搬運該貨物。

(5)卸貨時，在指定位置把車停下，將貨物平穩(wěn)地放到地面，把貨叉向前傾，叉車退后，當(dāng)貨叉卸下貨物后，先將貨叉稍微升高，再將叉車駛離。

(6)不準以車尾站人的方式來增加叉車的起重量。禁止在車尾加上平衡質(zhì)量，以增加叉車的起重量。

(7)應(yīng)以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。

(8)降落貨物時不可突然停止，以免使叉車受振，影響貨物堆放位置。

7.3.2.7停車

(1)正常停車：

1)工作完成后，應(yīng)將叉車停放在車庫或指定地點；

2)拉緊手動剎車，將換擋桿推向空擋；發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2~

3min后，拉停車按鈕將發(fā)動機熄火，再將鑰匙轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，切斷電源；

3)低溫季節(jié)（在0℃以下）應(yīng)放盡冷卻水；

4)當(dāng)氣溫低于-15℃時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂；

5)離開叉車時要將車上各種電鈕關(guān)閉。

(2)緊急（臨時）停車：腳應(yīng)離開油門，踩剎車，把車慢慢停下，將換擋桿推向空

擋，拉緊手動剎車。

7.3.3交接班

當(dāng)面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

7.3.4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)叉車不得載人。

(2)禁止用明火檢查內(nèi)燃機叉車。

3)任何人不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。

(4)切勿突然剎車，以免引起貨件倒塌。

(5)禮讓行人，必要時先鳴喇叭。喇叭應(yīng)慎用，不可濫用。在十字路口，應(yīng)先鳴

喇叭。

(6)叉車在行駛時，駕駛員切勿上車、跳車。

第3篇 叉車司機崗位安全操作規(guī)程

第一條 司機必須持證上崗。

第二條 上崗前,必須按照規(guī)定正確穿戴、使用勞動保護用品。

第三條 不準疲勞上崗,嚴禁酒后上崗。

第四條 司機應(yīng)熟知所操作機械的技術(shù)、操作性能及各種裝置、儀表的功用和使用方法。

第五條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《流動機械一般安全管理規(guī)定》

第六條 作業(yè)前

1、作業(yè)前做到“八查”、“四清”和試運轉(zhuǎn),設(shè)備不得帶病使用。

2、行駛時遵守《港區(qū)交通管理規(guī)定》

第七條 作業(yè)中

1、叉裝物件時,被裝物件重量應(yīng)在該機允許的載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物體重量不明時,應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現(xiàn)象后方可運送。

2、叉裝時,物件應(yīng)靠近起落架,其中心應(yīng)在起落架中間,確認無誤碼后方可提升。

3、物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。

4、起步平穩(wěn),變換前后方向時,應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。

5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時,或在交叉路口和接近貨物時,都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。

6、兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全操作。

7、不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

8、叉車在叉取易碎品,重品裝載不穩(wěn)的貨物時,應(yīng)采用安全繩子加固,必要時應(yīng)有專人指導(dǎo),方可行駛。

9、以內(nèi)然機為動力的叉車,進入倉庫作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴禁在易燃易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。

10、嚴禁在貨車上站人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴禁其它任何人進入或在室外搭乘。

11、禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。

12、叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

第八條 作業(yè)后

1、作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦,堅實的地方,使貨叉落至地面并將輪制動住。

2、對叉車按要求進行檢查、維護、保養(yǎng)。

第4篇 叉車工崗位操作安全規(guī)程

1、駕駛前必須仔細檢查叉車及叉車的各個功能部件是否靈敏可靠。

2、駕駛時切勿使身體搖擺不停。

3、駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時，或繞過視線受限制的地方時，應(yīng)特別小心。

4、在斜坡上行駛時，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。

5、未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50一150mm的高度。

6、切勿突然剎車，引起貨件倒塌。

7、叉車工作時，嚴禁人站在貨叉上或托盤前面。 嚴禁人員在叉車工作時站在貨叉下面或在貨叉下面行走。

8、叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。

9、貨物堆碼過高時，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。

10、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)留意車尾撞人。

11、行駛時，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時，會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴重時可使手腕折斷。

12、行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。

13、路面潮濕或有油污要特別小心。

14、如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。

15、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。

16、叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

第5篇 叉車崗位操作規(guī)程

1進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護用品。

2 操作者必須熟練掌握叉車的操作要領(lǐng)，憑操作證方可使用。

3 開車前必須認真檢查叉車的各部位是否安全可靠、液壓系統(tǒng)是否漏油、油箱油量是否充足、輪胎氣壓是否符合規(guī)定、各儀表讀數(shù)是否正常，并認真按潤滑圖表要求做好加油潤滑。

4 運行前發(fā)動機須空轉(zhuǎn)預(yù)熱，待水溫升到50℃以上方可開始作業(yè)，冬季預(yù)熱嚴禁用明火烤燒機體。

5貨物的搬運，裝卸必須穩(wěn)妥可靠，嚴禁超荷作業(yè)，鏟件升起高度不得超出全車高度的2/3。鏟吊重物如發(fā)現(xiàn)車尾或側(cè)面有離地面現(xiàn)象應(yīng)立即停止。不可將物件鏟吊得太高，一般不得高于地面0.5米。

6 鏟吊物件時禁止超負荷。需要二輛裝卸鏟車配合或抬運時，應(yīng)

聽從指揮，協(xié)調(diào)一致。

7嚴禁高速行駛時急轉(zhuǎn)彎，起重架工作時，禁止上下站人,在廠內(nèi)行駛最高速度每小時不準超過5公里，不準隨意超車，轉(zhuǎn)彎要嗚

號、減速。。

8 嚴禁發(fā)動機空轉(zhuǎn)時或貨物懸空時，司機離開駕駛位置。

9 鏟吊車工在操作轉(zhuǎn)動時，特別在進入車間或有障礙的地段，必須先和助理人員密切配合，聽從助理人員發(fā)出的信號。

10 因工作時間較長而停機前，發(fā)動機應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘，使之逐步冷卻。

11車身內(nèi)外和底盤各部要保持清潔，蓄電池電解液的比重和液面高度要保持正確。

12 油管、水管、排氣管等不能有滲漏現(xiàn)象，電器系統(tǒng)不能搭鐵、漏電。

13 工作完畢必須將叉車停放在指定位置。

14 認真作好叉車除日常保養(yǎng)維護工作，保證車輛干凈衛(wèi)生、好用。

15車輛每隔三個月進行二級維護工作，每半年進行進行一次換季保養(yǎng)工作，每年做一次整車三保（外協(xié)）。

16車輛在運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁車輛帶病運行。

17設(shè)備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。

第6篇 叉車崗位安全操作規(guī)程

1、啟動

起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。

叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

2、行駛

叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。

如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽,坐在駕駛室協(xié)助;也可以選擇離開叉車駕駛室,在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護,提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。

應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;

在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準備停車;

進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;

空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。

3、作業(yè)

嚴禁超載、偏載行駛。

裝卸貨物時,從貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。

作業(yè)速度要緩慢,嚴禁沖擊性的裝載貨物。

停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應(yīng)倒車低速行駛。

運貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。

4、停車

盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路。

不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。

第7篇 叉車崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

a.叉車工必須認真學(xué)習(xí)使用說明書,熟悉叉車的性能、原理、結(jié)構(gòu)和操作使用知識,做到“四懂三會”。

b.叉車工必須熟悉儀表及操縱機構(gòu)位置,按規(guī)定做好開車前的準備工作,檢查好轉(zhuǎn)向、離合器、燈光、液壓發(fā)動機,各供油、供水等部分是否正常。

c.按照常溫、低溫狀況下的要求起動。氣溫低于5℃時,應(yīng)加熱冷卻水和機油,并要進行預(yù)熱。特別要注意壓力表,如無壓力時,應(yīng)立即停車查明原因。

d.開車時,起步應(yīng)用慢速檔,剛起步后應(yīng)先試制動器和轉(zhuǎn)向是否良好;行車變速應(yīng)脫開離合器,然后再變換快慢速檔;前后換向時,應(yīng)停車后進行;下陡坡時應(yīng)采用慢速,同時應(yīng)斷續(xù)地踩腳制動踏板;上坡時,及時換成慢速行駛;轉(zhuǎn)彎時應(yīng)提前減速,急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換慢檔;不允許分離合器滑行,也不允許在行駛中將腳放在離合器踏板上;另外,在踩離合器時,分離要急速,結(jié)合要平穩(wěn)。

e.在裝卸作業(yè)中,不準超負載作業(yè),要根據(jù)貨物大小調(diào)整好叉間距離,貨叉插入時,叉子應(yīng)前傾,貨物入叉子后,叉架應(yīng)后傾;升降貨叉時應(yīng)在垂直位置下進行;在進行裝卸時,必須使用手制動。

f.貨叉架下禁止有人,不得在貨叉上乘人起升,叉車禁止載人。叉車在運行過程中嚴禁剎車和急轉(zhuǎn)彎。

第8篇 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動車。

2 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

l負責(zé)本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；

l負責(zé)本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴格按規(guī)定進行安全操作；

l負責(zé)本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；

l負責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素（危險源）

4 勞動防護用品穿戴要求

4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。

5叉車作業(yè)安全要求

5.1叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的廠內(nèi)機動車特種設(shè)備作業(yè)人員證書；作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時，應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。

5.2作業(yè)前準備安全要求

l檢查燃油儲油量、電瓶電量是否符合要求；

l檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象；

l檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值；

l檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性；

l檢查電氣線路是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常；

l查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。

5.3 叉車裝卸和行駛安全要求

5.3.1 嚴禁酒后駕駛，行車中不準吸煙或與他人閑談，行駛中嚴禁撥打手機。

5.3.2 嚴禁超速駕駛：

l廠內(nèi)主干道上行駛，時速不得超過10km；

l進出車間倉庫轉(zhuǎn)彎時時速不得超過5km；

l在車間內(nèi)，時速不得超過3km；

l在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

5.3.3 嚴禁超負荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項：

l在裝載貨物時，應(yīng)根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫；

l貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物的一面貼緊；

l叉車開動前，應(yīng)將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時起重門架要后傾；將貨叉升起離地面300mm左右再行駛，距地面始終保持距離；

l搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛；

l叉車開動時，必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物；

l叉車轉(zhuǎn)彎、進入現(xiàn)場必須鳴笛，減速緩行；嚴禁急剎車、高速轉(zhuǎn)彎、行走時起升或下降貨物。

5.3.4 作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準”：

l不準將貨物升高做長距離行駛；

l不準用貨叉挑起翻盤的方法卸貨；

l不準用貨叉直接鏟運危險品，易燃品；

l不準用單貨叉作業(yè)；

l不準用慣性力取貨；

l不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴禁站人；

l不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；

l不準兩車裝載同一物體。

5.3.5 叉車中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

5.3.6 工作過程中，，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

5.4 作業(yè)結(jié)束后的安全要求

5.4.1 停車后應(yīng)關(guān)閉油門或總開關(guān)；嚴禁讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置；停車離開時必須將車鑰匙取下。

5.4.2每天作業(yè)完后對叉車進行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時應(yīng)避免接觸車輛突出和尖銳部位，，嚴禁吸煙和使用明火。

5.4.3 車輛停用時，應(yīng)停放在指定位置，不應(yīng)停放在坡地上；并將貨叉落地；不準將車停在坡道口。

5.4.4 叉車充電安全要求

l叉車應(yīng)到本單位專用充電點充電，充電時叉車應(yīng)處于停車狀態(tài)；充電區(qū)域內(nèi)禁止吸煙；

l充電前應(yīng)檢查充電設(shè)備是否完好，充電插頭、充電夾及線路是否無破損，確認完好有效方可開始充電；

l開始充電后，應(yīng)根據(jù)蓄電池的充許容量，確定電流強度，并檢查充電是否正常，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應(yīng)立即切斷電源；在未切斷電源前，嚴禁取用蓄電池；

l充電正常進行5分鐘后，人員方可離開現(xiàn)場，在結(jié)束充電后及時停止充電作業(yè)。

5.4.5 叉車加油安全要求

l車輛加油時應(yīng)熄火；到加油站或本單位加油點加油時，嚴禁吸煙、嚴禁使用手機；

l在本單位加油點加油時，應(yīng)使用專門配備的防靜電抽油工具，并防止柴油泄漏；

l現(xiàn)場少量柴油濺出時應(yīng)立即清理；發(fā)生大量泄漏，應(yīng)采取應(yīng)急措施。

6 崗位應(yīng)急要求

6.1車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓等，立即搶救傷者。

6.2 車輛在充電時發(fā)生設(shè)備漏電，應(yīng)立即關(guān)閉充電設(shè)備電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

6.3 車輛加油時，發(fā)生柴油泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告當(dāng)班帶班人員（帶班室電話-----）；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并立即開啟通風(fēng)裝置進行通風(fēng)。

6.4 車輛或周邊發(fā)生火險時，應(yīng)立即停止作業(yè)，使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告工廠消防控制室（消防控制室電話-----）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標(biāo)識疏散到工廠東北大門處集合。