內(nèi)容
一、破碎機崗位職責
1. 操作員需熟悉破碎機的結構、性能和工作原理。
2. 負責設備的日常檢查和維護，確保設備運行正常。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整破碎機的工作參數(shù)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時停機并報告，不得擅自處理。
5. 完成上級布置的其他相關任務。
二、安全操作流程
1. 開機前檢查：
- 確保破碎腔內(nèi)無異物。
- 檢查各部件連接緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 確認電源、電氣設備無故障。
2. 啟動設備：
- 接通電源，啟動油泵，檢查油壓是否正常。
- 待設備空轉穩(wěn)定后，逐步加入物料。
3. 運行中監(jiān)控：
- 觀察破碎效果，避免超負荷運行。
- 注意設備運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音應立即停機檢查。
4. 停機操作：
- 關閉進料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再停機。
- 切斷電源，清理設備周圍雜物。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換磨損件，保持設備清潔。
- 檢查緊固件，防止松動。
三、應急處理
1. 設備故障時，按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
2. 發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，呼叫急救。
標準
1. 操作員必須通過安全培訓并取得合格證書。
2. 設備運行期間，嚴禁未經(jīng)許可的人員進入破碎區(qū)域。
3. 執(zhí)行“五定”制度：定人操作、定人保養(yǎng)、定時檢查、定點加油、定質(zhì)換油。
4. 破碎機運行中，操作員不得離開崗位，始終保持警覺。
考試題及答案
1. 破碎機開機前應檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 破碎腔內(nèi)是否有異物 b. 電源、電氣設備是否正常 c. 油泵油壓是否正常 d. 設備是否已經(jīng)啟動 答案：abc
2. 在設備運行中，操作員應注意哪些事項？ a. 觀察破碎效果 b. 避免超負荷運行 c. 監(jiān)聽設備運行聲音 d. 可以暫時離開崗位 答案：abc
3. 發(fā)生設備故障時，操作員應如何處理？ a. 自行修理 b. 按下緊急停止按鈕并通知維修人員 c. 繼續(xù)運行設備 d. 立即離開現(xiàn)場 答案：b
4. 以下哪項不屬于“五定”制度的內(nèi)容？ a. 定人操作 b. 定人保養(yǎng) c. 定點休息 d. 定質(zhì)換油 答案：c
破碎機崗位工安全操作規(guī)程范文
第1篇 破碎機崗位工安全操作規(guī)程
一、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術及安全培訓,熟悉并掌握破碎機的性能、構造及操作技術后,方能上崗操作。
二、工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
三、工作前,必須對設備及控制盤、模擬盤、儀表進行認真檢查,確定良好無誤后方能操作。
四、破碎機及皮帶廊、布料小車的操作必須嚴格按操作技術要領執(zhí)行。
五、設備運轉中必須定時巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并停機處理。不準對運轉中的設備進行維護,不能讓設備帶病運行。
六、巡查必須按路線進行,不準跨越設備。
七、進入破碎機內(nèi)處理故障時,必須摘掉啟動保險,掛上“禁止合閘”的標牌,并設專人監(jiān)護。
八、運轉中,必須經(jīng)常檢查碾口的入料情況。不得使破鋼鐵等異物混入。
九、維護好收塵設備,使其經(jīng)常處于良好狀況。
十、聯(lián)系信號和通訊設備失靈時不得啟動設備。
十一、破碎機檢修試車,必須蓋好蓋子,擰緊螺絲。
十二、經(jīng)常檢查備用消防器材,保證其性能良好。
十三、保持破碎機及控制室的衛(wèi)生清潔。
第2篇 破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設備和操作箱不能用濕布擦拭。
2、設備運轉時不準靠近轉動部位。
3、安全設施不準隨意拆除。
4、由于振動器噪聲大,必須先啟動破碎機,后啟動振動器以免聽不到破碎機起車運轉時發(fā)出的異常聲音。
5、設備運轉時,禁止注油、清掃及維修。
第3篇 顎式輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、開車前檢查設備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保破碎機空載下開機,發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉正常后,再開動給料設備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機)時必須停機,在適當部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴禁用手扒料,防止機械傷人。
4、檢查潤滑點,按操作規(guī)程要求,定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉后巡檢工定時巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻,嚴禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準對準進料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設備時必須實行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設備。
第4篇 px1400/170液壓旋回破碎機崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前檢查設備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。
2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止?jié)L塊傷人。焊工在用電焊割鐵時,須戴好專用防護用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
3、在處理碎礦機操作或堵傍軸時,必須兩人以上,設專人監(jiān)護,禁止頭部或身體探入機膛內(nèi),禁止在翻礦或車輛出入時處理傍軸,防止?jié)L塊傷人。
4、在沖氮氣時,兩人以上,頭嚴禁在氮氣瓶正面,各部連接螺絲要緊固可靠。當用液壓頂排礦時,設專人監(jiān)護,限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。
5、在檢查液壓或加油時,注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。
6、當碎礦機運轉時,禁止往三角大輪上扔東西和拉線,以防帶進三角大輪中傷人。
7、在開動生產(chǎn)設備的同時,開動防塵設備。
第5篇 破碎機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
6、 設備必須在密閉狀態(tài)下運行,運轉中不得打開破碎機蓋,不得站中破碎機上。
7、 防止破碎機過載,嚴防金屬和木塊等不能破碎的物料進入破碎機。
8、 破碎機的安全銷不準用其它金屬代替,安全銷的安全數(shù)量不得減少或增加。
9、 嚴格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設備異?；蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
10、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
。
第6篇 排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1上崗后必須對自己所管轄的設備進行全面檢查，確保設備上的各種保護裝置靈敏可靠。
2 啟動設備前,崗位人員必須確認所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉動部件、移動設備的邊緣一米內(nèi)無任何人員，并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機。
3 啟停設備前，崗位人員必須利用電話與中控調(diào)度進行聯(lián)系，復述并確認中控調(diào)度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設備運轉中，禁止人員跨越皮帶、 維護設備、進入破碎機腔。
5設備運轉中，觀察巡視設備運轉狀態(tài)時，身體要與運轉傳動部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時必須設專人監(jiān)護。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運行。
7 必須停機處理設備故障，設專人監(jiān)護并通報中控調(diào)度，，掛“禁止開機”安全警示牌，切斷有關電源及按扭開關。
8 維護設備時必須嚴格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標準，同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關，掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。
9進入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進入破碎機腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護，不準單獨作業(yè)。
10 破碎機工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時必須聽從指揮人員的指揮，無證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關時，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設專人保護。
12 更換漏斗襯板時必須搭設跳板，人員系好安全帶，并設專人保護。
13 嚴禁利用膠帶、板式給料機運輸各種備件物資及人員。
第7篇 破碎機崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管轄范圍
負責石灰石破碎至入庫所包含的設備管理,對所屬設備的開停機、運行電壓、電流等參數(shù)進行監(jiān)控。
2.工藝要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達環(huán)保要求。
3.開停機順序
正常的開機順序是逆流程開機,即從入庫的最后一道輸送設備起,順序向前開,直到開動重板機。
開機順序:1#膠帶機→2#膠帶機→3#膠帶機→4#膠帶機→所有收塵器→破碎機→重板機。
停機順序:重板機→破碎機→4#膠帶機→3#膠帶機→2#膠帶機→1#膠帶機→所有收塵器。
4.作業(yè)要求
4.1開機前檢查
4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。
4.1.2檢查拉繩開關是否復位,危險地點是否有人,安全設施是否完善。
4.1.3 各收塵器的設備是否完好。
4.2正常作業(yè)
4.2.1正常運轉時,每小時對設備巡回檢查一次。
4.2.2留心聽破碎機的破石聲音,認真觀察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告班長并采取措施解決。
4.2.4交班時,必須探庫并做好交接班手續(xù)。
4.3潤滑
4.3.1每小時檢查一次潤滑點的情況,破碎機軸承溫度≤65℃。
4.3.2按《潤滑工作表》對設備潤滑點加油(脂)。
設備名稱 潤滑部位 潤滑類 備注
破碎機 軸承 3#鈣基脂 按周期加油
重板機 減速箱 n320中負荷齒輪油 按油標尺刻度加油
3#膠帶機 減速箱 0#齒輪油 按油標尺刻度加油
袋收塵器 減速箱 n220中負荷齒輪油 按油標尺刻度加油
電動滾筒 滾筒 n220中負荷齒輪油 按油標尺刻度加油
4.4停機注意事項
首先停重板機,待破碎機電流恢復空載電流及破碎機沒有破石聲音方可停破碎機。
4.5異常情況處理
4.5.1破碎機電流長時間超出額定電流,應停重板機。
4.5.2在運轉過程中,聽到破碎機內(nèi)有異常聲音,應停機檢查。
4.5.3在運轉過程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進入重板機,應停機處理。
4.6運行參數(shù)
破碎機電流:190~220a
3#膠帶機電流:40~50a
5.安全作業(yè)
5.1 嚴禁酒后上崗,當班期間不準飲酒、離崗、串崗、睡覺。
5.2 穿戴好勞動保護用品。
5.3 設備檢修時,應通知電工切斷所檢修設備的電源,并掛上警示牌。
5.4 檢修時使用照明電源不得超過36v,并使用安全行燈。
5.5 使用抽水泵抽水時,應有專人監(jiān)護。
5.6 在破碎機上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過猛,以免滑脫傷人。
5.7 庫面的2個檢查門及人孔門蓋必須關好。
6.環(huán)境衛(wèi)生
6.1負責管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當班期間應搞好設備和周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
6.2每班檢查各收塵器的運行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機處理。
7.崗位人員要求標準
初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機原理,熟悉崗位設備的操作,能做好一般的維護保養(yǎng)工作。
8.崗位記錄
《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》
第8篇 顎式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認真檢查設備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關好，確認無問題通知操作室開機。
3．進行設備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關斷開。
4．檢修或檢查設備內(nèi)部情況時嚴禁用手轉動轉子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關嚴關牢。
5．設備運行時，嚴禁人員靠近，設備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
第9篇 旋回破碎機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠旋回破碎機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠旋回破碎機崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 選用設備pxz1400/170旋回破碎機。最大給礦直徑1200ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ
.電機功率：400kw、10kv、ip44-f級。
2.3 按工藝要求調(diào)整排礦口尺寸。
2.4 開機前，認真檢查旋回機、礦倉、機械轉動部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無其它不安全因素。
啟動前，先檢查油箱內(nèi)油量是否充足，啟動油泵，檢查油管是否漏油，油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常；破碎機啟動必須是空負荷啟動，確認該設備正常運轉2-3分鐘后再給礦。
2.5 開機前，先開啟通風除塵系統(tǒng)；卸礦時，及時開啟噴霧除塵系統(tǒng)。
2.6 確認完全具備開機條件時方可開機，并聽從中控室指令方可開機，信號不明嚴禁開機。
2.7 破碎機運轉時，嚴禁打開檢視門查看。
2.8 進入破碎腔處理故障時，應嚴格遵守廠的相關規(guī)定。
2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時，必須測算好距離，系好安全帶，搭牢臨時專用平臺，并有專人監(jiān)護。
2.10 在旋回機口、礦倉作業(yè)時，必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后，方可作業(yè)。
2.11 吊礦石(尤其是大塊)前，旋回機口的人員必須及時避讓。并嚴格執(zhí)行天車工持證上崗制度，杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)
2.12 停機時，待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機，主機停止5分鐘之后在停潤滑站。
2.13 認真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.14 熟悉本崗位所有設備技術性能，掌握設備操作、維護與保養(yǎng)
3 遇到下列情況時應緊急停車
3.1 潤滑油壓為1-3kgf/cm2，回油溫度超過60度。
3.2 動、定錐襯板脫落。
3.3 皮帶、螺栓或其它傳動部件松動斷裂及異常聲音。
3.4 破碎機體有顯著振動跡象。
3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動。
第10篇 四輥破碎機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前檢查四輥下料口有無堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動部位是否有人或障礙物,確認無誤后,操作電源箱上的轉換開關打向自動位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)調(diào)動四輥時,不準接觸傳動部分,發(fā)現(xiàn)堵料及金屬雜物進入機內(nèi)時,應立即停機處理,處理完畢后,應及時將觀察孔蓋好。
(4)定期車削輥皮,車削時要由專人操作電葫蘆,佩戴防護眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。
(5)合理使用除塵設備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。
(6)四輥周圍防護欄、防護罩等安全防護設施,要齊全、有效。
第11篇 顎式破碎機崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前,檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時,必須在停車狀態(tài)下進行,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn)。
3、處理噎礦時,手進機膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開關,在板臺作業(yè)時,腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護。
4、嚴禁在碎礦機運轉中,從上面朝機膛窺視。
5、嚴禁在運轉時,對碎礦機作任何調(diào)整,清理和檢修工作。
6、吊車吊物時,下面不準有人行走和逗留。
7、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動除塵設備。
8、捅礦槽時,系好安全帶,并設專人監(jiān)護。
9、無論皮帶是否運轉,一律不準跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時,必須在停機狀態(tài)下進行。
第12篇 φ2100mm標準型圓錐破碎機崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前,檢查設備安全裝置是否完好,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。
2、緊排礦口時,要詳細檢查鋼絲繩、滑子是否完好,要設專人指揮,使用吊車不準超負荷。打銷子時,錘頭要牢固,對面不準站人,防止楔鐵、飛剌、礦塊傷人。
3、進機膛工作時,與值班電工,上下崗位聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關。
4、處理噎鐵、噎礦時,首先切斷動力電源,掛好檢修牌,然后將上礦皮帶往回倒一米,要設專人監(jiān)護,割鐵時,防止鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
5、移動照明燈要用36v以下電源。
6、不準在吊物下邊工作和行走。
7、設備運轉時,碎礦機正面不準站人。
8、緊排礦口時,要設專人指揮,使用吊車不準超負荷。
9、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。
10、清掃和維護時,不能往電纜架及操作箱上澆水,防止觸電。
第13篇 顎式、輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、開車前檢查設備的零部件齊全與否，有無松動，破碎腔（破碎空間）內(nèi)有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保破碎機空載下開機，發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉正常后，再開動給料設備投料，因聊過大和過多突然堵塞破碎腔（輥式機）時必須停機，在適當部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴禁用手扒料，防止機械傷人。
4、檢查潤滑點，按操作規(guī)程要求，定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉后巡檢工定時巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻，嚴禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準對準進料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設備時必須實行工作票制，未經(jīng)維修人員允許，任何人不得合閘啟動設備。
第14篇 破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
2.梯子、踏板應保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.每班必須檢查確認三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護裝置是否處于正確位置，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。安全設施不齊或不規(guī)范不準開機。
4.開車前必須嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度，必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好，以防誤操作傷人。
5.開車前要繞機器一周進行查看；要確保在設備附近、上下無人和障礙物。
6.破碎機運行時，嚴禁在轉動部位進行擦抹、注油等工作。
7.在作業(yè)現(xiàn)場，要注意天車行進方向，嚴禁在吊物下行走，聽見鈴聲及時避讓。不得站在破碎機上，不得倚靠或將手放在拉力彈簧等運轉部位上。
8.進入破碎機內(nèi)進行作業(yè)前，必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機換牌，系好安全帶，并設專人監(jiān)護后方可進入。
9.下粗破機處理棚礦或囤礦時，要換好電源牌，系好安全帶，并設專人監(jiān)護，辦理好列車停運手續(xù)，拉好警示帶后方可作業(yè)。
10.防塵水和除塵器必須與主機同時使用，同時維護。
11.嚴禁往電氣設備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設備。清掃平臺時，禁止將水沖向電機，打掃電機衛(wèi)生時必須停機換牌。
12.潤滑室地面保持無油污和水，防止滑跌，嚴禁在潤滑室內(nèi)吸煙、動火。
13.破碎機周圍和潤滑室內(nèi)按規(guī)定配置滅火器，崗位操作人員應熟知存放位置和使用方法，隨時檢查滅火器是否完好。
第15篇 破碎機工、粉碎機工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.啟動前,機器設備必須處于完好狀態(tài),確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。停車前要等上:下邊皮帶上及機內(nèi)無料后方可停車。
3.在運轉中禁止打開破碎機、粉碎機的小窗戶,兩側禁止有人休息或逗留。
4.應經(jīng)常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。
5.發(fā)現(xiàn)機械設備工作不正常時,要立即停機進行處理,禁止設備帶病運轉。
6.嚴禁檢查、清理和檢修運轉中的破(粉)碎機。
7.嚴禁撥動運轉中的破(粉)碎機中卡住的物料或物體。
8.清掃下部煤嘴時,要有專人看護方可進行。
9.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設備。
