內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員需熟知水泥磨設(shè)備的工作原理和操作流程。
2. 負責(zé)水泥磨的日常檢查、維護和清潔工作。
3. 根據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)整磨機參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
二、安全規(guī)定
1. 操作前必須穿戴好勞保用品,包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
2. 設(shè)備啟動前,確認無人員在磨機周圍,并檢查設(shè)備無異常。
3. 操作過程中,禁止擅自離開崗位,如需離開,必須停機并切斷電源。
三、操作步驟
1. 啟動前檢查:檢查潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)備預(yù)熱:按程序啟動磨機,待設(shè)備穩(wěn)定后逐步增加喂料量。
3. 運行監(jiān)控:定期檢查磨機內(nèi)部狀況,監(jiān)控出料粒度和產(chǎn)量。
4. 停機程序:提前減料,待磨機空載后關(guān)閉電源,進行清潔保養(yǎng)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,報告上級并協(xié)助處理。
2. 如遇設(shè)備故障,不得自行修理,應(yīng)由專業(yè)人員處理。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設(shè)備潤滑,清理積塵。
2. 檢查磨損件,及時更換以保證設(shè)備性能。
六、環(huán)保措施
1. 控制粉塵排放,確保符合環(huán)保標準。
2. 廢料妥善處理,避免環(huán)境污染。
標準
1. 操作員應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格證書。
2. 每次操作前后,需填寫設(shè)備運行記錄表,記錄設(shè)備狀態(tài)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)。
3. 安全事故零容忍,嚴格執(zhí)行“四不放過”原則(事故原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過)。
4. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)按制造商推薦的周期進行。
考試題及答案
1. 操作員在啟動水泥磨前應(yīng)確保什么?(a) a. 確認無人員在磨機周圍,檢查設(shè)備無異常 b. 開啟進料系統(tǒng) c. 自行修理設(shè)備故障 d. 直接啟動設(shè)備
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,操作員應(yīng)如何處理?(b) a. 繼續(xù)觀察,看是否會自行恢復(fù) b. 立即停機,報告上級 c. 自行修理設(shè)備 d. 減少喂料量
3. 水泥磨的維護保養(yǎng)應(yīng)如何進行?(c) a. 隨時進行,無需固定周期 b. 只在設(shè)備故障時進行 c. 按制造商推薦的周期進行 d. 不需要維護保養(yǎng)
4. 操作員離開崗位前應(yīng)做什么?(d) a. 加大喂料量 b. 通知同事 c. 快速離開 d. 停機并切斷電源
5. 關(guān)于環(huán)保措施,操作員應(yīng)關(guān)注哪一點?(a) a. 控制粉塵排放 b. 增加廢料產(chǎn)生 c. 忽視噪音污染 d. 不考慮設(shè)備能耗
水泥磨崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 水泥磨崗位安全操作規(guī)程
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
水泥磨中控巡檢崗位
3 引用標準:
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:
本崗位存在安全風(fēng)險和隱患:觸電、火災(zāi)、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險;
5 安全技術(shù)要求:
5.1操作前必須正確穿戴勞動保護用品。
5.2對所屬設(shè)備進出口及風(fēng)、油、水進行確認,使其達到正常值標準。
5.3開機前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉。機內(nèi)無人或遺留物,方可關(guān)閉入孔門,附屬設(shè)備無故障方可開機。
5.4停機檢修、檢查時,應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)系,必須切斷設(shè)備高壓電源,將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。
5.5進設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上,并配置36v以下低壓照明或手電筒,并在設(shè)備控制盤上掛“禁止合閘”牌。
5.6進磨前切斷排風(fēng)機電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
5.7進入磨機前,要在進料設(shè)備控制箱上掛上“禁止合閘”警示牌。
5.8進入磨機前,要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時,慢轉(zhuǎn)磨機前須和現(xiàn)場負責(zé)人取得聯(lián)系,確認安全和磨內(nèi)無人時,方可慢轉(zhuǎn)。
5.9開關(guān)磨門等高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶,并檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂,以免錘頭脫手或錘子打滑傷人;高空作業(yè)禁止向下扔雜物,以防傷人。
5.10更換襯板時,注意碰撞,防止傷人或損壞設(shè)備。
5.11各襯板螺栓有無松動,各螺栓孔有無漏灰情況。磨機筒體運轉(zhuǎn)是否安全。
5.12粗磨倉進料端及細磨倉進料端有無漏料冒灰現(xiàn)象。
5.13滑履軸承、中空軸潤滑情況如何,進油是否正常,冷卻水系統(tǒng)是否正常,軸承溫度如何,溫度上升速度快不快。
5.14稀油站:主要檢查其油箱油溫,油泵油壓,濾油壓差,供油壓力、溫度,回油情況,水冷卻系統(tǒng)是否正常。磨機軸承高壓泵工作是否正常。
5.15主減速機:各軸瓦的溫度,各軸承的溫度,以及溫度上升情況。油位油質(zhì),各齒輪嚙合聲響是否正常,齒輪箱密閉情況如何,有無漏油情況。
5.16主電機:軸承溫度如何,電機轉(zhuǎn)子各相溫度是否正常,電機運行震動是否正常。
5.17磨機主軸聯(lián)軸器各連接螺栓有無松動。
5.18輔傳電機溫度及工作是否正常。
5.19檢查中空軸的潤滑情況,打開軸承上蓋檢查淋油情況,手摸中空軸有無局部高溫,有無合金粉末,發(fā)現(xiàn)有合金粉末并有不正常溫升(≥60℃),應(yīng)停機檢查,并報告工段領(lǐng)導(dǎo)。
6相關(guān)文件及記錄
6.1《潤滑記錄》
6.2《崗位巡檢記錄表》
6.3《安全風(fēng)險評價表》
6.4《危險作業(yè)審批單》
第2篇 工貿(mào)企業(yè)水泥磨巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間水泥磨巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。
8、確認電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活。
10、與操作員確認所選油泵是否正確。
11、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通,水溫是否正常。
12、確認磨機慢驅(qū)動離合器位置是否正確,磨機是否處于靜止狀態(tài)。
13、檢查水電阻箱內(nèi)液體是否充足。
14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。
15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人,方可 聯(lián)系開機。
2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機順序
磨頭、磨尾稀油站→磨主減速機稀油站→水電阻攪拌→出磨斜槽風(fēng)機→主電機風(fēng)冷風(fēng)機→主電機→入磨皮帶
六、運行中檢查
1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。
5、檢查磨頭、磨尾稀油站供油壓力、油溫及油泵工作是否正常,管路是否暢通。
6、勤聽磨音,掌握磨內(nèi)情況,及時反饋給操作員。
7、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
8、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運行是否良好。
9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
12、檢查收塵設(shè)施是否正常運行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
14、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
15、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
16、嚴禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
17、運行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
18、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護, 方可作業(yè)。
19、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。
4、停機后稀油站繼續(xù)工作,啟動慢轉(zhuǎn)電機,驅(qū)動磨機慢轉(zhuǎn)。
5、停機后對設(shè)備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
6、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
7、磨機連續(xù)啟動時,注意水電阻溫度,嚴禁達到沸騰狀態(tài)。
7、檢查帶電設(shè)備、進入設(shè)備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電,機旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。
8、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護人。
9、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第3篇 水泥磨機崗位操作規(guī)程
1.目的
通過球磨機的正確操作,確保設(shè)備安全運行,不因操作失誤或維護保養(yǎng)不當而給設(shè)備造成危害,保護設(shè)備及人身安全;確保周圍環(huán)境符合國家有關(guān)的環(huán)保要求。
2.適用范圍
本文件適用于水泥磨機崗位對磨機系統(tǒng)的操作與控制。
3.職責(zé)
本崗位負責(zé)磨機的日常巡檢工作,負責(zé)設(shè)備的安全運行與操作,負責(zé)本崗位設(shè)備的潤滑與點檢,及時處理生產(chǎn)中存在的問題。
4. 程序內(nèi)容
4.1開機前準備工作
4.1.1開機前必須對所屬設(shè)備全面檢查,一切正常方可開機。
4.1.2檢查各地腳螺栓、連接螺栓、各緊固件是否牢固可靠。
4.1.3檢查各潤滑點潤滑是否良好。
4.1.4關(guān)閉磨門前檢查護板、襯板、隔倉板、篦板是否完好。
4.1.5檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,水池水位是否合理,管道是否暢通。
4.1.6檢查軸瓦、減速機潤滑油是否充足,刮油器是否牢固。
4.1.7檢查進出料口是否順暢。
4.1.8開機前檢查護欄是否齊全、擺放位置是否正確。
4.1.9中控員啟動磨機前必須與調(diào)度室、配電室聯(lián)系好,否則不能開機。
4.1.10 全面檢查各電器元件是否完好,采光照明是否齊全完好。
4.1.11 按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4.1.12 信號準確,與下道工序聯(lián)系好。
4.1.13 檢查安全防護設(shè)施是否齊全、良好。
4.1.14 運轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴禁攀登和跨越。
4.1.15 開機前必須檢查工作現(xiàn)場、設(shè)備及附近有無人或其他障礙物,確認安全后方可開機。
4.2開車順序
接到開機信號后,開啟大電機,待磨機自動掛運轉(zhuǎn)后,檢查電流表是否在正常范圍內(nèi),再啟動進相機,待進相機正常后,再合上進相機投入工作刀閘
4.3正常操作
4.3.1及時檢聽磨音是否正常,按時加油,確保潤滑良好
4.3.2及時與中控員聯(lián)系,防止磨內(nèi)過空或滿磨
4.3.3經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動,運轉(zhuǎn)部分螺栓有無松動并及時擰緊
4.3.4經(jīng)常檢聽減速機以及大小齒輪嚙合情況,檢查軸承轉(zhuǎn)動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理
4.3.5定時檢查大電機的電流、溫升和減速機溫升情況;
4.3.6隨時檢查冷卻水通過軸瓦及減速機部位有無漏水,水量是否充足;
4.3.7經(jīng)常檢查提升機運轉(zhuǎn)情況,如有異常及時與選粉崗位聯(lián)系;
4.3.8嚴禁用濕或油棉紗擦拭電器設(shè)備;
4.3.9嚴禁觸及、跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備或部件;
4.3.10 檢查各儀表是否正常;
4.3.11 緊急情況下,有權(quán)緊急停車,但嚴禁帶負荷拉刀閘;
4.4停機順序
與開機順序相反
5. 記錄
認真做好本崗位相關(guān)記錄
第4篇 水泥磨輔機崗位安全操作規(guī)程
zy_n2045
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
磨機輔機巡檢崗位
3 引用標準:
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:
機械傷害、物體打擊、、高空墜落觸電、噪聲、粉塵、砸傷、摔傷、擠傷、掛傷等安全風(fēng)險;
5 安全技術(shù)要求:
5.1 班前4個小時不準喝酒,上班必須穿戴勞保用品。
5.2非本崗位人員不經(jīng)允許,不準亂動本崗位設(shè)備。本崗位人員應(yīng)掌握本機的性能和結(jié)構(gòu),嚴禁超載。
5.3 啟動設(shè)備前認真檢查有無障礙物或有人工作。 檢查安全防護信號、保險裝置是否齊全,靈敏可靠。
5.5 臨時停車檢修時,必須切斷電源,開關(guān)打至零位,掛檢修牌。檢修提升機時,頭腳不準進入提升機檢修門內(nèi);要換提升機斗鉤、料斗時,必須檢查工器具是否完好,鉤掛倒鏈、鋼絲繩是否牢固;提升機尾輪掉道或塌架,必須全面檢查其它部位是否有不安全隱患,排除后方可工作。
5.5 提升機檢修完后,必須全面檢查、清理雜物,確認無人或遺留物時方可取牌;各種警告牌的掛放、摘取必須做到誰掛、誰取,專人負責(zé);開車前必須與有關(guān)崗位聯(lián)系,確認無誤后方可開車。
5.6 嚴禁將頭、手伸入運轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi),或用鐵棍清理堵塞物料。
5.7 不準翻越防護欄,不準在管道上行走,高空作業(yè)要系安全帶。
5.8 凡正常運轉(zhuǎn)的設(shè)備不準跨越,不準在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上傳遞物品,嚴禁圖近道越危險區(qū)。
5.9 機組設(shè)備若需現(xiàn)場啟動時,應(yīng)嚴格按照開停車順序,風(fēng)機連續(xù)再次啟動間隔時間不得小于30分鐘,高溫狀態(tài)下停機,必須保持風(fēng)機慢轉(zhuǎn),以防止風(fēng)機軸在熱態(tài)下變形。
5.10 發(fā)現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的重大隱患時,有權(quán)停止操作,并采取措施然后報告有關(guān)人員,對違章指揮者,崗位工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
5.11上下樓梯時,必須手扶欄桿,防止摔倒
6?? 相關(guān)文件
6.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2《員工工作制度》
7?? 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
第5篇 水泥磨機崗位安全操作規(guī)程
zy_n2046
1 目的:
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。
2 適用范圍:
水泥分廠磨機巡檢崗位
3 引用標準:
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:
機械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風(fēng)險;
5 安全技術(shù)要求:
5.1 上班前要充分休息,班前四小時內(nèi)不準喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,并做好工作期間的一切準備工作,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2 班中堅守崗位,聽從指揮,集中精力,按章操作,不準擅自把自己的工作交給他人,非本崗位人員不經(jīng)允許,不準亂動本崗位設(shè)備;如因故確需離開崗位必須經(jīng)值班長同意,并由能勝任者接替方可離崗。
5.3 開車前要認真檢查(如襯板螺絲是否松動、脫落,磨機、減速機軸承是否符合要求),確認本崗位的儀表、指示燈、報警器無問題,檢查設(shè)備內(nèi)部和周圍是否有人或影響其運轉(zhuǎn)的障礙物,與中控聯(lián)系,確認無誤后方可開車。臨時停車檢修時,必須切斷電源,開關(guān)打至零位,掛檢修牌。
5.4開車后檢查主電機、主減速機和磨機各倉內(nèi)的聲音是否正常,勤聽磨音,及時向中控人員反映現(xiàn)場信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機處理時應(yīng)向中控人員及時聯(lián)系。
5.5巡檢過程中嚴禁在運轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理,不得接觸和清掃設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。不準觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷,檢查出磨斜槽時不得從平臺上往下跳。
5.6 操作高壓開關(guān)或抄表時,必須在絕緣橡膠墊上行走,穿戴好絕緣保護用品。
5.7磨機大瓦罩上的扶梯必須堅固可靠,上下梯子檢查淋油情況時,雙手抓緊梯子,如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。
5.8 嚴禁從磨機下部行走,清掃衛(wèi)生時不得越過安全警戒線。
5.9 磨機停車排除故障或檢修時,必須把控制開關(guān)打至零位,辦理停電手續(xù),由電工切斷高壓電源,并在開關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。
1. 5.10 打開磨門時,所用的工具錘頭要牢固,打大錘對面不準站人,防止錘頭楔子蹦起傷人。
5.11緊磨體螺絲,必須用特制的死搬手,不得使用活搬手,以防脫落傷人。
5.12在磨機上部、兩側(cè)、兩端、打磨門等高空作業(yè)時,必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護用具,以保證安全可靠。
5.13進磨內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)通知中控、選粉機、環(huán)保收塵崗位,嚴防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進料,排風(fēng)量大而引起的意外事故。
5.14磨內(nèi)檢修使用24v、36v安全燈,不得使用220v 照明燈。
5.15電動葫蘆控制開關(guān),必須使用36v電源,嚴防漏電傷人。
5.16磨機檢修需轉(zhuǎn)動方位時,只允許啟動慢速裝置,磨機內(nèi)檢修人員,必須先行完全撤離,確認無人無物,方可慢速轉(zhuǎn)磨。
5.17吊運鋼球、襯板、墻板時,嚴禁下方有人,周圍要設(shè)專人警戒,確認安全后方可降落吊裝物,裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴格檢查是否牢固,嚴防脫落傷人。
5.18使用吹風(fēng)機清理稀油站灰塵時,不得將零線接設(shè)備上,如單項供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好,嚴防漏電。
5.19嚴格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程,照章作業(yè),非焊工不得使用電氣焊。
5.20檢修中磨內(nèi)磨外,一倉、二倉之間密切配合,防止因配合聯(lián)絡(luò)不周造成事故,磨內(nèi)作業(yè)時磨外必須有人監(jiān)護。
5.21排除故障或檢修完畢后,按公司統(tǒng)一規(guī)定,辦理送電手續(xù),簽字送電,必須是專人停送電,以防止出現(xiàn)差錯,造成意外事故。
5.22 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機人身安全情況或設(shè)備重大問題時,有權(quán)采取緊急停車措施,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?;虬l(fā)生其它事故不能處理時,應(yīng)及時報告。
6 相關(guān)文件:
6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄:
7.1 《崗位巡檢記錄表》
7.2 《潤滑記錄》