澆鋼班長(zhǎng)崗位安全規(guī)程

內(nèi)容

一、職責(zé)與權(quán)限

1. 澆鋼班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督澆鋼生產(chǎn)流程，確保安全、高效運(yùn)行。

2. 班長(zhǎng)需熟悉工藝流程，掌握設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí)，預(yù)防生產(chǎn)事故的發(fā)生。

3. 確保班組人員遵守安全規(guī)章制度，進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)和演練。

二、工作程序

1. 開工前，檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后啟動(dòng)設(shè)備。

2. 監(jiān)控澆鑄過(guò)程，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，采取措施排除隱患。

4. 定期巡查工作區(qū)域，清理雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。

5. 班后，關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄。

三、安全規(guī)定

1. 操作人員必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

3. 在高溫環(huán)境下作業(yè)，要避免長(zhǎng)時(shí)間暴露，防止?fàn)C傷。

4. 禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。

5. 發(fā)生緊急情況，按照應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃行動(dòng)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

四、團(tuán)隊(duì)管理

1. 鼓勵(lì)班組成員積極參與安全活動(dòng)，提高安全意識(shí)。

2. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全教育，確保其了解崗位風(fēng)險(xiǎn)。

3. 定期評(píng)估員工技能，提供必要的培訓(xùn)和發(fā)展機(jī)會(huì)。

4. 建立良好的溝通機(jī)制，解決工作中出現(xiàn)的問(wèn)題和矛盾。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 澆鋼班長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司安全管理體系，確保班組安全生產(chǎn)。

2. 執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，遵守行業(yè)安全規(guī)范和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度。

3. 安全事故率應(yīng)低于行業(yè)平均水平，無(wú)重大安全事故記錄。

4. 班組成員安全培訓(xùn)覆蓋率須達(dá)到100%，年度安全考核合格率不低于95%。

5. 班組內(nèi)形成良好的安全文化氛圍，員工主動(dòng)參與安全管理活動(dòng)。

考試題及答案

1. 澆鋼班長(zhǎng)的主要職責(zé)是什么？（答案：組織和監(jiān)督澆鋼生產(chǎn)流程，確保安全、高效運(yùn)行，熟悉工藝流程，掌握設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí)。）

2. 員工在澆鋼作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？（答案：安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等。）

3. 如何處理設(shè)備運(yùn)行中的異常情況？（答案：立即停止作業(yè)，采取措施排除隱患。）

4. 安全事故率應(yīng)低于什么標(biāo)準(zhǔn)？（答案：低于行業(yè)平均水平。）

5. 班組成員安全培訓(xùn)覆蓋率目標(biāo)是多少？（答案：100%。）

澆鋼班長(zhǎng)崗位安全規(guī)程范文

1、 正常工作流程:

上班→開班前會(huì)→接班→到澆鋼崗位巡查→到主控崗位巡查→到切割崗位巡查→到中包間巡查→交班→班后會(huì)→下班

2、其它工作內(nèi)容:

①大中包燒氧引流、②事故燒氧割坯操作、③行車吊物指揮、④鑄坯質(zhì)量檢查、⑤鋼包機(jī)構(gòu)粘鋼處理

3、崗位作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)分析:交通事故、摔跤、灼燙、物體打擊、機(jī)械傷害。

4、評(píng)估:本區(qū)域?yàn)閎級(jí)危險(xiǎn)源區(qū)域。

5、控制:a執(zhí)行規(guī)程 ,b 教育培訓(xùn),c加強(qiáng)檢查,d警示標(biāo)志

6、崗位安全目標(biāo):違反勞保穿戴為0,交通事故為0,摔跤為0,灼燙為0,物體打擊為0,機(jī)械傷害為0,指揮失誤為0,現(xiàn)場(chǎng)100%做到“臺(tái)有欄、洞有蓋、軸有套、輪有罩”。

7、崗位作業(yè)安全要求:

7.1上班:嚴(yán)格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定,使用維護(hù)好自己的交通工具,不超速行駛,不逆行,不闖紅燈,認(rèn)真作好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認(rèn)工作,避免摔跤或交通事故發(fā)生。

7.2 開班前會(huì):在更衣室穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品后方可進(jìn)入廠房。在廠房?jī)?nèi)行走時(shí)盡量走安全通道;注意地面有無(wú)異物、油污、積水,防碰撞防滑倒;行走注意避免踩空、跌倒;注意避讓來(lái)往車輛,不從行車吊物下方穿行。

7.3 接班:開完班前會(huì)后,盡量走安全通道到所在的崗位進(jìn)行對(duì)口交接班,注意路面安全狀況,避讓來(lái)往車輛,不從行車吊物下方穿行, 上樓梯要扶好欄桿,禁止雙手插入口袋。

7.4 到澆鋼崗位巡查:行走時(shí)作好路況安全確認(rèn),走安全通道。行車吊物時(shí)注意避讓,嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查澆鋼崗位工作時(shí)注意站位安全,避免摔跤、灼燙和物體打擊傷害。

7.5 到主控崗位巡查:行走時(shí)作好路況安全確認(rèn),走安全通道。行車吊物時(shí)注意避讓,嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查主控崗位工作時(shí)注意安全確認(rèn),避免摔跤、物體打擊和觸電傷害。

7.6 到切割崗位巡查:行走時(shí)作好路況安全確認(rèn),走安全通道。行車吊物時(shí)注意避讓,嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查切割崗位工作時(shí)注意站位安全,避免摔跤、灼燙、可燃性氣體中毒和物體打擊傷害。

7.7 到中包間巡查:行走時(shí)作好路況安全確認(rèn),走安全通道。行車吊物時(shí)注意避讓,嚴(yán)禁從行車吊物下方穿行或停留。到中包間檢查時(shí)確保照明充足、作好安全確認(rèn),避免摔跤和物體打擊傷害。

7.8 大中包燒氧引流:

7.8.1引流用的膠管管頭不能發(fā)毛、破損、漏氣和帶火星。

7.8.2膠管必須套進(jìn)氧管80mm以上;燒氧引流時(shí)必須戴上皮手套,引流動(dòng)作應(yīng)一頂一松進(jìn)行,小氧管管頭結(jié)渣、堵塞的要更換,以免回火燒傷。

7.8.3氧管與膠管接口處不能漏氣,手不能握住膠管與氧管接口處,以免回火燒傷,燒氧時(shí)必須有專人開氧配合。

7.8.4引流時(shí)注意站位安全,確保引流過(guò)程無(wú)滑倒、墜落或者鋼水燙傷、高溫灼傷的風(fēng)險(xiǎn),且在引流成功后能迅速撤離。

7.8.5大包引流前須確認(rèn)大包滑動(dòng)水口是否處于全開狀態(tài),避免誤燒滑板。

7.9 事故燒氧割坯操作:事故燒氧割坯操作:

7.9.1進(jìn)行氧管捆綁、套接人員禁帶火種,燒氧前檢查膠管無(wú)漏氧、鋼管不能結(jié)渣、堵塞,套接膠管前,檢查膠管無(wú)漏氧、鋼管手抓部位無(wú)漏氧,鋼管不能結(jié)渣、堵塞,套接膠管的鋼管管頭應(yīng)平整,氧氣膠管管頭不能發(fā)毛、破損、漏氣和帶火星;

7.9.2手不能握住膠管與鋼管接口處,燒氧操作前觀察周圍環(huán)境,確保躲避火星飛濺或意外發(fā)生時(shí)有可逃逸的環(huán)境,做好自身眼睛、手等的防護(hù),同時(shí)提醒周圍人員避讓。

7.9.3燒氧時(shí)必須有專人開氧配合,一人開氧氣開關(guān),一人進(jìn)行燒氧操作。

7.9.4開氧操作:開氧氣應(yīng)緩慢開啟,注意觀察燒氧管路是否暢通,不能快速開得太大,防止造成回火傷人事故。開氧注意觀察燒氧情況,根據(jù)燒氧需要進(jìn)行氧氣大小調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉氧氣。

7.9.5燒氧作業(yè)前應(yīng)根據(jù)開氧情況檢查所用作業(yè)工具避免在燒氧人員附近有漏氧現(xiàn)象,同時(shí)檢查鋼管出口有氧氣正常流出后才能進(jìn)行正常作業(yè)。

7.9.6燒氧過(guò)程發(fā)現(xiàn)燒氧操作者附件有漏氧現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)停氧氣處理,做好設(shè)備保護(hù)工作,避免鋼花飛濺傷人或燒壞設(shè)備。

7.10 行車吊物指揮:認(rèn)真作好吊具、吊物安全確認(rèn)工作,注意站位可靠,與吊物有一定安全距離,行車指揮要簡(jiǎn)單明了,符合規(guī)范;使用遙控行車要先確認(rèn)操作器安全可靠,然后再嚴(yán)格按照遙控行車操作規(guī)范來(lái)使用,嚴(yán)禁一邊扶物一邊起吊,注意避免物體打擊和機(jī)構(gòu)傷害。

7.11 鑄坯質(zhì)量檢查:鑄坯停止輸送或行車夾坯停止運(yùn)動(dòng)時(shí)方可在鑄坯側(cè)面進(jìn)行檢查,注意站位安全可靠。禁止在吊坯的正下方檢查,禁止在鑄坯輸送的正前方檢查,避免灼燙、物體打擊傷害。

7.12 鋼包機(jī)構(gòu)粘鋼處理:上下平臺(tái)樓梯注意安全,避免摔跤。使用割槍清理殘鋼時(shí)注意膠管有無(wú)漏氣現(xiàn)象,避免回火灼燙傷害。

7.13 交班:正點(diǎn)對(duì)口交班,將本崗位在安全上、生產(chǎn)上、設(shè)備上須注意的事項(xiàng)一一交待清楚。

7.14 班后會(huì):在澆鋼平臺(tái)小會(huì)議室小結(jié)本班或本鑄機(jī)各崗位在安全上、生產(chǎn)上、質(zhì)量上的成功經(jīng)驗(yàn)和不足并提出下步改進(jìn)工作措施。

7.15下班:嚴(yán)格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定,使用維護(hù)好自己的交通工具,不超速行駛,不逆行,不闖紅燈,認(rèn)真作好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認(rèn)工作,避免摔跤或交通事故發(fā)生。