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內容
一、轉臺安全操作前準備
1. 檢查設備：確保轉臺處于關閉狀態(tài)，檢查所有連接部件是否緊固，無松動、磨損或損壞。
2. 熟悉操作手冊：操作人員應熟悉轉臺的操作手冊，理解設備的功能和安全規(guī)定。
3. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無雜物，地面干燥，防止滑倒或絆倒事故。
二、轉臺操作步驟
1. 啟動設備：接通電源，按下啟動按鈕，等待設備自檢完成。
2. 載物定位：將負載均勻放置在轉臺上，確保負載中心與轉臺中心對齊。
3. 設定速度：根據(jù)負載情況和工作需求，調整轉速至適宜范圍。
4. 運行監(jiān)控：啟動轉臺后，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停止。
三、安全注意事項
1. 禁止超載：遵守設備的最大承載能力，避免過重導致設備損壞或安全事故。
2. 防護裝備：操作時應佩戴防護眼鏡和安全鞋，以防碎片飛濺或意外傷害。
3. 保持警覺：禁止在操作過程中進行無關活動，如接電話、吃喝等。
4. 停機維護：定期進行設備保養(yǎng)，確保轉臺潤滑良好，各部件正常。
四、緊急情況處理
1. 停機程序：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，然后斷開電源。
2. 報告故障：將故障情況詳細記錄，并及時上報給維修人員或主管。
標準
1. 符合國家相關機械設備安全操作規(guī)程，確保操作人員的生命安全。
2. 企業(yè)內部應設有專門的安全培訓，使員工充分了解并掌握轉臺操作流程和安全措施。
3. 定期進行設備安全檢查，確保設備符合運行標準，防止因設備老化引發(fā)的安全隱患。
4. 實施嚴格的違規(guī)處罰制度，以強化員工對安全規(guī)定的遵守。
考試題及答案
1. 轉臺操作前需要進行哪些準備工作？（多選） a. 檢查設備 b. 熟悉操作手冊 c. 環(huán)境評估 d. 設備清潔 答案：a、b、c
2. 在操作轉臺時，哪項行為是被禁止的？（單選） a. 佩戴防護裝備 b. 將負載中心與轉臺中心對齊 c. 在操作過程中接電話 d. 按照設定速度運行 答案：c
3. 如遇到緊急情況，應如何正確處理？（簡答） 答：立即按下急停按鈕，斷開電源，記錄故障情況并上報給維修人員或主管。
4. 企業(yè)應如何確保轉臺操作的安全性？（簡答） 答：企業(yè)應進行安全培訓，定期設備檢查，實施安全規(guī)程，對違規(guī)行為進行處罰，確保員工了解并遵守操作流程。
轉臺安全操作規(guī)程范文
第1篇 轉臺吊裝安全操作規(guī)程
1操作者穿好工作服,戴好安全帽,鞋應防滑。
2操作前,察看吊裝影響區(qū)域內是否有人,若有提醒避讓。
3作業(yè)現(xiàn)場應整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。
4根據(jù)轉臺的重量選用適用鏈條,并檢查鏈條是否損壞。
5轉臺吊裝及翻轉操作時需兩人在場,一人操作,一人關注現(xiàn)場。
6起吊高度原則上不能超過一米,注意避免碰撞到周圍設備及行人。
7起吊時先將轉臺吊至離地40cm-50cm,觀察是否平橫,否則降下轉臺,調整吊繩位置,直到平橫。
8轉臺起吊時必須包邊;嚴禁將吊繩直接吊于焊接支撐或轉臺自身上(防止轉臺變形)。
9轉臺翻轉時必須兩人在場,要求翻轉區(qū)3m內無行人走動。
10吊完后,應觀察確認物料擺放是否平穩(wěn)。
11對于未操作過轉臺吊裝、轉運的人員,必須經(jīng)過班組培訓后才能單獨操作。
第2篇 編組行車及坯體翻轉臺安全操作規(guī)程
一、 開車準備及空車試運行
1. 合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車運行方向是否有人工作,是否有影響行車運行的人或障礙物后進行空車試運行。
2. 啟動行車:使行車左右行走,看行車運行是否平穩(wěn),剎車是否靈活,然后再上下起落 ,限位開關是否正常,剎車是否正常。檢查地翻臺是否正常。
3. 發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應盡快排除故障后再運行。
4. 空試完畢,確認各部位運行都正常后,即可正式運行。
二、運行
1.吊蒸養(yǎng)車一輛,放置在入釜軌道上。
2.用入釜地翻行車吊一塊入釜底板至翻轉臺上,將底板鎖緊并翻轉90度。
3.利用空翻吊具將卸載小車上的坯體吊到已經(jīng)放好入釜底板的翻轉臺上,將帶坯體的側板鎖緊,靠緊底板后,翻轉90度。此時,使入釜底板(帶坯體)鎖緊松開并推回原位,然后去皮,地翻行車將其吊走坐車。坐車后,地翻行車吊一塊底板至翻轉臺上鎖緊,并翻轉90度。將側板鎖緊松開,吊至側板滾道上。
4.當行車將坯體吊運到距蒸養(yǎng)車上方10公分左右時應慢速降下,并由編組人員(配合)準確平穩(wěn)的落在蒸養(yǎng)車上。避免速度過快、劇烈撞擊,造成模板變形,導致坯體斷裂或倒塌。
5.不得利用電機的突然反轉作為機械的制動。
6.嚴禁吊運坯體時從人體上方通過。
7.工作完畢或突然停電時,應切斷電源。
8.吊運坯體過程中發(fā)現(xiàn)機件損壞或故障,應放下坯體,拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運行,不得在運行中進行維修。
三、維護、保養(yǎng)
1.經(jīng)常檢查各潤滑點及油箱內油位和油量是否正常。
2.經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否松動,如有松動應緊固。
3.檢查油缸及油管是否有滲漏現(xiàn)象,如有要應及時更換。
4.因違章操作造成的各類設備事故,應按設備事故處理,造成產(chǎn)品損壞的應按質量事故處理。
四、崗位責任制
1.接班時要首先檢查行車的運行,在運行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問題,及時通知本班維修工維修,不允許設備帶病工作。
2.精心操作,做到即準又穩(wěn)。準:即行車到位準確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放,避免大量振動造成坯體損壞。
3.行車運行時下方嚴禁站人,注意觀察有無妨礙行車運行的設備及其他物品,防止行車運行事故發(fā)生。
4.因違章操作造成產(chǎn)品損壞的按質量事故處理,造成設備損壞的按設備事故處理。
5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。
第3篇 連鑄大包回轉臺安全操作規(guī)程
1 接班后要認真檢查大包回轉臺運轉情況。澆鋼前,必須提前準備好事故包,否則不準開澆。
2操作臺上的物品做到定置管理,不準隨意亂放。
3 指揮天車擺放大包動作應緩慢,不許劇烈沖撞,澆鋼時,大包工須始終注意觀察大包使用情況和中抱液面。如遇漏包、關不住、滑板刺鋼事故時,要處理正確,及時果斷,防止發(fā)生損壞大包回轉臺及人身事故。
4 啟動回轉臺時,同時啟動警報或指揮人員安全躲避。
5 中包沒有到位,鋼水包不得轉至澆鋼位。
6 鋼包澆注工須在水口對準中包澆注孔后,方準開澆。大包開澆后,要選擇適當時機試驗滑動水口關閉,以防失靈。
第4篇 轉臺斜斷鋸安全操作規(guī)程
1.本設備操作工必須持證上崗。
2.開機前先檢查鋸片及防護罩是否完好無損。
3.夾緊工件后,放下防護罩,再按下按鈕開始切割。
4.切割時,人的頭部必須偏離鋸片正前方,不得用力過猛,切割完成后,隨即關閉開關。
5.隨時注意電機溫度,溫度過高(超過60度)時,必須停機。
6.工作結束后,認真清理現(xiàn)場。
