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鋼模安全操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):61

鋼模安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、鋼模準(zhǔn)備與檢查 1.1 鋼模應(yīng)在使用前進(jìn)行全面檢查,確保無損壞、變形或銹蝕。 1.2 檢查連接件是否完整,螺栓、銷子應(yīng)無缺失,緊固可靠。 1.3 確保模板表面平整,無影響混凝土成型的痕跡。

二、安裝與固定 2.1 安裝鋼模時,應(yīng)按照設(shè)計圖紙進(jìn)行,確保位置準(zhǔn)確。

2. 2 使用吊車或其他機(jī)械設(shè)備時,應(yīng)遵守操作規(guī)程,確保安全。

2. 3 固定時,應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊螺栓,防止模板偏斜或產(chǎn)生應(yīng)力。

三、混凝土澆筑與拆模 3.1 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)避免沖擊模板,防止模板移位或損壞。

3. 2 混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后才能拆模,拆模時應(yīng)防止模板突然落下。

3. 3 拆模后應(yīng)及時清理模板,保養(yǎng)維護(hù),以便下次使用。

四、安全措施 4.1 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

4. 2 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,非施工人員不得進(jìn)入。

4. 3 使用電動工具時,確保接地良好,防止觸電事故。

五、應(yīng)急處理 5.1 發(fā)現(xiàn)模板異?;虬踩[患時,立即停止作業(yè),報告并采取措施。

5. 2 如發(fā)生意外,啟動應(yīng)急預(yù)案,及時救治傷員并上報。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督 6.1 所有操作人員應(yīng)接受鋼模安全操作培訓(xùn),考核合格后上崗。

6. 2 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 鋼模操作人員需持證上崗,具備必要的專業(yè)知識和技能。

2. 模板安裝、拆卸過程中,誤差不超過設(shè)計允許范圍。

3. 每次使用前后,鋼模應(yīng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。

4. 施工現(xiàn)場應(yīng)符合安全規(guī)范,定期進(jìn)行安全檢查。

考試題及答案

1. 鋼模使用前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 模板是否損壞 b. 連接件是否完整 c. 模板表面是否平整 d. 混凝土強(qiáng)度

答案:abc

2. 拆模的合適時機(jī)是什么? a. 混凝土初凝后 b. 混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 c. 混凝土完全硬化 d. 施工完畢

答案:b

3. 遇到模板異?;虬踩[患,應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)作業(yè) b. 停止作業(yè)并報告 c. 自行處理 d. 忽略問題

答案:b

4. 在鋼模操作中,哪項不是個人防護(hù)裝備? a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 防塵口罩 d. 防滑鞋

答案:c

5. 鋼模操作人員需要具備哪些能力?(多選) a. 專業(yè)技能培訓(xùn) b. 應(yīng)急處理知識 c. 設(shè)計創(chuàng)新能力 d. 良好的身體素質(zhì)

答案:abd

鋼模安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼模臺車安全操作規(guī)程

1.鋼模臺車運(yùn)行必須指定專人負(fù)責(zé),非指定人員不得運(yùn)行鋼模臺車。

2.鋼模臺車運(yùn)行的軌道必須采用膨脹螺栓或插筋固定。

3.鋼模臺車運(yùn)行前,必須對電源進(jìn)行檢查,確定無問題后方和合閘。

4.鋼模臺車運(yùn)行前,應(yīng)對驅(qū)動裝置、液壓裝置、制動裝置進(jìn)線檢查,嚴(yán)禁帶病工作。

5.鋼模臺車運(yùn)行時操作人員不得擅自離開操作臺,如需離開時必須現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意。

6.鋼模臺車運(yùn)行時,操作人員應(yīng)聽從指揮人員的信號進(jìn)線操作,如指揮人員所發(fā)信號不夠清楚或?qū)⒁鹗鹿蕰r,可拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。緊急情況下,鋼模臺車操作人員對任何所發(fā)出的危險信號均應(yīng)聽從。

7.鋼模臺車行走時,必須在前后15m的范圍外設(shè)置安全警示帶,禁止行人通行,并掛“禁止通行”的標(biāo)示牌;臺車前進(jìn)方向20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁從事任何施工作業(yè)。

8.鋼模臺車行走時,應(yīng)派專人負(fù)責(zé)主電源電纜的收放工作,以免造成電纜車輪壓斷或障礙物擠壓或損壞。

9.鋼模臺車行走時,應(yīng)配4~5名人員觀察模板是否與洞壁、混凝土澆筑面接觸、碰撞,協(xié)助指揮人員完成鋼模臺車的行走。

10.鋼模臺車立模時,先調(diào)節(jié)橫移裝置使鋼模對中,然后升頂模裝置至設(shè)計位置,頂緊上下螺旋撐桿,再伸側(cè)模裝置撐開側(cè)模到位,頂緊上下螺旋,再伸側(cè)模裝置撐開側(cè)模到位,頂緊側(cè)部螺旋撐桿,再封堵澆筑。脫模時,先松開螺旋撐桿收回側(cè)模,然后在降下頂模。

11.澆筑頂拱位置的混凝土?xí)r必須采取排氣措施排放頂拱內(nèi)的氣體,以免由于壓力引起頂部模板變形。

12.鋼模臺車立模、脫模時,應(yīng)派專人觀察和指揮,并統(tǒng)一指揮信號,以避免因操作和指揮不當(dāng),造成設(shè)備損毀和安全施工發(fā)生。

13.鋼模臺車使用工程中,每一倉砼澆筑完成,應(yīng)及時對臺車模板及內(nèi)部混凝土及雜物進(jìn)行清理。

14.鋼模臺車運(yùn)行8~10個循環(huán),應(yīng)對部件進(jìn)行檢查,發(fā)生隱患,及時處理。

15.鋼模臺車在行走過程中停電時,應(yīng)先將電源斷開,然后將夾軌器加緊軌道、上撐桿撐緊軌道,安全擋塊頂緊車輪。

16.當(dāng)行走電機(jī)受潮時,應(yīng)先用風(fēng)扇將受潮部位吹干或涼干,在檢查絕緣電阻,合格后方能進(jìn)行臺車運(yùn)行,嚴(yán)禁電機(jī)帶潮工作;行走電機(jī)、液壓泵站在運(yùn)行時不得進(jìn)行任何調(diào)試或保養(yǎng)清潔工作。

17.鋼模臺車運(yùn)行工作停止后,應(yīng)切斷電源,鎖上開關(guān)箱。

第2篇 鋼模臺車安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 每一個工作循環(huán)前要校對鋼軌是否平直,鋼軌中心距與襯砌中心距是否對其,檢測鋼軌牢固性。臺車就位前,一定要把鋼軌鋪直,嚴(yán)謹(jǐn)防止門架支撐千斤頂不能撐于鋼軌上這一現(xiàn)象發(fā)生。

二、 每一個工作循環(huán)后檢查各部件螺栓、銷子的松緊狀態(tài),對各種聯(lián)接件重新檢查緊固。

三、 臺車行走機(jī)構(gòu)、絲桿千斤頂要定期打黃油。

四、 液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露現(xiàn)象,液壓油應(yīng)清潔,工作時壓力表開關(guān)應(yīng)打開,隨時觀察壓力的波動情況。

五、 鋼模板臺車行走時,邊模板下端與地面間不得有風(fēng)管、水管等障礙物,嚴(yán)防臺車行走時有拖帶現(xiàn)象。

六、 臺車澆注前,對地絲桿千斤頂務(wù)必頂牢于地面。

七、 注漿到最后通過注漿口封頂?shù)暮笃?必須使用低速檔注漿,并時刻注意注漿口壓力變化,避免因混凝土注滿后強(qiáng)行注入而導(dǎo)致壓力過大使模板變形。

八、 必須引入三相四電制電源,否則漏電斷路器不起跳閘保護(hù)的作用

九、 配電箱面板上綠色指示燈為電源指示燈。

第3篇 鋼模板襯砌臺車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 臺車工作前,應(yīng)做好臺車的檢查和接地工作。檢查電源相序和漏電保護(hù)裝置,避免臺車漏電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆向行駛。

2、 檢查鋼軌間距必須符合要求,夾板和枕木應(yīng)完好。臺車前進(jìn)方向無危巖和障礙物,機(jī)械制動系統(tǒng)完好,在確認(rèn)各部完好無誤時,再鳴號前進(jìn)。

3、 臺車行走時,應(yīng)有專人指揮。臺車前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。操作人員要聽從指揮,嚴(yán)守崗位。

4、 臺車的起吊機(jī)具必須遵從規(guī)定不得任意更換,并有專人負(fù)責(zé)操作。起吊前必須對各部認(rèn)真檢查,起吊時機(jī)具下嚴(yán)禁站人,起吊作業(yè)中如需拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等,一定要確認(rèn)起吊機(jī)具已起作用后方可作業(yè)。

5、 臺車立模時,必須先將機(jī)械制動,作好防護(hù)、確保無閑雜人員進(jìn)入工作區(qū)。操作時要精神集中,認(rèn)真細(xì)致。

6、 高空作業(yè)時操作人員應(yīng)拴好安全帶,并注意工具等物件不要掉落傷人。

7、 工作完成后關(guān)掉電源,將臺車清洗干凈,但必須防止水進(jìn)入電氣部分。

8、 對臺車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂)。

9、 具已起作用后方可作業(yè)。

第4篇 gmtc-1b型型鋼模板修復(fù)機(jī)安全操作規(guī)程

1、本機(jī)適用于修復(fù)100~300毫米規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)模板。

2、本機(jī)可不用地腳螺栓固定,但床體四個支腿墊平,正機(jī)應(yīng)呈水平狀態(tài)。將水平儀放置在鏈塊臺面校準(zhǔn),縱橫為0.1/300。

3、工作前應(yīng)檢查各主軋輥,壓輥和側(cè)滾壓輪與鏈塊的間隙,保證其間隙應(yīng)符合規(guī)定要求,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

4、鏈塊組成的工作臺面及溝槽不允許有任何物體存放,特別要嚴(yán)防在工作時金屬物進(jìn)入壓輥,損壞機(jī)器。

5、特別注意清刷和風(fēng)機(jī)的電機(jī)無反轉(zhuǎn)。

6、模板進(jìn)板前,四側(cè)邊筋板必須經(jīng)手工粗調(diào)直,達(dá)到在模板長度內(nèi),彎曲度不大于10mm方可進(jìn)機(jī)。

7、模板凡有破裂處(特別是兩個端頭),必須補(bǔ)焊后方能進(jìn)機(jī)。應(yīng)注意補(bǔ)焊厚度不得超過原形。

8、模板表面、兩側(cè)邊及內(nèi)表面不得有凸出焊接物。

9、模板內(nèi)表面筋槽內(nèi),有大量干硬積灰不得進(jìn)機(jī)。

10、模板進(jìn)機(jī)后,由于側(cè)邊或筋因超出規(guī)定彎曲而造成卷邊時,應(yīng)及時停機(jī),開反車退出,修好再進(jìn)。

11、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)防有小塊金屬物掉進(jìn)鏈縫。

12、機(jī)器如露天存放,必須有防雨、防潮措施。

第5篇 鋼模板修復(fù)機(jī)安全操作規(guī)程

1、模板進(jìn)入機(jī)械整修前,先將粘在模板上的灰漿、灰塊清理干凈,損壞較大處或變形處,先用人工整形,當(dāng)模板上所有筋板彎曲度不大于±5m/m,方可上機(jī)作業(yè)。

2、模板整形前筋板開焊處應(yīng)補(bǔ)焊,板面上的割口、焊瘤打磨平整后方可進(jìn)行整形。

3、工作中應(yīng)隨時檢查機(jī)械鏈塊接點間有無脫落筋板及異物落入,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車檢查。

4、工作中,上臺面不準(zhǔn)放置工具和雜物。

5、按時潤滑機(jī)械各傳動部位,每周進(jìn)行一次整機(jī)維修、保養(yǎng)。

第6篇 木、鋼模工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.混凝土或鋼筋混凝土的模板工程,應(yīng)編制施工組織設(shè)計(方案)和安全技術(shù)措施。大型和技術(shù)復(fù)雜或新工藝的模板工程,尚應(yīng)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)訓(xùn)練。

2.模板、支承件、連接件,均應(yīng)通過力學(xué)計算,必須確保模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定。

3.模板結(jié)構(gòu)的材料、配件,必須符合國家或有關(guān)部門的標(biāo)準(zhǔn)。

4.一律采用鋼管作支模架,不準(zhǔn)用其它材料來代替使用,更不能混合使用。

5.安裝或拆除模板用的臨時照明及機(jī)電設(shè)備的接線,應(yīng)由電工操作,電線應(yīng)使用絕緣線支撐物將電線與模架隔離開。

6.使用照明巡燈時,巡燈電壓一般不超過36v,在鋼模架支撐密集或特別潮濕的環(huán)境不得超過12v。

7.模板結(jié)構(gòu)與腳手架不宜牽連一體,必須牽連使用時,應(yīng)采取防止模扳顫動,變形的措施。任何情況下,不得將模板結(jié)構(gòu)與上料井架支搭一體。

8.安裝模板中途停歇時,應(yīng)將已就位的模板或支撐件連結(jié)穩(wěn)固,不得空擺浮擱。拆模間歇時,應(yīng)將已松的模板或支撐件拆下運(yùn)走,防止墜落或操作人員扶空發(fā)生事故。

9.拆除模扳應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底板,拆模人應(yīng)站在一側(cè),不得站在拆模下方。兩人同時拆模時,應(yīng)注意相互間的安全距離,保證安全操作,不得成片傾倒拆卸。

10.拆下的模板、支撐件、連接件,應(yīng)及時清理,收集到指定地點堆放整齊。模板上的鐵釘應(yīng)及時拔除或打平,以防鐵釘扎腳傷人。

11.安裝或拆除模扳所使用的機(jī)具,應(yīng)遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)則。

第7篇 木鋼模工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.混凝土或鋼筋混凝土的模板工程,應(yīng)編制施工組織設(shè)計(方案)和安全技術(shù)措施。大型和技術(shù)復(fù)雜或新工藝的模板工程,尚應(yīng)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)訓(xùn)練。

2.模板、支承件、連接件,均應(yīng)通過力學(xué)計算,必須確保模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定。

3.模板結(jié)構(gòu)的材料、配件,必須符合國家或有關(guān)部門的標(biāo)準(zhǔn)。

4.一律采用鋼管作支模架,不準(zhǔn)用其它材料來代替使用,更不能混合使用。

5.安裝或拆除模板用的臨時照明及機(jī)電設(shè)備的接線,應(yīng)由電工操作,電線應(yīng)使用絕緣線支撐物將電線與模架隔離開。

6.使用照明巡燈時,巡燈電壓一般不超過36v,在鋼模架支撐密集或特別潮濕的環(huán)境不得超過12v。

7.模板結(jié)構(gòu)與腳手架不宜牽連一體,必須牽連使用時,應(yīng)采取防止模扳顫動,變形的措施。任何情況下,不得將模板結(jié)構(gòu)與上料井架支搭一體。

8.安裝模板中途停歇時,應(yīng)將已就位的模板或支撐件連結(jié)穩(wěn)固,不得空擺浮擱。拆模間歇時,應(yīng)將已松的模板或支撐件拆下運(yùn)走,防止墜落或操作人員扶空發(fā)生事故。

9.拆除模扳應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底板,拆模人應(yīng)站在一側(cè),不得站在拆模下方。兩人同時拆模時,應(yīng)注意相互間的安全距離,保證安全操作,不得成片傾倒拆卸。

10.拆下的模板、支撐件、連接件,應(yīng)及時清理,收集到指定地點堆放整齊。模板上的鐵釘應(yīng)及時拔除或打平,以防鐵釘扎腳傷人。

11.安裝或拆除模扳所使用的機(jī)具,應(yīng)遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)則。

第8篇 鋼模板襯砌臺車安全操作規(guī)程

一、臺車工作前,應(yīng)做好臺車的檢查和接地工作。檢查電源相序和漏電保護(hù)裝置,避免臺車漏電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆向行駛。

二、檢查鋼軌間距必須符合要求,夾板和枕木應(yīng)完好。臺車前進(jìn)方向無危巖和障礙物。機(jī)械制動系統(tǒng)完好。在確認(rèn)各部完好無誤時,再鳴號前進(jìn)。

三、臺車行走時,應(yīng)有專人指揮。臺車前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。操作人員要聽從指揮,嚴(yán)守崗位。

四、實行掛牌制,訂好前后眼木。準(zhǔn)備充分后由指揮人員以正確手勢或鳴哨為準(zhǔn),開動前回鈴示警。穿行模板前,必須停車檢查各部有無障礙物,確認(rèn)無誤時再啟動通過。

五、臺車的起吊機(jī)具必須遵從規(guī)定不得任意更換,并有專人負(fù)責(zé)操作。起吊前必須對各部認(rèn)真檢查,起吊時機(jī)具下嚴(yán)禁站人,起吊作業(yè)中如需拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等,一定要確認(rèn)起吊機(jī)具已起作用后方可作業(yè)。

六、組裝翻轉(zhuǎn)模板及走道板時,一定要鎖緊所有螺栓,支好撐桿,掛好鏈條等再進(jìn)行,以確保安全無誤。

七、臺車立模時,必須先將機(jī)械制動,作好防護(hù)、確保無閑雜人員進(jìn)入工作區(qū)。操作時要精神集中,認(rèn)真細(xì)致。

八、高空作業(yè)時操作人員應(yīng)拴好安全帶,并注意工具等物件不要掉落傷人。

九、工作完成后關(guān)掉電源,將臺車清洗干凈,但必須防止水進(jìn)入電氣部分。

十、對臺車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂)。

鋼模安全操作規(guī)程8篇

內(nèi)容一、鋼模準(zhǔn)備與檢查1.1鋼模應(yīng)在使用前進(jìn)行全面檢查,確保無損壞、變形或銹蝕。1.2檢查連接件是否完整,螺栓、銷子應(yīng)無缺失,緊固可靠。1.3確保模板表面平整,無影響混凝土成型
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