內容
一、安全操作準備
1. 磨工在開始工作前，必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防護手套。
2. 檢查磨床設備是否完好，確保砂輪無裂紋、安裝牢固，防護罩齊全有效。
3. 開機前檢查冷卻液供應是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好。
二、操作流程
1. 啟動磨床，待砂輪穩(wěn)定后，再進行工件裝夾。
2. 工件應夾持牢固，避免在加工過程中松動造成危險。
3. 確保砂輪與工件接觸時速度適中，防止突然沖擊導致砂輪破裂。
4. 在磨削過程中，保持操作姿勢穩(wěn)定，避免身體過度靠近砂輪。
5. 定期清理工作臺和砂輪上的切屑，防止積聚影響精度和安全。
三、應急處理
1. 如遇砂輪破裂，應立即關閉電源，遠離現場并報告。
2. 發(fā)現工件松動或設備異常，應立即停止操作，檢查并修復后再繼續(xù)。
3. 如遇冷卻液泄露，應關閉水源，清理泄漏，并及時上報。
四、維護保養(yǎng)
1. 工作結束后，清潔設備，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期對設備進行保養(yǎng)檢查，確保其性能穩(wěn)定。
3. 發(fā)現設備磨損嚴重或故障，應及時更換或報修。
標準
1. 符合《金屬切削機床安全操作規(guī)程》的相關規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內部的設備操作與安全管理手冊。
3. 按照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系執(zhí)行相關操作。
考試題及答案
1. 磨工在操作前應檢查哪幾項設備安全狀態(tài)？（多選） a. 砂輪是否有裂紋 b. 防護罩是否完整 c. 冷卻液供應是否正常 d. 潤滑系統(tǒng)是否良好 答案：a、b、c、d
2. 發(fā)現砂輪破裂時，應如何應對？ 答案：立即關閉電源，遠離現場并報告。
3. 磨工在日常工作中應如何保持設備的良好運行？ 答案：定期清潔設備，進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件或報修。
4. 磨削過程中，為何要保持砂輪與工件接觸時速度適中？ 答案：防止突然沖擊導致砂輪破裂，保障操作安全。
磨工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 磨工安全技術操作規(guī)程
1、工作前要穿好勞動保護用品,長發(fā)要盤在工作帽內,操作時不準戴手套。
2、開車前要檢查設備的安全防護裝置是否齊全可靠。
3、開車前要檢查砂輪是否有缺陷,有缺陷的砂輪嚴禁使用。
4、安裝新砂輪時,要檢查砂輪是否有裂紋,要經過平衡試驗、正確的安裝和緊固、安裝后要定轉一段時間校圓周速度是否合適。
5、磨削前要檢查工件、夾具是否正確可靠軋輥軸承是否固定可靠,以防軸承座旋轉。
6、開車前要調整好換向擋塊的位置,并將其緊固,工作臺自動進行給時(外圓磨床)要防止砂輪與工件軸肩、夾頭、卡盤相撞。
7、開車時,應用手調方式使砂輪和工件間留有適當間隙,開始進給量要小,以防止砂輪破裂和工件飛出傷人。
8、砂輪必須有安全防護罩,機床開動后,人要站在側面操作。
9、上、下工件、測量工件、測量工件、調整機床,清理切屑時要停車。
10、外圓磨加工細長軸時要用中心架,防止工件變形飛出傷人。
11、磨削時必須在砂輪和工作臺全部工作后再進給,在砂輪退刀的再停車,防止擠碎砂輪或損壞機床。
12、第加工一件后要將砂輪退出一定距離,防止砂輪與新安裝工件相撞。
13、用金剛石修整砂輪時,要遵守有關規(guī)定。
14、徒工操作時要有師傅監(jiān)護。
第2篇 成型磨床磨工安全技術操作規(guī)程
1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動檢查各部之后,空車運轉,檢查磨頭往復運動,確認正常后,可進行工作。
3.工作前按工件磨削長度,手動調整換后擋鐵位置,并加以緊固。
4.機床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應將磨頭以最大行程來回走數次以排氣。
5.機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構,而用液壓自動往復運動時,必須將手柄拔出。
6.工作中經常檢查夾具、工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。
7.修整砂輪時,金鋼刀固定在專用托架上。操作時嚴禁撞擊,并應戴好防護眼鏡。
8.砂輪沒有脫離工件時,不準停車。
9.更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
10.不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。
11.調、修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。
第3篇 拋光研磨工安全技術操作規(guī)程
1、合理使用勞動防護用品,不準戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內。
2、開車前,必須認真檢查設備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認安全可靠方可開車。
3、研磨平盤在轉動時,禁止加添研磨料。
4、手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。
5、拆換研磨平盤或滾動時,須請機修工協(xié)作,相互動作應協(xié)調。注意不使工具落地傷人。
6、發(fā)生故障應請修,使用油類要防火,發(fā)現地面油漬即清除,防火防滑要注意。
第4篇 金屬切削機械磨工安全技術操作規(guī)程
1. 必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時,要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運轉。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。
2. 新砂輪裝入磨頭后,先點動或低俗運轉,若無明顯振動,再改用正常轉速,空轉十分鐘,情況正常后才能使用?？辙D時候操作人員應站在砂輪的側邊,送進時不能與毛坯相撞或擠壓。
3. 磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴禁開機。
4. 干磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準用手拿著修整。
5. 開機前應先進行手調,使砂輪和工件之間留有適當的間隙,進給要選擇合理的進刀量,并要緩慢進給,以防砂輪破裂飛出。
6. 測量、裝卸、調整工件時,砂輪要退到安全位置,以防磨手。
7. 砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉動。
8. 干磨工件不準中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應立即停止磨削,工作完畢應將砂輪空轉5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。
第5篇 半自動磨床磨工安全技術操作規(guī)程
1.操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設備的結構、性能和要求進行操作。
2.工作前必須認真檢查設備和壓輪工具的安全防護裝置,查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放物件(零件)要整齊,不準歪斜和超過高度,以免影響道路暢通,否則不準開車。
3.啟動砂輪前應將工作臺開關手柄放在“停止”位置上;砂輪快速移動手柄后放在“后退”位置上;不準將頭架或物件對準砂輪進給方向,防止啟動后突然發(fā)生撞擊。
4.啟動后,經過5~10分鐘的試運轉。啟動時不得過急,點動觀察,無異常情況,方可運轉。
5.在調整自動進給和壓輪工具時,要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當,防止超負荷進給或撞擊砂輪。
6.在調整、緊固時,必須采用標準工具進行操作。必須停車緊固,用力要均勻,防止工具打滑而引起傷害。
7.發(fā)生故障立即停車,請修理工調整。
8.工作完畢,關閉電源(總電源),做好清潔保養(yǎng)和交接班工作,確認安全方可離開。
第6篇 磨工安全技術規(guī)程
1、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定加注潤滑油脂,檢查手柄位置,砂輪罩安全、完好情況,進行保護性空運轉。
2、檢查穿戴,不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應穿長褲。長頭發(fā)的應戴好安全帽。
3、砂輪使用前,必須進行嚴格檢查,如有裂紋嚴禁使用。安裝前做好平衡試驗。安裝時,墊以0.6~2mm紙墊,緊固用力要均勻,嚴禁敲擊砂輪。
4、采用電磁吸盤吸磨工件,一定要檢查吸牢程度,做到安全可靠。吸磨較高較小工件時,要適當加好保護性安全靠板。禁止在邊緣區(qū)吸磨工件。
5、調整定位擋塊,位置合適后緊固螺釘,一定要手動檢查安全可靠后方可開車。
6、砂輪退離工件前,不得中途停車。停車前不得裝卸和測量工件。
7、精度和粗糙度要求很高的零件,應放在專用工位器具中。
8、禁止在工作導軌上或工作臺上浮放雜物。
9、嚴禁用手制動砂輪。
10、工作時要精神集中,禁止串崗聊天,擅離機床。
11、工作結束后,要清理好機床,加油維護,運動部分安全到位,切斷電源,收好工、量、刀刃具,搞好場地衛(wèi)生 。
