內(nèi)容
一、安全操作準備
1. 熟悉設備：操作人員應全面了解散裝水泥的性質(zhì)、設備構造和操作流程。
2. 個人防護：佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和手套，確保個人安全。
3. 設備檢查：開機前檢查設備各部件是否完好，尤其關注輸送管道、閥門和卸料口。
二、操作流程
1. 啟動設備：接通電源，按照操作手冊啟動輸送系統(tǒng)和卸料裝置。
2. 裝載水泥：控制進料閥門，平穩(wěn)地將散裝水泥注入儲存罐內(nèi)。
3. 監(jiān)控壓力：注意輸送管道內(nèi)的壓力，防止超壓導致泄漏或爆炸。
4. 控制卸料：根據(jù)需求，適時開啟卸料閥，確保水泥順暢流出。
5. 關閉設備：完成作業(yè)后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
三、應急處理
1. 泄漏處理：如發(fā)生泄漏，立即關閉相關閥門，啟動應急處理程序。
2. 堵塞處理：若輸送過程中發(fā)生堵塞，應停機檢查，不得強行操作。
3. 事故報告：任何安全事故必須及時上報，并采取相應措施。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：設備應定期進行維護檢查，確保其正常運行。
2. 清潔工作：保持設備清潔，防止積塵引發(fā)安全隱患。
3. 部件更換：磨損部件應及時更換，避免影響設備性能。
標準
1. 符合國家和行業(yè)安全操作規(guī)范，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知應急預案。
3. 設備應定期進行專業(yè)維護，確保符合安全標準。
4. 作業(yè)現(xiàn)場應設立清晰的安全警示標志，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 問：操作人員在開始作業(yè)前需要做哪些準備工作？
答：熟悉設備、個人防護（佩戴安全裝備）、設備檢查。
2. 問：發(fā)現(xiàn)輸送管道壓力過高時，應如何處理？
答：立即關閉相關閥門，防止超壓導致泄漏或爆炸。
3. 問：設備維護保養(yǎng)的重要性體現(xiàn)在哪些方面？
答：確保設備正常運行、防止安全隱患、延長設備壽命。
4. 問：發(fā)生水泥泄漏時，操作人員應采取哪些步驟？
答：關閉閥門，啟動應急處理程序，報告事故。
5. 問：在處理輸送堵塞問題時，應注意什么？
答：停機檢查，不得強行操作，以防設備損壞或安全事故。
散裝水泥安全操作規(guī)程范文
第1篇 散裝水泥車:安全操作規(guī)程技術交底
1.裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結渣等物;各管道、閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝料。
2.在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內(nèi)殘余氣壓。
3.裝料時,應打開料罐內(nèi)料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。
4.裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5.卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。
6.在向罐內(nèi)加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度來調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。
7.卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。
8.卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其他人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內(nèi)燃機轉速。
9.卸料結束,應打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。
10.雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內(nèi)。
11.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪換牢。
12.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
13.在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒擋,上坡停放應掛上一擋,并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
第2篇 散裝水泥車安全安全操作規(guī)程技術交底
施工單位
建設單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名：
交底內(nèi)容：
1、裝料前，應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結渣等物。
2、裝料前，各管道、閥門應啟閉，個連接部件應牢固可靠，不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象。
3、在打開裝料口前，應先打開排氣閥，排除館內(nèi)殘余空氣。
4、裝料時，應打開料罐內(nèi)料位開關器，待料位器發(fā)出滿位聲響信號時，應立即停止裝料，然后將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈，蓋好進料口蓋，并把插銷插好鎖緊。
5、在向罐內(nèi)加壓時，應確認裝卸料閥處于關閉狀態(tài)，待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時，應先稍開二次風嘴閥，然后再打開卸料閥，并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度。
6、卸料前、應將車輛停放在平整的場地，裝好卸料管，關閉卸料管碟閥和卸亞管球閥，打開二次風管井接通壓縮空氣，保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。
7、卸料作業(yè)時，空氣壓縮機應專人負責，其他人員不得擅自操作，在進行加壓卸料時，不得改變內(nèi)燃機轉速。
8、卸料過程中，應觀察壓力變化情況，如壓力突然上升，而輸氣軟管堵塞，不再出料，應停止送氣并放出管內(nèi)空氣，熱后清楚堵塞。
9、卸料結束后，應打開放氣閥，放盡罐內(nèi)余氣，并關閉各部閥門，車輛行駛過程中，罐內(nèi)不得有壓力，
10、裝卸水泥不得在雨天露天進行，不得讓水或濕氣空氣進入罐內(nèi)。
補充作業(yè)指導內(nèi)容
第3篇 工貿(mào)散裝水泥車安全操作規(guī)程
1.裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結渣等物;各管道,閥門應啟閉靈活,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象;各連接部件應牢固可靠,方可進行裝 料。
2.在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除罐內(nèi)殘余氣壓。
3.裝料時,應打開料罐內(nèi)料位器開關,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料。
4.裝料完畢,應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5.卸料前,應將車輛停放在平坦的卸料場地,裝好卸料管,關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥,打開二次風管并接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下起動。
6.在向罐內(nèi)加壓時,應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥,并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度來調(diào)整空氣 與水泥的最佳比例。
7.卸料過程中,應觀察壓力表壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內(nèi)壓氣,然后清除堵塞。
8.卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應有專人負責,其它人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時,不得改變內(nèi)燃機轉速。
9.卸料結束,應打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關閉各部閥門。車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力。
10.雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實,不得讓水或濕空氣進入罐內(nèi)。
第4篇 散裝水泥車安全:安全操作規(guī)程技術交底
施工單位
建設單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1、裝料前,應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結渣等物。
2、裝料前,各管道、閥門應啟閉,個連接部件應牢固可靠,不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象。
3、在打開裝料口前,應先打開排氣閥,排除館內(nèi)殘余空氣。
4、裝料時,應打開料罐內(nèi)料位開關器,待料位器發(fā)出滿位聲響信號時,應立即停止裝料,然后將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈,蓋好進料口蓋,并把插銷插好鎖緊。
5、在向罐內(nèi)加壓時,應確認裝卸料閥處于關閉狀態(tài),待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時,應先稍開二次風嘴閥,然后再打開卸料閥,并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度。
6、卸料前、應將車輛停放在平整的場地,裝好卸料管,關閉卸料管碟閥和卸亞管球閥,打開二次風管井接通壓縮空氣,保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。
7、卸料作業(yè)時,空氣壓縮機應專人負責,其他人員不得擅自操作,在進行加壓卸料時,不得改變內(nèi)燃機轉速。
8、卸料過程中,應觀察壓力變化情況,如壓力突然上升,而輸氣軟管堵塞,不再出料,應停止送氣并放出管內(nèi)空氣,熱后清楚堵塞。
9、卸料結束后,應打開放氣閥,放盡罐內(nèi)余氣,并關閉各部閥門,車輛行駛過程中,罐內(nèi)不得有壓力,
10、裝卸水泥不得在雨天露天進行,不得讓水或濕氣空氣進入罐內(nèi)。
補充作業(yè)指導內(nèi)容
第5篇 工貿(mào)企業(yè)散裝水泥車安全操作規(guī)程
1.裝料前，應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結渣等物；各管道，閥門應啟閉靈活，不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象；各連接部件應牢固可靠，方可進行裝 料。
2.在打開裝料口前，應先打開排氣閥，排除罐內(nèi)殘余氣壓。
3.裝料時，應打開料罐內(nèi)料位器開關，待料位器發(fā)出滿位聲響信號時，應立即停止裝料。
4.裝料完畢，應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈，蓋好進料口蓋，并把插銷插好鎖緊。
5.卸料前，應將車輛停放在平坦的卸料場地，裝好卸料管，關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥，打開二次風管并接通壓縮空氣，保證空氣壓縮機在無載情況下起動。
6.在向罐內(nèi)加壓時，應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時，應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥，并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度來調(diào)整空氣 與水泥的最佳比例。
7.卸料過程中，應觀察壓力表壓力變化情況，如壓力突然上升，而輸氣軟管堵塞，不再出料，應停止送氣并放出管內(nèi)壓氣，然后清除堵塞。
8.卸料作業(yè)時，空氣壓縮機應有專人負責，其它人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時，不得改變內(nèi)燃機轉速。
9.卸料結束，應打開放氣閥，放盡罐內(nèi)余氣，并關閉各部閥門。車輛行駛過程中，罐內(nèi)不得有壓力。
10.雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實，不得讓水或濕空氣進入罐內(nèi)。
第6篇 散裝水泥車安全操作規(guī)程技術交底
1．裝料前，應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結渣等物；各管道、閥門應啟閉靈活，不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象；各連接部件應牢固可靠，方可進行裝料。
2．在打開裝料口前，應先打開排氣閥，排除罐內(nèi)殘余氣壓。
3．裝料時，應打開料罐內(nèi)料位器開關，待料位器發(fā)出滿位聲響信號時，應立即停止裝料。
4．裝料完畢，應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈，蓋好進料口蓋，并把插銷插好鎖緊。
5．卸料前，應將車輛停放在平坦的卸料場地，裝好卸料管，關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥，打開二次風管并接通壓縮空氣，保證空氣壓縮機在無載情況下啟動。
6．在向罐內(nèi)加壓時，應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時，應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥，并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度來調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。
7．卸料過程中，應觀察壓力表壓力變化情況，如壓力突然上升，而輸氣軟管堵塞，不再出料，應停止送氣并放出管內(nèi)壓氣，然后清除堵塞。
8．卸料作業(yè)時，空氣壓縮機應有專人負責，其他人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時，不得改變內(nèi)燃機轉速。
9．卸料結束，應打開放氣閥，放盡罐內(nèi)余氣，并關閉各部閥門。車輛行駛過程中，罐內(nèi)不得有壓力。
10．雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實，不得讓水或濕空氣進入罐內(nèi)。
11．在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪換牢。
12．車輛經(jīng)修理后需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
13．在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒擋，上坡停放應掛上一擋，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
第7篇 散裝水泥車安全操作規(guī)程
一、裝料前，應檢查并清除罐體及出料管道內(nèi)的積灰和結渣等物；各管道，閥門應啟閉靈活，不得有堵塞、漏氣等現(xiàn)象；各連接部件應牢固可靠，方可進行裝料。
二、在打開裝料口前，應先打開排氣閥，排除罐內(nèi)殘余氣壓。
三、裝料時，應打開料罐內(nèi)料位器開關，待料位器發(fā)出滿位聲響信號時，應立即停止裝料。
四、裝料完畢，應將裝料口邊緣上堆積的水泥清掃干凈，蓋好進料口蓋，并把插銷插好鎖緊。
五、卸料前，應將車輛停放在平坦的卸料場地，裝好卸料管，關閉卸料管蝶閥和卸壓管球閥，打開二次風管并接通壓縮空氣，保證空氣壓縮機在無載情況下起動。
六、在向罐內(nèi)加壓時，應確認卸料閥處于關閉狀態(tài)。待罐內(nèi)氣壓達到卸料壓力時，應先稍開二次風嘴閥后再打開卸料閥，并調(diào)節(jié)二次風嘴閥的開度來調(diào)整空氣與水泥的最佳比例。
七、卸料過程中，應觀察壓力表壓力變化情況，如壓力突然上升，而輸氣軟管堵塞，不再出料，應停止送氣并放出管內(nèi)壓氣，然后清除堵塞。
八、卸料作業(yè)時，空氣壓縮機應有專人負責，其它人員不得擅自操作。在進行加壓卸料時，不得改變內(nèi)燃機轉速。
九、卸料結束，應打開放氣閥，放盡罐內(nèi)余氣，并關閉各部閥門。車輛行駛過程中，罐內(nèi)不得有壓力。
十、雨天不得在露天裝卸水泥。應經(jīng)常檢查并確認進料口蓋關閉嚴實，不得讓水或濕空氣進入罐內(nèi)。
