內(nèi)容
一、鏤銑機安全操作前準備
1. 熟悉設(shè)備：操作員需了解鏤銑機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，閱讀并理解設(shè)備手冊。
2. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查鏤銑機各部件是否完好，特別是刀具、夾具和防護裝置。
3. 工件準備：確保工件固定牢固，防止加工過程中產(chǎn)生位移。
二、鏤銑操作流程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，待鏤銑機運行平穩(wěn)后開始工作。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計要求，設(shè)定合適的切削速度和深度。
3. 刀具安裝：正確安裝和緊固刀具，確保刀具與主軸的同心度。
4. 開始鏤銑：將工件放入夾具，啟動鏤銑動作，保持觀察，確保加工過程穩(wěn)定。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作時必須戴好護目鏡、聽力保護器和防護手套。
2. 避免觸碰刀具：在設(shè)備運行中，嚴禁用手接觸刀具或工件。
3. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源并報告故障。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設(shè)備維護，清潔、潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
2. 刀具更換：磨損嚴重的刀具應(yīng)及時更換，避免影響加工質(zhì)量和安全。
3. 存儲環(huán)境：設(shè)備不使用時，應(yīng)存放在干燥、通風良好的地方，避免銹蝕。
標準
1. 鏤銑機操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，具備基本的安全知識和操作技能。
2. 設(shè)備操作期間，應(yīng)遵守公司制定的操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)置或忽視安全警告。
3. 對于連續(xù)工作超過一定時間的設(shè)備，需執(zhí)行強制性停機休息，防止過熱和機械疲勞。
4. 建立設(shè)備維修記錄，詳細記錄每次保養(yǎng)、維修的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
考試題及答案
1. 鏤銑機啟動前，操作員需要做哪些準備工作？
答：熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、工件準備。
2. 在鏤銑過程中，為何要避免觸碰刀具？
答：刀具在高速旋轉(zhuǎn)時極度危險，接觸可能導(dǎo)致嚴重傷害。
3. 鏤銑機的維護保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？
答：定期檢查、刀具更換、存儲環(huán)境的管理。
4. 鏤銑機操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？
答：專業(yè)培訓(xùn)、安全知識、操作技能。
5. 設(shè)備在連續(xù)工作一段時間后，應(yīng)如何處理？
答：執(zhí)行強制性停機休息，防止過熱和機械疲勞。
鏤銑安全操作規(guī)程范文
第1篇 鏤銑機安全操作規(guī)程（5）
鏤銑機的安全操作規(guī)程(五)
1、轍底詳讀本操作手冊及了解其限制及正確之用。
2、操作所有不得移開。
3、本機需確實接地線,以防漏電。
4、檢查各部零件是否有損壞,請立刻更換以機器之正常功能。
5、機器操作請將調(diào)整工具及板手移開。
6、更換鋸片前,請務(wù)必張電源關(guān)掉。
7、保持工作場所清潔,臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。
8、穿著需適當,不可穿寬松之衣服,或戒指類等飾件以防意外。
9、避免小孩及參觀者越近機器,特別是機器在使用中。
10、工作場所防止意外,機器不使用時,請將總電源關(guān)掉。
11、不要強迫機器,為了安全及正常切削效果,使用本機在其設(shè)計功能范圍內(nèi)。
12、使用之刀具必須正確,不要使用刀具或配件超出本機之設(shè)計功能。
13、使用推薦的配件,請洽詢原制造廠,不正確的配件易導(dǎo)致危險發(fā)生。
14、保持機器在頂尖功能狀態(tài),保持機器清潔,以維安全性能
15、不要太靠近機器,操作機器時需站立平穩(wěn)。
16、工作需實緊握,請使用挾鉗挾工件,不要以徒手工件進給。
17、離開機器前,機器需務(wù)必完全停止。
18、不要站立在機器上、碰觸鋸片將引起嚴重傷害。
19、進給方向,工作這進給需逆鋸片回轉(zhuǎn)方向。
20、意志力不集中時,不得操作機器。
21、不要嘗試去使不正常調(diào)整機器。
22、操作機器前或使用完,須作出保養(yǎng)。
第2篇 木工鏤銑機安全操作規(guī)程
1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。
2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機床達到最高速時才能開始工作。
5、此機器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應(yīng)不觸及機床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機檢查。
8、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第3篇 鏤銑機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
鏤銑機
3、采用鏤銑機銑削時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機床操作前須裝設(shè)可靠的接地裝置,并檢查其他安全防護裝置是否正常。
3.4在未確認主軸轉(zhuǎn)向是否正確前,嚴禁裝夾刀具,裝夾或更換刀具時須將總電源切斷后方可進行。
3.5操作機床前,先檢查各部件是否松動及損壞,并及時調(diào)整及更換,以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整用的工具及板手移開。
3.6身體狀況不佳或酒后嚴禁操作機床。
3.7操作機床時,所有的安全防護裝置都不能擅自拆下或打開。
3.8加工工件前,應(yīng)先檢查工件是否有鐵釘、砂石等異物,如有須及時清理以免損壞刀具。
3.9工件的進給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。
4.0使用的刀具及配件須正確,嚴禁使用超出機床原設(shè)定功能的配件及刀具。
4.1工作完畢須切斷電源,并等到機床主軸完全停止后才能離開。
第4篇 木工鏤銑機安全操作規(guī)程（4）
木工鏤銑機的安全操作規(guī)程(四)
1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。
2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機床達到最高速時才能開始工作。
5、此機器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應(yīng)不觸及機床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機檢查。
8、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。
第5篇 立式單軸鏤銑床安全操作規(guī)程
1. 操作員需要經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后熟知操作要領(lǐng)，了解機床上危險、警告和注意事項，安全操作機床。
2. 開機前，檢查刀具、主軸、升降手輪等是否鎖緊，工作區(qū)域是否干凈，工作中用不到的物品要移開，保持工作場所清潔，機器上不容許放置任何操作工具，如扳手、調(diào)整工具等，需要先啟動布袋吸塵機，裝工作中產(chǎn)生的削屑。
3. 操作員要適當?shù)拇┚o身的衣服（如緊腰和緊袖），不準戴手套和手飾，操作者頭發(fā)不宜過長，女士長發(fā)需盤在工作帽內(nèi)，注意保護眼睛和耳朵，噪音大時需要佩戴耳塞。不要在酒后、病后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備。
4. 機床啟動后，觀察主軸和刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確，工作中有無異響，一切正常，方可進行操作，鏤銑的順序應(yīng)該是一面一面重復(fù)進行。進給方向，工件進給需逆刀具片回轉(zhuǎn)方向，不要強行使用機器，為了安全及正常切削效果，使用本機在其設(shè)計范圍內(nèi)，切削程度盡量依小進行。操作者不得靠近、觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件，不得移碎削屑，調(diào)整機床、更換刀鋸片或移碎削屑時，必須先切斷電源，等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動，方可進去以上操作。
5. 操作員不要太靠近機器，操作機器時需站立平穩(wěn)，工作需實時緊握。保持機器在頂尖功能狀態(tài)，保持機器清潔，維持安全性能。刀具半邊切削功能的工件，盡量使用檔板靠模板擋住刀具，工件靠擋板進行切削。
6. 工作中發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)中異?；蛴挟愴?，應(yīng)立即停止作業(yè)，有專業(yè)人員排查機器故障問題，待故障解決后，繼續(xù)操作機器。
7. 操作完成或機器停電后，為防止工作場所發(fā)生意外，請及時將總電源和機器開關(guān)關(guān)閉。
第6篇 立式單軸木工鏤銑機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單軸木工鏤銑機
3、采用立式單軸木工鏤銑機銑削時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3未按要求安裝全部防護裝置,或防護裝置損壞和失效時,應(yīng)及時安裝與完善,防護裝置絕不能漏裝和拆除,未到達安全要求禁止啟動機床!
3.4必須選用合格的刀具并正確安裝,刀具的平衡精度等級不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要嚴格符合安全要求,否則刀片有飛出或折斷可能:
1) 對垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應(yīng)及時更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請把壓刀鐵取出或緊固,以防設(shè)備意外啟動時把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設(shè)備事故。
2) 異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm.
3.5安裝銑頭時,銑頭底端面與工作臺之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過45mm,以免產(chǎn)生劇烈震動或主軸斷裂。
3.6機床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對面應(yīng)進行高度為1.8m以上的圍蔽防護,以免工件或其他物件飛脫傷人,在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑,機架里也積有木屑,要及時清理。
3.7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物,不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具,不能使用不鋒利的刀刃具,不能讓任何運動體與不運動體有嚴重的異常摩擦,否則會在高速切削及運行中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會損壞設(shè)備,還會引起火災(zāi)等嚴重后果。
3.8操作人員在開機前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機床臺面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。
3.9主軸徑上的6_75(80)mm的長形通槽,是用來安裝砂布帶以磨削之用,嚴禁安裝刀片作銑削之用。磨削時必須用最低運轉(zhuǎn)速度進行。
4.0銑削工件時,應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件,減少事故發(fā)生。
4.1在工作時,如果突然停電,必須把電源開關(guān)關(guān)閉,以免來電后,機床轉(zhuǎn)動造成意外傷害。
機床在維修或不使用時請將總電源切斷。
4.2要經(jīng)常保持機床的清潔、潤滑。并及時清理多余的邊料、木屑,以免產(chǎn)生意外。
