內(nèi)容
一、鏤銑機(jī)安全操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作員需了解鏤銑機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，閱讀并理解設(shè)備手冊(cè)。
2. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查鏤銑機(jī)各部件是否完好，特別是刀具、夾具和防護(hù)裝置。
3. 工件準(zhǔn)備：確保工件固定牢固，防止加工過程中產(chǎn)生位移。
二、鏤銑操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待鏤銑機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后開始工作。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計(jì)要求，設(shè)定合適的切削速度和深度。
3. 刀具安裝：正確安裝和緊固刀具，確保刀具與主軸的同心度。
4. 開始鏤銑：將工件放入夾具，啟動(dòng)鏤銑動(dòng)作，保持觀察，確保加工過程穩(wěn)定。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須戴好護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防護(hù)手套。
2. 避免觸碰刀具：在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手接觸刀具或工件。
3. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源并報(bào)告故障。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 刀具更換：磨損嚴(yán)重的刀具應(yīng)及時(shí)更換，避免影響加工質(zhì)量和安全。
3. 存儲(chǔ)環(huán)境：設(shè)備不使用時(shí)，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，避免銹蝕。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 鏤銑機(jī)操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，具備基本的安全知識(shí)和操作技能。
2. 設(shè)備操作期間，應(yīng)遵守公司制定的操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)置或忽視安全警告。
3. 對(duì)于連續(xù)工作超過一定時(shí)間的設(shè)備，需執(zhí)行強(qiáng)制性停機(jī)休息，防止過熱和機(jī)械疲勞。
4. 建立設(shè)備維修記錄，詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)、維修的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
考試題及答案
1. 鏤銑機(jī)啟動(dòng)前，操作員需要做哪些準(zhǔn)備工作？
答：熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、工件準(zhǔn)備。
2. 在鏤銑過程中，為何要避免觸碰刀具？
答：刀具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)極度危險(xiǎn)，接觸可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。
3. 鏤銑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？
答：定期檢查、刀具更換、存儲(chǔ)環(huán)境的管理。
4. 鏤銑機(jī)操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？
答：專業(yè)培訓(xùn)、安全知識(shí)、操作技能。
5. 設(shè)備在連續(xù)工作一段時(shí)間后，應(yīng)如何處理？
答：執(zhí)行強(qiáng)制性停機(jī)休息，防止過熱和機(jī)械疲勞。
鏤銑安全操作規(guī)程范文
第1篇 鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程（5）
鏤銑機(jī)的安全操作規(guī)程(五)
1、轍底詳讀本操作手冊(cè)及了解其限制及正確之用。
2、操作所有不得移開。
3、本機(jī)需確實(shí)接地線,以防漏電。
4、檢查各部零件是否有損壞,請(qǐng)立刻更換以機(jī)器之正常功能。
5、機(jī)器操作請(qǐng)將調(diào)整工具及板手移開。
6、更換鋸片前,請(qǐng)務(wù)必張電源關(guān)掉。
7、保持工作場(chǎng)所清潔,臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。
8、穿著需適當(dāng),不可穿寬松之衣服,或戒指類等飾件以防意外。
9、避免小孩及參觀者越近機(jī)器,特別是機(jī)器在使用中。
10、工作場(chǎng)所防止意外,機(jī)器不使用時(shí),請(qǐng)將總電源關(guān)掉。
11、不要強(qiáng)迫機(jī)器,為了安全及正常切削效果,使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)。
12、使用之刀具必須正確,不要使用刀具或配件超出本機(jī)之設(shè)計(jì)功能。
13、使用推薦的配件,請(qǐng)洽詢?cè)圃鞆S,不正確的配件易導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。
14、保持機(jī)器在頂尖功能狀態(tài),保持機(jī)器清潔,以維安全性能
15、不要太靠近機(jī)器,操作機(jī)器時(shí)需站立平穩(wěn)。
16、工作需實(shí)緊握,請(qǐng)使用挾鉗挾工件,不要以徒手工件進(jìn)給。
17、離開機(jī)器前,機(jī)器需務(wù)必完全停止。
18、不要站立在機(jī)器上、碰觸鋸片將引起嚴(yán)重傷害。
19、進(jìn)給方向,工作這進(jìn)給需逆鋸片回轉(zhuǎn)方向。
20、意志力不集中時(shí),不得操作機(jī)器。
21、不要嘗試去使不正常調(diào)整機(jī)器。
22、操作機(jī)器前或使用完,須作出保養(yǎng)。
第2篇 木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。
2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開始工作。
5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會(huì)使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。
第3篇 鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
鏤銑機(jī)
3、采用鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機(jī)床操作前須裝設(shè)可靠的接地裝置,并檢查其他安全防護(hù)裝置是否正常。
3.4在未確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)向是否正確前,嚴(yán)禁裝夾刀具,裝夾或更換刀具時(shí)須將總電源切斷后方可進(jìn)行。
3.5操作機(jī)床前,先檢查各部件是否松動(dòng)及損壞,并及時(shí)調(diào)整及更換,以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整用的工具及板手移開。
3.6身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作機(jī)床。
3.7操作機(jī)床時(shí),所有的安全防護(hù)裝置都不能擅自拆下或打開。
3.8加工工件前,應(yīng)先檢查工件是否有鐵釘、砂石等異物,如有須及時(shí)清理以免損壞刀具。
3.9工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。
4.0使用的刀具及配件須正確,嚴(yán)禁使用超出機(jī)床原設(shè)定功能的配件及刀具。
4.1工作完畢須切斷電源,并等到機(jī)床主軸完全停止后才能離開。
第4篇 木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程（4）
木工鏤銑機(jī)的安全操作規(guī)程(四)
1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。
2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開始工作。
5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會(huì)使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。
第5篇 立式單軸鏤銑床安全操作規(guī)程
1. 操作員需要經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后熟知操作要領(lǐng)，了解機(jī)床上危險(xiǎn)、警告和注意事項(xiàng)，安全操作機(jī)床。
2. 開機(jī)前，檢查刀具、主軸、升降手輪等是否鎖緊，工作區(qū)域是否干凈，工作中用不到的物品要移開，保持工作場(chǎng)所清潔，機(jī)器上不容許放置任何操作工具，如扳手、調(diào)整工具等，需要先啟動(dòng)布袋吸塵機(jī)，裝工作中產(chǎn)生的削屑。
3. 操作員要適當(dāng)?shù)拇┚o身的衣服（如緊腰和緊袖），不準(zhǔn)戴手套和手飾，操作者頭發(fā)不宜過長(zhǎng)，女士長(zhǎng)發(fā)需盤在工作帽內(nèi)，注意保護(hù)眼睛和耳朵，噪音大時(shí)需要佩戴耳塞。不要在酒后、病后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備。
4. 機(jī)床啟動(dòng)后，觀察主軸和刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確，工作中有無異響，一切正常，方可進(jìn)行操作，鏤銑的順序應(yīng)該是一面一面重復(fù)進(jìn)行。進(jìn)給方向，工件進(jìn)給需逆刀具片回轉(zhuǎn)方向，不要強(qiáng)行使用機(jī)器，為了安全及正常切削效果，使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，切削程度盡量依小進(jìn)行。操作者不得靠近、觸摸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，不得移碎削屑，調(diào)整機(jī)床、更換刀鋸片或移碎削屑時(shí)，必須先切斷電源，等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，方可進(jìn)去以上操作。
5. 操作員不要太靠近機(jī)器，操作機(jī)器時(shí)需站立平穩(wěn)，工作需實(shí)時(shí)緊握。保持機(jī)器在頂尖功能狀態(tài)，保持機(jī)器清潔，維持安全性能。刀具半邊切削功能的工件，盡量使用檔板靠模板擋住刀具，工件靠擋板進(jìn)行切削。
6. 工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中異?；蛴挟愴?，應(yīng)立即停止作業(yè)，有專業(yè)人員排查機(jī)器故障問題，待故障解決后，繼續(xù)操作機(jī)器。
7. 操作完成或機(jī)器停電后，為防止工作場(chǎng)所發(fā)生意外，請(qǐng)及時(shí)將總電源和機(jī)器開關(guān)關(guān)閉。
第6篇 立式單軸木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單軸木工鏤銑機(jī)
3、采用立式單軸木工鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3未按要求安裝全部防護(hù)裝置,或防護(hù)裝置損壞和失效時(shí),應(yīng)及時(shí)安裝與完善,防護(hù)裝置絕不能漏裝和拆除,未到達(dá)安全要求禁止啟動(dòng)機(jī)床!
3.4必須選用合格的刀具并正確安裝,刀具的平衡精度等級(jí)不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求,否則刀片有飛出或折斷可能:
1) 對(duì)垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應(yīng)及時(shí)更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請(qǐng)把壓刀鐵取出或緊固,以防設(shè)備意外啟動(dòng)時(shí)把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設(shè)備事故。
2) 異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm.
3.5安裝銑頭時(shí),銑頭底端面與工作臺(tái)之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過45mm,以免產(chǎn)生劇烈震動(dòng)或主軸斷裂。
3.6機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對(duì)面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍蔽防護(hù),以免工件或其他物件飛脫傷人,在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑,機(jī)架里也積有木屑,要及時(shí)清理。
3.7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物,不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具,不能使用不鋒利的刀刃具,不能讓任何運(yùn)動(dòng)體與不運(yùn)動(dòng)體有嚴(yán)重的異常摩擦,否則會(huì)在高速切削及運(yùn)行中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會(huì)損壞設(shè)備,還會(huì)引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。
3.8操作人員在開機(jī)前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機(jī)床臺(tái)面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。
3.9主軸徑上的6_75(80)mm的長(zhǎng)形通槽,是用來安裝砂布帶以磨削之用,嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時(shí)必須用最低運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。
4.0銑削工件時(shí),應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件,減少事故發(fā)生。
4.1在工作時(shí),如果突然停電,必須把電源開關(guān)關(guān)閉,以免來電后,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)造成意外傷害。
機(jī)床在維修或不使用時(shí)請(qǐng)將總電源切斷。
4.2要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑。并及時(shí)清理多余的邊料、木屑,以免產(chǎn)生意外。
