內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始操作前,務(wù)必確保彎箍機(jī)處于良好狀態(tài),無(wú)損壞或磨損部件,各緊固件應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。
2. 確定材料:根據(jù)工程需求選擇合適的鋼筋,檢查其尺寸、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。
3. 安全裝備:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
二、操作步驟
1. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)鋼筋規(guī)格設(shè)定彎箍機(jī)的彎曲角度和深度,調(diào)整好定位擋板。
2. 加工鋼筋:將鋼筋平穩(wěn)地放入彎箍機(jī)的工作槽內(nèi),保持與機(jī)器的接觸均勻。
3. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,緩慢推動(dòng)鋼筋進(jìn)行彎曲。
4. 觀察過(guò)程:在操作過(guò)程中,密切觀察鋼筋的彎曲情況,防止過(guò)度彎曲或折斷。
5. 停止與取出:達(dá)到預(yù)定角度后,立即停止設(shè)備,取出彎曲好的鋼筋。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè):避免加工超出設(shè)備承載能力的鋼筋,以防設(shè)備損壞或安全事故。
2. 防止觸電:操作時(shí)確保手部干燥,避免觸碰電源線和裸露的電氣部件。
3. 協(xié)同工作:多人操作時(shí),保持溝通,確保動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,避免誤傷。
4. 清理雜物:工作結(jié)束后及時(shí)清理設(shè)備上的鐵屑和雜物,保持工作區(qū)域整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家相關(guān)機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)定。
2. 符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和工藝流程要求。
3. 彎箍操作人員需通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格證書(shū)。
4. 定期對(duì)彎箍機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 在操作彎箍機(jī)前,需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備完好 b. 確定材料規(guī)格 c. 佩戴安全裝備 d. 設(shè)定彎曲參數(shù) 答案:a、b、c、d
2. 在操作彎箍機(jī)時(shí),應(yīng)如何處理鋼筋?(單選) a. 快速推入工作槽 b. 平穩(wěn)放入并保持接觸均勻 c. 用力壓緊鋼筋 d. 雙手同時(shí)操作 答案:b
3. 下列哪項(xiàng)行為違反了彎箍安全操作規(guī)程?(單選) a. 觀察過(guò)程中立即停止設(shè)備 b. 超負(fù)荷加工鋼筋 c. 工作結(jié)束后清理雜物 d. 佩戴防滑鞋 答案:b
4. 如何防止觸電事故的發(fā)生?(簡(jiǎn)答) 答:確保手部干燥,不觸碰電源線和裸露的電氣部件,遵守電氣安全操作規(guī)程。
5. 為什么多人操作時(shí)需要保持溝通和動(dòng)作協(xié)調(diào)?(簡(jiǎn)答) 答:保持溝通和動(dòng)作協(xié)調(diào)可以避免因誤操作導(dǎo)致的傷害,提高工作效率和安全性。
彎箍安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋彎箍機(jī)的安全操作規(guī)程
一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。
第2篇 鋼筋彎箍機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
4、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,
確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。
5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。
第3篇 鋼筋彎箍機(jī)安全操作規(guī)程
一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,
確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。
第4篇 數(shù)控彎箍機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定。開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查設(shè)備部件、附件是否完整良好、潤(rùn)滑,電氣、電源、控制部分及安全防護(hù)裝置是否安全可靠,pe線的連接是否牢固,氣路有無(wú)漏氣,齒輪油是否符合要求,所加工鋼筋是否在允許的范圍。
2. 空車運(yùn)行5分鐘,確認(rèn)正常后打開(kāi)電源和操縱開(kāi)關(guān),檢查有無(wú)報(bào)警信號(hào),如有報(bào)警指示,按故障提示排除故障。
3. 調(diào)整牽引氣缸和送進(jìn)氣缸調(diào)壓閥,調(diào)至鋼筋?yuàn)A緊且不受損傷的適當(dāng)壓力。
4. 調(diào)整矯直輪,使鋼筋通過(guò)矯直輪時(shí)受力均勻。
5. 加工不同直徑的鋼筋時(shí),選用適當(dāng)?shù)男妮S。
6. 操作數(shù)字鍵盤(pán),按加工料單輸入加工圖形、工件直徑、角度和加工數(shù)量,正式生產(chǎn)。
7. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),須關(guān)閉安全防護(hù)門(mén)和后門(mén),避免鋼筋彈出傷人。嚴(yán)禁直接或間接觸摸機(jī)械運(yùn)行部位及所加工鋼筋,確保安全生產(chǎn)。
8. 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí),立即按下急停按鈕。
9. 鋼筋送進(jìn)部位附近嚴(yán)禁站人。
10. 工作結(jié)束,關(guān)閉總電源及系統(tǒng)電源,按規(guī)定要求整理工件、擦拭設(shè)備及其周邊責(zé)任衛(wèi)生區(qū)域,工具、附件妥善保管。
第5篇 鋼筋彎箍機(jī):安全操作規(guī)程
一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。