內(nèi)容
一、電爐熔煉前的準(zhǔn)備
1. 檢查電爐設(shè)備：確保電爐、電源線、控制面板、冷卻系統(tǒng)等部件完好無(wú)損，無(wú)裸露電線或損壞部分。
2. 熔煉材料準(zhǔn)備：選擇合適的金屬原料，去除雜質(zhì)，確保原料干燥且尺寸適中，便于投入電爐。
3. 安全裝備檢查：佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、耐熱工作服，確保安全帽、耳塞等個(gè)人防護(hù)用品齊全。
二、電爐操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)電爐：按照操作手冊(cè)步驟，依次開(kāi)啟電源、預(yù)熱電爐至適宜溫度。
2. 投入原料：待電爐達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，緩慢、均勻地將金屬原料投入爐內(nèi)，避免快速大量投入引發(fā)火花飛濺。
3. 監(jiān)控熔煉：觀察熔煉過(guò)程，調(diào)整電爐功率以保持穩(wěn)定熔化速度，防止過(guò)熱或熔爐內(nèi)部壓力過(guò)大。
三、電爐熔煉中安全管理
1. 避免接觸：熔融金屬溫度極高，嚴(yán)禁身體任何部位接觸，保持安全距離。
2. 應(yīng)急處理：如發(fā)生泄漏、飛濺等意外，立即切斷電源，使用滅火器或砂土進(jìn)行應(yīng)急處置。
3. 通風(fēng)換氣：確保熔煉區(qū)域通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
四、熔煉結(jié)束與清理
1. 關(guān)閉電爐：熔煉完畢后，逐步降低電爐溫度，待金屬完全凝固后關(guān)閉電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除殘留金屬碎屑，整理工具，保持工作區(qū)域整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，如《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》和《金屬熔煉安全規(guī)程》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作流程，定期進(jìn)行電爐維護(hù)和檢查。
3. 培訓(xùn)員工掌握電爐操作知識(shí)和應(yīng)急處理技能，確保每位操作員熟悉并遵守本規(guī)程。
考試題及答案
1. 電爐熔煉前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？（多選） a. 電爐 b. 電源線 c. 控制面板 d. 冷卻系統(tǒng) 答案：abcd
2. 在電爐操作過(guò)程中，應(yīng)如何投入原料？ a. 快速大量投入 b. 緩慢、均勻地投入 c. 只需保證原料干燥即可 d. 可以在電爐未預(yù)熱到適宜溫度時(shí)投入 答案：b
3. 發(fā)生熔融金屬泄漏時(shí)，應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？ a. 立即用手去接住泄漏的金屬 b. 迅速逃離現(xiàn)場(chǎng) c. 切斷電源，使用滅火器或砂土處置 d. 自行處理，無(wú)需通知他人 答案：c
4. 電爐熔煉結(jié)束后，哪項(xiàng)不是必要的操作？ a. 立即關(guān)閉電爐電源 b. 清理殘留金屬碎屑 c. 整理工具 d. 待金屬完全凝固后再關(guān)閉電源 答案：a
以上內(nèi)容旨在規(guī)范電爐熔煉作業(yè)，確保生產(chǎn)安全和效率，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守。
電爐熔煉安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程
1.操作者須經(jīng)培訓(xùn)，懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能，懂熔煉工藝，會(huì)操作，經(jīng) 安全教育，考試及格。
2.操作者需穿隔熱工作服，穿工作鞋，戴隔熱手套，防護(hù)眼鏡。
3.開(kāi)爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保符合以下要求：
3.1爐體及耐火襯里完好。
3.2電氣控制系統(tǒng)完好，感應(yīng)器完好，電壓正常。
3.3冷卻水壓力正常，流量正常，無(wú)泄漏，水質(zhì)良好，水溫不高于規(guī)定值。
3.4安全防護(hù)裝置齊全可靠，接地完好。
3.5工具齊全，完好，干燥。
3.6現(xiàn)場(chǎng)整潔，道路暢通，無(wú)易燃易爆品。
3.7需熔煉的材料質(zhì)量合格，塊度，水分，清潔度符合要求，無(wú)夾雜密封盒 及易燃易爆物品。
3.8現(xiàn)場(chǎng)須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。
4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮，各操作人員應(yīng)認(rèn)真做好本職工作，并注 意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開(kāi)爐，按熔煉金屬品種的工藝進(jìn)行熔煉，確保安全和產(chǎn) 品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。
5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過(guò)爐的規(guī)定值，在熔煉過(guò)程中，如有發(fā)現(xiàn)漏 爐，應(yīng)立即停電，停止熔煉。
6.熔煉過(guò)程中如發(fā)生短時(shí)停電，應(yīng)做好保溫；如停電較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)將爐內(nèi)熔 化的金屬倒出。
7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱，將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時(shí)，操作人員應(yīng)密切 配合，防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。
8.熔煉工作結(jié)束，切斷電源停爐，達(dá)到冷卻要求后，再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備， 整理工具并放回規(guī)定處，整理堆放好剩余鐵塊等物料，清掃整理現(xiàn)場(chǎng)。
9.修理爐及鐵水包的耐火襯里，必須采用耐火度、強(qiáng)度等性能符合要求的耐 火材料，嚴(yán)禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。
10.定期清凈冷卻水系統(tǒng)，更換被污染的水，確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多，應(yīng)及時(shí)清除，以保證冷卻效果。
第2篇 感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程
1.操作者須經(jīng)培訓(xùn)，懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能，懂熔煉工藝，會(huì)操作，經(jīng)安全教育，考試及格。
2.操作者需穿隔熱工作服，穿工作鞋，戴隔熱手套，防護(hù)眼鏡。
3.開(kāi)爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保符合以下要求：
1）爐體及耐火襯里完好。
2）電氣控制系統(tǒng)完好，感應(yīng)器完好，電壓正常。
3）冷卻水壓力正常，流量正常，無(wú)泄漏，水質(zhì)良好，水溫不高于規(guī)定值。
4）安全防護(hù)裝置齊全可靠，接地完好。
5）工具齊全，完好，干燥。
6）現(xiàn)場(chǎng)整潔，道路暢通，無(wú)易燃易爆品。
7）需熔煉的材料質(zhì)量合格，塊度，水分，清潔度符合要求，無(wú)夾雜密封盒及易燃易爆物品。
8）現(xiàn)場(chǎng)須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。
4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮，各操作人員應(yīng)認(rèn)真做好本職工作，并注意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開(kāi)爐，按熔煉金屬品種的工藝進(jìn)行熔煉，確保安全和產(chǎn)品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。
5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過(guò)爐的規(guī)定值，在熔煉過(guò)程中，如有發(fā)現(xiàn)漏爐，應(yīng)立即停電，停止熔煉。
6.熔煉過(guò)程中如發(fā)生短時(shí)停電，應(yīng)做好保溫；如停電較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)將爐內(nèi)熔化的金屬倒出。
7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱，將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。
8.熔煉工作結(jié)束，切斷電源停爐，達(dá)到冷卻要求后，再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備，整理工具并放回規(guī)定處，整理堆放好剩余鐵塊等物料，清掃整理現(xiàn)場(chǎng)。
9.修理爐及鐵水包的耐火襯里，必須采用耐火度、強(qiáng)度等性能符合要求的耐火材料，嚴(yán)禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。
10.定期清凈冷卻水系統(tǒng)，更換被污染的水，確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多，應(yīng)及時(shí)清除，以保證冷卻效果。
第3篇 感應(yīng)電爐熔煉工安全操作規(guī)程
1．檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣控制裝置、感應(yīng)器銅管、機(jī)械傳動(dòng)裝置和吊運(yùn)設(shè)備，確認(rèn)完好、正常。
2．爐瞠熔損超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，方能開(kāi)爐。
3．檢查熔煉所使用的工具，確保齊備、干燥。
4．檢查各種金屬材料，其品種、塊度、水分和清潔度要符合規(guī)定，嚴(yán)禁混入密封盒子，箱子和管子之類物件及易爆品，熔化過(guò)程中，不準(zhǔn)加潮濕爐料。
5．認(rèn)真烘干爐體和鐵水包。
6．熔煉過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查冷卻水，保證水箱處于充滿狀態(tài)，水箱缺水時(shí)應(yīng)立即斷電，停止熔煉。
7．采用有芯工頻電爐熔煉，操作人員應(yīng)站在一側(cè)，以防爐蓋回轉(zhuǎn)打開(kāi)時(shí)傷人。
8．熔煉過(guò)程中，經(jīng)常檢查爐底和功率表，若發(fā)現(xiàn)有漏爐跡象，應(yīng)立即停止熔煉，以免燒壞感應(yīng)圈，引起爆炸事故。
9．調(diào)換電壓時(shí)，應(yīng)先斷電后調(diào)整，禁止帶電倒閘。
10．傾側(cè)爐體倒金屬液前，必須清除回轉(zhuǎn)臺(tái)上異物，以免滑落傷人。
11．發(fā)生停電時(shí)，必須注意爐內(nèi)保溫。若短時(shí)間不能恢復(fù)送電，應(yīng)將爐內(nèi)金屬液倒出，發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封“棚爐”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)把爐體傾倒一定角度，使凍結(jié)部分熔化，禁止用鐵木捅開(kāi)。
12．變壓器室、電容器室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，保持室內(nèi)干燥和良好的通風(fēng)。
13．大型感應(yīng)爐修爐應(yīng)斷電進(jìn)行，工作人員在進(jìn)出爐膛及操作時(shí)，要注意自身和周?chē)藛T安全，防止被砸傷、碰傷。
14．襯爐和搗制坩堝時(shí)，嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混入。搗制坩堝必須密實(shí)。
15．工作場(chǎng)地及爐前地坑內(nèi)不準(zhǔn)積水，不準(zhǔn)堆放雜物，保持場(chǎng)地整潔，道路通暢。
