內(nèi)容
1. 設(shè)備管理
- 移動設(shè)備應(yīng)安裝公司指定的安全軟件，并保持最新版本。
- 禁止私自安裝未經(jīng)驗證的應(yīng)用程序，尤其是來自非官方來源的軟件。
- 設(shè)備應(yīng)設(shè)置強密碼，定期更換，并啟用屏幕鎖定功能。
2. 網(wǎng)絡(luò)連接
- 只使用加密的wi-fi網(wǎng)絡(luò)，避免連接公共或未知網(wǎng)絡(luò)。
- 在公共場合，關(guān)閉設(shè)備的自動連接wi-fi功能。
3. 數(shù)據(jù)保護
- 定期備份重要數(shù)據(jù)，以防丟失或損壞。
- 對敏感信息進行加密，避免在不安全的環(huán)境中傳輸。
4. 隱私設(shè)置
- 調(diào)整應(yīng)用的隱私權(quán)限，只授權(quán)必要的訪問權(quán)限。
- 不要在設(shè)備上存儲過多個人或公司敏感信息。
5. 安全更新
- 及時安裝設(shè)備和應(yīng)用程序的系統(tǒng)更新，以修復(fù)可能的安全漏洞。
- 定期檢查設(shè)備的安全狀況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即報告it部門。
6. 物理安全
- 不在無人看管的情況下留下設(shè)備。
- 如果設(shè)備丟失或被盜，立即報告并遠程擦除數(shù)據(jù)。
7. 郵件與通信
- 避免在郵件中發(fā)送敏感信息，優(yōu)先使用安全的通信平臺。
- 檢查郵件發(fā)件人的真實性，警惕釣魚郵件。
8. 公共云服務(wù)
- 使用公司認可的云服務(wù)，遵循公司的數(shù)據(jù)存儲政策。
- 不要在個人云賬戶中存儲公司數(shù)據(jù)。
標準
1. 執(zhí)行上述規(guī)程的員工需接受定期培訓(xùn)，以確保對移動安全的理解和實踐。
2. it部門負責(zé)監(jiān)控和執(zhí)行這些規(guī)程，對違規(guī)行為采取相應(yīng)措施。
3. 公司將根據(jù)行業(yè)最佳實踐和法規(guī)要求，定期審查并更新移動安全規(guī)程。
考試題及答案
1. q: 哪些行為違反了移動安全操作規(guī)程？ a: 私自安裝未經(jīng)驗證的應(yīng)用程序，不在設(shè)備上設(shè)置強密碼，使用公共wi-fi傳輸敏感信息。
2. q: 如何處理丟失或被盜的移動設(shè)備？ a: 應(yīng)立即報告并遠程擦除數(shù)據(jù)。
3. q: 為什么需要定期更新設(shè)備和應(yīng)用程序？ a: 為了修復(fù)可能的安全漏洞，提高設(shè)備安全性。
4. q: 在郵件通信中應(yīng)如何處理敏感信息？ a: 應(yīng)避免在郵件中發(fā)送敏感信息，優(yōu)先使用安全的通信平臺。
5. q: 移動設(shè)備的物理安全包括哪些方面？ a: 不在無人看管的情況下留下設(shè)備，設(shè)備丟失或被盜后立即報告。
移動安全操作規(guī)程范文
第1篇 1.6/0.7柴油移動式空壓機安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應(yīng)將空壓機放在平坦、通風(fēng)、少塵的地方;移動式空壓機的傾斜角度不得超過5°,將空壓機穩(wěn)定好,不得因振動而使機器滑動。
2. 檢查安全防護裝置、安全閥鉛封及儀表,確認完好。
3. 當空壓機儲氣罐壓力達到額定值時分別扳動安全閥及壓力調(diào)整器手柄,檢查其動作是否正常。
4. 當調(diào)速器突然失靈、轉(zhuǎn)速超過規(guī)定轉(zhuǎn)速110%以上的飛車現(xiàn)象時,為避免柴油機發(fā)生嚴重事故,要立即拔動緊急停車手柄,使柴油機停車。
第2篇 溶劑區(qū)固定移動槽車泵:安全操作規(guī)程
1.崗位任務(wù)
負責(zé)將槽車中溶劑或溶劑桶中溶劑按不同種類、品種送入溶劑區(qū)內(nèi)相應(yīng)儲罐。
2.開車前準備工作
2.1檢查核實溶劑品種,與自控室聯(lián)系并確定將溶劑輸入相應(yīng)儲罐;
2.2打開進入相應(yīng)儲罐與溶劑分布管間的所有手動閥門;
2.3確定具體使用哪臺固定槽車溶劑泵或移動溶劑泵;接好進出口軟管;
2.4盤動泵聯(lián)軸器,檢查是否靈活,有無卡住現(xiàn)象;
2.5備好操作工具、用具,作好崗位記錄。
2.6夾好防靜電夾。
3.開車操作
3.1使用固定槽車溶劑泵時,應(yīng)接好槽車與泵進口間的軟管,打開固定泵的出口閥、關(guān)閉溶劑分布管上移動泵的出口閥,啟動電機并運行;
3.2使用移動溶劑泵時,接好分布管與泵間軟管,接好泵進口軟管,打開移動泵與分布管間出口閥,關(guān)閉固定溶劑槽車泵的出口閥,插好電機防爆插頭,啟動電機并運行。
4.停車操作
4.1待槽車內(nèi)溶劑或桶內(nèi)溶劑抽完后,按下停止按鈕,停機;
4.2關(guān)閉分布管上進入儲罐內(nèi)的手動限位閥;關(guān)閉泵的出口閥;
4.3拆開軟管,并放在適當位置;
4.4收好工具,清理現(xiàn)場,打掃衛(wèi)生。
5.注意事項
5.1當班時,必須穿戴好勞保用品和防護用具;
5.2從槽車中抽取溶劑時,一定要夾好防靜電夾,以防靜電引發(fā)事故。
5.3使用移動泵時,拔、插防爆插頭時都應(yīng)先按停止按鈕切斷電源后方可進行拔、插操作,以防因電火花而引發(fā)事故。
5.4禁止用濕手或濕布接觸電器設(shè)備,以防觸電。
5.5設(shè)備發(fā)生異常時應(yīng)通知相關(guān)人員前來處理,禁止私自拆啟。
第3篇 移動空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 空壓機操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作許可證，方可上崗操作。
2. 上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
3. 引到空壓機的供電線必須與其功率匹配，并安裝空氣開關(guān)，要有可靠的接地裝置。
4. 開機前應(yīng)確認機組內(nèi)無人、無物，并檢查設(shè)備各部連接正常無誤，慢慢打開油氣桶泄油閥，將凝結(jié)水排出，油位在觀油鏡兩刻線之間，關(guān)上機組門，方可開機。
5. 空壓機必須按指定方向運轉(zhuǎn)。第一次開機或電源線變動時，必須進行轉(zhuǎn)向測試，注意機組轉(zhuǎn)向是否按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)。測試方法如下：按下“on”鍵，空壓機轉(zhuǎn)動，立即按“緊急停止按鈕”，確認 空壓機轉(zhuǎn)向是否正確。冷卻風(fēng)扇也必須測試轉(zhuǎn)向是否正確。
6. 啟動時，按下“on”鍵，啟動壓縮機運轉(zhuǎn)，觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”，停機檢修。
7. 運轉(zhuǎn)中，每2小時檢查一次儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，同時注意設(shè)備有無異常聲音、振動、泄露等。
8. 長期運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時，應(yīng)立即停機，10分鐘后，觀察油位，若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時再補充潤滑油。
9. 停機時，按下“off”鍵，壓縮機自動停止。正常情況下，請勿使用“緊急停止按鈕”停機。
10. 每班停機確認無壓力后，應(yīng)松開油水分離器下的絲堵，放凈凝結(jié)水，然后再擰緊。
11. 空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機過載而燒壞。
12. 在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應(yīng)切斷電源，并作出顯著標記。
13. 檢修或維護保養(yǎng)時應(yīng)確認電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標志，以防他人合閘送電造成傷害。
14. 停機維護時，必須等待整機冷卻后，并將系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣安全釋放，維護人員盡可能避開任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。
15. 清洗機組零部件時，應(yīng)用無腐蝕的安全溶劑，嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
16. 空壓機的安全閥等保護系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保其靈敏可靠，一般每年檢查一次。
第4篇 梯子、電動工具、移動電源安全操作規(guī)程
一、梯子：
1、梯子應(yīng)用竹木制做。“人”字梯的檔距離不大于40厘米。
2、梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子，梯子腳應(yīng)有防滑裝置，梯子離電線(低壓)至少保持2，5米的距離。
3、梯子與地面夾角應(yīng)保持60度左右，人登梯子工作時應(yīng)與梯子頂部保持一米距離。禁止兩人同登一個梯子。
4、梯桿折斷或有裂紋，應(yīng)及時修理，否則禁止使用。
5、人字梯的高度不能超過2.5米，中間必須用可靠的拉繩牽住。
二、電動工具（手電鉆、手持砂輪機、切割機）：
1、使用手持電動工具時，首先到工具庫領(lǐng)取手持電動工具及橡皮手套、移動配電盤，然后找電工接線，嚴禁私自亂接。
2、手持電動工具外殼必須有接地線，嚴禁用接中性線進行保護。
3、手持電動工具導(dǎo)線要保護好，嚴禁亂換，防止軋壞，割破，更不準把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。
4、使用時一定要戴膠皮手套，穿膠皮鞋，在潮濕的地方工作時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。
5、使用當中發(fā)現(xiàn)漏電、震動、高熱或有異聲時應(yīng)立即停止工作，找電工檢修。
6、手持電動工具未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能拆卸、換鉆頭、砂輪片等旋轉(zhuǎn)部件。
7、停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。
8、如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直于工件，而且固定端要別牢固。
9、膠皮手套等絕緣用品，不許隨地亂放，工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。(在工具庫領(lǐng)取的應(yīng)歸還原處)。
三、移動電源：
1、移動配電盤必須帶有觸保，使用后立即歸還保管員，每月由專職電工檢查一次。
2、車間內(nèi)臨時電源接線盒必須安裝觸電保護裝置，使用移動電源時，必須從車間內(nèi)臨時電源接線盒接電源，禁止從班組、辦公室、路燈箱等辦公、生活用電場所接電。
2、移動電源必須有接地線，嚴禁用接中性線進行保護。
3、嚴禁將移動電源電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。
4、在電焊、氣割、氣焊、砂輪等產(chǎn)生明火或高溫場地使用時，移動電源電線距離明火或熱源必須在2米以上，必要時用鐵皮等材料阻隔。
5、使用當中禁止車輛、重物碾壓電線，發(fā)現(xiàn)漏電或異常時應(yīng)立即停止工作，找電工檢修。
6、手持電動工具未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能拆卸、換鉆頭、砂輪片等旋轉(zhuǎn)部件。
7、停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。
8、如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直于工件，而且固定端要別牢固。
9、膠皮手套等絕緣用品，不許隨地亂放，工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。(在工具庫領(lǐng)取的應(yīng)歸還原處)。
第5篇 移動式起重機操作崗位安全操作規(guī)程
移動式起重機操作工安全操作規(guī)程
1、基本規(guī)定
(1)新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。
(2)超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技本鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機電、技安部門批準后,方可繼續(xù)使用。
(3)操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
(4)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:
1)熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;
2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
3)熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;
4)具有操作維護起重機的基本技能;
5)掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
(5)每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。
(6)值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(7)嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。
(8)必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補齊及修復(fù)。
(9)起重機上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。
(10)起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。
(11)夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。
(12)遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
(13)汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
(14)起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
(15)用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
2、起動發(fā)動機
(1)起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。
(2)拉緊手制動器,將變速桿、取力器(to桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。
(3)低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy-8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
(4)發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到5o~60℃(正常工作水溫為75~90c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不得高速運轉(zhuǎn);無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。
3、起吊作業(yè)
(1)作業(yè)前的準備規(guī)則
1)各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。
2)發(fā)動機在中速下按合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當延長預(yù)熱時間。
3)起重機進入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用勢木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。
4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。
5)tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。
6)放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5。nk-400型起重機支腿時,應(yīng)將機身校正。
7)作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。
(2)作業(yè)規(guī)則
1)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。
2)作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型起重機臂桿長35m時,應(yīng)為30°~80°。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。
3)變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
4)回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。
5)必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
6)起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。
7)臂桿外伸時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
8)帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9)臂杯外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
10)臂杯向外延伸,當超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。
11)當臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負荷。
12)在時、臂桿角度縮回不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
(3)副桿的延伸與收存的規(guī)則
1)延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2)延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。
3)收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。
4)收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。
(4)提升和降落的規(guī)則
1)起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。
2)應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。
3)起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。
4
)為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。
5)正式起吊時,先將重物吊高地面20~50cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。
6)作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7)當重物懸在空中時,司機不得離開操作室。
8)當負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。
9)起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
(5)安全注意事項
1)在提升或降落過程中,重物下方嚴禁人員停留或通過。
2)操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。
3)嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。
4)嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。
5)開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。
6)雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認可靠后,方可作業(yè)。
7)起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置。回轉(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準作反向操作。非緊急情況,嚴禁緊急制動。
8)起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。
9)要注意吊構(gòu)起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。
10)停機時,必須先將重物落地,不得將重物懸在空中停機。
(6)新機或大修后投入使用的起重機在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。
(7)應(yīng)盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴格服從統(tǒng)一指揮。
第6篇 移動電氣設(shè)備安全操作規(guī)程
一、 上電準備(準備接電源)前設(shè)備檢驗
1、 設(shè)備端:外觀完好,無變形,破損,無松動部位,安全防護裝置完好,可靠、開關(guān)靈活,電線線路清晰、順暢,無損壞、扭曲、打結(jié)部位。設(shè)備安裝,放置穩(wěn)固可靠。電氣部分干燥、干凈,嚴防水漬、漿料油污等存在而破損絕緣,危及人身生命安全。
2、 電源端:必須有相應(yīng)容量的電源開關(guān),并進行一次試驗檢查,不合格時,禁止使用。接線必須使用專用插頭、插座。特殊情況下,必須由電工接線,嚴禁私自接線
3、同時設(shè)備端至電源端的電線不能太緊,要留一米以上的余量,電線在電源端盡量固定。
二、上電操作
1、將隨機(設(shè)備上)控制開關(guān)至關(guān)位置。
2、電源開關(guān)至關(guān)位置,將插頭插好到位,合閘至開位置,即送電。
3、打開隨機開關(guān),即可使用(注:帶指示燈的設(shè)備此時指示燈亮)此時如果出現(xiàn)異常(電機不轉(zhuǎn)、線路打火、設(shè)備噪音異常及出現(xiàn)冒煙、氣味異常等)現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān),以防事故擴大,并立即通知電工處理。
二、 停電操作
1、 先關(guān)閉隨控制開關(guān),在電源開關(guān)置關(guān)位置。
2、 拔下插頭,收起電線即可。
三、 設(shè)備使用
1、 使用過程中,輔助操作(主操作)者要對工作環(huán)境安全狀況進行警戒,對不利因素要及時處理。
2、 使用過程中,操作者要不定期對設(shè)備運行狀況進行檢查,對于出現(xiàn)的異常情況(停轉(zhuǎn)、異味、火花、指示、顯示異常等),要馬上關(guān)閉開關(guān)斷電源,通知電工解決。
a) 使用過程中,操作者要精力集中,因工作需要流程(程序)變換(交叉)或工作地點轉(zhuǎn)移時,一定要關(guān)閉電源開關(guān),在進行工作轉(zhuǎn)移。
b) 使用過程中,短暫停用或因工作原因留用而暫停的設(shè)備,要及時關(guān)閉電源,對其安全因素(撞、砸、水、油、漿、涂料等)人有必要措施。
c) 在使用過程中,電源開關(guān)的合一斷,必須由同一人擔(dān)任操作。送電、停電必須有口令傳遞,主、副操作人明確。
d) 設(shè)備運輸及存放
1、 首先,設(shè)備隨機開關(guān)設(shè)置安全,有必要的防護措施。其次,電線布置規(guī)范,移動部分有專門擱置軸或支架,嚴禁任意纏繞及堆放,以免造成電線斷芯而損壞設(shè)備。
2、 運輸時,首先要考慮設(shè)備安全,對開關(guān)電源指示燈、插頭、接線盒等易碰裝損部分 保護好,措施必須可靠可行。
3、 嚴禁使用電線當繩索,拉拽設(shè)備。
4、 在運輸和存放中,要保證設(shè)備防水、防潮、防油污等。以免損壞設(shè)備絕緣。
e)對操作人員要求
操作人員要有相關(guān)的操作證,或經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),達到相關(guān)設(shè)備所要求水平,并經(jīng)過公司有關(guān)部門鑒定認可后,方可操作該設(shè)備。
第7篇 移動壓縮機安全操作規(guī)程
1. 目的:為了更安全使用移動壓縮機,特制定本規(guī)程。
2. 范圍:適用于移動壓縮機的操作。
3. 內(nèi)容:
3.1.安裝
a.空壓機應(yīng)安置在通風(fēng)良好,粉塵較少,無積水、滴水,較為整潔。
b.平地移動時,應(yīng)緩慢行駛。
c.空壓機的工作場地應(yīng)處于安全位置,場地空間大小,應(yīng)以不妨礙操作、維護保養(yǎng)為原則。
d.空壓機上所配置的控制元件,安全保護裝置和儀表等嚴禁無關(guān)人員亂撥亂弄。
e.操作空壓機的司機,應(yīng)經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
f.使用部門應(yīng)對空壓機善加管理,做好運行記錄,交接班記錄,及維修保養(yǎng)記錄。
3.2.運行啟動前準備工作
a.查空壓機各零部件是否完好,各種保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松動。
b打開壓縮及氣罐底部的排污閥,排出下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。
c.檢查壓縮機油位是否正常,不足時應(yīng)補充。注意加油前確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機十分鐘后之觀察為準,在運轉(zhuǎn)中油位可能較停機時稍低)。
3.3
在新機第一次開機或停機很久又開機,應(yīng)先拆下空濾器蓋,從進氣口內(nèi)加入約0.5升左右之潤滑油,以防止啟動時空壓機內(nèi)失油燒損。請?zhí)貏e注意不要讓異物掉入空壓機體內(nèi),以免損壞機體。
4啟動步驟
a.將空壓機開關(guān)推至閉合位置。
b.點動,確認轉(zhuǎn)向正確,按“啟動”按鈕后即按“急?！卑粹o,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確,正確轉(zhuǎn)向見壓縮機上紅色箭頭所示。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),請將電源進線任意兩相對調(diào)。注意,點動時間為1-2秒,禁止時間超越。
c.正常后方可正常啟動。觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。
5運轉(zhuǎn)中注意事項
a.經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
b.經(jīng)常檢查空壓機有無滲漏現(xiàn)象。
c.在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位,應(yīng)立即停機,十分鐘后再觀察油位,如不足待系統(tǒng)無壓力時再補充。
d.每隔一段時間(如2小時)記錄壓力、溫度、潤滑油。
e.保持空壓機外表及周圍場地干凈,嚴禁在空壓機上放置任何物件,如工具、抹布等。
f.遇有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。
6停機
a.正常停機
先將機內(nèi)壓力排空,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn)。
b緊急停機:
b1.出現(xiàn)異常聲響或震動時;
b2.排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;
b3.排氣溫度超過100℃時未自動停機;
b4.周圍發(fā)生緊急情況時、緊急停機時,無需先卸載,直接按下“停止”按鈕.
7.引用文件:無。
8.應(yīng)用表單:無。
第8篇 移動腳手架安全規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)使用者正確操作和使用腳手架。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司移動腳手架的安全操作和使用。
3 安全操作規(guī)程
3.1 腳手架使用前按下述要求進行例行檢查,由經(jīng)理指定的安全員填寫檢查合格單后才能投入使用:
3.1.1 檢查確認腳輪及剎車正常;
3.1.2 檢查確認所有門架無銹蝕,無開焊,無變形,無損傷;
3.1.3檢查確認交叉桿無銹蝕,無變形,無損傷;
3.1.4 檢查確認所有連接件連接牢固,無變形,無損傷;
3.1.5 檢查確認腳踏板無銹蝕,無變形,無損傷;
3.1.6 檢查確認安全圍欄安裝牢固,無銹蝕,無變形,無損傷。
3.2腳手架上作業(yè)人員必須穿防滑鞋,穿工作服,系牢安全帶,高掛低用,鎖牢所有扣件;
3.3施工現(xiàn)場所有人員必須戴安全帽,系好下鄂帶,鎖好帶扣;
3.4 架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工配合,傳遞物品或上拉物品時掌握好重心,平穩(wěn)作業(yè);
3.5 作業(yè)人員應(yīng)配帶工具包,禁止把工具放在架子上,以防掉落傷人;
3.6架子上不要堆放物料,要隨用隨上,以防放置不當傷人;
3.7在施工過程中,地面人員要盡力避免站在可能落物的區(qū)域;
3.8嚴禁作業(yè)時打鬧,嬉戲,躺臥;
3.9嚴禁酒后上崗,嚴禁高血壓,心臟病,癲癇病,恐高癥等不適宜登高作業(yè)人員上架子施工;
3.10 腳手架施工期間應(yīng)設(shè)警示線和警示標語(非施工人員,禁止入內(nèi));
3.11 架子在使用期間嚴禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件,如果必須拆除,須有主管領(lǐng)導(dǎo)批準;
3.12 腳手架作業(yè)時要鎖住腳輪,防止移動,用繩索上下傳遞物品及工具;
3.13 移動式腳手架不得在高于5米的高度作業(yè);
3.14 腳手架使用完畢,應(yīng)放到指定地點存放;
3.15 嚴禁使用不合格腳手架;
3.16 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準,外人不得擅自使用。
第9篇 煤礦用移動式碳分子篩制氮裝置安全操作規(guī)程
1上崗條件
1.1經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。
1.2熟悉碳分子篩制氮裝置的基本結(jié)構(gòu)、 原理及性能等。
1.3掌握碳分子篩制氮裝置常見故障的處理方法。
2安全規(guī)定
2.1制氮設(shè)備工作時，應(yīng)檢查壓力表指示。壓力表指示不足0.5mpa時，仍然可以工作，但n2純度達不到設(shè)定指標;當壓力低于0.4mpa時，設(shè)備仍運行，但n2純度降低;禁止在壓力小于0.3mpa的情況下使用設(shè)備。
2.2經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好回吹量后，操作人員不得隨意改動。
2.3經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好流量后，操作人員一般不用再調(diào)。
3操作準備
3.1開機前應(yīng)檢查設(shè)備各處閥門是否在關(guān)閉狀態(tài)。
3.2檢查操作柜電源是否有電，壓風(fēng)機電源是否有電。
3.3檢查排氣管路連接是否有松動或斷開處，及時處理。
3.4檢查各處地腳螺栓和各連接處是否有松動現(xiàn)象，及時緊固。
4 正常操作
4.1 開機順序
4.1.1打開送水閥。
4.1.2閉合空壓機電源開關(guān)，啟動空壓機。
4.1.3打開設(shè)備管線上至送氣閥的所有球閥。
4.1.4閉合控制柜電源開關(guān)，按啟動按鈕設(shè)備進入自動運行狀態(tài)。
4.1.5調(diào)節(jié)送氣閥使產(chǎn)量達到額定值。
4.2 停機順序
4.2.1按控制柜上停止按鈕停止制氮機，并斷開控制柜電源開關(guān)。
4.2.2關(guān)閉空壓機，斷開空壓機電源開關(guān)。
4.2.3關(guān)閉送氣閥及設(shè)備管線上的所有球閥。
4.2.4關(guān)閉送水閥。
5 運行過程中注意事項
5.1設(shè)備連續(xù)運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性，不得有漏氣現(xiàn)象;
5.2經(jīng)常檢查電磁閥，氣動閥的運行狀態(tài)。在一定流量下，純度有明顯下降時，一般是電磁閥出現(xiàn)故障，應(yīng)停機檢查、更換電磁閥。
5.3操作人員應(yīng)注意觀察送氣壓力是否低于0.3mpa，低于0.3mpa應(yīng)及時停機處理。
5.4運行過程中 如發(fā)現(xiàn)透明亞大管中噴黑色粉塵時，應(yīng)及時停機填充分子篩。
6收尾工作
6.1工具、配件、相關(guān)器件歸到原位、擺放整齊。
6.2 對工作環(huán)境進行衛(wèi)生打掃
第10篇 礦用隔爆型移動變電站安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定：
1.檢修移變高壓端電氣設(shè)備主回路時要戴絕緣手套．穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
2.故障斷電后，要認真查看高．低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進行復(fù)位，復(fù)位后確認無人工作時方可送電。
3.嚴禁在帶電的情況下打開移變高低壓開關(guān)的各部蓋板，進行檢查、檢修。
4.必須嚴格執(zhí)行對移動變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。
5.在運行中要時刻注意各個液晶顯示屏的顯示值。
二.進入現(xiàn)場
1.進入移動變電站硐室前，要觀察移動變電站及饋電周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
2.檢查移變．饋電的停送電情況。
三.操作準備：
1.檢查顯示屏是否顯示正常。
四.操作過程：
1.檢查移變高．低壓側(cè)有無上機械閉鎖和掛“有人工作 禁止合閘”的指示牌。有上述情況之一者，不準送電，以防造成人員觸電。
2.檢查合閘移變所帶饋電是否全部斷開。
3.檢查移變液晶顯示屏、電纜的完好。
4.隔離開關(guān)合閘：按住閉鎖按鈕，操作隔離開關(guān)手柄至合位置，松開閉鎖按鈕使之進入限位凹槽；
5.送高壓6kv或10kv,分閘顯示，確認電壓顯示的電壓值，保證在額定電壓的+5％范圍內(nèi)，自檢綜保功能，復(fù)位待機；
6.觀察移變開關(guān)低壓側(cè)顯示是否正確，同時進行保護自檢，確認復(fù)位待機；
7.合閘
a.手動合閘：順時針操作儲能手柄，反復(fù)2－3次即可完成合閘；
b.電動合閘：按合閘按鈕，合閘電機啟動，電動合閘接觸器保持至完成合閘；合閘后顯示正常，儲能手柄將進入分離位置，輔助開關(guān)合閘電機回路接點打開，防止重復(fù)啟動及儲能。
8.再次合閘：仔細觀察信息窗故障顯示，檢查故障原因，故障排除后按復(fù)位按鈕清除故障，重復(fù)4。故障未排除不可重復(fù)合閘。
五.完成操作：
1.任何高低壓保護范圍內(nèi)故障均可使斷路器自動分斷，保護器將記憶故障原因，直至故障排除；
2.人為分斷可按電分．自檢按鈕，通過綜合保護器實現(xiàn)繼電分斷；按閉鎖按鈕，通過控制失壓電磁鐵回路使斷路器分斷；按手動分斷按鈕可實現(xiàn)機械快速分斷；
3. 人為分斷移變斷路器后，上好高壓配電箱．低壓側(cè)保護箱的機械閉鎖，上鎖并掛“有人工作 禁止合閘”的指示牌。上鎖鑰匙由現(xiàn)場負責(zé)人（或?qū)Ｈ耍┍９堋?/p>
4.所有作業(yè)人員線路工作完畢后，由現(xiàn)場負責(zé)人（或?qū)Ｈ耍╅_鎖、解機械閉鎖、摘“有人工作,禁止合閘”牌，然后按二（一）程序送電，待移變運行及供電正常工作后，工作人員方可離開現(xiàn)場。
六.離開現(xiàn)場：
1.離開前必需保證設(shè)備的完好。
2.移動變電站存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚，并填寫交接班記錄。
3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。
七.違反操作標準及能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關(guān)，否則會燒壞移動變壓器的隔離開關(guān)。
2.嚴禁約時停．送電，否則造成人員觸電。
3.嚴禁用濕布擦拭移動變電站，小心觸電。
4.移變要放平穩(wěn)，否則傾倒造成人身傷害。
5.嚴格執(zhí)行誰停電誰送電，誰掛牌誰摘牌的原則，以免誤送電造成人員觸電或燒毀設(shè)備。
八.檢修維護相關(guān)規(guī)定
1.移變應(yīng)放置在無淋水．空氣流通．沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.移變運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。
4.定期檢測移變的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
6.在運行過程中，經(jīng)常檢查移變的運行聲音．各部位溫度和各保護動作是否正常。
7.搬遷電器設(shè)備時，必須切斷電源，嚴禁帶電遷移。
第11篇 移動式起重機工安全操作規(guī)程范本
移動式起重機工安全操作規(guī)程
1、基本規(guī)定
(1)新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。
(2)超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技本鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機電、技安部門批準后,方可繼續(xù)使用。
(3)操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
(4)操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:
1)熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;
2)熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;
3)熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;
4)具有操作維護起重機的基本技能;
5)掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。
(5)每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。
(6)值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(7)嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。
(8)必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補齊及修復(fù)。
(9)起重機上配備的變幅指示器,重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。
(10)起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。
(11)夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。
(12)遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
(13)汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
(14)起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
(15)用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。
2、起動發(fā)動機
(1)起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。
(2)拉緊手制動器,將變速桿、取力器(to桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。
(3)低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy-8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。
(4)發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到5o~60℃(正常工作水溫為75~90c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不得高速運轉(zhuǎn);無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。
3、起吊作業(yè)
(1)作業(yè)前的準備規(guī)則
1)各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。
2)發(fā)動機在中速下按合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當延長預(yù)熱時間。
3)起重機進入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用勢木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。
4)全部伸出水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。
5)tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。
6)放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5、nk-400型起重機支腿時,應(yīng)將機身校正。
7)作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。
(2)作業(yè)規(guī)則
1)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。
2)作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型起重機臂桿長35m時,應(yīng)為30°~80°。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。
3)變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
4)回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。
5)必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
6)起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得超過支腿中心。
7)臂桿外伸時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
8)帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。
9)臂杯外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。
10)臂杯向外延伸,當超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。
11)當臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止超負荷。
12)在時、臂桿角度縮回不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
(3)副桿的延伸與收存的規(guī)則
1)延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2)延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。
3)收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。
4)收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。
(4)提升和降落的規(guī)則
1)起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。
2)應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。
3)起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器
、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。
4)為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。
5)正式起吊時,先將重物吊高地面20~50cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。
6)作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7)當重物懸在空中時,司機不得離開操作室。
8)當負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。
9)起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
(5)安全注意事項
1)在提升或降落過程中,重物下方嚴禁人員停留或通過。
2)操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。
3)嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及理設(shè)在地下的物件。
4)嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。
5)開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。
6)雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認可靠后,方可作業(yè)。
7)起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準作反向操作。非緊急情況,嚴禁緊急制動。
8)起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5m以上。
9)要注意吊構(gòu)起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。
10)停機時,必須先將重物落地,不得將重物懸在空中停機。
(6)新機或大修后投入使用的起重機在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。
第12篇 移動模架造橋機安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1模架現(xiàn)場拼裝完畢后,負責(zé)進行全移動面安全檢查,確認合格后才能正式投入使用,并做好記錄。
1.2嚴格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程實施。
2、崗位任職條件
2.1移動模架各種人員必須進行上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,確認合格后才能正式上崗。
2.2特殊工種持證上崗。
3.上崗作業(yè)準備
3.1接受技術(shù)交底,了解施工的橋梁支座高度、孔徑,移動前檢查油缸的油位和各種管路。
3.2檢查電路系統(tǒng)絕緣情況和保險絲。
3.3檢查各種連接的螺栓是否松開和固定。
3.4過孔時,檢查模板的穩(wěn)定情況。
4、操作規(guī)程
4.1操作時必須專人指揮,所有操作人員聽從指揮。
4.2當風(fēng)力≥6級時,嚴禁過孔作業(yè);當風(fēng)力≥8級時,嚴禁進行混凝土澆筑作業(yè),必須保證移動模架處于整機合攏并連接完畢狀態(tài);禁止在模板外的高空作業(yè);當風(fēng)力≥11級時,應(yīng)停止任何施工作業(yè),切斷電源并拉必要的纜風(fēng)繩。
4.3移動模架移動前,非操作人員嚴禁進入現(xiàn)場,更不允許隨意啟動或操作各種控制元件。
4.4移動模架的所有移位必須在有關(guān)技術(shù)人員的監(jiān)視下進行,必須解除所有影響位移的因素。
4.5模架每施工完一孔要進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并辦理簽認記錄。
4.6液壓系統(tǒng)
a、啟動液壓泵之前,檢查液壓油是否達到要求,換向閥是否在中位。
b啟動液壓泵之后,檢查壓力系統(tǒng)是否正常,管路是否滲漏。
c、操作各種閥門時,應(yīng)注意所對應(yīng)的油缸動作或方向,嚴禁出現(xiàn)操作失誤。
d、當泵站不使用時及時切斷電源。
e、經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭的螺栓是否完全緊固,避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。
f、經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓濾清器的濾芯是否堵塞。
g、澆筑混凝土之前必須對油缸的活塞桿進行防護,以防混凝土污染活塞桿影響使用。
4.7電氣系統(tǒng)
a、當設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,必須立即停車,查找,排除故障,嚴禁設(shè)備帶病運行。
b、電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要檢修時,必須切斷電源,嚴禁帶電作業(yè)。
c、電氣系統(tǒng)的各種故障必須由專業(yè)維修電工檢修處理,嚴禁其他人員擅自進行檢修和改動。
d、各項動作運行開始前,指揮人員必須首先鳴響電鈴,提示操作人員各就各位,準備進入工作狀態(tài)。
e、避免在雷雨天氣使用設(shè)備和混凝土施工。遇到雷雨天氣時,如果沒有避雷裝置,首先停掉設(shè)備總電源,并將設(shè)備停放到有接地線的地方,將設(shè)備接到地線上,同時工作人員不得逗留在設(shè)備上。
4.8高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶,嚴格按照高空作業(yè)安全規(guī)程施工操作。
5、其他注意事項
5.1操作系統(tǒng)必須專人看護、值班。
5.2指揮人員要根據(jù)天氣和實際情況研究移動方案,信號統(tǒng)一,指揮信號清楚。
5.3靜止時,檢查固定和連接情況,做好記錄。
第13篇 移動式打包機安全操作規(guī)程
(一)整機檢查和檢修每一次開機工作前,必須對機器進行整體性的檢查,查找出明顯的故障,以防在工作中造成機器損傷及人員傷害。
(二)發(fā)動機啟動發(fā)動機啟動之前必須檢查各個接線處的螺絲是否擰緊、電路有無短路現(xiàn)象。若有,應(yīng)及時處理,以免對發(fā)動機造成傷害。
(三)發(fā)動機熄火發(fā)動機熄火之前,應(yīng)將油門逐級降低,等發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低后再熄火。
(四)發(fā)動機常規(guī)檢查 定期添加和更換機油,定期檢查發(fā)動機上的緊固件是否松動,若有,則需及時擰緊。
(五)發(fā)動機電瓶 發(fā)動機的電瓶為打包機以及發(fā)動機提供電源,發(fā)動機不工作時,應(yīng)把電源關(guān)閉,以免電量走光,導(dǎo)致設(shè)備不能工作。
(六)抓鋼機平臺旋轉(zhuǎn) 抓鋼機的平臺旋轉(zhuǎn)速度不得超過每分鐘3轉(zhuǎn),若扳動操作手柄,平臺不旋轉(zhuǎn),則有可能回轉(zhuǎn)平臺上的回轉(zhuǎn)減速機損壞,導(dǎo)致機器不能工作。
(七)汽車支撐 汽車打包前,一定要把汽車支撐腳伸出,以防汽車打包時側(cè)翻。
(八)抓鋼機操作 新手操作抓鋼機時,扳動操縱手柄的速度要慢,以免速度過快,誤操作,損壞設(shè)備。
(九)打包機打包 當打包機打包過程中出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即終止打包操作,以防發(fā)生事故。
(十)抓鋼機平臺 抓鋼機工作之前,必須將駕駛室先升高,以免旋轉(zhuǎn)的過程中碰撞到主機。
(十一)抓鋼機抓料 物料堆放在打包機適宜的抓取位置,以提高抓取效率。
(十二)發(fā)動機吸油 發(fā)動機啟動后,若吸不上油,則應(yīng)該人工為發(fā)動機吸油。
(十三)柴油及柴油箱 柴油及柴油箱必須保證干凈,否則會造成發(fā)動機悶死或損壞發(fā)動機
第14篇 移動式沙石篩分機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 未滿十八歲及五十歲以上者不得操作或維修本機械;
2. 嚴禁未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)者或酒后操作本機械;
3. 操作人員必須正確穿戴勞動保護用品;
4. 開機前必須對設(shè)備進行全面檢查,排除障礙物,確認設(shè)備上無人、無工具或異物時方可開機,開機前必須按鈴示警;
5. 工作前,先進行空載運行,檢查各部位正常后,方可進行篩分作業(yè);
6. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁打掃衛(wèi)生和接觸運轉(zhuǎn)部位,不準坐在皮帶上休息、乘涼、閑談;
7. 當電氣設(shè)備自動跳閘后,若原因不明,嚴禁再次啟動,待維修人員進行處理后,才能再次投入運行;
8. 必須按生產(chǎn)流程順序進行停車,即先停止喂料,振動篩、皮帶機必須將料卸空,方可停止振動篩和皮帶機,盡量避免下次帶負荷啟動;
9. 篩沙機檢修時,必須將全部機械停穩(wěn)后,方可進行;
10. 停機檢修時,必須切斷電源,并在操作盤上掛“禁止合閘”標志牌;
11. 對設(shè)備內(nèi)部進行檢查必須兩人以上,并配備低壓照明;
12. 交接班時,交接人員須對設(shè)備運行、維修、維護情況進行交底。
第15篇 移動式起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
移動式起重機含:履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機等。
1、起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴禁無證開機。
2、移動式起重機發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器,并將扣操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯(lián)系好后方面軍可啟動。
3、履帶式起重機吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎那。起重機不得作遠距離運輸使用。
4、移動式起重機行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時,嚴禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴禁空檔滑行。
5、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。
6、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
7、汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
8、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
a作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。b有負荷時,嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。c操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
