采煤機(jī)安全規(guī)程15篇

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：37

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目錄
1.采煤機(jī)規(guī)程內(nèi)容 2.采煤機(jī)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 3.采煤機(jī)規(guī)程考試題及答案 4.采煤機(jī)安全規(guī)程15篇

采煤機(jī)安全規(guī)程

內(nèi)容

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，電氣設(shè)備絕緣是否良好。

2. 確保液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，油位正常，油質(zhì)清潔。

3. 檢查電纜、水管、支護(hù)設(shè)備是否安全可靠。

4. 安全設(shè)施如急停開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩應(yīng)完整有效。

二、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員作業(yè)，鳴笛警示。

2. 按照操作規(guī)程啟動(dòng)采煤機(jī)，緩慢推進(jìn)，逐步增加負(fù)荷。

3. 操作過(guò)程中，保持與煤壁的安全距離，防止煤塵飛揚(yáng)。

4. 注意觀察滾筒切割情況，避免割頂割底，確保煤層切割質(zhì)量。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前，應(yīng)先降低負(fù)荷，待滾筒完全停止后再切斷電源。

2. 清理采煤機(jī)上的煤塵，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

3. 定期進(jìn)行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)和檢查。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

2. 遇到瓦斯超限、透水等災(zāi)害預(yù)兆，迅速撤離并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布的《煤礦安全規(guī)程》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的采煤機(jī)操作手冊(cè)和技術(shù)規(guī)定。

3. 嚴(yán)格按照《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)備布置和使用。

4. 符合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法》的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 電氣設(shè)備絕緣 b. 液壓系統(tǒng) c. 支護(hù)設(shè)備 d. 急停開(kāi)關(guān) 答案：a、b、c、d

2. 在操作采煤機(jī)時(shí)，如何確保人員安全？（簡(jiǎn)答）答：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員作業(yè)，鳴笛警示；保持與煤壁的安全距離；遇到異常情況立即停機(jī)。

3. 采煤機(jī)停機(jī)后應(yīng)如何維護(hù)？（簡(jiǎn)答）答：停機(jī)后降低負(fù)荷，切斷電源；清理煤塵，檢查磨損部件；定期進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)和檢查。

4. 遇到瓦斯超限應(yīng)采取什么措施？（簡(jiǎn)答）答：立即停機(jī)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。

采煤機(jī)安全規(guī)程范文

第1篇采煤機(jī)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第l條本操作規(guī)程適用于采煤機(jī)修理工。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

第3條應(yīng)具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。

第4條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。

第5條應(yīng)熟悉所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。

三、安全規(guī)定

第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

第7條上崗時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。

第8條修理工在地面進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開(kāi)易燃、易爆物或提前做好防護(hù)安全措施。

第9條修理工站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

第10條起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第11條試車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí)，修理人員不得將手伸人機(jī)體內(nèi)部。

第12條井下修理采煤機(jī)時(shí)，修理人員必須嚴(yán)格遵守入井的各項(xiàng)規(guī)定。

第13條井下檢修前，工作面輸送機(jī)必須停機(jī)、斷電、閉鎖，液壓支架停止作業(yè)，并通報(bào)有關(guān)人員。

第14條井下修理前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。

第15條在井下煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端修理采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁、頂板懸浮煤巖，在煤壁、頂板之間加設(shè)防護(hù)措施。

第16條當(dāng)井下修理現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1.0％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

第17條在機(jī)身上檢修其他部件時(shí)，必須切斷電源，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。

第18條對(duì)泵、液壓馬達(dá)、各種閥等液壓元部件按實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行校驗(yàn)，核對(duì)無(wú)誤后方可使用。

四、操作準(zhǔn)備

第19條根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)符合要求。

第20條修理地點(diǎn)應(yīng)清潔，無(wú)影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。

第21條對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥、煤塵等污物。

第22條檢查機(jī)體外部零部件有無(wú)損壞、丟失。

第23條井下檢修工作地點(diǎn)周?chē)獮⑺疁鐗m，要有足夠的照明。

五、操作順序

第24條清理修理現(xiàn)場(chǎng)，檢查修理場(chǎng)所的安全狀況。

第25條試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。

第26條切斷電源，打開(kāi)離合器，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。

第27條關(guān)閉冷卻水路。

第28條清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。

第29條修理故障部位。先電氣，后機(jī)械；先外部，后內(nèi)部；先簡(jiǎn)單，后復(fù)雜；先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。

六、正常操作

(一)地面檢修

第30條使用起重機(jī)拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)定的機(jī)件，必須支承牢固，墊穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓，再松繩摘鉤。

第31條傳遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。

第32條拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)其用途、相互位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。

第33條拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法。

第34條拆卸特殊零部件，女口泵的柱塞、葉片等，要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。

第35條拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

第36條拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。

第37條部件組裝時(shí)應(yīng)每完戚一個(gè)步驟檢測(cè)一遍，直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等，要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

第38條零部件的檢測(cè)：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

第39條對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行。

第40條零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應(yīng)用干凈的棉布，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤(rùn)滑處必須注入適量的潤(rùn)滑油。

第41條采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。

第43條按要求加油、排氣后對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn)，合格后組織相關(guān)部門(mén)鑒定驗(yàn)收。

第44條試驗(yàn)完畢后，對(duì)各部位緊固件應(yīng)重新緊固，并在機(jī)件表面涂防銹油漆，在液壓缸外面涂耐油油漆。

(二)井下檢修

第45條拆裝時(shí)，敲擊應(yīng)使用銅棒。

第46條拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或振動(dòng)處理后再進(jìn)行。

第47條拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染。

第48條更換零部件前必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，核實(shí)后方可使用。

第49條浮動(dòng)油封的密封環(huán)不得有裂紋、溝痕，并必須成對(duì)使用或更換。

第50條 o型密封圈不得過(guò)松或過(guò)緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊，保持性能良好。

第5l條骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。

第52條零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤(rùn)滑處必須注入適量的潤(rùn)滑油。

第53條主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。

第54條修理后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

第55條恢復(fù)送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除工作帳篷，清點(diǎn)工具，撤到安全地點(diǎn)。修理負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開(kāi)機(jī)的命令后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)試車(chē)。

第56條牽引部的液壓系統(tǒng)在井下修理時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。

第57條液壓件帶人井下時(shí)，應(yīng)有防污措施。

第58條更換滾筒和截齒時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源。

第59條對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。

第60條采煤機(jī)電氣部分的修理，按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進(jìn)行。

七、收尾工作

第61條修理結(jié)束進(jìn)行全面試車(chē)，觀察是否有異常。

第62條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，并妥善放好。

第63條將修理記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

第64條切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場(chǎng)地。井下修理完成后，應(yīng)在采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

第2篇 sl500采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。

3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無(wú)保護(hù)壯態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。

堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。

10、在—18度以下，不要起動(dòng)機(jī)器；在—18度到21度之間啟動(dòng)

機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開(kāi)順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖,拉開(kāi)滾筒隔離器。

12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。

13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。

14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。

15、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。

17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。

18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒(méi)有切?斷電源，千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。

19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以勉熱油噴傷。

二、操作前的檢查

必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。

檢查站采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷！?/p>

檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由，截煤正常、可靠。

嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。

認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。

認(rèn)真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。

檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。

檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。

檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。

檢查機(jī)組道是否暢通無(wú)阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。

檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“off”位置，必須閉鎖溜子，拉開(kāi)滾筒隔離器，支架伸出護(hù)幫板。

在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開(kāi)煤機(jī)電源。

在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來(lái)檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。

三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序

檢查順槽開(kāi)關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)把開(kāi)關(guān)隔離器打在“on”位置。

啟動(dòng)采煤礦機(jī)時(shí)一定要通知周?chē)藛T，并發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

確保采煤礦機(jī)在停機(jī)狀態(tài)。

確任煤機(jī)冷卻供水流量正常

將采煤機(jī)主斷路器手柄都置于“on”位置。

確保緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)在“on”位置，

按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕給煤機(jī)送電，按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕起動(dòng)液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒將遙控器電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：

采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開(kāi)煤壁200——400mm。

要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；

采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。

在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。

在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源，斷開(kāi)主隔離器，拉開(kāi)滾筒離合器；

嚴(yán)禁無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn)；

在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤；

隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；

機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理；

電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理，不得重載下開(kāi)車(chē)割煤；

如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，煤機(jī)主機(jī)算機(jī)系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停車(chē)處理，否則不得開(kāi)車(chē)；

非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān)；

經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

在給采煤機(jī)加油時(shí)，一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔；

嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在chp33開(kāi)關(guān)上就地起動(dòng)供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品；

發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)，若關(guān)閉截割電機(jī)就會(huì)損壞部件。

五、停機(jī)程序

按下遙控站上的暫停按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)行；

按下截割停止按鈕和破碎機(jī)停止按鈕；

操作遙控器將搖臂降到底板上；

按下主控箱上泵電機(jī)停止按鈕；

拉下緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)；

旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機(jī)斷路器開(kāi)關(guān)到“off”（停止）位置；

關(guān)閉泵箱中的主要水閥，并用放大器通知停止噴霧水；

六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng)：

（一）、日常檢查

檢查拖曳電纜有無(wú)絕緣破裂或斷口。

檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。

檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。

對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。

確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

確保所有破損或缺少的截齒都已更換。

檢查液壓油的油位。

進(jìn)行日常注油。

檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。

檢查截割滾筒周?chē)矫婷芊馓幱袩o(wú)漏油。

試驗(yàn)所有的遙控開(kāi)關(guān)和機(jī)載的緊急停止開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。

確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。

確保所有的控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。

檢查所有的噴水口是否工作正常。

（二）、定期預(yù)防性檢查

保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。

確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。

保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。

檢查密封件有無(wú)泄漏，如有問(wèn)題應(yīng)及早更換。

保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。

保持各軸承墊片松緊合適。

檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說(shuō)明軸承損壞。

檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況，如果磨損過(guò)度，應(yīng)加墊片或更換部件。

定期更換過(guò)濾器。

（三）、焊接時(shí)的接地

必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。

焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。

焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。

（四）、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)

再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。

在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

在開(kāi)始拆卸部件前，要對(duì)問(wèn)題經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。

仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說(shuō)明。

在開(kāi)始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。

在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。

在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。

確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。

在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。

所有拆下來(lái)的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無(wú)磨損或損壞。

軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。

所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。

檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

七、安全注意事項(xiàng)

采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽，以圖象和文字來(lái)標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險(xiǎn)。

！危險(xiǎn)? 危險(xiǎn)標(biāo)記用來(lái)引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。

！警告? 警告標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很?chē)?yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?/p>

！注意? 注意標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很?chē)?yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。

第3篇采煤機(jī)安全規(guī)程事故案例

一、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)使用滾筒采煤機(jī)的規(guī)定(1)采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí),必須切斷電源,并打開(kāi)其磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān),啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后,方可接通電源。(2)工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。(3)工作面傾角在150以上時(shí),必須有可靠的防滑裝置。(4)采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4mpa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。(5)采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī),當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí),應(yīng)分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。(6)采煤機(jī)上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)。并加保護(hù)罩。(7)使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí),在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前,必須發(fā)出信號(hào),必到返回信號(hào)后,才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向,防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。(8)更換截齒和滾筒時(shí),若上下3m以內(nèi)有人工作,必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器,并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。(9)采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接,防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈;采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí),齒(銷(xiāo)、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整,并經(jīng)常檢查。必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作,推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

一、采煤機(jī)傷人事故防措施

(一)滾筒傷人事故的原因分析及預(yù)防措施采煤機(jī)是采煤工作面落煤、裝煤的主要設(shè)備,它的作業(yè)空間小,工作環(huán)境惡劣,特別是采煤機(jī)滾筒易出事故,占事故率的40%左右,應(yīng)給予特別重視。 1. 采煤機(jī)滾筒傷人事故〔案例4-1〕1986年1月29日,某礦901綜采工作面,采煤機(jī)司機(jī)更換截齒。記錄工以為無(wú)人,便開(kāi)動(dòng)采煤機(jī),將更換截齒的司機(jī)當(dāng)場(chǎng)絞死。

事故原因:(1)司機(jī)違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,既沒(méi)有切斷電源,也沒(méi)有打開(kāi)離合器并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)就檢查更換截齒。(2)記錄工不是經(jīng)考試合格持證上崗的采江機(jī)司機(jī),他違反了《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定:未經(jīng)培訓(xùn)及培訓(xùn)未取得合格證的人員不得開(kāi)機(jī)及開(kāi)機(jī)前要預(yù)先喊話,并發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警信號(hào),注意觀察機(jī)器周?chē)闆r,確定無(wú)不安全因素方可開(kāi)機(jī)。事故教訓(xùn):(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的政策法規(guī)。(2)必須先切斷電源、打開(kāi)離合器、斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)后,再用手扳轉(zhuǎn)滾筒檢查、更換、補(bǔ)充截齒噴嘴。(3)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗,未經(jīng)考試或培訓(xùn)不合格者不準(zhǔn)頂崗。嚴(yán)禁非采煤司機(jī)開(kāi)機(jī)。(4)開(kāi)機(jī)前先觀察機(jī)器周?chē)袩o(wú)人員工作,有無(wú)不安全因素,確認(rèn)無(wú)不安全因素后,方可發(fā)出預(yù)警信號(hào),然后再開(kāi)機(jī)。

〔案例4-2〕1986年3月17日,某礦7303高檔普采工作面。運(yùn)料工從平巷向工作面運(yùn)料,采煤機(jī)停在距腰巷下幫0.3m處,該處煤層傾角180。一名工人站在采煤機(jī)滾筒附近,準(zhǔn)備跨越采煤機(jī)去幫運(yùn)料工傳料。當(dāng)把第五根料放在刮板輸送機(jī)溜槽里以后,叫采煤機(jī)司機(jī)打信號(hào)往下帶料。打2次信號(hào)輸送機(jī)未開(kāi),當(dāng)?shù)?次打信號(hào)時(shí),司機(jī)操作失誤,把采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕誤當(dāng)作輸送機(jī)信號(hào)按鈕操作,采煤機(jī)啟動(dòng),滾筒旋轉(zhuǎn)起來(lái),當(dāng)即發(fā)現(xiàn)附近有人并立刻停機(jī)斷電,終因浮煤多、工作面傾角大,站在滾筒附近30cm-40cm處的工人下滑,被卷入滾筒,當(dāng)場(chǎng)死亡。

事故原因:(1)采煤機(jī)停機(jī)位置不當(dāng),影響行人和運(yùn)料。(2)用工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)料,無(wú)安全措施。(3) 傳料人自我保護(hù)意識(shí)差,站的位置距采煤機(jī)滾筒和刮板輸送機(jī)太近。叫采煤機(jī)司機(jī)發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)后,未及時(shí)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。(4)采煤機(jī)司機(jī)工作責(zé)任心不強(qiáng),按錯(cuò)按鈕,是造成這次事故的直接原因。事故教訓(xùn):(1) 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,采煤機(jī)需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)和檢修時(shí),必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。(2)采煤機(jī)停入地應(yīng)避開(kāi)行人及物料運(yùn)輸通道。(3)用刮析輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí),必須制定安全措施。(4)工作面傾角大于150c時(shí),有鏈牽引采煤機(jī)必須使用液壓絞車(chē)。(5) 加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育,增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)和能力。(6)注意抓好對(duì)職工的思想教育和技術(shù)教育工作,提高工作人員的責(zé)任心,集中精力,正確操作。

2. 防止采煤機(jī)滾筒傷人事故的預(yù)防措施(1)加強(qiáng)工作面的技術(shù)管理,教育司機(jī)和其他人員嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,熟悉采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理,并加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí),真正掌握在采煤機(jī)操作技術(shù)。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗。(3)在采煤機(jī)滾筒附近有人作業(yè)或更換截齒時(shí)必須打開(kāi)采煤機(jī)截割部離合器,如果司機(jī)離機(jī)或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須將滾筒放到底板上,切斷隔離開(kāi)關(guān)。(4)更換和檢查截齒需要轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí),必須在離合器打開(kāi)狀態(tài)下用手扳轉(zhuǎn),不得點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。(5)在滾筒附近3m以內(nèi),作業(yè)人員必須注意煤幫和頂板情況,防止煤幫片幫或頂板有垮落等情況時(shí)將人擁向滾筒。

(二)采煤機(jī)截割堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核引起瓦斯爆炸傷人事故 1. 案例分析〔案例4-3〕1985年10月25日,某礦一號(hào)井808綜采工作面。采煤機(jī)在62號(hào)-64號(hào)液壓支架處,工作面發(fā)生瓦其突出,恰遇采煤機(jī)滾筒截割堅(jiān)硬頂板產(chǎn)生火花,點(diǎn)燃瓦斯引起爆炸,當(dāng)場(chǎng)死亡4人、燒傷5人、摧毀回風(fēng)道4個(gè)密閉墻、推倒220m巷道的支架、冒頂兩處。在處理事故過(guò)程中,發(fā)生第二次爆炸,又燒傷10人。

事故原因: 工作面發(fā)生瓦斯突出,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸的界限,又恰遇采煤機(jī)滾筒截割堅(jiān)硬頂板產(chǎn)生火花,引起瓦斯爆炸。事故教訓(xùn):(1)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的:工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃伯礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。(2)機(jī)采工作面必須采取煤層注水的方法,抑制煤塵,降低煤層中的瓦斯?jié)舛取?3)應(yīng)在采煤機(jī)上安裝機(jī)載式瓦斯斷電儀,當(dāng)其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)報(bào)警,達(dá)到1.5%時(shí)必須立即停止作業(yè),切斷采煤機(jī)的電源。(4)采煤機(jī)上必須安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置,供水壓力達(dá)到規(guī)定值,達(dá)到抑制粉塵、冷卻、濕潤(rùn)截齒、撲滅可能產(chǎn)生的火花。(5)與支架工配合好,使工作面輸送機(jī)彎曲段保持在允許的范圍幾,精心操作,以防截割輸送機(jī)煤板和支架頂梁,避免產(chǎn)生火花。

2. 截割堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核會(huì)引起的后果(1)采煤機(jī)在工作中由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)的變化,在有的煤層中存在著堅(jiān)硬的夾矸、黃鐵礦結(jié)核等,它們的硬度很高,如用采煤機(jī)強(qiáng)行切割的后果是:使采煤機(jī)機(jī)身產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng),截齒易被磨損或折斷,滾筒易變形,并且使機(jī)器內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)受到損傷,降低機(jī)器的使用壽命。(2)截齒與堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核碰撞,易產(chǎn)生火花,引爆工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此,當(dāng)工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采取松動(dòng)爆破措施處理,不得強(qiáng)行切割。

(三)牽引鏈彈跳引起的傷人事故及預(yù)防措施采煤機(jī)牽引鏈松弛時(shí)落在底板上,拉緊時(shí)就彈跳起來(lái),一旦與人接觸就可能造成傷人事故。 1.事故案例

頜導(dǎo)致該人死亡?！舶咐?-5〕1983年5月1日,某礦務(wù)局某礦1221工〔案例4-4〕1980年4月26日,某礦務(wù)局某礦綜采三隊(duì),跟班班長(zhǎng)在工作面扶采煤機(jī)牽引鏈行走時(shí),牽引鏈突然受力打在該人下作面綜采三隊(duì),某工人在經(jīng)過(guò)工作面底板凹處時(shí),采煤機(jī)牽引鏈突然蹦起,將此人打傷致死?！舶咐?-6〕1981年3月31日,某礦務(wù)局某礦255采煤隊(duì),副司機(jī)在采煤機(jī)牽引鏈附近處理掉道的電纜車(chē)時(shí),放炮員在距采煤機(jī)45m的上切口入放炮后震動(dòng)牽引鏈,使?fàn)恳湲a(chǎn)生彈跳碰及該司機(jī)頭部,將其打死。

2. 事故原因(1)工作面不平直。采煤機(jī)在沿傾角變化或底板不平的工作面工作時(shí),牽引鏈的懸空部分在松緊過(guò)程中將產(chǎn)生彈性跳動(dòng),如觸及人員必然發(fā)生傷人事故。采煤機(jī)在沿走向不直的工作面工作時(shí),牽引鏈將進(jìn)入人行道,也易彈跳傷人。(2) 放炮崩鏈。采煤工作面放炮時(shí)震動(dòng)牽引鏈,使其產(chǎn)生彈性跳動(dòng),如人員觸及亦可造成傷人事故。

3.防止措施(1)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,使用有鏈牽引采煤機(jī),在開(kāi)機(jī)前,必須先喊話和發(fā)出信號(hào),防止?fàn)恳?繩)跳動(dòng)傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈(繩及)其兩端的固定連接件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。工作面作業(yè)時(shí),所有人員必須避開(kāi)牽引鏈(繩),以免跳動(dòng)傷人。(2)工作面底板割平,不出凹凸,不留臺(tái)階。(3) 在工作面中存在凹形地點(diǎn)的條件下,為了防止?fàn)恳?繩)跳動(dòng)打人,可在牽引鏈上每隔一定距離(一般30m)加裝抓捕器。抓捕器用鏈條固定在輸送機(jī)上,防止跳鏈傷人。

(四) 采煤機(jī)斷鏈傷人事故及預(yù)防措施

1.事故案例

〔案例4-7〕1986年4月27日,某礦力局某礦綜采二隊(duì),因工作面刮析輸送機(jī)擋煤板螺栓栓動(dòng),導(dǎo)向管對(duì)口錯(cuò)開(kāi)34mm,采煤機(jī)通過(guò)時(shí),滑靴被卡,致使?fàn)恳溤跈C(jī)頭處拉斷,斷鏈彈回,將在支架幾清掃浮煤的工人打死。

〔案例4-8〕1987年4月1日某礦力局某煤礦81110東工作面,采煤機(jī)牽引鏈將固定在刮板輸送機(jī)機(jī)頭上的連接板拉壞,牽引鏈崩出,碰人致死。

〔案例4-9〕1987年5月15日,某礦力局某煤礦262采煤工作面,采煤機(jī)向上牽引割煤中,將牽引鏈連接環(huán)鴨拉斷(彈性圓柱銷(xiāo)),采煤機(jī)下滑6m,牽引鏈斷鏈,將1名工人打倒死亡。

2.事故原因(1)溜槽插銷(xiāo)損壞未及時(shí)更換,使溜槽接頭處出現(xiàn)高差,采煤機(jī)通過(guò)受到卡阻,嚴(yán)重時(shí)牽引鏈負(fù)載急增導(dǎo)致斷鏈。(2)刮板輸送機(jī)導(dǎo)向管銷(xiāo)子丟失或擋煤板松動(dòng),致使導(dǎo)向管對(duì)接處錯(cuò)位,使采煤機(jī)滑靴通過(guò)時(shí)增加阻力,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致斷鏈。(3)側(cè)卸式接鏈環(huán)用鐵絲代替彈性圓柱銷(xiāo),固定不牢,使用中側(cè)塊丟失,造成斷鏈。

3. 預(yù)防措施(1)裝設(shè)防滑裝置和液壓安全絞車(chē)。(2)應(yīng)定期檢查,及時(shí)更換損壞的溜槽、導(dǎo)向管和連接環(huán)等。

(五)防止采煤機(jī)電纜車(chē)傷人事故電纜車(chē)隨采煤機(jī)在溜槽沿工作面來(lái)回行走。由于它重量輕,穩(wěn)定性差,因此容易掉道,如果盤(pán)線工注意不夠,就容易碰傷盤(pán)線工。當(dāng)采煤機(jī)前方有人摔倒未及時(shí)爬起來(lái)時(shí),容易被拉入電纜車(chē)或采煤機(jī)機(jī)身下面被擠死。

預(yù)防此類事故的主要措施有以下幾點(diǎn):(1)當(dāng)采煤機(jī)向上割煤時(shí),盤(pán)線工要隨時(shí)注意電纜車(chē)的周?chē)袩o(wú)障礙,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理;(2)采煤機(jī)割煤過(guò)程中,不得用工作面機(jī)運(yùn)送材料,必須運(yùn)送時(shí),應(yīng)制定安全措施,并應(yīng)在采煤機(jī)停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,同時(shí)注意觀察,如有異常應(yīng)立即停止輸送進(jìn)行處理;(3)采用自動(dòng)收放電纜方式

思考題 1. 采煤機(jī)司機(jī)“四懂”、“四會(huì)”的內(nèi)容是什么 2. 采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制的具體內(nèi)容有哪些 3. 試述采煤機(jī)正常啟動(dòng)的操作順序。 4. 試述采煤機(jī)正常停機(jī)的操作順序。 5. 采煤機(jī)在什么情況下可緊急停車(chē) 6. 試述采煤機(jī)過(guò)走向斷層時(shí)的操作方法。 7. 采煤機(jī)液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油有什么要求 8. 齒輪油分為哪幾種什么叫極壓油 9. 給灑煤機(jī)注油時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題 10.采煤機(jī)在工作面因故必須打開(kāi)機(jī)蓋時(shí),必須采取哪些防護(hù)措施 11.什么是采煤機(jī)的“四檢”制 12.采煤機(jī)“日檢”包括哪些內(nèi)容 13. 試述采煤機(jī)牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)。 14.《煤礦安全規(guī)程》對(duì)滾筒采煤機(jī)有哪些規(guī)定 15.試述防止采煤機(jī)滾筒傷人事故發(fā)生的預(yù)防措施。 16.采煤機(jī)截割堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)會(huì)引起什么后果 17. 怎樣防止采煤機(jī)跳鏈傷人事故的發(fā)生

第4篇 12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。

連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與運(yùn)煤車(chē)輛之間的調(diào)度。

司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。

開(kāi)機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有閑雜人員,開(kāi)機(jī)前,切割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。

嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將截割電控箱隔離開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置,并取下開(kāi)關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。

采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。

停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。

嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固。

連續(xù)采煤機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外。

停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板。

二、操作程序

開(kāi)機(jī)前檢查

檢查工作面支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。

檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。

檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。

檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。

開(kāi)機(jī)

將行走斷路器打到“合”的位置。

將截割斷路器打到“合”的位置。

將主斷路器打到“合”的位置。

啟動(dòng)油泵電機(jī)。

將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。

打開(kāi)水閥,污水或水流量壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。

啟動(dòng)截割頭、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)始割煤。

手動(dòng)操作停機(jī)

待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。

將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn),將截割頭鏟板落到地面,停止油泵電機(jī)。

將所有斷路器斷開(kāi)。

緊機(jī)停機(jī)

在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)、油泵開(kāi)關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。

滅火系統(tǒng)操作

人工滅火。打開(kāi)位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。

遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注意事項(xiàng)

當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器。

截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入,由上向下割煤。割到底板時(shí)才煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。

采煤機(jī)自動(dòng)停車(chē)后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。

第5篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號(hào)車(chē)之間的調(diào)度。

4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)考試合格后方可操作。

5.開(kāi)機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有閑雜人員;連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

7.嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。

8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器隔離開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置,并取下開(kāi)關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。

10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。

11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。

12.嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部件必須支撐牢固。

13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時(shí),司機(jī)必須處在安全位置。

14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。

二、操作程序:

1.開(kāi)機(jī)前檢查:

1)檢查工作面德頂板和支護(hù)情況,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2)檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

3)檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。

4)檢查油箱油位,如缺油應(yīng)該立即加油。

5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當(dāng),能否隨機(jī)延伸

6)檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。

2.開(kāi)機(jī)

1)將行走斷路器打到“合”的位置。

2)將截割斷路器打到“合”的位置。

3)將主斷路器打到“合”的位置,此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。

4)啟動(dòng)油泵電機(jī)。

5)將主油泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開(kāi)泵開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置,在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,泵電機(jī)啟動(dòng)后,松開(kāi)泵開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置。

6)將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起,以便行走。

7)踩下行走安全開(kāi)關(guān),通過(guò)旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿,使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。

8)將運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開(kāi)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開(kāi)運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置。

9)將駕駛室左側(cè)德水閥打開(kāi),噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作,作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開(kāi)啟,無(wú)水或水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)15分鐘并嚴(yán)禁割煤。

10)用雙手將截割帶電機(jī)和泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開(kāi)截割電機(jī)開(kāi)關(guān)到運(yùn)行位置,再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置,截割電機(jī)啟動(dòng)后,松開(kāi)到“運(yùn)行”位置。

11)將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開(kāi)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置,若將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)啟動(dòng)后,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。

3.手動(dòng)操作停機(jī):

1)待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,將運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?。

2)將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。

3)將截割電機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。

4)將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位,若除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)停機(jī)后10秒,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

5)將采煤機(jī)退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最底位置;

6)將泵開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?

7)將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。

4.緊機(jī)停機(jī):在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)、主油泵開(kāi)關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī);使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。

5.使用遙控器操作:將駕駛室內(nèi)控制開(kāi)關(guān)置于“遙控”位置;

1)使用有線遙控操作:

①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連;

②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。

2)使用無(wú)線遙控操作:

①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連,以獲得電源;

②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可;

6.滅火系統(tǒng)操作:

1)人工滅火。打開(kāi)位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。

2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注意事項(xiàng):

1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器;

2.截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時(shí),采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。

3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車(chē)后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。

第6篇連續(xù)采煤機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、連采機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2、不準(zhǔn)用連采機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

3、每班必須配備兩名連采機(jī)司機(jī),否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)割煤。

5、連采機(jī)在未供水的情況下,不得使任何一臺(tái)電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)10-15分鐘。

6、遇到堅(jiān)硬夾層超過(guò)連采機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

7、連采機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

8、連采機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將截割頭降至底板位置。

9、在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí),必須切斷連采機(jī)電源。將主控開(kāi)關(guān)打在“關(guān)(off)”位置,斷開(kāi)連采機(jī)控制開(kāi)關(guān)并閉鎖。閉鎖刮板輸送機(jī),伸出支架護(hù)幫板。

二、操作程序

(一)開(kāi)機(jī)前的檢查

1、必確保所有液壓和電氣開(kāi)關(guān)處于off位,人員遠(yuǎn)離設(shè)備。確認(rèn)變壓器供電電壓符合設(shè)備設(shè)計(jì)要求,查看電纜絕緣情況。

2、必須認(rèn)真檢查連采機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在零位、是否靈活可靠,并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。

3、檢查各種顯示是否正常。

4、檢查連采機(jī)零部件是否齊全,蓋板是否松動(dòng)和缺失,無(wú)斷裂部件。

5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。

6、必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。

7、認(rèn)真檢查液壓油和潤(rùn)滑油等各部位油位,必要時(shí)必須補(bǔ)加。

8、認(rèn)真檢查連采機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

9、檢查各噴嘴有無(wú)堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。

10、檢查機(jī)組通道是否暢通,刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況要全面了解。

11、檢查所有電動(dòng)機(jī)的相序是否正確,以確保正確轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向可以通過(guò)啟動(dòng)油泵電機(jī)和提升截隔臂來(lái)判斷電機(jī)轉(zhuǎn)向,如果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確, 截隔臂將不能升起,應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。

12、油溫低于-18°c時(shí)不要啟動(dòng)設(shè)備,溫度介于-18°c和21°c之間時(shí),啟動(dòng)尾段運(yùn)輸機(jī)升降功能,使油液在卸壓閥溢流預(yù)熱至27°c度以上。

13、如果電機(jī)無(wú)冷水,設(shè)備的工作時(shí)間不能超過(guò)15分鐘,缺水將嚴(yán)重縮短機(jī)器壽命。

14、設(shè)備投入運(yùn)行前,檢查所有控制裝置、急停開(kāi)關(guān)和其他安全裝置是否工作。

(二)開(kāi)機(jī)、停機(jī)

開(kāi)機(jī)

1、完成班前檢查,打開(kāi)連采機(jī)的總供水閥,接通配電開(kāi)關(guān)。

2、保證泵(pupm)、截割頭(cutter)、運(yùn)輸機(jī)( c o n v e y o r)開(kāi)關(guān)打在“關(guān)(off)”位。

3、把主控開(kāi)關(guān)扭到(m a n u a l)位置。

4、將主斷路器1cb推到on位,截割電機(jī)斷路器2cb推到on位,將行走電機(jī)斷路器3cb推到on位。

5、按下并釋放位于主操控臺(tái)右側(cè)遙控開(kāi)關(guān)裝置上的in s t a r t開(kāi)始按鈕。

6、旋轉(zhuǎn)并保持泵(p u p m)開(kāi)關(guān)至“啟動(dòng)(s t a r t)”位置,開(kāi)關(guān)松開(kāi)后,將自動(dòng)彈回“運(yùn)行(r u m p)”位置當(dāng)泵供電回路檢測(cè)到接地故障時(shí)vdu顯示p u m pe/lc h e ck(漏電檢查)信息。

7、如果沒(méi)有檢測(cè)到故障vdu 顯示p u m or e a d y

8、把泵開(kāi)關(guān)達(dá)到s t a r t位。

9、釋放后,泵開(kāi)關(guān)彈回到run位,所有液壓功能都有啟動(dòng),并且其他所有供電都可以按需啟動(dòng)。

10、依次可根具工作需要啟動(dòng)保截割頭(c u t t e r)、運(yùn)輸機(jī)( c o n v e y o r)等操作。

停機(jī)正常停機(jī)

1、將截割頭(c u t t e r)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,使截割電機(jī)停止。

2、運(yùn)輸機(jī)c o n v e y o r)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位使運(yùn)輸機(jī)電機(jī)停止。

3、將泵(p u p m)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位,停止泵電機(jī)。

4、把主控開(kāi)關(guān)“關(guān)(off)”位。

5、關(guān)掉總供水閥停止噴霧泵。

6、如果需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),則需要將高壓隔離開(kāi)關(guān)以及牽引電機(jī)回路斷路器置于“關(guān)(off)”位。

緊急停機(jī)

發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī):

1、按下任一遙控器上的急停按鈕。

2、將連采機(jī)上泵(p u p m)開(kāi)關(guān)旋至“關(guān)(off)”位。

3、按動(dòng)連采機(jī)上的急停開(kāi)關(guān).

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三、注意事項(xiàng)

1、連采機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前,必須先將兩個(gè)搖臂升起,使?jié)L筒離開(kāi)底板,并注意不能割頂,也不能與其他設(shè)備互相干涉。

2、截割機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查和處理。

3、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,選擇合理的牽引速度,根據(jù)不同的工況,及時(shí)調(diào)整連采機(jī)的牽引速度。

4、連采機(jī)割煤時(shí),頂板和底板必須割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。

5、在采割過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過(guò)總數(shù)的10%,應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)。

6、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源,斷開(kāi)主隔離開(kāi)關(guān)。

7、在采割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)。

8、隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。

9、如發(fā)現(xiàn)連采機(jī)電控失靈,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常,v d u顯示不正確等現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)該立即停機(jī)處理,否則不得開(kāi)機(jī)。

10、非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān)。

11、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

12、發(fā)現(xiàn)連采機(jī)急停開(kāi)關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

13、連采機(jī)在正常割煤時(shí),不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。

14、關(guān)閉其他電機(jī)泵電機(jī)要在最后關(guān)閉。

第7篇采煤機(jī)安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般注意事項(xiàng)

第58條采煤機(jī)在運(yùn)往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運(yùn)出時(shí)都要進(jìn)行解體,把采煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運(yùn)送。

第59條根據(jù)運(yùn)輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。

第60條用機(jī)車(chē)運(yùn)輸是要注意部件不能在途中散開(kāi),用鋼絲繩或其他材料捆扎時(shí)不能使部件受損或變形,對(duì)其他裸露部件應(yīng)加防護(hù)罩。

第61條液壓管在運(yùn)輸或存放時(shí)應(yīng)有防塵裝置。

第62條電氣設(shè)備必須密封蓋好。

第63條小零件必須裝箱后運(yùn)送。

第64條采煤機(jī)電機(jī)、減速機(jī),移變,組合開(kāi)關(guān)等重要設(shè)備,在運(yùn)輸途中應(yīng)派專人跟車(chē)。

第65條井下安裝、拆除采煤機(jī),都要在專用的拆裝硐室內(nèi)或?qū)ＴO(shè)的拆裝點(diǎn)進(jìn)行。

第66條安裝、拆除采煤機(jī),應(yīng)先檢查拆裝地點(diǎn)的支護(hù)狀況,起吊梁及吊裝機(jī)具。

二、采煤機(jī)井下組裝的一般程序

第67條把底托架安裝到工作面運(yùn)輸機(jī)上。

第68條從里向外以次吊掛,對(duì)機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電動(dòng)機(jī)、外面的截割部,上好定位塊,緊固和對(duì)接地盤(pán)螺絲。

第69條安裝左右滾筒。

第70條連接各部分之間的管線,安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。

第71條配齊滾筒截齒和噴嘴。

第72條向各部注以合格的油脂,油量達(dá)到要求位置。

第73條檢查設(shè)備安裝質(zhì)量,接能電源和水源,安裝調(diào)高千斤頂。

的74條試開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)。

三、采煤機(jī)拆除程序

第75條先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷(xiāo),將調(diào)高千金頂完全縮回。

第76條停電停水,拆除穿過(guò)或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。

第77條從外向里依次拆除外面的截割部(搖臂)、牽引箱、電控箱、電動(dòng)機(jī)、里面的截割部。

第78條拆除采煤機(jī)底托架。

第79條撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。

四、安全注意事項(xiàng)

第80條采煤機(jī)拆除安裝中的起吊、裝封車(chē)和運(yùn)輸?shù)?要按照本規(guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。

第81條在拆除中對(duì)于各部接合面要求采取保護(hù)措施,嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。

第82條在拆、裝滾筒過(guò)程中,采取可靠的安全措施,防止?jié)L筒翻滾傷人。

第83條在坡度較大時(shí),必須采取有效的防滑措施。

第8篇采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

(1)檢查支護(hù)情況,注意采煤機(jī)周?chē)袩o(wú)障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況;

(2)設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏,準(zhǔn)確,可靠。各部潤(rùn)滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可

靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理好;

(3)每班開(kāi)始工作前,應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運(yùn)轉(zhuǎn)約10~15min,使油溫升至40℃左右以后,再正常開(kāi)機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開(kāi)機(jī)時(shí),注意觀察

滾筒及各部狀況,傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無(wú)滲漏,霧化是否良好;

(4)各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后,方可發(fā)出預(yù)警信號(hào),準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

2.運(yùn)行操作

(1)檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。

(2)待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī):

①合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān);

②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕,待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),合上截割部離合器;

③供給冷卻噴霧水;

④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào),并注意機(jī)器周?chē)袩o(wú)人員及障礙物;

⑤按起動(dòng)按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。

(3)牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度;

(4)頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施,不許強(qiáng)行截割,也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;

(5)隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī);

(6)大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi);

(7)電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車(chē)外;

(8)不許在電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的情況下,操縱滾筒離合器;

(9)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無(wú)水不得開(kāi)機(jī)割煤;

(10)不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(處理故障時(shí)除外);

(11)停機(jī)時(shí),堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無(wú)異常情況,不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī),更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄(或按鈕)直接停機(jī)。

3.停機(jī)操作

停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下:

正常停機(jī)的操作原則是先停牽引,后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下:

(1)將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_(kāi)關(guān)閥手把打回零位,電動(dòng)機(jī)恒功率開(kāi)關(guān)回零位),停止?fàn)恳?

(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動(dòng)機(jī);

(3)把離合器及其操作手把打回零位,關(guān)閉進(jìn)水截止閥;

(4)操作人員離機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上,斷開(kāi)離合器,把滾筒置于“分”位,并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。

出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕:

(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大,電動(dòng)機(jī)被蹩住(悶車(chē))時(shí);

(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂,危及安全時(shí);

(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí);

(4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機(jī)掉道等。

第9篇采煤機(jī)的安全規(guī)程事故案例

一、采煤機(jī)傷人事故防措施

頜導(dǎo)致該人死亡。〔案例4-5〕1983年5月1日,某礦務(wù)局某礦1221工〔案例4-4〕1980年4月26日,某礦務(wù)局某礦綜采三隊(duì),跟班班長(zhǎng)在工作面扶采煤機(jī)牽引鏈行走時(shí),牽引鏈突然受力打在該人下作面綜采三隊(duì),某工人在經(jīng)過(guò)工作面底板凹處時(shí),采煤機(jī)牽引鏈突然蹦起,將此人打傷致死?！舶咐?-6〕1981年3月31日,某礦務(wù)局某礦255采煤隊(duì),副司機(jī)在采煤機(jī)牽引鏈附近處理掉道的電纜車(chē)時(shí),放炮員在距采煤機(jī)45m的上切口入放炮后震動(dòng)牽引鏈,使?fàn)恳湲a(chǎn)生彈跳碰及該司機(jī)頭部,將其打死。

(四) 采煤機(jī)斷鏈傷人事故及預(yù)防措施

1.事故案例

〔案例4-8〕1987年4月1日某礦力局某煤礦81110東工作面,采煤機(jī)牽引鏈將固定在刮板輸送機(jī)機(jī)頭上的連接板拉壞,牽引鏈崩出,碰人致死。

3. 預(yù)防措施(1)裝設(shè)防滑裝置和液壓安全絞車(chē)。(2)應(yīng)定期檢查,及時(shí)更換損壞的溜槽、導(dǎo)向管和連接環(huán)等。

第10篇 12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。

連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與運(yùn)煤車(chē)輛之間的調(diào)度。

司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可操作。

開(kāi)機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有閑雜人員，開(kāi)機(jī)前，切割滾筒附近嚴(yán)禁站人，連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，不得放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。

嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時(shí)，必須將截割電控箱隔離開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置，并取下開(kāi)關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。

采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。

停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。

嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)，所有懸空部分必須支撐牢固。

連續(xù)采煤機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外。

停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板。

二、操作程序

開(kāi)機(jī)前檢查

檢查工作面支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確定工作面安全后方可生產(chǎn)。

檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查照明、噴霧是否正常。

檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。

檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。

開(kāi)機(jī)

將行走斷路器打到“合”的位置。

將截割斷路器打到“合”的位置。

將主斷路器打到“合”的位置。

啟動(dòng)油泵電機(jī)。

將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。

打開(kāi)水閥，污水或水流量壓力不夠時(shí)，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。

啟動(dòng)截割頭、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)始割煤。

手動(dòng)操作停機(jī)

待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。

將截割頭退出煤壁，將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)，將截割頭鏟板落到地面，停止油泵電機(jī)。

將所有斷路器斷開(kāi)。

緊機(jī)停機(jī)

在緊急情況下，司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)、油泵開(kāi)關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí)，可以按下遙控器上的停止按鈕。

滅火系統(tǒng)操作

人工滅火。打開(kāi)位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。

遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注意事項(xiàng)

當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí)，應(yīng)使用穩(wěn)定器。

截割進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入，由上向下割煤。割到底板時(shí)才煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。

采煤機(jī)自動(dòng)停車(chē)后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。

第11篇采煤機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則:

1.采煤機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持有合格證后方可操作。

2.正、副司機(jī)均需熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。

二、開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作:

1.司機(jī)接班后,要對(duì)采煤機(jī)和工作面情況全面了解,檢查煤層頂?shù)装遄兓闆r和支護(hù)情況,輸送機(jī)中部槽是否錯(cuò)位,擋煤板是否脫銷(xiāo)、缺少連接螺絲和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。

2.采煤機(jī)的檢查。

(1)各部件是否齊全、完整,各部螺絲是否齊全、緊固。

(2)截齒是否齊全、銳利、固定牢靠。

(3)各操作系統(tǒng)手把、按鈕、閥門(mén)等是否完好靈活,位置正確。

(4)各部潤(rùn)滑油是否油量充足和變質(zhì)。

(5)牽引鏈?zhǔn)欠袼删o適當(dāng)、固定可靠,有無(wú)擠鏈,擰鏈和斷鏈現(xiàn)象,聯(lián)接環(huán)是否連接可靠。

(6)冷卻和噴霧系統(tǒng)是否暢通,水量、水壓是否符合要求,管路有無(wú)損壞。

三、開(kāi)機(jī):

1.把電機(jī)換向器手把轉(zhuǎn)到工作位置,合上“急?！卑粹o。

2.利用“信號(hào)”按鈕給輸送機(jī)司機(jī)發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。

3.打開(kāi)水閘門(mén),給采煤機(jī)供水,并檢查機(jī)組滾筒附近不應(yīng)有工作人員,否則,不得開(kāi)機(jī)。

4.按“主啟”按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向及各部聲音是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把,牽引采煤機(jī)(截割部離合手把如事先不在工作位置,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),待電機(jī)將要停止運(yùn)輸時(shí)再合上離合器)。

5.翻轉(zhuǎn)擋煤板,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板自由轉(zhuǎn)到滾筒下面,然后下降搖臂,使擋煤板微接觸底浮煤,緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板借助浮煤的托力轉(zhuǎn)動(dòng)到滾筒后面。

四、停機(jī):

正常情況下,用“主停”按鈕停止割煤機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速手把轉(zhuǎn)到零位,然后按“主?！卑粹o,停機(jī)10-15分鐘后再關(guān)閉水門(mén)停止供水,如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)將“急?！卑粹o拉下來(lái),電機(jī)換向器手把應(yīng)打到停電位置。截割部離合手把亦應(yīng)轉(zhuǎn)到分的位置(采煤機(jī)司機(jī)離開(kāi)工作面時(shí)同樣)。

五、注意事項(xiàng):

1.采煤機(jī)的牽引速度應(yīng)由小到大慢慢調(diào)整,不準(zhǔn)快速轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把和盲目開(kāi)快車(chē)。

2.不準(zhǔn)用采煤機(jī)割石頭。

3.不準(zhǔn)將大塊矸石、煤塊、木料等拉入托架下面。

4.截割部油溫不宜超過(guò)800c,牽引部油溫,不得高于600c和低于150c。

5.不同牌號(hào)的油禁止混用。

6.非緊急情況不準(zhǔn)用電機(jī)換向器停止采煤機(jī)。

7.無(wú)水不得開(kāi)機(jī)。

8.檢查滾筒和換截齒時(shí)必須斷開(kāi)電源和打開(kāi)離合器。

第12篇 sl500采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。

3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè),否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

6、煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無(wú)保護(hù)壯態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān),使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查,處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。

堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至底板位置。

10、在—18度以下,不要起動(dòng)機(jī)器;在—18度到21度之間啟動(dòng)

機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開(kāi)順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖,拉開(kāi)滾筒隔離器。

12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。

13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。

14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。

15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動(dòng)的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。

17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。

18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒(méi)有切斷電源,千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。

19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以勉熱油噴傷。

二、操作前的檢查

必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。

檢查站采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確?？刂乒δ苷?。

檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由,截煤正常、可靠。

嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。

認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。

認(rèn)真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。

檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。

檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423l/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。

檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。

檢查機(jī)組道是否暢通無(wú)阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。

檢查機(jī)組及更換截齒時(shí),必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“off”位置,必須閉鎖溜子,拉開(kāi)滾筒隔離器,支架伸出護(hù)幫板。

在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí),必須斷開(kāi)煤機(jī)電源。

在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下,開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來(lái)檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。

三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序

檢查順槽開(kāi)關(guān)chp33供電電壓是否正常,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)把開(kāi)關(guān)隔離器打在“on”位置。

啟動(dòng)采煤礦機(jī)時(shí)一定要通知周?chē)藛T,并發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

確保采煤礦機(jī)在停機(jī)狀態(tài)。

確任煤機(jī)冷卻供水流量正常

將采煤機(jī)主斷路器手柄都置于“on”位置。

確保緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)在“on”位置,

按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕給煤機(jī)送電 ,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕起動(dòng)液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒將遙控器電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):

采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前,必須離開(kāi)煤壁200——400mm。

要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;

采煤機(jī)割煤時(shí),頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。

在割煤過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。

在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源,斷開(kāi)主隔離器,拉開(kāi)滾筒離合器;

嚴(yán)禁無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);

在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤;

隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;

機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;

電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí),應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理,不得重載下開(kāi)車(chē)割煤;

如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,煤機(jī)主機(jī)算機(jī)系統(tǒng)不正常,l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即停車(chē)處理,否則不得開(kāi)車(chē);

非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān);

經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;

在給采煤機(jī)加油時(shí),一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;

嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在chp33開(kāi)關(guān)上就地起動(dòng)供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;

如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī),若關(guān)閉截割電機(jī)就會(huì)損壞部件。

五、停機(jī)程序

按下遙控站上的暫停按鈕,使采煤機(jī)停止運(yùn)行;

按下截割停止按鈕和破碎機(jī)停止按鈕;

操作遙控器將搖臂降到底板上;

按下主控箱上泵電機(jī)停止按鈕;

拉下緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān);

旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機(jī)斷路器開(kāi)關(guān)到“off”(停止)位置;

關(guān)閉泵箱中的主要水閥,并用放大器通知停止噴霧水;

六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):

(一)、日常檢查

檢查拖曳電纜有無(wú)絕緣破裂或斷口。

檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。

檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。

對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。

確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

確保所有破損或缺少的截齒都已更換。

檢查液壓油的油位。

進(jìn)行日常注油。

檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。

檢查截割滾筒周?chē)矫婷芊馓幱袩o(wú)漏油。

試驗(yàn)所有的遙控開(kāi)關(guān)和機(jī)載的緊急停止開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。

確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。

確保所有的控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。

檢查所有的噴水口是否工作正常。

(二)、定期預(yù)防性檢查

保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。

確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。

保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。

檢查密封件有無(wú)泄漏,如有問(wèn)題應(yīng)及早更換。

保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。

保持各軸承墊片松緊合適。

檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說(shuō)明軸承損壞。

檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況,如果磨損過(guò)度,應(yīng)加墊片或更換部件。

定期更換過(guò)濾器。

(三)、焊接時(shí)的接地

必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。

焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。

焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。

(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)

再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。

在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

在開(kāi)始拆卸部件前,要對(duì)問(wèn)題經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。

仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說(shuō)明。

在開(kāi)始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。

在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。

在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。

確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。

在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。

所有拆下來(lái)的軸承均要進(jìn)行清洗,并檢查有無(wú)磨損或損壞。

軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。

所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。

檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

七、安全注意事項(xiàng)

采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽,以圖象和文字來(lái)標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽,并知道如何防止這種危險(xiǎn)。

!危險(xiǎn) 危險(xiǎn)標(biāo)記用來(lái)引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的,如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,它們的發(fā)生機(jī)率很高。

!警告警告標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很?chē)?yán)重,如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?就有可能以生。

!注意注意標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很?chē)?yán)重,但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。

第13篇雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章上崗條件

第一條采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

第二條采煤機(jī)司機(jī)必須掌握所操作采煤機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝，并做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

第二章? 安全規(guī)定

第三條采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第五條采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，且佩戴專用防護(hù)眼鏡。

第六條采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合，按順序開(kāi)、停機(jī)。

第七條? 采煤工作面傾角大于15°時(shí)，必須安設(shè)可靠的防滑裝置。

第八條嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

第九條遇到超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。

第十條采煤機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停機(jī)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，停止工作，撤出人員。

第十一條采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過(guò)程中，至少應(yīng)配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，配備兩臺(tái)遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。

第十二條除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。

第十三條采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝置必須齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。

第十四條無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

第十五條嚴(yán)禁在缺油、無(wú)油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。

第十六條非緊急情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。

第十七條采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須斷開(kāi)主隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，斷開(kāi)真空磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，并閉鎖刮板輸送機(jī)。

第三章? 操作準(zhǔn)備

第十八條采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。

第十九條檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。

第二十條了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。

第二十一條采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查。

（一）檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否在斷電位置，采煤機(jī)各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在“零”位，機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。

（二）檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。

（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。

（四）檢查各潤(rùn)滑部位油位是否正常。

（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。

（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

（八）檢查各種儀表是否完好。

（九）檢查采煤機(jī)周?chē)h(huán)境，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。

第四章? 正常操作

第二十二條開(kāi)機(jī)操作步驟：

（一）向周?chē)藛T發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)。

（二）通知控制臺(tái)專職電工給采煤機(jī)送電；通知泵站司機(jī)開(kāi)啟噴霧泵。

（三）解除采煤機(jī)對(duì)刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。

（四）打開(kāi)采煤機(jī)的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。

（五）待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。

（六）先啟動(dòng)采煤機(jī)油泵電機(jī)，再合上左、右截割電機(jī)離合器手柄，分別啟動(dòng)左、右截割電機(jī)并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。

（七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。

第二十三條正常運(yùn)行

（一）割煤過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)精力集中，隨時(shí)注意觀察頂?shù)装濉⒚簩幼兓?、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

（二）左搖臂升降：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。

（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。

（四）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。初始狀態(tài)給定速度為零（大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力，使采煤機(jī)預(yù)牽引力與下滑力平衡，保證煤機(jī)初始狀態(tài)速度為零），由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。

（五）牽引方向：按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過(guò)程中換向時(shí)，必須先將采煤機(jī)減速至零，方可按下相應(yīng)的方向按鈕。

（六）牽引停止：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處按下“牽?！?按鈕，牽引速度自動(dòng)為零。

（七）按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機(jī)的牽引方向和調(diào)整采煤機(jī)牽引速度，釋放后牽引方向和速度將保持。

（八）按任意遙控器上的“牽?！辨I可使采煤機(jī)牽引停止。

（九）方式選擇：按下“方式”按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)動(dòng)速度只能用于空車(chē)調(diào)車(chē)用，嚴(yán)禁用于割煤。

（十）顯示：按下“顯示”按鈕可顯示存儲(chǔ)的運(yùn)行參數(shù)，連續(xù)按下可循環(huán)顯示，放開(kāi)后可自動(dòng)回到正常屏幕。

第二十四條正常停機(jī)

（一）采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無(wú)片幫的適當(dāng)位置方可停機(jī)；

（二）將采煤機(jī)降至低速后，按下遙控器上的“牽?！辨I停止?fàn)恳?/p>

（三）停止左、右截割電機(jī)后，將兩滾筒降至底板位置，分開(kāi)離合器，然后停止油泵；

（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕，停止采煤機(jī)主機(jī)；

（五）將采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)置于“分”位，并閉鎖；

（六）通知控制臺(tái)專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖；通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。

第二十五條緊急停機(jī)

出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí)，可采取下列任意一種方法緊急停機(jī)：

（一）按下任一遙控器上的“急停”鍵。

（二）按下采煤機(jī)控制面板上或左右端頭站上“主停”按鈕。

（三）按先導(dǎo)回路“主?！卑粹o(sbt)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。

（四）斷開(kāi)采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)。

第五章? 注意事項(xiàng)

第二十六條采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩截割滾筒離開(kāi)機(jī)窩和頂?shù)装?，同時(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前，必須確保破碎機(jī)滾筒處無(wú)大塊煤和矸石等物料堵塞。

第二十七條啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤(rùn)滑，應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降２-３次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。

第二十八條更換、檢修采煤機(jī)電源電纜或電機(jī)電纜后，必須單電機(jī)空載點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。

第二十九條采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題，必須立即停機(jī)檢查，待問(wèn)題處理后方可開(kāi)機(jī)割煤：

（一）采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

（二）采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過(guò)3個(gè)。

（三）采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。

（四）各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑或油位及油質(zhì)異常。

（五）冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。

（六）遙控器操作失靈，急停開(kāi)關(guān)不起作用。

（七）電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。

（八）刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過(guò)載、自動(dòng)停機(jī)。

（九）支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。

第三十條必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達(dá)到規(guī)定要求。

第三十一條檢修采煤機(jī)時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好，防護(hù)符合規(guī)定。

第三十二條必須按采煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及潤(rùn)滑圖表指定的油脂標(biāo)號(hào)和周期加油，嚴(yán)禁混用。

第三十三條采煤機(jī)維護(hù)、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。

第六章? 收尾工作

第三十四條停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。

第三十五條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)，按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

（mg400/920、mg450/1020系列采煤機(jī)）

第一章? 上崗條件

第一條采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

第二章? 安全規(guī)定

第三條采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第五條采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，且佩戴專用防護(hù)眼鏡。

第六條采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合，按順序開(kāi)、停機(jī)。

第七條? 采煤工作面傾角大于15°時(shí)，必須安設(shè)可靠的防滑裝置。

第八條嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

第九條遇到超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。

第十一條采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過(guò)程中，至少配備兩名

采煤機(jī)司機(jī)，應(yīng)配備兩臺(tái)遙控器，否則不準(zhǔn)割煤或行走。

第十二條除授權(quán)人員外，任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。

第十三條采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝置必須齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。

第十四條無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

第十五條嚴(yán)禁在缺油、無(wú)油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。

第十六條非緊急情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。

第三章? 操作準(zhǔn)備

第十八條采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。

第十九條檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定，了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。

第二十條了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。

第二十一條采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查：

（二）檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好，各連接件是否齊全、緊固、可靠。

（三）檢查截齒是否齊全、完好，安裝是否牢固，對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。

（四）檢查各潤(rùn)滑部位油位是否正常。

（五）檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

（六）檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡，水管是否有破裂現(xiàn)象。

（七）檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

（八）檢查各種儀表是否完好。

（九）檢查采煤機(jī)周?chē)h(huán)境，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。

第四章? 正常操作

第二十二條開(kāi)機(jī)操作步驟：

（一）向周?chē)藛T發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)。

（二）通知控制臺(tái)專職電工給采煤機(jī)送電；通知泵站司機(jī)開(kāi)啟噴霧泵。

（三）解除采煤機(jī)對(duì)刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。

（四）打開(kāi)采煤機(jī)的供水閥，確保冷卻水流量和壓力正常。

（五）待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。

（七）調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度，待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后，選擇牽引方向，按下“牽啟”按鈕，牽引啟動(dòng)。

第二十三條正常運(yùn)行：

（一）割煤過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，隨時(shí)注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

（二）左搖臂升降操作：可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作。按“左升”則左搖臂升，按“左降”則左搖臂降。

（三）右搖臂升降：可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作，按“右升”則右搖臂升，按“右降”則右搖臂降。

（五）按任意遙控器上的“牽停”鍵可使采煤機(jī)牽引停止。

（六）牽引啟動(dòng)：按下電控箱上的牽啟按鈕，初始狀態(tài)給定速度為零，由加、減速按鈕設(shè)置給定速度指令。

（七）選擇牽引方向：按下向左或向右按鈕。牽引過(guò)程中換向時(shí)，必須先將采煤機(jī)減速至零。

（八）方式選擇：按下方式按鈕，采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài)，速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。調(diào)動(dòng)速度只能用于空車(chē)調(diào)車(chē)，嚴(yán)禁用于割煤。

（九）牽引停止操作：可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處操作牽引停止按鈕。

（十）顯示操作：按下顯示按鈕顯示存儲(chǔ)的工作參數(shù)，持續(xù)按下可循環(huán)顯示，松開(kāi)后自動(dòng)回到正常屏幕。

第二十四條正常停機(jī)：

（一）采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無(wú)片幫的適當(dāng)位置方可停機(jī)。

（二）將采煤機(jī)降至低速后，按下遙控器上的“牽停”鍵停止?fàn)恳?/p>

（三）停止左、右截割電機(jī)后，將兩滾筒降至底板位置，分開(kāi)離合器，然后停止油泵。

（四）按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕，停止采煤機(jī)主機(jī)。

（五）將采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)置于“分”位，并閉鎖。

（六）通知控制臺(tái)專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖；通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后，關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。

第二十五條緊急停機(jī)：

出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí)，可采取下列任意一種方法緊急停機(jī)：

（一）按下任一遙控器上的“急停”鍵。

（二）按下采煤機(jī)控制面板上及左右端頭站上“主停”按鈕。

（三）按先導(dǎo)回路“主?！卑粹o(sbt)斷開(kāi)先導(dǎo)回路。

（四）斷開(kāi)采煤機(jī)主隔離開(kāi)關(guān)。

第五章? 注意事項(xiàng)

第二十六條采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩截割滾筒離開(kāi)機(jī)窩和頂?shù)装澹瑫r(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前，必須確保破碎機(jī)滾筒處無(wú)大塊煤和矸石等物料堵塞。

第二十九條采煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題，必須立即停機(jī)檢查，待問(wèn)題處理后方可開(kāi)機(jī)割煤：

（一）采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

（二）采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過(guò)3個(gè)。

（三）采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。

（四）各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑或油位及油質(zhì)異常。

（五）冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。

（六）遙控器操作失靈，急停開(kāi)關(guān)不起作用。

（七）電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。

（八）刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過(guò)載、自動(dòng)停機(jī)。

（九）支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。

第三十條必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，保持頂、底板平整，采高達(dá)到規(guī)定要求。

第三十一條檢修采煤機(jī)時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好，防護(hù)完好符合規(guī)定。

第三十二條必須按采煤機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及潤(rùn)滑圖表指定的油脂標(biāo)號(hào)和周期加油，嚴(yán)禁混用。

第三十三條采煤機(jī)維護(hù)、檢修前，必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。

第六章? 收尾工作

第三十四條停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物，搞好文明生產(chǎn)。

第14篇采煤機(jī)的安全規(guī)程及事故案例

一、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)使用滾筒采煤機(jī)的規(guī)定（1）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。（2）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。（3）工作面傾角在150以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。（4）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。（5）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。（6）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)。并加保護(hù)罩。（7）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，必到返回信號(hào)后，才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。（8）更換截齒和滾筒時(shí)，若上下3m以內(nèi)有人工作，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。（9）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷(xiāo)、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作，推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

一、采煤機(jī)傷人事故防措施

（一）滾筒傷人事故的原因分析及預(yù)防措施采煤機(jī)是采煤工作面落煤、裝煤的主要設(shè)備，它的作業(yè)空間小，工作環(huán)境惡劣，特別是采煤機(jī)滾筒易出事故，占事故率的40％左右，應(yīng)給予特別重視。???? 1．? 采煤機(jī)滾筒傷人事故???????????????????????????????????????? 〔案例4－1〕1986年1月29日，某礦901綜采工作面，采煤機(jī)司機(jī)更換截齒。記錄工以為無(wú)人，便開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)，將更換截齒的司機(jī)當(dāng)場(chǎng)絞死。

事故原因：（1）司機(jī)違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，既沒(méi)有切斷電源，也沒(méi)有打開(kāi)離合器并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)就檢查更換截齒。（2）記錄工不是經(jīng)考試合格持證上崗的采江機(jī)司機(jī)，他違反了《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定：未經(jīng)培訓(xùn)及培訓(xùn)未取得合格證的人員不得開(kāi)機(jī)及開(kāi)機(jī)前要預(yù)先喊話，并發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警信號(hào)，注意觀察機(jī)器周?chē)闆r，確定無(wú)不安全因素方可開(kāi)機(jī)。??????????????????????????????????????? 事故教訓(xùn)：（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的政策法規(guī)。（2）必須先切斷電源、打開(kāi)離合器、斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)后，再用手扳轉(zhuǎn)滾筒檢查、更換、補(bǔ)充截齒噴嘴。（3）采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗，未經(jīng)考試或培訓(xùn)不合格者不準(zhǔn)頂崗。嚴(yán)禁非采煤司機(jī)開(kāi)機(jī)。（4）開(kāi)機(jī)前先觀察機(jī)器周?chē)袩o(wú)人員工作，有無(wú)不安全因素，確認(rèn)無(wú)不安全因素后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，然后再開(kāi)機(jī)。

〔案例4－2〕1986年3月17日，某礦7303高檔普采工作面。運(yùn)料工從平巷向工作面運(yùn)料，采煤機(jī)停在距腰巷下幫0.3m處，該處煤層傾角180。一名工人站在采煤機(jī)滾筒附近，準(zhǔn)備跨越采煤機(jī)去幫運(yùn)料工傳料。當(dāng)把第五根料放在刮板輸送機(jī)溜槽里以后，叫采煤機(jī)司機(jī)打信號(hào)往下帶料。打2次信號(hào)輸送機(jī)未開(kāi)，當(dāng)?shù)?次打信號(hào)時(shí)，司機(jī)操作失誤，把采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕誤當(dāng)作輸送機(jī)信號(hào)按鈕操作，采煤機(jī)啟動(dòng)，滾筒旋轉(zhuǎn)起來(lái)，當(dāng)即發(fā)現(xiàn)附近有人并立刻停機(jī)斷電，終因浮煤多、工作面傾角大，站在滾筒附近30cm－40cm處的工人下滑，被卷入滾筒，當(dāng)場(chǎng)死亡。

事故原因：（1）采煤機(jī)停機(jī)位置不當(dāng)，影響行人和運(yùn)料。（2）用工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)料，無(wú)安全措施。（3）傳料人自我保護(hù)意識(shí)差，站的位置距采煤機(jī)滾筒和刮板輸送機(jī)太近。叫采煤機(jī)司機(jī)發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)后，未及時(shí)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。（4）采煤機(jī)司機(jī)工作責(zé)任心不強(qiáng)，按錯(cuò)按鈕，是造成這次事故的直接原因。事故教訓(xùn)：（1）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，采煤機(jī)需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)和檢修時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。（2）采煤機(jī)停入地應(yīng)避開(kāi)行人及物料運(yùn)輸通道。（3）用刮析輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須制定安全措施。（4）工作面傾角大于150c時(shí)，有鏈牽引采煤機(jī)必須使用液壓絞車(chē)。（5）加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)和能力。（6）注意抓好對(duì)職工的思想教育和技術(shù)教育工作，提高工作人員的責(zé)任心，集中精力，正確操作。

2．? 防止采煤機(jī)滾筒傷人事故的預(yù)防措施（1）加強(qiáng)工作面的技術(shù)管理，教育司機(jī)和其他人員嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，熟悉采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，并加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，真正掌握在采煤機(jī)操作技術(shù)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗。（3）在采煤機(jī)滾筒附近有人作業(yè)或更換截齒時(shí)必須打開(kāi)采煤機(jī)截割部離合器，如果司機(jī)離機(jī)或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將滾筒放到底板上，切斷隔離開(kāi)關(guān)。（4）更換和檢查截齒需要轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí)，必須在離合器打開(kāi)狀態(tài)下用手扳轉(zhuǎn)，不得點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。（5）在滾筒附近3m以內(nèi)，作業(yè)人員必須注意煤幫和頂板情況，防止煤幫片幫或頂板有垮落等情況時(shí)將人擁向滾筒。

（二）采煤機(jī)截割堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核引起瓦斯爆炸傷人事故 1．? 案例分析?? 〔案例4－3〕1985年10月25日，某礦一號(hào)井808綜采工作面。采煤機(jī)在62號(hào)－64號(hào)液壓支架處，工作面發(fā)生瓦其突出，恰遇采煤機(jī)滾筒截割堅(jiān)硬頂板產(chǎn)生火花，點(diǎn)燃瓦斯引起爆炸，當(dāng)場(chǎng)死亡4人、燒傷5人、摧毀回風(fēng)道4個(gè)密閉墻、推倒220m巷道的支架、冒頂兩處。在處理事故過(guò)程中，發(fā)生第二次爆炸，又燒傷10人。

事故原因：??? 工作面發(fā)生瓦斯突出，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸的界限，又恰遇采煤機(jī)滾筒截割堅(jiān)硬頂板產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。事故教訓(xùn)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的：工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃伯礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。（2）機(jī)采工作面必須采取煤層注水的方法，抑制煤塵，降低煤層中的瓦斯?jié)舛?。?）應(yīng)在采煤機(jī)上安裝機(jī)載式瓦斯斷電儀，當(dāng)其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)報(bào)警，達(dá)到1.5％時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷采煤機(jī)的電源。（4）采煤機(jī)上必須安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置，供水壓力達(dá)到規(guī)定值，達(dá)到抑制粉塵、冷卻、濕潤(rùn)截齒、撲滅可能產(chǎn)生的火花。（5）與支架工配合好，使工作面輸送機(jī)彎曲段保持在允許的范圍幾，精心操作，以防截割輸送機(jī)煤板和支架頂梁，避免產(chǎn)生火花。

2．截割堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核會(huì)引起的后果（1）采煤機(jī)在工作中由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)的變化，在有的煤層中存在著堅(jiān)硬的夾矸、黃鐵礦結(jié)核等，它們的硬度很高，如用采煤機(jī)強(qiáng)行切割的后果是：使采煤機(jī)機(jī)身產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)，截齒易被磨損或折斷，滾筒易變形，并且使機(jī)器內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)受到損傷，降低機(jī)器的使用壽命。（2）截齒與堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核碰撞，易產(chǎn)生火花，引爆工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此，當(dāng)工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采取松動(dòng)爆破措施處理，不得強(qiáng)行切割。

（三）牽引鏈彈跳引起的傷人事故及預(yù)防措施采煤機(jī)牽引鏈松弛時(shí)落在底板上，拉緊時(shí)就彈跳起來(lái)，一旦與人接觸就可能造成傷人事故。????? 1．事故案例

頜導(dǎo)致該人死亡?！舶咐?－5〕1983年5月1日，某礦務(wù)局某礦1221工〔案例4－4〕1980年4月26日，某礦務(wù)局某礦綜采三隊(duì)，跟班班長(zhǎng)在工作面扶采煤機(jī)牽引鏈行走時(shí)，牽引鏈突然受力打在該人下作面綜采三隊(duì)，某工人在經(jīng)過(guò)工作面底板凹處時(shí)，采煤機(jī)牽引鏈突然蹦起，將此人打傷致死?！舶咐?－6〕1981年3月31日，某礦務(wù)局某礦255采煤隊(duì)，副司機(jī)在采煤機(jī)牽引鏈附近處理掉道的電纜車(chē)時(shí)，放炮員在距采煤機(jī)45m的上切口入放炮后震動(dòng)牽引鏈，使?fàn)恳湲a(chǎn)生彈跳碰及該司機(jī)頭部，將其打死。

2. 事故原因（1）工作面不平直。采煤機(jī)在沿傾角變化或底板不平的工作面工作時(shí)，牽引鏈的懸空部分在松緊過(guò)程中將產(chǎn)生彈性跳動(dòng)，如觸及人員必然發(fā)生傷人事故。采煤機(jī)在沿走向不直的工作面工作時(shí)，牽引鏈將進(jìn)入人行道，也易彈跳傷人。（2）放炮崩鏈。采煤工作面放炮時(shí)震動(dòng)牽引鏈，使其產(chǎn)生彈性跳動(dòng)，如人員觸及亦可造成傷人事故。

3．防止措施（1）嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，使用有鏈牽引采煤機(jī)，在開(kāi)機(jī)前，必須先喊話和發(fā)出信號(hào)，防止?fàn)恳湥ɡK）跳動(dòng)傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈（繩及）其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。工作面作業(yè)時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈（繩），以免跳動(dòng)傷人。（2）工作面底板割平，不出凹凸，不留臺(tái)階。（3）在工作面中存在凹形地點(diǎn)的條件下，為了防止?fàn)恳湥ɡK）跳動(dòng)打人，可在牽引鏈上每隔一定距離（一般30m）加裝抓捕器。抓捕器用鏈條固定在輸送機(jī)上，防止跳鏈傷人。

（四）?? 采煤機(jī)斷鏈傷人事故及預(yù)防措施

1．事故案例

〔案例4－7〕1986年4月27日，某礦力局某礦綜采二隊(duì)，因工作面刮析輸送機(jī)擋煤板螺栓栓動(dòng)，導(dǎo)向管對(duì)口錯(cuò)開(kāi)34mm，采煤機(jī)通過(guò)時(shí)，滑靴被卡，致使?fàn)恳溤跈C(jī)頭處拉斷，斷鏈彈回，將在支架幾清掃浮煤的工人打死。

〔案例4－8〕1987年4月1日某礦力局某煤礦81110東工作面，采煤機(jī)牽引鏈將固定在刮板輸送機(jī)機(jī)頭上的連接板拉壞，牽引鏈崩出，碰人致死。

〔案例4－9〕1987年5月15日，某礦力局某煤礦262采煤工作面，采煤機(jī)向上牽引割煤中，將牽引鏈連接環(huán)鴨拉斷（彈性圓柱銷(xiāo)），采煤機(jī)下滑6m，牽引鏈斷鏈，將1名工人打倒死亡。

2．事故原因（1）溜槽插銷(xiāo)損壞未及時(shí)更換，使溜槽接頭處出現(xiàn)高差，采煤機(jī)通過(guò)受到卡阻，嚴(yán)重時(shí)牽引鏈負(fù)載急增導(dǎo)致斷鏈。（2）刮板輸送機(jī)導(dǎo)向管銷(xiāo)子丟失或擋煤板松動(dòng)，致使導(dǎo)向管對(duì)接處錯(cuò)位，使采煤機(jī)滑靴通過(guò)時(shí)增加阻力，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致斷鏈。（3）側(cè)卸式接鏈環(huán)用鐵絲代替彈性圓柱銷(xiāo)，固定不牢，使用中側(cè)塊丟失，造成斷鏈。

3．? 預(yù)防措施（1）裝設(shè)防滑裝置和液壓安全絞車(chē)。（2）應(yīng)定期檢查，及時(shí)更換損壞的溜槽、導(dǎo)向管和連接環(huán)等。

（五）防止采煤機(jī)電纜車(chē)傷人事故電纜車(chē)隨采煤機(jī)在溜槽沿工作面來(lái)回行走。由于它重量輕，穩(wěn)定性差，因此容易掉道，如果盤(pán)線工注意不夠，就容易碰傷盤(pán)線工。當(dāng)采煤機(jī)前方有人摔倒未及時(shí)爬起來(lái)時(shí)，容易被拉入電纜車(chē)或采煤機(jī)機(jī)身下面被擠死。

預(yù)防此類事故的主要措施有以下幾點(diǎn)：（1）當(dāng)采煤機(jī)向上割煤時(shí)，盤(pán)線工要隨時(shí)注意電纜車(chē)的周?chē)袩o(wú)障礙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理；（2）采煤機(jī)割煤過(guò)程中，不得用工作面機(jī)運(yùn)送材料，必須運(yùn)送時(shí)，應(yīng)制定安全措施，并應(yīng)在采煤機(jī)停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，同時(shí)注意觀察，如有異常應(yīng)立即停止輸送進(jìn)行處理；（3）采用自動(dòng)收放電纜方式

思考題 1．? 采煤機(jī)司機(jī)“四懂”、“四會(huì)”的內(nèi)容是什么？ 2．? 采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制的具體內(nèi)容有哪些？ 3．? 試述采煤機(jī)正常啟動(dòng)的操作順序。 4．? 試述采煤機(jī)正常停機(jī)的操作順序。 5．? 采煤機(jī)在什么情況下可緊急停車(chē)？ 6．? 試述采煤機(jī)過(guò)走向斷層時(shí)的操作方法。 7．? 采煤機(jī)液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油有什么要求？ 8．? 齒輪油分為哪幾種？什么叫極壓油？ 9．? 給灑煤機(jī)注油時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題？ 10．采煤機(jī)在工作面因故必須打開(kāi)機(jī)蓋時(shí)，必須采取哪些防護(hù)措施？ 11．什么是采煤機(jī)的“四檢”制？ 12．采煤機(jī)“日檢”包括哪些內(nèi)容？ 13．試述采煤機(jī)牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)。 14．《煤礦安全規(guī)程》對(duì)滾筒采煤機(jī)有哪些規(guī)定？ 15．試述防止采煤機(jī)滾筒傷人事故發(fā)生的預(yù)防措施。 16．采煤機(jī)截割堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)會(huì)引起什么后果？ 17．怎樣防止采煤機(jī)跳鏈傷人事故的發(fā)生？

第15篇采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周?chē)h(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。

3.當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1 %時(shí),嚴(yán)禁送電試車(chē);達(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.試車(chē)前需要盤(pán)車(chē)時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。

6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。

8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)灑水滅塵。

10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。