內(nèi)容
一、塑料安全操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉材料：了解所處理塑料的類型、特性及潛在危害，如是否含有有害化學(xué)物質(zhì)。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。
3. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，安全裝置正常運(yùn)行。
二、塑料加工過程中的安全操作
1. 加工區(qū)域：保持工作臺(tái)清潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作設(shè)備：遵守設(shè)備操作手冊，避免超負(fù)荷使用，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
3. 應(yīng)急措施：設(shè)立火源隔離區(qū)，配備滅火器材，并熟悉應(yīng)急處置流程。
三、塑料廢料處理
1. 分類收集：將不同類型的塑料廢料分開存放，避免混合污染。
2. 安全儲(chǔ)存：廢料堆棧穩(wěn)定，防止倒塌，遠(yuǎn)離熱源和火源。
3. 合規(guī)處置：遵循當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，通過合法渠道進(jìn)行回收或處理。
四、化學(xué)反應(yīng)安全
1. 添加助劑：謹(jǐn)慎添加化學(xué)助劑，避免接觸皮膚和眼睛，確保通風(fēng)良好。
2. 應(yīng)急響應(yīng)：了解助劑的危險(xiǎn)性，制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
五、電離輻射防護(hù)
1. 輻射設(shè)備：使用帶有輻射防護(hù)設(shè)計(jì)的設(shè)備，并定期檢測輻射水平。
2. 距離控制：保持安全距離，避免長時(shí)間暴露。
六、環(huán)境監(jiān)測
1. 污染監(jiān)控：定期檢測工作場所的空氣質(zhì)量和廢水排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2. 噪音控制：采取降噪措施，保護(hù)聽力健康。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合iso 14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保塑料操作過程中的環(huán)保合規(guī)。
2. 遵守osha職業(yè)安全與健康管理局的規(guī)定，確保員工安全。
3. 符合歐盟rohs指令，限制使用有害物質(zhì)。
4. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保工作場所的安全與健康。
考試題及答案
1. 問：操作塑料設(shè)備前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備？
答：熟悉塑料材料特性，佩戴防護(hù)裝備，檢查設(shè)備完好性。
2. 問：如何處理塑料廢料？
答：分類收集，安全儲(chǔ)存，合規(guī)處置。
3. 問：在化學(xué)反應(yīng)中應(yīng)注意什么？
答：謹(jǐn)慎添加助劑，了解其危險(xiǎn)性，準(zhǔn)備應(yīng)急響應(yīng)。
4. 問：如何防護(hù)電離輻射？
答：使用輻射防護(hù)設(shè)備，保持安全距離。
5. 問：環(huán)境監(jiān)測的主要內(nèi)容是什么？
答：監(jiān)控空氣質(zhì)量、廢水排放，控制噪音水平。
塑料安全操作規(guī)程范文
第1篇 塑料破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1.認(rèn)真檢查設(shè)備的安全性能、防護(hù)裝置及不安全隱患,做好機(jī)器的潤滑工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理;
2.嚴(yán)禁在設(shè)備不正常情況下操作,機(jī)器上不允許工具及其他物品;
二、工作中
1.進(jìn)入工作室要戴好一切防護(hù)用品;
2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投放水口料,膠頭料,并要均勻放入,以免卡住造成設(shè)備過載而損壞機(jī)器、刀具、電機(jī);
3.清理機(jī)內(nèi)余料及堵塞時(shí),須首先按機(jī)器的停機(jī)按鈕,然后切斷電源開關(guān),確認(rèn)停機(jī)停電后可進(jìn)行清理;
4.操作時(shí)嚴(yán)禁用手伸入設(shè)備內(nèi)工作,允許用(塑料)棒處理機(jī)內(nèi)的堵塞,嚴(yán)禁打開后蓋操作;
5.嚴(yán)禁兩人及兩人以上操作或清理同一設(shè)備;
6.及時(shí)清理地上的回收料、避免滑倒;
7.操作人員暫時(shí)離開機(jī)器時(shí),必須停機(jī)、切斷電源;
8.如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器某部位漏電及故障立即停機(jī)、切斷電源,通知有關(guān)人員處理;
三、工作后
1.待機(jī)內(nèi)塑料碎完后方可停機(jī)、切斷電源、檢查刀具、清潔及保養(yǎng)設(shè)備;
四、維修設(shè)備時(shí)應(yīng)注意
1.停機(jī)、切斷電源開關(guān)、設(shè)警示牌,由專業(yè)機(jī)械、電器人員修理;
五、固體廢棄物分類回收,保持場地整潔,干凈;
第2篇 塑料攪拌混合機(jī)安全操作規(guī)程
1 設(shè)備操作前的檢查工作:
1檢查混料機(jī)內(nèi)應(yīng)無異物,料斗內(nèi)壁應(yīng)干燥,關(guān)閉投料口和放料口。
2接通混料機(jī)電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),電源指示燈應(yīng)正確顯示為紅色。
3檢查混料機(jī)周圍應(yīng)無障礙物,以免混料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)磁撞到障礙物上,造成事故。
4以上操作符料要求后,可進(jìn)行以下操作。
2 空載運(yùn)行:
1啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,混料機(jī)應(yīng)在慢速反轉(zhuǎn)運(yùn)行。
2混料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,機(jī)身應(yīng)勻速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),無異常噪聲。運(yùn)行1-2min后,準(zhǔn)備停機(jī)。
3通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
4空載運(yùn)行符合要求后,可進(jìn)行以下操作。
3 帶料運(yùn)行(混料):
1打開混料機(jī)投料口,并重新確認(rèn)放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對(duì)v型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
2投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時(shí)物料流出。
3接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn),啟動(dòng)混料機(jī)的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)(_產(chǎn)品要求600r/min)進(jìn)行混料。
4混料到達(dá)工藝規(guī)定的時(shí)間后,通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕進(jìn)行停機(jī),停機(jī)時(shí)應(yīng)使混料機(jī)放料口正對(duì)地面,并將調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位,將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
5放料:打開投料口,用規(guī)定的容器在放料口進(jìn)行裝料,直至放盡料斗內(nèi)物料。
第3篇 塑料破碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備：
1、經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員，在上機(jī)前應(yīng)由主管人員進(jìn)行技術(shù)安全交底后，才能正式操作機(jī)器。
2、仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損情況，接地裝置是否良好，防止造成觸電事故。
3、打開刀膛和碎料倉內(nèi)，檢查是否有殘余塑料及其它異物，若有異物，應(yīng)及時(shí)清理干凈。
4、關(guān)閉碎料倉，擰緊固定螺絲。
二、操作程序及方法：
1、接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，仔細(xì)視聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。
2、確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入需破碎的物料。
3、待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后，再投入新的物料。
4、一旦發(fā)生刀片卡死，必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源，再進(jìn)行處理。
5、破碎機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)主管安排維修人員進(jìn)行維修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)擅自維修機(jī)器。
6、只有當(dāng)故障處理完成后，方可再次啟動(dòng)設(shè)備。
三、操作后的工作：
1、物料破碎完成后關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。
2、打開刀膛和碎料倉，將碎料倉里剩余的物料清理干凈。
3、關(guān)閉碎料倉，擰緊固定螺絲。
4、將破碎好的塑料，分類裝進(jìn)編織袋或桶內(nèi)，放置到車間指定位置。
5、破碎機(jī)操作人員在下班時(shí)必須將機(jī)器清理干凈，機(jī)器周圍清掃整理干凈，確認(rèn)電源已被切斷方能離開。
6、多班連續(xù)作業(yè)時(shí)應(yīng)向下一班交代機(jī)器的技術(shù)安全情況。
四、安全操作規(guī)程：
1、嚴(yán)禁破碎塑料時(shí)一次性放入太多造成卡死，燒壞電機(jī)。
2、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作，以免造成傷害。
3、嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。
4、設(shè)備上嚴(yán)禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物，以防止異物落進(jìn)進(jìn)料口損壞設(shè)備。
5、在維修碎料及或更換碎料機(jī)刀片時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在開機(jī)出掛上“機(jī)器維修，請勿合閘”的醒目標(biāo)志。
6、定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
第4篇 多功能塑料膜封口機(jī)安全操作規(guī)程
目的：
建立多功能塑料薄膜封口機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，使封口機(jī)操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證操作人員安全正確使用封口機(jī)。
內(nèi)容：
1 生產(chǎn)前準(zhǔn)備
1.1 檢查設(shè)備是否有“完好”標(biāo)識(shí)，“已清潔”標(biāo)識(shí)，且在有效期內(nèi)。
1.2檢查并調(diào)整封口帶高度及前后位置，適合所需封口袋的外型尺寸。
1.3 根據(jù)封口寬度要求，調(diào)整好封口度調(diào)節(jié)靠位的位置。
1.4 根據(jù)所封材料厚度，調(diào)整好上下加熱塊上下冷卻塊之間的間隙。
2 操作過程
2.1 接通電源，指示燈亮，同時(shí)各帶輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2 微調(diào)滾花輪旋鈕，使?jié)L花輪（印字輪）旋轉(zhuǎn)，并調(diào)正到適當(dāng)?shù)膲毫Α?/p>
2.3 接通加熱開關(guān)，電子溫度控溫儀的綠燈亮，按包裝袋材料性質(zhì)和厚薄調(diào)節(jié)控溫儀至所需溫度。當(dāng)控溫儀紅燈亮，表示已達(dá)到所需的調(diào)節(jié)溫度即可用預(yù)定的包狀袋進(jìn)行試封，視封口情況而定是否調(diào)整溫度、速度和滾花輪的壓力，使之達(dá)到理想的封口質(zhì)量，之后即可進(jìn)行連續(xù)封口作業(yè)。
2.4 包裝袋封口處應(yīng)對(duì)口放平，將封口邊靠調(diào)節(jié)靠位送入，當(dāng)封口處為封口帶咬合時(shí)即可自動(dòng)向前行進(jìn)，此時(shí)不要任意推動(dòng)或阻擋，也不要用力推入或拉出，否則會(huì)造成封口不勻或故障。
2.5 當(dāng)發(fā)現(xiàn)封口帶和加熱塊上被粘附或弄臟時(shí)，應(yīng)停車清除。
2.6 封口帶調(diào)換方法及調(diào)整：
2.6.1 取下防衛(wèi)罩，把加熱器部位、冷卻部位的吸合物朝上方向轉(zhuǎn)，抬高各部位，取下引導(dǎo)帶；
2.6.2 把被動(dòng)輪朝右方向推，取下封口帶。
2.6.3 換上新的封口帶，安裝上下引導(dǎo)帶。
2.6.4 把被動(dòng)輪和加熱冷卻部位放回原處；
2.6.5 接通電源，使滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)帶子，進(jìn)行試機(jī)。封口帶如有走邊現(xiàn)象，可通過被動(dòng)輪座上調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)。
2.6.6 裝上防衛(wèi)罩，加熱后即可連續(xù)工作。
3 生產(chǎn)結(jié)束后：準(zhǔn)備停機(jī)前，先將溫度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤退回零位，當(dāng)溫度指針下降至10℃以下，關(guān)閉總電源開關(guān)。
第5篇 塑料破碎機(jī):安全操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備:
1、經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員,在上機(jī)前應(yīng)由主管人員進(jìn)行技術(shù)安全交底后,才能正式操作機(jī)器。
2、仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。
3、打開刀膛和碎料倉內(nèi),檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應(yīng)及時(shí)清理干凈。
4、關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
二、操作程序及方法:
1、接通電源,啟動(dòng)設(shè)備,仔細(xì)視聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。
2、確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入需破碎的物料。
3、待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后,再投入新的物料。
4、一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源,再進(jìn)行處理。
5、破碎機(jī)出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)主管安排維修人員進(jìn)行維修,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)擅自維修機(jī)器。
6、只有當(dāng)故障處理完成后,方可再次啟動(dòng)設(shè)備。
三、操作后的工作:
1、物料破碎完成后關(guān)閉開關(guān),切斷電源。
2、打開刀膛和碎料倉,將碎料倉里剩余的物料清理干凈。
3、關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
4、將破碎好的塑料,分類裝進(jìn)編織袋或桶內(nèi),放置到車間指定位置。
5、破碎機(jī)操作人員在下班時(shí)必須將機(jī)器清理干凈,機(jī)器周圍清掃整理干凈,確認(rèn)電源已被切斷方能離開。
6、多班連續(xù)作業(yè)時(shí)應(yīng)向下一班交代機(jī)器的技術(shù)安全情況。
四、安全操作規(guī)程:
1、嚴(yán)禁破碎塑料時(shí)一次性放入太多造成卡死,燒壞電機(jī)。
2、設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作,以免造成傷害。
3、嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。
4、設(shè)備上嚴(yán)禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物,以防止異物落進(jìn)進(jìn)料口損壞設(shè)備。
5、在維修碎料及或更換碎料機(jī)刀片時(shí),應(yīng)切斷電源,并在開機(jī)出掛上“機(jī)器維修,請勿合閘”的醒目標(biāo)志。
6、定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
第6篇 rh-6002塑料管彎曲試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.將試驗(yàn)機(jī)放置平穩(wěn)，表面擦拭干凈。
2.試驗(yàn)前，先將彎曲輔助件插入每個(gè)試樣中，彎曲輔助件可以是由無毛刺的，直徑為1-2mm的鋼絲所繞成的密圈彈簧（彈簧的外徑比所規(guī)定的導(dǎo)管最小內(nèi)徑小0.7-1mm。）或采用生產(chǎn)廠商所推薦的彎曲輔助件。
3.將試驗(yàn)機(jī)兩邊的手柄抬起，根據(jù)不同直徑的試樣，選擇相應(yīng)的成形模(輪)，將試樣插入成型模和彎曲輥(輪)之間，轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊手柄，用夾緊裝置輕輕夾在成型模的槽中。
4.將試樣兩邊的手柄緩緩壓下，使試樣彎曲的總角度約為1800，以至在放開型輥時(shí)，試樣所彎曲到900角，在900角這一位置上，應(yīng)在不損壞試樣及彎曲輔助件的情況下。
5.試驗(yàn)后，觀察試樣有無裂痕。
6.如試樣不易取出，可拔出定位銷，將夾緊裝置轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，取出試樣。
7.試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)機(jī)擦拭干凈，放于干燥處。
第7篇 塑料焊接安全操作規(guī)程
一、工作前
1.工作人員進(jìn)入工作場所必須穿好工作服，長頭發(fā)者必須戴上工作帽。
2.檢查焊槍噴咀及槍身螺絲是否松動(dòng)或脫落，電源線是否完好。
二、工作中
1.使用焊槍時(shí)必須輕拿輕放，以免碰壞焊槍內(nèi)的耐熱陶瓷條。
2.焊接過程中注意槍咀以及槍頭部位不要過于靠近人體、衣物以及焊槍電源線，以免燙傷和燒溶電源線。
3.嚴(yán)禁把焊槍當(dāng)作電吹風(fēng)等其他用途使用。
4.焊接過程中，如焊槍出現(xiàn)異常的響聲等現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)槍或切斷電源。
5.焊接完畢時(shí)，必須按照正確的操作順序進(jìn)行關(guān)槍。保持足夠的冷卻時(shí)間，以免損壞焊槍。
三、工作后
1.把焊槍輕放于工作臺(tái)上，避免槍頭與塑料板及電源線接觸。
2.切斷電源，清掃工作場地，把所有的工具及材料放好。
四．如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。
第8篇 塑料破碎機(jī)的安全操作規(guī)程
一、工作原理及結(jié)構(gòu)
塑料破碎機(jī)是指用于破碎塑料廢料、次品、邊角料等的塑料回收設(shè)備，有時(shí)也被稱作塑料切碎機(jī)或塑料粉碎機(jī)。
通過的塑料破碎機(jī)主要由一個(gè)帶有一系列葉片刀的水平轉(zhuǎn)子和一個(gè)帶有一把或兩把固定刀的柱形外殼所組成。塑料破碎機(jī)沿外科的軸向設(shè)有進(jìn)料斗。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速很大，進(jìn)入的物料在固定刀與葉片到（也叫動(dòng)刀）的較小交口間隙處被切成碎片，碎片從殼體底部排出，必要時(shí)還可通過過濾篩進(jìn)行篩選。
破碎機(jī)的動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)軸一般采用滾動(dòng)軸承支承，其傳動(dòng)是靠電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。交口間隙調(diào)節(jié)是靠固定刀調(diào)節(jié)螺栓來完成的。刀片一般采用碳素工具鋼并經(jīng)火處理而成。
二、操作規(guī)程
（一） 開車前的準(zhǔn)備
（1）全面檢查塑料破碎機(jī)點(diǎn)氣線路聯(lián)接是否正確，機(jī)器必須接地，一保安全。
（2）需經(jīng)幾小時(shí)空載，正常后再投料使用，如發(fā)現(xiàn)塑料破碎機(jī)異常情況應(yīng)立即停車檢查。
（3）使用一周后檢查塑料破碎機(jī)工作室內(nèi)所有緊固刀片的螺栓是否松動(dòng)，刀片間隙是否正確，并進(jìn)行調(diào)整緊固。
（4）每次開車前都應(yīng)檢查塑料破碎機(jī)工作室內(nèi)是否有雜物雜料。
（5）整理好欲破碎的塑料廢料，保證物料無雜務(wù)、投料規(guī)格大體均勻。
（二）操作及注意事項(xiàng)
（1）啟動(dòng)塑料破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)，塑料破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行投料。
（2）投料應(yīng)均勻，塑料破碎機(jī)避免投入大料發(fā)生卡阻現(xiàn)象，一旦發(fā)生卡阻，應(yīng)立即停車排除。開車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)負(fù)荷電流顯示表，確保塑料破碎機(jī)電機(jī)不超載。
（3）若發(fā)現(xiàn)塑料破碎機(jī)異常噪音聲響，應(yīng)立即停車檢查。
（4）塑料破碎機(jī)不宜24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，機(jī)器溫升過高時(shí)，可適當(dāng)停機(jī)冷卻。
（5）塑料破碎機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)即使清理塑料破碎機(jī)內(nèi)外廢料。
（6）塑料破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)正在運(yùn)行時(shí)絕不可打開、清理或修理塑料破碎機(jī)。
（7）塑料破碎機(jī)停機(jī)前應(yīng)停止進(jìn)料，但電機(jī)還應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直到確保塑料破碎機(jī)完全空了再停機(jī)。
三、維護(hù)與檢修
（一）塑料破碎機(jī)的維修與檢修
（1）塑料破碎機(jī)主軸、軸承、減速器等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期更換潤滑脂或潤滑油。
（2）每班都應(yīng)向塑料破碎機(jī)各處潤滑孔注油一次。
（3）塑料破碎機(jī)各傳動(dòng)部分防護(hù)罩應(yīng)永久保持牢固完整，塑料破碎機(jī)沒有完整的防護(hù)罩不可開車工作。
（4）塑料破碎機(jī)不宜24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，溫升過高時(shí)，可適當(dāng)停機(jī)。
（5）定期檢查塑料破碎機(jī)工作室內(nèi)刀片刀刃及交口處間隙，經(jīng)常檢查刀片緊定螺栓，以防刀片松動(dòng)。
（6）每班都應(yīng)清理工作室內(nèi)殘余物料。
（二）塑料破碎機(jī)的檢修
塑料破碎機(jī)的主要磨損件有，動(dòng)刀刀片，定刀刀片，旋轉(zhuǎn)軸軸頸及軸承、刀片緊定螺栓和篩網(wǎng)等。
對(duì)塑料破碎機(jī)的小修周期取決于刀片的使用壽命及使用程度。更換刀片，磨削磨損的刀片，調(diào)整好交口間隙均為小修工作內(nèi)容。時(shí)間間隔一般為半個(gè)月。
中修工作每隔半年至一年進(jìn)行一次，包括更換刀片，更換軸承，檢查旋轉(zhuǎn)軸、篩網(wǎng)，維修傳動(dòng)系統(tǒng)。
大修工作每隔一至二年進(jìn)行一次，更換裝好刀片的轉(zhuǎn)子，檢修工作室殼體，檢修傳動(dòng)系統(tǒng)。
第9篇 塑料注塑工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
2.工作前檢查:
①檢查機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部分,安全防護(hù)裝置和電器部分接地是否良好;
②壓力表指示是否正確,上下加熱板是否平整牢靠,加熱板與機(jī)床的絕熱是否良好。
③泵箱、油箱內(nèi)油量是否充足、清潔;
④將機(jī)床開動(dòng)兩次,進(jìn)行觀察,確信無異?，F(xiàn)象后,方可開車工作。
3.工作中要注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢查,故障排除前禁止開車。
4.機(jī)床開動(dòng)中。禁止接換電阻絲,以防觸電。
5.加熱板和工作臺(tái)要保持請潔,嚴(yán)禁在加熱板上加熱食物等。
6.安全閥調(diào)整好后,不得隨意亂動(dòng),以免發(fā)生人身事故。
7.工作完后,要切斷電源,將機(jī)床各手柄放在空檔位置,清理機(jī)床和周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)塑料注塑工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
2.工作前檢查:
①檢查機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部分,安全防護(hù)裝置和電器部分接地是否良好;
②壓力表指示是否正確,上下加熱板是否平整牢靠,加熱板與機(jī)床的絕熱是否良好。
③泵箱、油箱內(nèi)油量是否充足、清潔;
④將機(jī)床開動(dòng)兩次,進(jìn)行觀察,確信無異常現(xiàn)象后,方可開車工作。
3.工作中要注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢查,故障排除前禁止開車。
4.機(jī)床開動(dòng)中。禁止接換電阻絲,以防觸電。
5.加熱板和工作臺(tái)要保持請潔,嚴(yán)禁在加熱板上加熱食物等。
6.安全閥調(diào)整好后,不得隨意亂動(dòng),以免發(fā)生人身事故。
7.工作完后,要切斷電源,將機(jī)床各手柄放在空檔位置,清理機(jī)床和周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第11篇 塑料注塑工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
2.工作前檢查:
①檢查機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部分,安全防護(hù)裝置和電器部分接地是否良好;
②壓力表指示是否正確,上下加熱板是否平整牢靠,加熱板與機(jī)床的絕熱是否良好。
③泵箱、油箱內(nèi)油量是否充足、清潔;
④將機(jī)床開動(dòng)兩次,進(jìn)行觀察,確信無異常現(xiàn)象后,方可開車工作。
3.工作中要注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢查,故障排除前禁止開車。
4.機(jī)床開動(dòng)中。禁止接換電阻絲,以防觸電。
5.加熱板和工作臺(tái)要保持請潔,嚴(yán)禁在加熱板上加熱食物等。
6.安全閥調(diào)整好后,不得隨意亂動(dòng),以免發(fā)生人身事故。
7.工作完后,要切斷電源,將機(jī)床各手柄放在空檔位置,清理機(jī)床和周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 超聲波塑料熔接機(jī)安全操作規(guī)程
1注意事項(xiàng)：
1．1 超聲波塑料熔接機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；
2．2按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)1—2分鐘；
2．3每次開機(jī)前必須檢查頻率是否正確。方法是：手按檢測按鈕0.5s左右，看電流表指針不能超出紅線。聽聲音應(yīng)是清脆的一短聲，否則即視為故障，不能繼續(xù)操作。
3工作中認(rèn)真做到:
3．1超聲波焊機(jī)開機(jī)前必須先檢查電線，插頭座，開關(guān)完好，模具裝配無誤，螺絲無松動(dòng)，才能合上總電源開關(guān)；
3．2裝模具時(shí)，底部和焊頭的結(jié)合面應(yīng)涂上黃油，模具必須用專用工具擰緊。模具禁止打孔，切削，打磨及改變?nèi)魏瓮庥^。模具必須輕拿輕放，模具如經(jīng)過損傷或撞擊，則應(yīng)檢測其頻率正確后，方能使用；
3．3操作時(shí)，雙手必須和模具保持一定的距離，以防手燙傷。工作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意聲音的變化，如發(fā)覺聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查；
3．4每次換模，換產(chǎn)品，必須細(xì)調(diào)焊接工藝，以免造成模具或電路板的損壞；
3．5如電路板的損壞，一般都是由于模具損壞造成的，換電路板的同時(shí)，必須先檢查模具；
3．6機(jī)箱必須每月清塵一次，保持整潔干燥。壓縮空氣源注意干燥，及時(shí)放掉滯留水；
3．7機(jī)箱保持空氣流通，散熱良好，避免金屬等雜物掉入機(jī)箱，損壞電路板。 ；
4工作后認(rèn)真做到:
4．1關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)。
第13篇 rh-6001塑料管沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.將試驗(yàn)機(jī)放置平穩(wěn)，在底座下面墊上膠板。
2.將試驗(yàn)機(jī)擦拭干凈，立柱及導(dǎo)桿上注入稀油。
3.松開緊固螺釘，提起導(dǎo)桿，將錘放在掛鉤上，再將間隔鋼塊放在導(dǎo)桿底部。
4.將試樣放在墊板上，并將間隔鋼塊的球面部分與試樣最高點(diǎn)接觸。
5.導(dǎo)桿為三棱形，自下而上有四條刻度線，所代表的高度分別為0、100、200、300mm。將0刻度線與間隔鋼塊上部平齊后，擰緊緊固螺釘。
6.松開止動(dòng)螺釘，移動(dòng)橫梁，使錘底部與所需高度的刻度線平齊，然后擰緊止動(dòng)螺釘。
7.同時(shí)按動(dòng)兩只掛鉤，使錘落下，通過間隔鋼塊沖擊試樣。
8.提起間隔鋼塊，取下試樣，觀察有無裂痕或破損。
9.試驗(yàn)完畢，應(yīng)將錘、墊板、間隔鋼塊等部位擦拭干凈，放置于干燥處，切勿在無試樣的情況下進(jìn)行沖擊。
第14篇 塑料焊工安全規(guī)程
1．工作首認(rèn)真檢查塑料焊槍有無漏電現(xiàn)象，接地裝置否良好，調(diào)壓器是否正常。
2．工作時(shí)必須穿絕緣鞋，焊槍手把前應(yīng)加較絕緣墊板，以防觸電和燙傷。工作場所應(yīng)通風(fēng)良好。
3．必須根據(jù)加工件的厚薄和焊槍的功率大小，隨時(shí)調(diào)穩(wěn)壓器，嚴(yán)禁將焊槍管燒得過熱。
4．工作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，將調(diào)壓器調(diào)到零位。
5．使用鋸床，刨床、擠壓機(jī)、砂輪機(jī)、電烤箱等設(shè)備塑料制品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
6．工作場地的原材料必須堆放整齊，穩(wěn)固。
第15篇 塑料筒熱合機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 工作前檢查熱合機(jī)各部件，冷卻水管，電氣線路有無故障，門、窗插銷是否抽開，并開空車試運(yùn)，正常后方能投入生產(chǎn)。
2、 熱合前打開電門開關(guān)預(yù)熱，溫度上升到規(guī)定時(shí)方可熱合，不得任意升高或降低溫度。
3、 操作中必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，上下手要求緊密配合，產(chǎn)品不得卡壓。
4、 工作中操作人員離開崗位或臨時(shí)停電，必須拿下產(chǎn)品，關(guān)好電門。
5、 生產(chǎn)過程中發(fā)生漏電或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)停止操作及時(shí)處理。
6、 熱合機(jī)上及周圍不準(zhǔn)放油棉紗、破布及易燃物品；嚴(yán)禁在熱合機(jī)上熱合與生產(chǎn)無關(guān)的任何物品。
7、 兩班作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù)，做到交接清楚，責(zé)任明確。
8、 工作后，檢查周圍易燃物品，拿下產(chǎn)品，關(guān)好電門及門窗、打掃好環(huán)境衛(wèi)生。
