內(nèi)容
一、前言 并條機作為紡織生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確并條機操作的基本規(guī)范，確保生產(chǎn)過程的安全高效。
二、開機準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)并條機各部件完好無損，無異常聲響或松動現(xiàn)象。
2. 清理工作臺：清除雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 檢查電源：確認(rèn)電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電擊事故。
4. 確認(rèn)潤滑：按規(guī)定添加潤滑油，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
三、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度。
2. 上料：根據(jù)工藝要求，正確安裝棉條，避免錯位。
3. 監(jiān)控運行：密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整張力，防止斷頭。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停機按鈕，通知維修人員檢查。
四、安全規(guī)定
1. 穿戴防護：佩戴安全帽、工作服和防塵口罩，避免塵埃吸入。
2. 避免接觸：禁止觸摸運轉(zhuǎn)中的滾輪和皮帶，防止絞傷。
3. 不得擅自調(diào)整：非專業(yè)人員不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 定期維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
五、停機程序
1. 減速停機：生產(chǎn)完畢或需要停機時，逐漸減速至完全停止。
2. 斷電清理：關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的棉條殘留，保持設(shè)備清潔。
3. 記錄日志：填寫設(shè)備運行記錄，記錄異常情況和處理措施。
六、應(yīng)急響應(yīng)
1. 緊急疏散：發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員。
2. 事故報告：發(fā)生工傷事故，立即上報并啟動事故處理程序。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 并條機操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書。
2. 設(shè)備安全檢查應(yīng)每日進行，記錄存檔。
3. 作業(yè)過程中，設(shè)備故障率應(yīng)低于1%。
4. 安全事故應(yīng)在24小時內(nèi)完成初步調(diào)查并形成報告。
考試題及答案
1. 開機前需檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 工作區(qū)域清潔 c. 電源穩(wěn)定性 d. 潤滑狀況 答案：a, b, c, d
2. 操作并條機時，哪項行為是禁止的？ a. 觸摸運轉(zhuǎn)中的滾輪 b. 穿戴防護裝備 c. 按照工藝要求上料 d. 定期進行設(shè)備保養(yǎng) 答案：a
3. 發(fā)生緊急情況時，首要任務(wù)是什么？ a. 立即停機 b. 報告事故 c. 組織疏散 d. 調(diào)整設(shè)備參數(shù) 答案：c
4. 并條機故障率的目標(biāo)是多少？ a. 0% b. 1% c. 2% d. 5% 答案：b
5. 哪項不是并條機操作員的職責(zé)？ a. 記錄設(shè)備運行日志 b. 私自調(diào)整設(shè)備參數(shù) c. 定期參與安全培訓(xùn) d. 確保個人防護裝備穿戴齊全 答案：b
并條安全操作規(guī)程范文
第1篇 并條機:安全操作規(guī)程
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險(害)因 素
1、并條機運行過程中手和腳不得接觸傳動部件,人體接觸傳動部件可能對人體引起傷害。
2、并條機生產(chǎn)過程中會無組織排放棉塵,人體長期吸入棉塵可能引起塵肺病。進入工作場所應(yīng)正確佩戴好口罩。
3、機件摩擦、電器及線路故障可能引起火花或電弧火花?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)掌握“三懂三會”。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事倍捻操作培訓(xùn)后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、作業(yè)前應(yīng)佩戴好口罩,不得佩戴妝飾品;衣著保持“三緊”(領(lǐng)口、袖口、下擺),不得穿著有須條的服飾。
5、作業(yè)前應(yīng)關(guān)好機器上所有的門,試開機檢查光電是否靈敏確保完好。
6、聽到機器異響,聞到焦味應(yīng)立即關(guān)車檢查。
7、斜發(fā)牙、豎軸及圈條底盤軸繞附花時,應(yīng)關(guān)車剝?nèi)?不準(zhǔn)開車?yán)瓌儭?/p>
8、軸頭、羅拉、壓輥等轉(zhuǎn)動部位清潔時,必須停車進行。
9、使用打結(jié)刀時應(yīng)刀口向人體外,用力要適當(dāng),不可碰羅拉、皮輥。
10、掀起前罩蓋時要檢查支架是否牢靠,防止罩蓋墜落傷人。起落加壓把時要握牢,掀起要到位,以防墜落傷手。
11、發(fā)現(xiàn)條桶破裂或桶邊卷裂、出毛刺時,應(yīng)立即清理調(diào)換,防止戳傷手指或損壞棉條。
12、車后斷頭生頭時,應(yīng)用二指夾住棉條喂入羅拉,手指不得碰著后羅拉,防止手指軋入。
13、高架小壓輥應(yīng)放在規(guī)定地方,防止墜落傷人。
三、質(zhì)量要求
1、各種回花、下腳、要按要求分類分別送到指定的回花箱內(nèi)。
2、保持機械和作業(yè)現(xiàn)場整潔。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,并回報負責(zé)人。
第2篇 并條擋車工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定進行檢查交接。
2. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關(guān)車處理,摘花要在羅拉出口處進行。
3. 軸頭、羅拉壓輥等轉(zhuǎn)動部分做清潔工作,必須停車進行。
4. 自停裝置失靈,必須修復(fù)后才能開車。
5. 使用手鉤挖花,不能用力過猛,用完后必須立即放在規(guī)定地方。
6. 起落加壓把握牢,以防彈傷。
7. 掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠(防止罩蓋掉下傷人)。
第3篇 并條檔車工安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定進行檢查交接。
2、認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關(guān) 車處理,摘花要在羅拉出口處進行。
3、軸頭、羅拉壓輥等轉(zhuǎn)動部分做清潔工作,必須停車進行。
4、自停裝置失靈,必須修復(fù)后才能開車。
5、使用手鉤挖花,不能用力過猛,用完后必須立即放在規(guī)定地方。
6、起落加壓把握牢,以防彈傷。
7、掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠(防止罩蓋掉下傷人)。
第4篇 并條機安全操作規(guī)程
項 目
工作標(biāo)準(zhǔn)
一、危險（害）因 素
1、并條機運行過程中手和腳不得接觸傳動部件，人體接觸傳動部件可能對人體引起傷害。
2、并條機生產(chǎn)過程中會無組織排放棉塵，人體長期吸入棉塵可能引起塵肺病。進入工作場所應(yīng)正確佩戴好口罩。
3、機件摩擦、電器及線路故障可能引起火花或電弧火花?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)掌握“三懂三會”。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事倍捻操作培訓(xùn)后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、作業(yè)前應(yīng)佩戴好口罩，不得佩戴妝飾品；衣著保持“三緊”（領(lǐng)口、袖口、下擺），不得穿著有須條的服飾。
5、作業(yè)前應(yīng)關(guān)好機器上所有的門，試開機檢查光電是否靈敏確保完好。
6、聽到機器異響，聞到焦味應(yīng)立即關(guān)車檢查。
7、斜發(fā)牙、豎軸及圈條底盤軸繞附花時，應(yīng)關(guān)車剝?nèi)。粶?zhǔn)開車?yán)瓌儭?/p>
8、軸頭、羅拉、壓輥等轉(zhuǎn)動部位清潔時，必須停車進行。
9、使用打結(jié)刀時應(yīng)刀口向人體外，用力要適當(dāng)，不可碰羅拉、皮輥。
10、掀起前罩蓋時要檢查支架是否牢靠，防止罩蓋墜落傷人。起落加壓把時要握牢，掀起要到位，以防墜落傷手。
11、發(fā)現(xiàn)條桶破裂或桶邊卷裂、出毛刺時，應(yīng)立即清理調(diào)換，防止戳傷手指或損壞棉條。
12、車后斷頭生頭時，應(yīng)用二指夾住棉條喂入羅拉，手指不得碰著后羅拉，防止手指軋入。
13、高架小壓輥應(yīng)放在規(guī)定地方，防止墜落傷人。
三、質(zhì)量要求
1、各種回花、下腳、要按要求分類分別送到指定的回花箱內(nèi)。
2、保持機械和作業(yè)現(xiàn)場整潔。
四、應(yīng)急處置
1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，并回報負責(zé)人。
第5篇 紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1、工作時，應(yīng)先切斷電源，并在開關(guān)處掛安全警示牌。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準(zhǔn)拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準(zhǔn)有油污。推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準(zhǔn)擅自拆除。
8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線路必須由電工操作。
9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、工作時，車輛、工具、拆下的機件應(yīng)妥善放置。
12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長、較重機件時，要由專人指揮、互相配合，起落一致。
13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢，防止掉落傷人。
14、拆裝龍筋及其傳動部位時，須用千斤頂頂住龍筋。
15、在車檔內(nèi)工作時，要注意防止碰撞。
16、機器平修、保養(yǎng)完畢后，須清理現(xiàn)場，清點工具、機件，檢查安全防護措施，確認(rèn)無異常后方可開車。
17、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第6篇 并條工序安全操作規(guī)程
1.開車時須確認(rèn)機臺無他人工作，方能開車。嚴(yán)禁開車接頭或手指伸入后羅拉處喂棉條。
2.處理羅拉、皮輥，齒輪等處纏花，一定要關(guān)車待車停穩(wěn)后進行，不能用機件或鐵質(zhì)工具敲打繞花處。
3.掀開車頭蓋罩，要拿好放穩(wěn)，防止突然下落傷人。
4.換皮輥時，應(yīng)雙手拿平，防止皮輥軸承掉落傷腳。
5.棉條桶破損，桶邊卷裂，毛刺等，停止使用。
6.纏皮輥、繞羅拉過緊、皮輥滑脫和電氣自停裝置失靈、機臺有異響、異響、異味要及時關(guān)車，通知修機工電修理。
7.做機臺清潔工作，須關(guān)車待車停穩(wěn)后進行，運轉(zhuǎn)中不能開啟車頭和緊壓羅拉罩殼。
第7篇 紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程
1、羅拉、皮輥纏花時，應(yīng)立即關(guān)車處理。
2、機器發(fā)生故障時，應(yīng)迅速停機通知維修人員進行修理。
3、清掃電器自動裝置要細心，嚴(yán)禁碰動電器部件及線路。
4、電器自動裝置失靈，及時通知電工修理。
5、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
6、掀上車蓋進行牽身部位加壓、卸壓時要輕抬輕放，防止車蓋絨套滑落傷人。
7、長發(fā)不準(zhǔn)外露，不準(zhǔn)穿高跟鞋，拖鞋及裙子。
8、自動出筒過程未停止前，禁止在機前做任何工作，防止擠傷腳。
9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
