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內容
1. 前言 鐵水安全操作規(guī)程旨在確保在煉鐵過程中人員的安全，防止意外事故的發(fā)生。本規(guī)程依據國家相關法規(guī)和行業(yè)標準制定，適用于所有涉及鐵水處理的作業(yè)環(huán)節(jié)。
2. 鐵水操作基本要求
- 作業(yè)人員必須穿戴防護裝備，包括防火服、隔熱手套、護目鏡和防塵口罩。
- 操作前檢查設備完好性，確保無泄漏、損壞或異常現象。
- 鐵水運輸時應使用專用工具，并由專人指揮。
3. 鐵水處理流程 1) 準備工作：檢查作業(yè)區(qū)域，清除易燃物，設立安全警戒線。 2) 鐵水出爐：遵循操作規(guī)程，緩慢傾倒，避免濺射。 3) 運輸轉移：使用耐熱材料制成的運輸容器，避免接觸其他金屬。 4) 存儲與冷卻：將鐵水存放在指定區(qū)域，冷卻過程需監(jiān)控溫度變化。
4. 應急措施
- 發(fā)生溢出或泄露時，立即啟動應急預案，疏散無關人員，使用滅火器控制火源。
- 如遇燙傷，迅速用冷水沖洗并及時就醫(yī)。
5. 定期培訓與評估
- 所有操作人員應定期接受安全培訓，掌握應急處置知識。
- 對規(guī)程執(zhí)行情況進行定期評估，確保其有效性和適應性。
標準
1. 符合國家安全生產法規(guī) 本規(guī)程應遵守《安全生產法》、《冶金企業(yè)安全生產規(guī)定》等相關法律法規(guī)。
2. 行業(yè)標準參照 按照《冶金企業(yè)安全操作規(guī)程》（yb/t 083-1996）和《鋼鐵企業(yè)火法煉銅安全規(guī)程》（gb 28662-2012）等標準執(zhí)行。
3. 內部評估與修訂 規(guī)程每兩年進行一次全面審查，根據實際操作情況和技術進步適時修訂。
考試題及答案
1. 鐵水操作人員應穿戴哪些基本防護裝備？
答：防火服、隔熱手套、護目鏡和防塵口罩。
2. 鐵水出爐時應注意什么？
答：應緩慢傾倒，避免濺射，同時確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 發(fā)生鐵水溢出時，應如何處理？
答：立即啟動應急預案，疏散無關人員，使用滅火器控制火源，并及時就醫(yī)處理燙傷。
4. 鐵水安全操作規(guī)程多久進行一次全面審查？
答：每兩年進行一次全面審查。
5. 鐵水存儲與冷卻過程中應監(jiān)控什么？
答：應監(jiān)控鐵水的溫度變化，確保安全。
鐵水安全操作規(guī)程范文
第1篇 鐵水調度員安全操作規(guī)程
1、工作時勞保用品穿戴整齊,嚴禁酒后上崗;
2、密切觀察煉鋼的生產情況,發(fā)現問題及時向班長匯報。
3、注意好車輛及自身的安全,防止被車輛刮傷、拉傷。
4、發(fā)現鐵水罐結渣蓋嚴重,應馬上送鑄鐵機清理。
5、空罐要及時返回高爐指定的庫位,確保高爐正常生產。
6、全面掌握整個班的空包、滿包情況,根據每座高爐的出鐵時間及時準確地調度好鐵水車輛;
7、在騎自行車時,應注意周圍的安全情況,車輛的運行位置,保證自身的安全;
8、嚴禁在地磅房、休息室聊天,不準吸煙,打瞌睡、串崗、脫崗,自覺遵守好勞動紀律。
第2篇 鋼水罐鐵水罐打結安全操作規(guī)程
1. 攪拌機要安排專人操作,攪拌機開動時,其它人不準亂動。
2. 小修罐補修前要把罐口及罐壁上殘鋼殘渣和松動的磚處理掉。
3. 吊具、鋼繩、設備應完好,在罐內工作時,上面應有人監(jiān)護。
4. 上料前首先確認斗式提升機、皮帶運料機附近無人時方可起動。
5. 上下稱量車時,要待車停穩(wěn)后從梯子處上下,在處理稱量車和地車上下的廢物時,應斷電。
6. 攪拌作業(yè)時,操作者要帶好防護眼鏡。
7. 不準下入料倉捅料。
8. 攪拌機工作時,禁止手伸入機內,工具等物件不得掉入機內,攪拌時應關好窺視門。
9. 開機前首先檢查電氣器件是否完好無損,振動棒應安裝接地線。
第3篇 電爐兌鐵水安全操作規(guī)程
一、 必須先裝第一次料后，料盡量往后面裝，如爐門口有料，用鏟車清理后在兌鐵水。
二、 鐵水罐鐵水液面距罐頂必須留出300㎜空間，鐵水太滿，不許吊到電爐平臺
三、 鐵水溜槽必須保持干燥，新砌的鐵水溜槽必須用木柴進行哄烤。
四、 吊鐵水罐時，下面必須有專人指揮，確認板鉤掛到包耳后方可吊起，電爐平臺有專人掛好小鉤。
五、 倒鐵水必須專人指揮，操作人員必須遠離鐵水罐15米以外，對準鐵水口后慢慢倒入鐵水。
六、 鐵水溜槽頭部必須插到爐門中300㎜方可倒鐵水，指揮人員必須根據鐵水量控制倒鐵水速度，防止鐵水倒到平臺上。
第4篇 砌筑鐵水包安全操作規(guī)程
1. 工作前必須穿戴好勞動保護用品。
2. 檢查所用機具是否符合安全規(guī)定。
3. 搬運砌筑材料時,要輕拿輕放以免損壞和傷人。
4. 修鐵水包時,要將磚堆放好,以免掉落砸傷人。往鐵水包內天運材料時,鐵水包內不準有人工作。
5. 新砌筑、新修補的鐵水包,必須完全烘烤干,方能投入使用。
6. 使用機械設備和天車時,要專人指揮。信號和手勢必須正確和清晰。
7. 在鐵水包邊工作和檢查時,要注意安全,以防掉入鐵水包內。
8. 在軌道上修補鐵水包時,白天掛旗,夜晚掛燈。并做好檢修牌和操作牌的交接工作。要時刻注意來往車輛,防止安全事故發(fā)生。
9. 修補鐵水包時,不準往包內打水。處理鐵水包內殘渣時,要檢查所倒殘渣地點是否有積水。如有水不準倒殘渣,防止意外事故發(fā)生。
10. 在軌道上修補鐵水包時,要嚴格執(zhí)行鐵路交通安全規(guī)定 。物料堆放必須符合安全規(guī)定。
第5篇 熔煉工部鐵水叉運工安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有經過培訓并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運輸鐵水時必須使用專用叉車，操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。
2、啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正常可靠。檢查蓄電池電極柱導線有無松脫，蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。
3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。
4、啟動前確認：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋
5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動前，調整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉彎、后退應鳴號，確認方向，安全行駛。
6、叉運空澆包使用前應檢查，內無水瓶等任何物件，澆包須經充分烘干才能叉運使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認以防燙傷，叉運前應和烘包人員聯系。
7、叉運時等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運，叉架伸進澆包時應慢速且位置準確，倒車時注意后方無人且無障礙方可倒車。叉運時要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過滿時不許叉運，要控制在離出鐵口15㎝左右
8、鐵水轉運時避免急剎車，緊急制動危險。避免急停、急開或急轉向，以免鐵水包落下或翻車。叉運鐵水時密切注意路面及前方狀況，走車行通道，對可能突然出現人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于3公里/小時。
9、叉車完全停下后方可換向行駛。叉運時應注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動作，釀成事故。
10、掛包時應慢速且位置準確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車禁止退出澆包。
11、停車時拉起手制動手柄，換檔手柄置于“空檔”，放下貨叉。發(fā)動機停息之前，怠速運轉2-3分鐘。車上的標牌、標識、標志有警告和操作方法。操作時嚴格按操作規(guī)程及車上標牌、標識、標志的要求執(zhí)行。
第6篇 鐵水預處理kr安全操作規(guī)程
1. 通則
1.1未經過安全教育和考試的員工,不準上崗操作。
1.2嚴格執(zhí)行班前安全會和班前設備檢查確認制度。
1.3嚴格遵守勞動紀律,班中勞保齊全。
1.4凡使天車吊物時,必須按規(guī)定檢查確認吊具是否安全,起吊重物時5m內嚴禁站人,嚴格執(zhí)行《天車安全調運管理制度》。
1.5設備運行時嚴禁打掃衛(wèi)生、檢修或身體接觸等危險操作,處理故障必須停電停機,掛牌檢修。
1.6高溫液體區(qū)域必須保持干燥,發(fā)現積水立即處理。
1.7點動微調定位,嚴防超位碰撞。
2. 吊鐵工崗位
2.1鐵水包包壁出現掉磚、包底侵蝕嚴重時,不準使用。
2.2天車起吊鐵水時,各班必須設專人指揮,嚴格執(zhí)行煉鋼廠天車起吊高溫液體指揮規(guī)定。
2.3指揮人員必須手勢規(guī)范,哨聲響亮,站位合理安全,嚴禁翻結蓋鐵水。
2.4鐵水包液面有大渣塊不能扒出,不可進行鐵水預處理。
2.5起吊鐵水時必須確認天車兩邊鉤頭是否掛正掛好,落包時必須確認包位準確,放穩(wěn)后,指揮人員方可離開。
2.6認真檢查電纜、傾翻車齒輪圈等相關部位是否處于正常狀態(tài)。
3. 扒渣
3.1扒渣機鏈條松動,不準扒渣作業(yè)。
3.2扒渣機周圍有人或未報警,不準扒渣作業(yè)。
3.3扒渣前必須檢查渣罐是否對位準確、干燥,渣罐潮濕或有積水,嚴禁使用,防止爆炸傷人。
3.4調整好扒渣機前后行程、大臂高度,操作是不準刮蹭護板。
3.5出現異常情況,分功能關閉緊停。
3.6作業(yè)完畢后,扒渣機返回后端,并按要求鐵水包安全運行到所需工作區(qū)域。
4. 攪拌崗位
4.1微調對位,攪拌時鐵水包正負誤差不得超過50mm,鎖定包位。
4.2鐵水包凈空盡量穩(wěn)定控制。
4.3攪拌器侵蝕嚴重時,不準使用。
4.4顯示器畫面無異常時不準改變,有異常時應及時通知電儀控當班人員。
5. 地面操作崗位
5.1渣車對位準確,防止因對位不準引起渣落到地面。
5.2保持地面干燥清潔,不得有積水或潮濕。
5.3根據生產需要及時開動渣車,渣滿后及時清理。
5.4保持渣車軌道清潔,不得有異物,以防渣車傾翻或錯軌。
第7篇 鐵水預處理扒渣操作工安全操作規(guī)程
1、扒渣工必須熟悉扒渣現場的工藝流程、危險源（點）的情況，掌握必要的安全環(huán)保技能，穿戴好勞保用品。
2、開動扒渣機及渣車時必須做好確認。
3、扒渣時扒渣作業(yè)區(qū)及渣道內禁止非作業(yè)人員進入。
4、 若發(fā)生液壓油噴射性泄漏，應立即停止作業(yè)，關閉液壓油泵，待泄漏點處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
5、更換或吊運扒渣板時必須兩人配合進行，倒運扒渣板時鋼繩必須捆綁牢實，防止滑落傷人。
6、嚴禁從各層平臺往地面扔雜物，在扒渣平臺往渣盆里清廢物時，必須確認渣道無人后方可作業(yè)。
7、使用渣盆前必須檢查盆內有無積水和密閉容器，若有必須處理好后方可使用。渣面高度不得超過盆沿。
8、帶水的扒渣板在扒渣前應在渣面上停留片刻以烘干水汽，防止放炮。
9、取樣及向鐵水包投聚渣劑時，必須站在安全位置，防止滑跌。
煉鋼作業(yè)區(qū)冶煉部
2008年8月27日
第8篇 鐵水車駕駛員安全操作規(guī)程
1、鐵水車駕駛員必須嚴格執(zhí)行駕駛員安全操作規(guī)程。
2、鐵水車在接鐵水時,駕駛員不得在駕駛室內,必須在現場監(jiān)護。
3、在放鐵水前應將汽車發(fā)動,待命。
4、在沒有得到發(fā)車的指令時,汽車不得起步行使。
5、駕駛鐵水車運送鐵水時,起步必須穩(wěn),不得在運輸途中急剎車,以免鐵水溢出。
6、鐵水車停車位置上方不得有煤氣管、電纜橋架等橫跨物。
7、鐵水車停車的位置必須有2-3米的安全距離,防止前后車輛由于沒有安全距離發(fā)生碰撞;車輛行駛時嚴禁兩頭駕駛室都有人.
8、鐵水車起步時,必須觀察好周圍的安全情況,保證氣壓達到標準,嚴禁車輛運行時車門未關,并保證時速不準超過15km/h。
9、鐵水車在經過待命鐵水車前,必須鳴三聲喇叭,一長兩短,提示待命車輛前方有鐵水車通過。
第9篇 鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程
鐵水罐是鋼鐵企業(yè)的高溫金屬容器重要設備,其使用的安全性關乎整個公司生產秩序的安全、穩(wěn)定、順行。鐵水罐的烘烤采用高爐煤氣烤包器逐漸加溫烘烤工藝,為了保烤包過程的安全可靠,特制定本規(guī)程:
(1)點火前檢查、準備:
①烤包操作必須兩人攜帶煤氣報警儀協調作業(yè),嚴禁單人操作。
②檢查所有閥門是否處于關閉狀態(tài),是否有漏氣現象,如果具備烤罐條件,將待烤鐵水罐放置于烘烤位置。
③采用機旁操作點動方式,檢查升降裝置、鼓風機是否正常運行。
④嚴禁先點火后吊鐵水罐。
(2)烤包器點火操作
①啟動升降裝置,使烤包器的包蓋離罐上沿半米以上,由專職修包工負責。②由協助人員點燃火種至燒嘴處,由專職修包工負責輕微打開氧氣點閥箱內對應助燃氧氣閥門,至火種變亮為止,并將煤氣蝶閥打開30度角,操作快切閥門的(開)按鈕,供應煤氣點燃燒嘴。調節(jié)蝶閥開啟角度至噴出長度達一米的藍色火焰為止。
③啟動烤包器包蓋升降按鈕,將包蓋降落至罐口30cm位置。
④在此過程的操作,必須先給火種再送煤氣,嚴禁持火種人員站在修包坑邊沿上點火。
⑤點火后現場人員嚴禁立即撤離,應先觀察火焰或者燃燒是否穩(wěn)定方可撤離。
(3)烘烤加溫過程控制:
①根據烤包需要火焰的強度,由當班修包工負責逐漸開啟煤氣閥門,適當增加火焰燃燒強度。提升烘烤溫度的過程中,每4小時調節(jié)一次,提升溫度時間控制在24小時。
②當鐵水罐內溫度加溫至500度左右,也就是罐內紅亮時,啟動鼓風機,調節(jié)風閥,煤氣閥門,使火焰下延至罐底,并達到要求的烘烤強度。同時觀察5分鐘,如果烤包器蓋周邊有火焰外延或周邊有火焰,表明助燃空氣不足在就是煤氣過剩,必須增加送風量后減少煤氣供應,待達到正常為止。
③待火焰穩(wěn)定后,持續(xù)烘烤24小時以上方可停止烘烤。
④烘烤過程中,按照煤氣點巡檢制度每1小時巡檢一次,檢查區(qū)域煤氣濃度,有無漏氣、烤包器滅火等隱患。
⑤如果發(fā)現烤包器滅火,區(qū)域濃度未超過200ppm時,可以立即關閉快切閥,切斷煤氣,并立即通知區(qū)域工作人員撤離到修包跨外的安全位置。當區(qū)域濃度超過200ppm以上時,應立即疏散修包跨工作人員至車間外的上風口。同時匯報班長,攜帶空氣呼吸器進入車間,首先關閉快切閥門,切斷煤氣并關閉氧氣閥門。待檢測區(qū)域煤氣濃度達到正常后,由班長帶領,兩人進入烤包區(qū)域,首先啟動風機并將風門開啟最大角度,約10分鐘,將罐內煤氣吹掃干凈后,提升包蓋,按照正常點火程序進行點火。
⑥如果點火后發(fā)現煤氣壓力不足、或沒有煤氣(確認閥門、快切閥開啟)時,應站在上風口,打開快切閥前后的排水閥放水。放水時發(fā)現水中帶氣時立即關閉閥門,嚴禁排氣或排水時離開現場,并做好現場警戒。
(4)?；鸩僮饕?guī)程:
①鐵水罐烘烤完畢,需要?；饡r,由修包工負責操作,首先按快切法“關”按鈕,切斷煤氣。
②依次關閉氧氣、停止風機、關閉風機閥門。
③啟動升降裝置將烤包器的包蓋升起。起升時,首先點動試起,確認起升機構無問題(鋼絲繩、電器開關正常、接觸器觸點無粘連)后按住按鈕直至包蓋起升到不影響吊罐位置。嚴禁半路多次停止,避免鋼絲繩受彈拉斷后包蓋跌落損壞等事故。如果停車開關失效,應立即將電門鎖關閉,停止所有供電,嚴禁限位停車。
(5)其他注意事項:
①吊罐、座罐時,必須把火焰關閉,不準碰撞烤包器蓋。
②煤氣點巡檢時一定要注意兩人同行。濕手不準開電器。
③按時檢查煤氣脫水器的出水點是否有水流出,如果沒有水,必須補水或檢查水位是否正常。
④嚴禁無關人員在煤氣區(qū)休息或逗留。使用天車必須設專人指揮,人站在明顯位置。
⑤定期檢查卷揚機是否缺油,按指定位置加油。
⑥檢查風機、電機地腳螺栓是否松動。
第10篇 兌鐵水工安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,嚴格按混鐵爐技術規(guī)程操作。
2、 行車必須有專人指揮,兌鐵時鐵水包位置要對準。
3、 兌鐵前指揮者先檢查鐵水車周圍,禁止有人工作或通過。
4、 鐵水包要經常檢查,發(fā)現鐵水包侵蝕嚴重或掉磚要及時換包,以免造成漏鐵穿包事故。
5、 兌鐵水應按照轉爐的裝入制度的裝入量控制,鐵水包結鐵,使鐵包嚴重傾斜應換包。
6、 每班檢查鐵水包尾鉤連桿使用情況,發(fā)現問題及時檢修。
第11篇 鋼水罐、鐵水罐打結安全操作規(guī)程
1. 攪拌機要安排專人操作，攪拌機開動時，其它人不準亂動。
2. 小修罐補修前要把罐口及罐壁上殘鋼殘渣和松動的磚處理掉。
3. 吊具、鋼繩、設備應完好，在罐內工作時，上面應有人監(jiān)護。
4. 上料前首先確認斗式提升機、皮帶運料機附近無人時方可起動。
5. 上下稱量車時，要待車停穩(wěn)后從梯子處上下，在處理稱量車和地車上下的廢物時，應斷電。
6. 攪拌作業(yè)時，操作者要帶好防護眼鏡。
7. 不準下入料倉捅料。
8. 攪拌機工作時，禁止手伸入機內，工具等物件不得掉入機內，攪拌時應關好窺視門。
9. 開機前首先檢查電氣器件是否完好無損，振動棒應安裝接地線。
第12篇 拆鋼水罐鐵水罐安全操作規(guī)程
1. 指揮拆罐機運行時,應在前方引導。
2. 吊車吊重物通過罐時,拆罐機要躲開。
3. 拆罐機拆罐作業(yè)時,指揮人員不能站在罐口下。
4. 拆罐機大臂停留在罐內時,指揮人員不能進入罐內。
5. 拆罐機在啟動前,必須全面檢查尤其是傳動和儀表部分,發(fā)現問題及時處理。
6. 拆罐機工作時,工作臂下嚴禁站人,無關人員遠離車體,不得在工作臂旋轉半徑范圍之內。
7. 停機時,主臂不得懸空放罩。
8. 嚴禁在駕駛室內和車體上抽煙,防止火災事故,需起身向駕駛室外觀察,必須停電熄火,切斷介質,身體部分嚴禁碰撞各個操作桿。
第13篇 鐵水預處理安全操作規(guī)程
1 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,按要求對設備、工作現場安全裝置進行檢查,發(fā)現問題及時通知有關人員進行處理,達不到安全生產條件不準操作。
2 嚴格執(zhí)行停送電制度,操作設備必須認真聯系,嚴格確認。操作過程中發(fā)現設備故障時,應立即停止操作并通知有關人員進行處理。
3 貯存顆粒鎂庫房必須干燥要有防雨、防潮濕措施。不準采用濕法清除溢撒的鎂粉,禁止將顆粒鎂和化學活性劑、燃料或潤滑油存放在一起。如遇燒傷,應用水沖洗黏膜、皮膚、口腔,用酒精處理小面積輕度燒傷。
4 噴吹過程中,不準在噴槍、鐵水包周圍停留,也不準在橡膠軟管附近或煤氣區(qū)域休息和停留。
5 如發(fā)現鎂粉著火時,嚴禁用水、四氯化碳滅火器或泡沫滅火器滅火,應使用白云石粉或石棉氈滅火。
6 使用電葫蘆和指揮天車時,執(zhí)行廠通用規(guī)程相關內容。
第14篇 熔煉工部鐵水叉運工安全技術操作規(guī)程
1、嚴格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款,只有經過培訓并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運輸鐵水時必須使用專用叉車,操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。
2、啟動前檢查水、機油、燃油、剎車油是否正常;有無泄漏、變形、松動;剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽?。檢查蓄電池電極柱導線有無松脫,蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會縮短車輛使用壽命,在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。
3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。
4、啟動前確認:叉車周圍無人;前后換向桿處于空擋
5、人坐穩(wěn)后方可操作,叉車啟動前,調整好座椅位置,便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動。起步、轉彎、后退應鳴號,確認方向,安全行駛。
6、叉運空澆包使用前應檢查,內無水瓶等任何物件,澆包須經充分烘干才能叉運使用,鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認以防燙傷,叉運前應和烘包人員聯系。
7、叉運時等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運,叉架伸進澆包時應慢速且位置準確,倒車時注意后方無人且無障礙方可倒車。叉運時要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過滿時不許叉運,要控制在離出鐵口15㎝左右。
8、鐵水轉運時避免急剎車,緊急制動危險。避免急停、急開或急轉向,以免鐵水包落下或翻車。叉運鐵水時密切注意路面及前方狀況,走車行通道,對可能突然出現人員的區(qū)域要提前減速,鳴笛提示,行駛車速不得大于3公里/小時。
9、叉車完全停下后方可換向行駛。叉運時應注意操縱手柄,防止身體部位碰到引起誤動作,釀成事故。
10、掛包時應慢速且位置準確、平穩(wěn),未確定已掛牢、放平,叉車禁止退出澆包。
11、停車時拉起手制動手柄,換檔手柄置于“空檔”,放下貨叉。發(fā)動機停息之前,怠速運轉2-3分鐘。車上的標牌、標識、標志有警告和操作方法。操作時嚴格按操作規(guī)程及車上標牌、標識、標志的要求執(zhí)行。
第15篇 電爐吊兌鐵水安全操作規(guī)程
1、操作前要認真詳細檢查所用工具、吊具和設備，確認合格方可使用。
2、鐵水罐行進沿途和爐臺必須保持干燥、無積水，防止發(fā)生灑濺爆炸事故。
3、鐵水車進入車間后，要有專人負責引導，進入車間停靠指定位置。
4、鐵水車停穩(wěn)后，指揮人員仔細確認鐵水包三腿齊全時，方可組織吊掛鐵水包。確認龍門鉤、天車小鉤及鷹嘴鉤均已掛牢，然后指揮天車點動起吊，包底高于車盤后天車大車方可行走。
5、鐵水包提升后，行至電爐上方規(guī)定位置及高度，大小車停止運行，主鉤禁止起降，小鉤緩慢提升，鐵水注放三根電極熔孔后方可傾注、翻凈鐵水，防止鐵水濺到立臂或水冷塊上。
6、傾倒鐵水時，除指揮人員外，其他人員必須躲避至安全地帶，以防鐵水飛濺傷人。
7、鐵水翻凈后，小鉤下落，鐵水包恢復原狀后，離開爐體，將鐵水包平穩(wěn)落于鐵水車包座上，摘脫龍門鉤及鷹嘴鉤，指揮鐵水車駛離車間。
8、使用天車要嚴格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》中《地面配合人員安操作規(guī)程》的規(guī)定。
