內(nèi)容
一、電動工具概述 電動工具廣泛應(yīng)用于建筑、制造、維修等多個領(lǐng)域,因其高效便捷而受到青睞。然而,不當(dāng)使用可能導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害事故,因此,遵循電動工具安全規(guī)程至關(guān)重要。
二、電動工具安全操作
1. 使用前檢查:確保電動工具完好無損,電源線無裸露,開關(guān)正常,防護裝置齊全。
2. 個人防護:佩戴安全帽、護目鏡、手套和防塵口罩等,防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 正確接電:使用三腳插頭,確保接地良好,避免觸電風(fēng)險。
4. 操作姿勢:保持穩(wěn)定站立,切勿單手操作,避免工具失控。
5. 切割作業(yè):切割方向遠(yuǎn)離身體,嚴(yán)禁將工具指向他人。
6. 工作結(jié)束后:立即切斷電源,清理工作現(xiàn)場,妥善存放工具。
三、電動工具維護保養(yǎng)
1. 定期檢查:每月至少一次全面檢查,及時更換磨損部件。
2. 清潔工具:每次使用后清理灰塵和殘留物,保持工具清潔。
3. 存儲環(huán)境:存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方。
4. 避免濫用:不用于非設(shè)計用途,如用鉆孔工具進行切割。
四、應(yīng)急處理
1. 觸電事故:迅速切斷電源,進行心肺復(fù)蘇,及時就醫(yī)。
2. 切割傷:立即用清潔布包扎止血,送醫(yī)處理。
3. 吸入粉塵:撤離現(xiàn)場,呼吸新鮮空氣,必要時就醫(yī)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《國家安全生產(chǎn)法》、《電氣設(shè)備安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)制定,旨在確保電動工具使用者的安全,提高工作效率,減少工傷事故。所有員工在使用電動工具時,必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程,違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 電動工具使用前應(yīng)檢查哪些方面?(多選) a. 工具完整性 b. 電源線狀況 c. 開關(guān)功能 d. 防護裝置 答案:abcd
2. 電動工具操作中,為何要保持穩(wěn)定站立?(單選) a. 提高效率 b. 避免工具失控 c. 節(jié)省體力 d. 方便觀察 答案:b
3. 電動工具觸電事故的處理方法是什么?(多選) a. 迅速切斷電源 b. 進行心肺復(fù)蘇 c. 撥打急救電話 d. 直接拉扯觸電者 答案:abc
4. 電動工具的存儲環(huán)境應(yīng)具備哪些條件?(多選) a. 干燥 b. 通風(fēng) c. 避免陽光直射 d. 無腐蝕性氣體 答案:abd
5. 發(fā)生切割傷時,首要的應(yīng)急措施是什么?(單選) a. 用清潔布包扎止血 b. 撥打急救電話 c. 迅速撤離現(xiàn)場 d. 清洗傷口 答案:a
電動工具安全規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)手持電動工具安全操作規(guī)程
1、為了保證安全,必須采用安全保護措施,加裝漏電保護器、安全隔離變 壓器;條件未具備時,應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋站在絕緣墊上。
2、使用前先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。
3、長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7兆歐,否則必須進行干燥處理。
4、操作人員應(yīng)了解所有電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋 轉(zhuǎn)部分。
5、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞。
6、電動工具連續(xù)使用的時間不宜過長,否則微型電機容易過熱損壞,甚至 燒毀;一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。
7、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭,而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。
8、當(dāng)電動工具不用或需換工作頭時,應(yīng)及時拔下插頭,但不能拉著電源線 撥下插頭;插插頭時,開關(guān)應(yīng)在斷開位置,以防突然起動。
9、使用過程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地 線脫落、插頭插座開裂接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時,應(yīng)及時修理,否則不得使用。
10、移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。
11、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
12、對于非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。
第2篇 手持電動工具安全操作規(guī)程(2)
手持電動工具安全操作規(guī)程(二)
一、一般場所應(yīng)先用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
二、在潮濕場所或金屬構(gòu)上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴(yán)禁使用i類手持式電動工具。
三、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)。
四、手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。
六、作業(yè)前必須檢查:
1、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損;
2、保護接零連接應(yīng)正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關(guān)動作應(yīng)正常、并注意開關(guān)的操作方法;
3、電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。
七、啟動后空運轉(zhuǎn)并檢查工具運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無阻。
八、手持砂輪機,角向磨光機,必須裝有機玻璃罩,操作時,加力要平衡,不得用力過猛。
九、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,隨時注意聲音、升溫,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查,作業(yè)時間過長,溫度升高時,應(yīng)停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。
十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機修理更換后再行作業(yè)。
十一、機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。
十二、使用電鉆注意事項:
1、鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆,不得空打和頂死;
2、鉆孔時應(yīng)避開砼中的鋼筋;
3、必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動;
4、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆,作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。
十三、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為80米/分,作磨削時應(yīng)使砂輪與工作面保持15~30度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。
第3篇 手持電動工具的安全操作規(guī)程
1、手持電動工具應(yīng)設(shè)專人保管、使用、檢查和維修,使用人員應(yīng)熟悉手持電動工具的安全技術(shù)參數(shù)、性能、安全操作規(guī)程等。
2、手持電動工具的電源線應(yīng)用專用電纜,不得任意接長和更換非專用電纜。
3、手持電動工具的運動部件,必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機械防護裝置(如防護罩、防護蓋等),不得任意拆除。
4、手持電動工具的操作者必須正確穿戴安全防護用品(手套、絕緣鞋等)。
5、使用手持電動工具時,操作者持握應(yīng)穩(wěn),用力均勻,不得用力過猛或斜偏使用。如果發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)切斷電源,拔出插頭后由專人進行修理。
6、加工件和周圍有障礙物黏結(jié)不合或有其它影響操作的異物時,應(yīng)先清理干凈后在進行操作。
7、手持電動工具轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁進行檢修、調(diào)整。
8、在潮濕和危險的工作場所或在金屬容器里作業(yè)時,應(yīng)選用三類手持工具。
9、對手持電動工具應(yīng)定期由專業(yè)人員或保管人員進行檢查和實驗,具體項目如下:
1)每季度全面檢查一次。
2)在雷雨季前應(yīng)及時進行檢查。
3)外殼、手柄有無裂縫和破損。
4)外殼保護接零(地)是否牢固。
5)電纜是否為專用電纜,有無破損和接頭。
6)電源接頭是否完好無損。
7)開關(guān)動作是否正常、靈敏可靠。
8)漏電保護器是否靈敏可靠。
9)工具部位無障礙。
10)用500v兆歐表測絕緣電阻,一、二、三類電動工具分別不小于2兆歐、7兆歐和1兆歐。
11)保管人員應(yīng)做好檢查實驗記錄。
10、手持電動工具應(yīng)達(dá)到三級控制三級保護,必須一機一閘,且有短路、過負(fù)荷、漏電保護裝置。
11、手持電動工具在發(fā)出或收回時,保管人員必須進行日常檢查和實驗。
12、長期擱置不用的工具,在使用前必須遙測絕緣電阻,如果小于第9條第10款的數(shù)值,必須進行干燥處理或維修,經(jīng)檢查合格后方可使用。
13、工具若有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護線脫落、插頭或插座開裂、機械損傷等有礙安全的故障時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),找專業(yè)人員進行維修,在未修復(fù)前不得使用。
14、手持電動工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。
15、手持電動工具在使用前必須進行空載實驗,待運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
第4篇 手持電動工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11.使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~ 30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
14.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;
2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第5篇 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故,本標(biāo)準(zhǔn)對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。
1 分類
工具按觸電保護分為:
1.1 ⅰ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
1.2 ⅱ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅱ類工具分絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具,在工具的明顯部位標(biāo)有ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。
1.3 ⅲ類工具
工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2 設(shè)計、制造
2.1 工具及其所配元件的設(shè)計、制造必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.2 工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗合格,符合安全技術(shù)要求并獲得批準(zhǔn)后,方能生產(chǎn)和銷售。
2.3 工具在出廠時,必須附有詳細(xì)的使用說明書。說明書中應(yīng)有獨立的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求,其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事項,可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的預(yù)防措施。
3 選購和儲運
3.1 工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格,符合安全技術(shù)要求的工具。
3.2 工具在正常運輸中必須保證不因震動,受潮等而影響其安全技術(shù)性能。
3.3 工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。
3.4 工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識的人員負(fù)責(zé)保管,并配備必要的檢驗設(shè)備。
4 安全技術(shù)管理
4.1 工具的安全技術(shù)管理必須包括:
4.1.1 貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。
4.1.2 監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。
4.1.3 對工具的使用、保管、維修人員進行用電安全技術(shù)教育。
4.1.4 對工具引起的觸電事故進行調(diào)查、統(tǒng)計和分析,提出預(yù)防措施,并上報有關(guān)部門。
4.1.5 必須按照本標(biāo)準(zhǔn)和工具使用說明書的要求及實際使用條件,制訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括:
a. 工具的允許使用范圍;
b. 工具的正確使用方法和操作程序;
c. 工具使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位,以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護措施;
d. 工具的存放和保養(yǎng)方法;
e. 操作者注意事項。
4.2 使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。
5 工具的合理選用
5.1 在一般場所,為保證使用的安全,應(yīng)選用ⅱ類工具。
如果使用ⅰ類工具,必須采用其他安全保護措施,如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
5.2 在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。
如果使用ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
5.3 在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用ⅲ類工具。
如果使用ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
ⅲ類工具的安全隔離變壓器,ⅱ類工具的漏電保護電器及ⅱ、ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時應(yīng)有人在外監(jiān)護。
5.4 在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所;使用的工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。
6 對軟電纜或軟線的安全要求
6.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具),多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何
第6篇 手持式電動工具安全使用規(guī)程
除嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b3787—83《手持電動工具的管理使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》外,還應(yīng)執(zhí)行我廠以下補充規(guī)定。
1.我廠補充規(guī)定
(1)各單位應(yīng)指定專人對工具妥善保管,按照gb3787—83的規(guī)定每季度至少全面檢查一次。不懂安全技術(shù)規(guī)程的人不得使用。
(2)使用前應(yīng)檢查工具名牌是否與將采用的電源電壓相符。如果對使用的電源模糊,則禁止使用。
(3)電動工具應(yīng)有專用插銷。禁止將導(dǎo)線直接掛在電源上。
(4)濕手不準(zhǔn)插拔插銷或拉合開關(guān),拉合時臉應(yīng)避開可能產(chǎn)生的弧光。
(5)禁止在負(fù)荷的情況下拔插銷或拉電源開關(guān),以上工作應(yīng)在停機后進行。
(6)在使用中發(fā)現(xiàn)電氣缺陷,應(yīng)立即請電工檢修,否則準(zhǔn)使用,禁止非電氣人員隨意拆修。
(7)進入容器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定辦理“進入容器設(shè)備作業(yè)證”。
(8)有關(guān)人員在容器內(nèi)進行檢修時,應(yīng)使用電壓不超過12伏或24伏的低壓防爆燈,在容器外部必須有人監(jiān)護。
(9)檢驗儀器和修理工具必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線,容器內(nèi)部電線一般不得有接頭,外部接頭應(yīng)使用插頭插座或加可靠絕緣。
(10)在容器內(nèi)工作時,容器外部必須有專人監(jiān)護,電源開關(guān)、變壓器、漏電保護器應(yīng)設(shè)在容器外部,電源開關(guān)應(yīng)在監(jiān)護人跟前,發(fā)生意外情況時可立即斷電。
(11)監(jiān)護人必須具有安全用電知識,懂得預(yù)防觸電和觸電急救知識和必需的防火、防爆、防毒知識。
第7篇 手持式電動工具管理使用檢查檢修安全技術(shù)規(guī)程
1、分類
工具按觸電保護分為:
ⅰ類工具指在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,還包含一個附加安全預(yù)防措施,其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線連接起來,使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。
ⅱ類工具指在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅲ類工具指在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2、對軟電纜或軟線的安全要求
2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線;其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。
2.2 工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
3、對插頭、插座的安全要求
3.1 工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、帶有接地插腳的插頭、插座在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
3.2 工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.3 三級插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線(采用保護接地的)或單獨導(dǎo)線接至地線(采用保護接零的),不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線將零線與地線直接連接。
4、檢查和檢修
4.1 工具在發(fā)出或收回時,應(yīng)由保管人員進行日常檢查。
4.2 工具必須由專職人員進行檢查,每季度至少全面檢查一次。
4.3 工具的日常檢查包括以下項目:
4.3.1 外殼、手柄有否裂縫和破損。
4.3.2 保護接地線或接地零線連接是否正確且牢固可靠。
4.3.3 軟電纜或軟線是否完好無損。
4.3.4 插頭是否完整無損。
4.3.5 開關(guān)動作是否正常靈活,有無缺陷和破裂。
4.3.6 電氣保護裝置是否完好。
4.3.7 機械保護裝置是否完好。
4.3.8 工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙。
4.4 工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還須測量工具的絕緣電阻,如絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和檢修,經(jīng)檢查合格后方可使用。
表1:絕緣電阻測量標(biāo)準(zhǔn)
測量部位
絕緣電阻(mω)
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間
2
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間
7
1
4.5 工具如有絕緣損壞,軟電纜或軟線護套破裂,保護接地或接零線脫落,插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應(yīng)立即進行修理,未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
4.6 非專業(yè)人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.7 在檢修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換及漏裝。
第8篇 使用電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程
1、使用前認(rèn)真核時電壓種類、數(shù)值、檢查電纜、開關(guān),確認(rèn)無破損,開關(guān)通斷靈活可靠。
2、接通電源試點動運轉(zhuǎn),確認(rèn)各部件無異常聲響,電刷無異?;鸹?。
3、使用中不得對工件、測量尺寸、直接用手拔弄或用口吹碎屑;若有必要,可要用毛刷進行。
4、操作時要戴平光眼鏡,防止碎屑入眼傷人。
5、嚴(yán)禁戴手套操作,工作中不得用手接觸轉(zhuǎn)動部分。
6、更換鉆頭、打磨片等易損件時,必須將插頭從插座上拔出來。
7、工作中必須按規(guī)定穿著勞保用品,禁止赤膊、赤足、穿短袖上衣、短褲、拖鞋施工,必須穿長袖工作服及絕緣鞋工作。在潮濕的地面、容器內(nèi)工作時,必須站在絕緣墊上。女工不得留長發(fā)(以到肩膊為限)。臨時支援生產(chǎn)崗位的女員工,必須將發(fā)辮用發(fā)夾夾好,并塞入工作帽內(nèi)。
8、使用電動工具登高作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
1)不準(zhǔn)站在梯子的最高一級工作,也不準(zhǔn)在人字梯頂部擺放工具雜物;
2)必須系好安全帶;
3)梯子與地形成的夾角不得超過60°。梯腳下須放防滑墊,并有專人扶梯。扶梯人在任何情況下均不得離開有人工作的梯子;
4)登高前必須檢查梯子牢固與否。
9、使用電動工具切忌過度用力,以免身體失控造成傷亡,用沖擊鉆、手槍鉆等工具鉆硬物即將鉆穿時尤其要注意。
10、裝夾或拆卸夾具時應(yīng)使用專用的松緊匙,嚴(yán)禁用各種金屬硬物直接打擊夾具齒輪以防打壞設(shè)備或碎屑傷人。松緊匙應(yīng)妥善保管。
第9篇 手持電動工具-安全操作規(guī)程
手持電動工具安全操作規(guī)程
1、為了保證安全,應(yīng)盡量使用ⅱ類(或ⅲ類)電動工具,當(dāng)時用ⅰ類工具時,必須采取其它安全保護措施,如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時,應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊板上。
2、使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7m,否則必須進行干燥處理。
3、操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要思想集中,站穩(wěn),使身體保持平衡,并不的穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。
4、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞,電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長,否則微型電機容易過熱損壞,甚至燒毀,一般電動工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。
5、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能用插頭,而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動工具不用或需調(diào)換工作頭時,應(yīng)及時拔下插頭,但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時,開關(guān)應(yīng)斷開位置,以防突然起動。
6、使用過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線或電纜護套破裂,接地線脫落,插頭插座開裂,接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時,應(yīng)即修理,否則不得使用。移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬運工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和壓壞現(xiàn)象,以免造成人身事故。
7、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。
第10篇 手持電動工具安全操作規(guī)程
(一)在使用前,操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細(xì)了解工具性能和掌握正確的使用方法。
(二)在一般作業(yè)場所,應(yīng)盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必須采取漏電保護器、隔離變壓器等保護措施。
(三)在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ或ⅲ類工具。
(四)在鍋爐金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所,必須使用ⅲ類工具,或裝置漏電保護器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電保護器及ⅱ、ⅲ類工具。的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所外面,在狹窄作業(yè)場所工作時必須有專人在外安全監(jiān)護。
(五)在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應(yīng)使用具有相應(yīng)防護等級的工具。
(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何情況下只能用做保護線。
(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當(dāng)電源離工具操作點距離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時,應(yīng)采用耦合器進行聯(lián)接。
(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
(九)插頭、插座中的接地級在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線,嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
(十)工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩蓋)等不得隨意拆卸。
第11篇 移動式電動工具安全操作規(guī)程
序號
工作內(nèi)容
安全要求和注意事項
1
移動式電動工具
(1)移動式電動工具通電前應(yīng)接好保護接地或保護接零。
(2)移動式電動工具應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護,嚴(yán)禁一臺開關(guān)接兩臺及兩臺以上電動設(shè)備。
(3)移動式電動工具,應(yīng)加裝高靈敏動作的漏電保護器,其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方,和工具距離應(yīng)不大于5m。
(4)移動式電動工具當(dāng)采用插座連接時,其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋,且絕緣良好。
(5)使用移動式電動工具因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應(yīng)拉開電源開關(guān)。
(6)移動式電動工具和手持式電動工具的電源線,必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套軟電纜,接線按臨時用電要求連接。
(7)移動式電動工具需要移動時,不得手提電源線。
(8)移動式電動工具和手持式電動工具使用完畢后,必須在電源側(cè)將電源斷開。
(9)更換電動工具鉆頭時,必須在停電后進行。
(10)使用手持式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
第12篇 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程
1分類
工具按觸電保護分為:
ⅰ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加安全預(yù)防措施,其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導(dǎo)線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。
ⅱ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅲ類工具--工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2對軟電纜或軟線的安全要求:
2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。
2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
3對插頭、插座的安全要求
3.1工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。帶有接地插腳的插頭、插座的插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.3三級插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線(采用保護接地的)或單獨導(dǎo)線接至地線(采用保護接零的)不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將零線與地線連接起來。
4檢查和維修
4.1工具在發(fā)出或收回時,必須由保管人員進行日常檢查。
4.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行檢查。
4.2.1每季度至少全面檢查一次。
4.2.2在濕熱和溫度差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。
4.3工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項目:
4.3.1外殼、手柄有否裂縫和破損。
4.3.2保護接地線或接地零線連接是否正確、牢固可靠。
4.3.3軟電纜或軟線是否完好無損。
4.3.4插頭是否完整無損。
4.3.5開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂。
4.3.6電氣保護裝置是否完好。
4.3.7機械保護裝置是否完好。
4.3.8工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙。
4.4工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還必須測量工具的絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)小于表1規(guī)定的數(shù)值。
4.5長期放置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后方可使用。
4.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應(yīng)立即進行修理,在未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
4.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.8在維修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。
4.9工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進行下列測量和試驗。
4.9.1絕緣電阻測量按表1。
測 量 部 位 | 絕緣電阻(mω) |
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間 ⅱ類工具帶電零件與外殼之間 ⅲ類工具帶電零件與外殼之間 | 2 7 1 |
4.9.2絕緣耐壓試驗按表2
試驗電壓的施加部位 | 試驗電壓 (v) |
上一頁12下一頁ⅰ類工具
ⅱ類工具
ⅲ類工具
帶電零件與殼體零件之間僅由基本絕緣與帶電零件隔離由加強絕緣與帶電零件隔離
380
2800
950
注:絕緣耐壓試驗的時間維持1分鐘。
4.9.3工具如果不能修復(fù),必須辦理報廢銷帳手續(xù)。
第13篇 手持式電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程
1、使用的手持式電動工具,必須具有出廠合格證和說明書,并應(yīng)制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施,認(rèn)真按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作。
2、在一般場所,為保證安全,應(yīng)選用ⅱ類工具,必須采用可靠的安全措施,如漏電保護器,保護接零等,使用者必須戴手套,穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
3、在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ類或ⅲ類工具,并采取漏電保護及保護接零等安全保護措施。
4、在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性的場所,使用的工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。
5、工具的所有插頭、插座,必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
6、工具中運用的危險零部件或部位,必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機械防護裝置(如防護罩、防護蓋等),不得任意拆除。
7、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
8、在使用手持電動工具時,應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定,正確使用和佩帶安全防護用具。
第14篇 梯子、電動工具、移動電源安全操作規(guī)程
一、梯子:
1、梯子應(yīng)用竹木制做。“人”字梯的檔距離不大于40厘米。
2、梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子,梯子腳應(yīng)有防滑裝置,梯子離電線(低壓)至少保持2,5米的距離。
3、梯子與地面夾角應(yīng)保持60度左右,人登梯子工作時應(yīng)與梯子頂部保持一米距離。禁止兩人同登一個梯子。
4、梯桿折斷或有裂紋,應(yīng)及時修理,否則禁止使用。
5、人字梯的高度不能超過2.5米,中間必須用可靠的拉繩牽住。
二、電動工具(手電鉆、手持砂輪機、切割機):
1、使用手持電動工具時,首先到工具庫領(lǐng)取手持電動工具及橡皮手套、移動配電盤,然后找電工接線,嚴(yán)禁私自亂接。
2、手持電動工具外殼必須有接地線,嚴(yán)禁用接中性線進行保護。
3、手持電動工具導(dǎo)線要保護好,嚴(yán)禁亂換,防止軋壞,割破,更不準(zhǔn)把電線拖到油水中,防止油水腐蝕電線。
4、使用時一定要戴膠皮手套,穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作時,必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作,以防觸電。
5、使用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)漏電、震動、高熱或有異聲時應(yīng)立即停止工作,找電工檢修。
6、手持電動工具未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能拆卸、換鉆頭、砂輪片等旋轉(zhuǎn)部件。
7、停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。
8、如用力壓電鉆時,必須使用電鉆垂直于工件,而且固定端要別牢固。
9、膠皮手套等絕緣用品,不許隨地亂放,工作完畢時,應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。(在工具庫領(lǐng)取的應(yīng)歸還原處)。
三、移動電源:
1、移動配電盤必須帶有觸保,使用后立即歸還保管員,每月由專職電工檢查一次。
2、車間內(nèi)臨時電源接線盒必須安裝觸電保護裝置,使用移動電源時,必須從車間內(nèi)臨時電源接線盒接電源,禁止從班組、辦公室、路燈箱等辦公、生活用電場所接電。
2、移動電源必須有接地線,嚴(yán)禁用接中性線進行保護。
3、嚴(yán)禁將移動電源電線拖到油水中,防止油水腐蝕電線。
4、在電焊、氣割、氣焊、砂輪等產(chǎn)生明火或高溫場地使用時,移動電源電線距離明火或熱源必須在2米以上,必要時用鐵皮等材料阻隔。
5、使用當(dāng)中禁止車輛、重物碾壓電線,發(fā)現(xiàn)漏電或異常時應(yīng)立即停止工作,找電工檢修。
6、手持電動工具未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能拆卸、換鉆頭、砂輪片等旋轉(zhuǎn)部件。
7、停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。
8、如用力壓電鉆時,必須使用電鉆垂直于工件,而且固定端要別牢固。
9、膠皮手套等絕緣用品,不許隨地亂放,工作完畢時,應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。(在工具庫領(lǐng)取的應(yīng)歸還原處)。
第15篇 小型電動工具安全操作規(guī)程
1. 目的
確保員工正確使用小型工具,保證設(shè)備安全運行。
2. 范圍
小型工具。
3. 職責(zé)
3.1. 小型專業(yè)設(shè)備的使用應(yīng)由具備工作經(jīng)驗的人操作,以避免誤操作不當(dāng)而引起的安全事故,或?qū)C具造成損壞。
3.2. 對本專業(yè)所使用的各種設(shè)備,主管需對使用者進行必要的設(shè)備知識培訓(xùn),保證能夠獨立進行正常操作。
4. 程序
4.1. 臺鉆
4.1.1. 使用前,須認(rèn)真對設(shè)備進行全面檢查。保證活動部位均加有潤滑油,確保靈活可靠且電器部分啟、停安全可靠,卡具完好。
4.1.2. 操作時應(yīng)扎緊袖口或戴套袖,戴防護眼鏡,女工須戴安全帽。
4.1.3. 操作時,須將鉆頭及加工件卡緊,嚴(yán)禁用手直接持工件進行削鉆。
4.1.4. 拆下加工件和卸下鉆頭須在停電后進行。
4.1.5. 裝、卸鉆頭須用卡頭,勿用它物拆裝鉆頭。
4.1.6. 操作完畢,應(yīng)切斷電源,拉掉空開,并將臺面清掃干凈。
4.2. 砂輪機
4.2.1. 操作前,須認(rèn)真檢查砂輪是否裝配可靠,砂輪切削面是否平整,防護罩是否牢固。啟動、停止開關(guān)是否完整。
4.2.2. 根據(jù)工件的材質(zhì),合理選用砂輪的品種。
4.2.3. 操作時須戴防護鏡,嚴(yán)禁人與砂輪正對,人與砂輪保持夾角大于45°。
4.2.4. 操作時,應(yīng)使工件緩慢接觸砂輪,嚴(yán)防用力過猛。
4.2.5. 嚴(yán)禁用砂輪磨削工件和薄鐵板等。
4.2.6. 使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應(yīng)立即停機檢修。
4.2.7. 使用完畢后,切斷電源,清掃現(xiàn)場,保持良好的工作環(huán)境。
4.3. 射釘槍
4.3.1. 使用時必須與堅固件保持垂直,且緊靠基體,用力頂緊,才能發(fā)射。射釘要與活塞和槍管配套使用。
4.3.2. 在薄墻、輕頂墻上射釘時,對面不得有人停留和經(jīng)過,要設(shè)專人監(jiān)護,防止射穿基體傷人。
4.3.3. 發(fā)射后,釘帽不要留在被堅固件的外面,如遇以上情況時,可以裝上威力小的射釘彈再進行一次補射。
4.3.4. 每次用完后,必須將槍機用煤油浸泡后,擦油存放,防止銹蝕。
4.3.5. 射釘槍發(fā)生卡彈等故障時,應(yīng)停止使用,采取安全措施后由專業(yè)人員進行檢查修理。
4.3.6. 射釘彈屬于危險爆炸物品,其保管、發(fā)放、領(lǐng)取和使用都須有相應(yīng)的規(guī)定,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。
4.4. 手持電鉆
4.4.1. 電鉆的電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
4.4.2. 鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
4.4.3. 操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
4.4.4. 使用沖擊電鉆時應(yīng)注意:
4.4.4.1. 鉆頭應(yīng)頂在工作面上再打鉆,不得空打和頂死;
4.4.4.2. 鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋;
4.4.4.3. 必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動;
4.4.4.4. 使用鉆頭直徑在25mm以上時,作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護欄,在地面以上操作時應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。
4.5. 平刨機
4.5.1. 作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
4.5.2. 刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,要按在料上面,手指必須離開刨口50mm以上;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于30mm,嚴(yán)禁用手在料后推送。
4.5.3. 被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不放在平刨上加工。
4.5.4. 刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4.5.5. 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨回料前,必須將料上釘子、雜物消除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按上節(jié)疤上送料。
4.5.6. 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
4.5.7. 機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維修,更不得移動或拆除安全擋板進行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
4.6. 電鋸
4.6.1. 使用前檢查鋸片是否安全。
4.6.2. 鋸料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,雙手必須離鋸片50mm以上。
4.6.3. 機械運轉(zhuǎn)時不得進行維修。
4.6.4. 開木料前,如木料有硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再鋸。開舊木料時,檢查是否有釘子或水泥,如有必須處理后再鋸。
4.6.5. 過小過短的木料禁止上鋸。
4.6.6. 非專業(yè)人員禁止使用。
4.7. 手提壓刨
4.7.1. 使用前應(yīng)檢查電線、機器是否安全。
4.7.2. 刨刃應(yīng)按操作規(guī)程正確地接觸工件。
4.7.3. 不要一次壓深超過2.5mm進行刨削。
4.7.4. 切勿將工件直接在刨削出口倒退回去。
4.7.5. 刨刃在高速運行時,不要把手深入刨削排出口。
4.7.6. 用完后應(yīng)把機器清掃干凈。