內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查篩分機各部位緊固件是否牢固，如有松動應(yīng)及時緊固。
2. 確認篩網(wǎng)無破損，篩框密封良好，防止物料泄露。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常，潤滑油質(zhì)清潔。
4. 清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
二、開機操作
1. 啟動電源，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)。
2. 緩慢調(diào)整給料裝置，逐漸增加給料量，避免過載啟動。
3. 觀察篩分機運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時更換破損篩網(wǎng)。
2. 注意篩分效率，如發(fā)現(xiàn)物料堵塞，應(yīng)調(diào)整篩面角度或清理篩孔。
3. 保持設(shè)備清潔，定期清理積塵和物料殘留。
四、停機與維護
1. 停機前應(yīng)逐漸減少給料，待篩面上物料排空后方可關(guān)閉電源。
2. 檢查設(shè)備各部件，清理積塵，做好防銹防腐措施。
3. 對磨損部件進行記錄，定期更換，確保設(shè)備性能。
五、安全注意事項
1. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止佩戴首飾或松散衣物。
2. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸、維修設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，避免觸電或機械傷害。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過培訓并熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 設(shè)備檢修時應(yīng)懸掛警示標志，防止誤操作。
3. 定期進行設(shè)備性能評估和安全檢查，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
4. 遵守公司安全規(guī)章制度，對違規(guī)行為進行處罰。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查篩分機的哪些部分？（多選） a. 緊固件 b. 篩網(wǎng) c. 潤滑系統(tǒng) d. 給料裝置 答案：abc
2. 當發(fā)現(xiàn)篩分機有異常振動時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機檢查 c. 調(diào)整給料量 d. 加大給料速度 答案：b
3. 停機后，應(yīng)如何維護篩分機？ a. 直接關(guān)閉電源 b. 清理設(shè)備 c. 調(diào)整篩面角度 d. 不做任何處理 答案：b
4. 操作人員在工作時應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定？（多選） a. 穿戴勞保用品 b. 避免佩戴首飾 c. 非專業(yè)人員可以自行維修 d. 發(fā)現(xiàn)故障時立即切斷電源 答案：abd
5. 定期對篩分機進行哪些檢查是必要的？ a. 篩網(wǎng)磨損情況 b. 給料裝置 c. 振動情況 d. 所有選項都是 答案：d
篩分機安全操作規(guī)程范文
第1篇 篩分機司機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（一）經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握篩分機的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)。
（三）掌握設(shè)備的開、停車順序及本崗位設(shè)備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
（四）嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
（五）上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、開車前的準備
（一）檢查篩板、入料、排料溜槽及篩下溜槽是否通暢或損壞變形。
（二）確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
（三）檢查設(shè)備是否送電；根據(jù)調(diào)度員安排選擇就地或集控開車方式。
三、運行中的操作
（一）就地開車時，接到調(diào)度的開車指令后，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進行集中控制開車。
（二）運行中，注意觀察篩分機的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。
（三）運行中應(yīng)均勻給料。
（四）檢查篩分機是否有異聲、溫度是否正常。
（五）檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。
（六）檢查篩板粘堵是否嚴重或是否有塊煤限下率超限等情況。
四、特殊情況的處理
（一）發(fā)現(xiàn)篩分機篩板破損或粒度超限等情況時，及時匯報調(diào)度并進行處理。
（二）發(fā)現(xiàn)篩分機篩板粘堵嚴重或塊煤限下率超限等情況時，及時匯報調(diào)度并進行處理。
五、停車操作
（一）就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上物料拉凈后停車。
（二）集控開車時，由調(diào)度進行集中控制停車。
（三）停車后，應(yīng)進行整機巡視，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理和匯報。
（四）利用停車時間按“四無、“五不漏要求，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
（五）按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。
六、安全注意事項
（一）開車時嚴禁靠近、接觸、清理或維修。
（二）清理篩面、處理故障或檢修時，嚴格執(zhí)行斷電掛牌、閉鎖制度，篩分機停穩(wěn)前嚴禁作業(yè)。
（三）篩分機應(yīng)空載啟動，不得超負荷運轉(zhuǎn)。
（四）發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時，應(yīng)立即停車并匯報調(diào)度。
（五）操作箱上掛有停機牌時，禁止啟動設(shè)備。
第2篇 篩分機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標要求。
4、熟悉所屬機電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、檢查篩板是否牢固,有無變形。
3、檢查進出料溜槽及篩下溜槽或管道是否暢通。
4、確認一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進行集中控制開車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報。
停車
1、待設(shè)備上無物料時,方可停車。
2、認真填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項
1、運行中,注意觀察篩分機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。
2、檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。
3、篩分機運行中應(yīng)均勻給料。
4、檢查篩分機是否有異響、溫度是否正常。
5、注意觀察脫水篩篩面是否跑水,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報調(diào)度并進行處理。
6、注意觀察脫介篩的脫介情況及噴水情況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度。
四、特殊情況的處理
發(fā)現(xiàn)篩分機篩板破損或篩下粒度超限等情況時.及時匯報調(diào)度并進行處理。
五、安全注意事項
1、篩分機運行中嚴禁靠近、接觸、清理或維修。
2、篩分機應(yīng)空載啟動,不得超負荷運轉(zhuǎn)。
3、清理篩面、處理事故或檢修時,嚴格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度,篩分機停穩(wěn)前嚴禁作業(yè)。
4、操作箱上掛有停機牌時,禁止啟動設(shè)備。
5、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時,應(yīng)立即停車并匯報調(diào)度。
第3篇 移動式沙石篩分機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 未滿十八歲及五十歲以上者不得操作或維修本機械;
2. 嚴禁未經(jīng)專業(yè)培訓者或酒后操作本機械;
3. 操作人員必須正確穿戴勞動保護用品;
4. 開機前必須對設(shè)備進行全面檢查,排除障礙物,確認設(shè)備上無人、無工具或異物時方可開機,開機前必須按鈴示警;
5. 工作前,先進行空載運行,檢查各部位正常后,方可進行篩分作業(yè);
6. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁打掃衛(wèi)生和接觸運轉(zhuǎn)部位,不準坐在皮帶上休息、乘涼、閑談;
7. 當電氣設(shè)備自動跳閘后,若原因不明,嚴禁再次啟動,待維修人員進行處理后,才能再次投入運行;
8. 必須按生產(chǎn)流程順序進行停車,即先停止喂料,振動篩、皮帶機必須將料卸空,方可停止振動篩和皮帶機,盡量避免下次帶負荷啟動;
9. 篩沙機檢修時,必須將全部機械停穩(wěn)后,方可進行;
10. 停機檢修時,必須切斷電源,并在操作盤上掛“禁止合閘”標志牌;
11. 對設(shè)備內(nèi)部進行檢查必須兩人以上,并配備低壓照明;
12. 交接班時,交接人員須對設(shè)備運行、維修、維護情況進行交底。
第4篇 篩分機安全操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、崗位工必須確認集控啟停信號,熟知本崗號與上下崗號的工藝流程。
3、認真檢查振動篩篩面壓條、篩幫螺栓是否松動,如有丟失、松動的,立即匯報調(diào)度,經(jīng)處理后方可使用。
4、當聽到開機信號后,人員離開轉(zhuǎn)動部位。運轉(zhuǎn)過程中注意觀察設(shè)備運行情況,如有異常立即停機,并匯報調(diào)度,經(jīng)相關(guān)人員處理后,方可使用。
5、待篩分機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可給料,并保證給料均勻,控制好篩分質(zhì)量,及時清理篩面。清理篩面過程中,人員要做好自主保安。
6、注意上、下溜槽,如發(fā)現(xiàn)堵塞,立即停機,匯報調(diào)度后,方可處理。
7、做好設(shè)備和崗位衛(wèi)生清掃工作。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、清理篩面時停電處理。
2、清理篩底時系安全帶。
第5篇 篩分機械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程和各項規(guī)定。
三、在檢修篩子時,嚴格執(zhí)行停送電制度。
四、起吊工件時按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
五、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
六、更換激振器時,將各螺栓拆除并全部清理干凈,用足夠噸位的起吊設(shè)備將激振器吊下更換。
七、更換或安裝連接盤時,禁止用手指驗證兩孔相錯位置。
八、安裝三角帶時,三角帶長度要一致,應(yīng)將三角帶整組掛上后,再調(diào)整漲緊適度。
九、篩上各部需要燒焊時,對聚胺脂篩板一定要采取防火措施。
十、更換入料箱時嚴禁下方站人,工作人員要聽從統(tǒng)一指揮。
十一、更換篩板時,去掉篩板的數(shù)量不得超過2塊,去掉后及時恢復(fù),以防孔洞掉人。
十二、進入篩子下部必須設(shè)置腳手架,進入人員必須掛安全帶,并有專人監(jiān)護。
十三、在倉上檢修篩子燒焊時嚴格執(zhí)行《燒焊報告》。
十四、檢修完畢,清點工具清理現(xiàn)場。
十五、送交停電牌,送電解鎖,試車時人員不得站在激振器正前方。
十六、測量激振器溫度,觀察篩子振動是否正常,有無異常聲響,正常后匯報集控,方可運行。
第6篇 重型振動篩分機安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前,認真檢查振動篩分機、皮帶輸送機、振動給料機的安全防護裝置,確認正常后,再通知中控室進行空負荷試車。啟動前必須先響鈴,再啟動篩分系統(tǒng)。
第三條作業(yè)中:
1、按生產(chǎn)作業(yè)指令通知中控室(電門工)按順序開啟或停止篩分系統(tǒng)。
2、要認真對機械設(shè)備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,要立即通知中控室(電門工)停機,如遇緊急情況時,立即按急停鍵停機 。
3、上下機必須抓好欄桿扶手,防止滑倒和墜落。
4、禁止在機械運轉(zhuǎn)時清除灑漏在機械設(shè)備上下的煤炭和雜物。
5、當煤中雜物堵塞給料機篦子和振動篩分機篩網(wǎng)時,必須停機后方可清理,并設(shè)有專人監(jiān)護。
第四條作業(yè)后清除振動篩分機、皮帶輸送機、振動給料機上和周圍灑漏的煤炭和雜物。
第7篇 滾筒篩分機安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前認真檢查配電箱及各種安全防護裝置是否完好。
第三條作業(yè)中:
1、按順序開啟滾筒篩分設(shè)備。
2、隨時觀察機械運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)故障時,要立即停機檢修,檢修前必須切斷電源并設(shè)專人監(jiān)護。
3、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁清除機械設(shè)備上的雜物。
4、監(jiān)護機械作業(yè)時,篩分人員應(yīng)站在安全位置,防止煤塊墜落傷人。
5、用叉車或裝載機移動下料斗和滾筒篩分機時,要設(shè)專人指揮,確保安全移動。
6、小范圍人力移動皮帶輸送機時,人員要躲閃小皮帶輸送機后輪,防止移動時傷人。
第四條作業(yè)后:
1、將電纜盤好后和配電箱放在安全位置。
2、用專用工具清除機械設(shè)備上的煤炭和雜物。
