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內容
一、裝卸車前的準備
1. 檢查設備：確保裝載機、叉車、吊車等設備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 安全裝備：所有操作人員必須佩戴安全帽、安全鞋、反光背心，并確保防護眼鏡、手套等個人防護設備齊全。
3. 場地清理：清除作業(yè)區(qū)域內的障礙物，確保地面平整穩(wěn)固，無滑動風險。
二、裝卸車操作
1. 載物固定：貨物應使用適當?shù)睦墡Щ蚶K索牢固固定，防止在運輸過程中移動或墜落。
2. 裝載順序：重物放在底部，輕物放在頂部，避免重心偏移。
3. 載物高度：裝載高度不得超過車輛規(guī)定的安全線，確保行駛安全。
4. 吊裝操作：使用吊車時，確保吊鉤牢固，操作平穩(wěn)，避免快速升降造成沖擊。
三、裝卸車過程中
1. 通信協(xié)調：操作人員間保持有效溝通，使用手勢信號或對講機，確保動作同步。
2. 觀察周圍：時刻關注周圍環(huán)境，避免碰撞行人或設備。
3. 速度控制：裝卸過程中應緩慢、平穩(wěn)，禁止急加速或急剎車。
四、卸車后處理
1. 清理現(xiàn)場：卸貨后立即清理散落物，恢復作業(yè)區(qū)域整潔。
2. 設備檢查：對使用過的設備進行常規(guī)檢查，如有損壞及時報修。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程的員工應接受定期的安全培訓，確保對規(guī)程的熟悉和理解。
2. 現(xiàn)場管理人員應監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進行糾正，并記錄在案。
3. 公司應定期對裝卸車設施進行維護保養(yǎng)，確保設備安全性能。
4. 在特殊天氣或環(huán)境下，如大風、雨雪等，需根據(jù)實際情況調整操作規(guī)程，確保安全。
考試題及答案
1. 裝卸車前需要檢查哪些設備？（多選） a. 裝載機 b. 叉車 c. 吊車 d. 安全帽 答案：a、b、c
2. 裝載貨物時，應如何安排輕重貨物的位置？ 答案：重物放在底部，輕物放在頂部，以保持重心穩(wěn)定。
3. 在裝卸車過程中，如何確保操作人員的安全？ 答案：佩戴必要的安全裝備，保持有效溝通，控制好操作速度，時刻注意周圍環(huán)境。
4. 卸車后應如何處理？ 答案：清理現(xiàn)場，檢查設備，如有損壞及時報修。
裝卸車安全操作規(guī)程范文
第1篇 叉車式裝卸車駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程
1.司機須經培訓考核合格后,并持有駕駛證者方可獨立操作。
2.開車前后應認真做到十檢查:
(1)查發(fā)動機燃油、機油及冷卻水是否足夠;
(2)查各潤滑部位是否良好;
(3)查輪胎氣壓是否達到標準(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盤的自由間隙(左右轉角不超過7°);
(5)查離合器踏板的自由行程是否達到標準(值20~25毫米);
(6)查腳制動踏板的自由行程是否達到標準(值9~15毫米);
(7)查電氣系統(tǒng)有無接觸不良,有否短路或接頭松動現(xiàn)象;
(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;
(9)查發(fā)動機在空運轉時,各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值;
(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。
3.啟動發(fā)動機時應將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動狀態(tài)。
4.先擰開啟動總開關接通電源,再按啟動按鈕(即:啟動電機帶動發(fā)動機旋轉)。但不能讓啟動電機連續(xù)超過15秒鐘,切不可連續(xù)長時間啟動電機。
5.發(fā)動機啟動后,須經空運轉5分鐘,待發(fā)動機水溫(表)升至60℃以上時,方允許全負荷作業(yè)。嚴禁吊運,嚴禁超負荷作業(yè)。
6.在行駛前,須對手制動和腳制動系統(tǒng)進行察看是否靈敏可靠。
7.凡發(fā)生故障或異常時必須停車修理,不病出車或作業(yè)。
8.工作完畢,要做好維護保養(yǎng)工作,確保安全完好。
第2篇 手動液壓裝卸車:安全操作規(guī)程
1. 應保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻。
2. 裝料時操作人員應提醒不要裝偏,物料有裝偏時應及時調整,推行中應勻速,以防翻車。
3. 裝卸料時要聽從指揮。不得超過使用的噸數(shù),并勻速升降手動液壓泵。
4. 卸料時,必須將車停穩(wěn)。
5. 向基坑洼地卸料時,應和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x,以防坑沿坍塌引起翻車。
6. 卸料后,應將車稍離離開卸料位置。禁止舉升物品行駛。
7. 非頂升作業(yè)時,應將頂升操縱桿放在合理位置。
8. 使用后,應將液壓泵降到最低位,存在規(guī)定區(qū)域。
第3篇 甲醇裝卸車安全操作規(guī)程
為了保證甲醇卸車的絕對安全操作，特制定此預案，供卸車人員學習并參照執(zhí)行。
一、重車的過磅
卸車人員接到監(jiān)磅通知后，對需要卸車的甲醇車輛進行監(jiān)磅，并嚴格遵守監(jiān)磅員的職責，保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時認真核對卸車卡與車輛是否相符，保證卸車甲醇的產品質量。
在重車過磅后，遵守“誰監(jiān)磅、誰負責”的原則，立即對甲醇車輛進行跟蹤卸車。保證不留空檔時間。
二、安全措施的落實;
在重車過磅后，卸車人員指揮車輛停靠在卸車地點可靠位置，對各項安全措施進行逐一檢查落實。
1、將車輛停放在可靠位置，保證道路暢通。
2、檢查車輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好，對接地線進行正確現(xiàn)場接地。
3、現(xiàn)場的滅火器、消防水等安全措施必須落實到位。
4、卸車人員和司機必須按規(guī)定消除靜電，穿戴勞動防護用品。
5、現(xiàn)場人員禁止攜帶或使用手機，現(xiàn)場安全距離內禁止有帶火或帶靜電的活動、作業(yè)。
三、鶴管的對接
1、在對接卸車鶴管前認真檢查：卸車鶴管是否完好，有無泄露，確認無誤后方可進行對接。
2、對接時所有管道閥門都必須處于關閉狀態(tài)，對接鶴管時動作要緩慢進行，防止磨擦產生靜電。
3、對接鶴管時要小心謹慎，做好人身的安全防護，防止對接人員身體接觸受到傷害。3 v u$ k0 f ?2 i3 k
4、鶴管對接一定要牢靠、密閉，防止卸車過程中出現(xiàn)泄漏。
四、開啟卸車泵
1、打開甲醇車根部球閥，使卸車鶴管內充滿液體
2、對卸車泵進行盤車，打開相關閥門，
3、按照泵的操作規(guī)程，正確開啟卸車泵。
五、空車的過磅
1、卸車結束后，立即對空車進行過磅，
2、做好臺帳登記和相關數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。
第4篇 液化石油氣裝卸車安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員必須持證上崗；
二、指揮裝卸車駛入裝卸車最佳位置，熄火后墊好三角木，檢查車輛手續(xù)是否齊全，車輛外觀安全狀況，防火設施是否齊全完好，防護用品是否穿戴齊全，核對磅單及裝卸介質，接好靜電接地；
三、有下列情況的車輛不得裝卸：
1、超過檢驗期的未檢驗的；
2、有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的；
3、壓力不正常的；
4、車輛消防設施不齊全的；
5、無法正常關停液位的；
6、六級大風以上或雷雨天氣；
四、作業(yè)時必須與相關崗位聯(lián)系清楚，打通流程，裝車時一定要控制流速。卸車時壓力過高應先開液相，壓力過低應先開氣相，裝卸車時作業(yè)人員不得隨意離開現(xiàn)場。裝卸完成時，要緩慢開啟放散閥，待確定壓力排盡后方可取下快速接頭。如遇緊急情況，通知主控室切斷緊急切斷閥；
五、裝卸完成后，指揮車輛安全駛離裝卸區(qū)，做好裝卸記錄，并關好流程。
第5篇 叉車式裝卸車駕駛員安全操作規(guī)程
1.司機須經培訓考核合格后,并持有駕駛證者方可獨立操作。
2.開車前后應認真做到十檢查:
(1)查發(fā)動機燃油、機油及冷卻水是否足夠;
(2)查各潤滑部位是否良好;
(3)查輪胎氣壓是否達到標準(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盤的自由間隙(左右轉角不超過7°);
(5)查離合器踏板的自由行程是否達到標準(值20~25毫米);
(6)查腳制動踏板的自由行程是否達到標準(值9~15毫米);
(7)查電氣系統(tǒng)有無接觸不良,有否短路或接頭松動現(xiàn)象;
(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;
(9)查發(fā)動機在空運轉時,各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值;
(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。
3.啟動發(fā)動機時應將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動狀態(tài)。
4.先擰開啟動總開關接通電源,再按啟動按鈕(即:啟動電機帶動發(fā)動機旋轉)。但不能讓啟動電機連續(xù)超過15秒鐘,切不可連續(xù)長時間啟動電機。
5.發(fā)動機啟動后,須經空運轉5分鐘,待發(fā)動機水溫(表)升至60℃以上時,方允許全負荷作業(yè)。嚴禁吊運,嚴禁超負荷作業(yè)。
6.在行駛前,須對手制動和腳制動系統(tǒng)進行察看是否靈敏可靠。
7.凡發(fā)生故障或異常時必須停車修理,不病出車或作業(yè)。
8.工作完畢,要做好維護保養(yǎng)工作,確保安全完好。
第6篇 裝卸車壓縮機:安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員必須持證上崗,佩戴好安全防護用品;
二、檢查罐區(qū)流程是否正常,壓力、溫度、液位是否正常,壓縮機的潤滑油是否在規(guī)定線,靜電接地是否完好,機體是否完好,有無異常現(xiàn)象;
三、運轉操作作業(yè):
1、盤車正反2-3周,排盡殘留物,請求配電房疏通電流;
2、與相關崗位聯(lián)系好后,開啟出口閥,啟動壓縮機電源,開啟進口閥,運行中要注意壓縮機壓力、溫度、有無異響異味;
3、停車作業(yè):卸車完畢后,應先關閉進口閥,關閉電源,關閉出口閥;
4、槽車抽壓操作:四通閥應平衡開啟在抽壓位置,先開出口閥(原作業(yè)進口閥),啟動電源,再開進口閥(原出口閥),抽壓完成后,也是先送進口閥(原作業(yè)出口閥),停止電源,再關出口閥(原作業(yè)進口閥),停機后應把四通閥復位在卸車作業(yè)處,關閉相關流程;
四、操作壓縮機必須按規(guī)程作業(yè),不得隨意更改;
五、作業(yè)前,相關崗位聯(lián)系必須清楚,以防誤傳信息;
六、作業(yè)后關閉相關流程,并作好記錄。
第7篇 手動液壓裝卸車安全操作規(guī)程
1. 應保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻。
2. 裝料時操作人員應提醒不要裝偏，物料有裝偏時應及時調整，推行中應勻速，以防翻車。
3. 裝卸料時要聽從指揮。不得超過使用的噸數(shù)，并勻速升降手動液壓泵。
4. 卸料時，必須將車停穩(wěn)。
5. 向基坑洼地卸料時，應和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。
6. 卸料后，應將車稍離離開卸料位置。禁止舉升物品行駛。
7. 非頂升作業(yè)時，應將頂升操縱桿放在合理位置。
8. 使用后，應將液壓泵降到最低位，存在規(guī)定區(qū)域。
第8篇 裝卸車壓縮機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴好安全防護用品；
二、檢查罐區(qū)流程是否正常，壓力、溫度、液位是否正常，壓縮機的潤滑油是否在規(guī)定線，靜電接地是否完好，機體是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
三、運轉操作作業(yè)：
1、盤車正反2-3周，排盡殘留物，請求配電房疏通電流；
2、與相關崗位聯(lián)系好后，開啟出口閥，啟動壓縮機電源，開啟進口閥，運行中要注意壓縮機壓力、溫度、有無異響異味；
3、停車作業(yè)：卸車完畢后，應先關閉進口閥，關閉電源，關閉出口閥；
4、槽車抽壓操作：四通閥應平衡開啟在抽壓位置，先開出口閥（原作業(yè)進口閥），啟動電源，再開進口閥（原出口閥），抽壓完成后，也是先送進口閥（原作業(yè)出口閥），停止電源，再關出口閥（原作業(yè)進口閥），停機后應把四通閥復位在卸車作業(yè)處，關閉相關流程；
四、操作壓縮機必須按規(guī)程作業(yè)，不得隨意更改；
五、作業(yè)前，相關崗位聯(lián)系必須清楚，以防誤傳信息；
六、作業(yè)后關閉相關流程，并作好記錄。
第9篇 叉式裝卸車安全操作規(guī)程
1遵守《安全技術操作規(guī)程通則》的有關規(guī)定。
2行使中應做到:
2.1貨叉距地面200-300m,起升門架向后傾到極限。
2.2避免緊急制動、高速轉彎及強行高速行使。
2.3搬運影響視線或易滑的貨物時,應倒車低速行使。
2.4行使時應注意空中障礙物,出入庫時上下、左右看清楚方可通過。
3叉車停止作業(yè)或臨時停車時,應將叉車停放在安全地方,將貨叉落在地面,司機離機時,應將發(fā)動機熄火,拉好駐車制動器,關好車門,帶走鑰匙。
4叉車作業(yè)中的“八不準”:
4.1不準將貨物升起做長距離的運行。
4.2不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。
4.3不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃品等貨物。
4.4不準用單貨叉作業(yè)。
4.5不準用慣性力取、放貨。
4.6不準在貨盤或貨叉上帶人升降,如需帶人升降,按特殊作業(yè)要求進行。
4.7貨叉舉起后,貨叉下嚴禁站人。
4.8不準空擋滑行,鏟貨時不準高速行使。
