內容
一、前言 危險作業(yè)是指在生產過程中存在較高風險，可能導致人員傷亡、設備損壞或環(huán)境破壞的工作。為確保員工安全，防止事故發(fā)生，本規(guī)程依據相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，詳細規(guī)定了危險作業(yè)的安全管理、操作流程及應急措施。
二、危險作業(yè)安全管理
1. 作業(yè)前評估：對所有危險作業(yè)進行風險評估，確定可能的危害因素，制定相應的預防措施。
2. 許可制度：實行危險作業(yè)許可制度，未經審批不得擅自進行危險作業(yè)。
3. 個人防護：提供并督促員工使用適當的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護服等。
4. 培訓教育：定期對員工進行安全培訓，確保其了解危險作業(yè)的風險及應對方法。
5. 現(xiàn)場監(jiān)督：設立專職安全員，對危險作業(yè)現(xiàn)場進行實時監(jiān)控，及時糾正違章行為。
三、危險作業(yè)操作流程
1. 作業(yè)準備：明確作業(yè)目標，編制作業(yè)方案，包括作業(yè)步驟、風險控制措施及應急計劃。
2. 現(xiàn)場布置：設置警示標志，隔離作業(yè)區(qū)域，確保非作業(yè)人員遠離。
3. 作業(yè)實施：按照作業(yè)方案進行，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。
4. 過程監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測作業(yè)過程中的安全狀況，如有異常立即停止作業(yè)。
5. 作業(yè)結束：清理作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患后方可撤離。
四、應急措施
1. 應急預案：制定詳細的應急預案，包括疏散路線、急救措施及應急救援聯(lián)系方式。
2. 應急演練：定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。
3. 事故報告：一旦發(fā)生事故，立即啟動應急預案，同時上報公司及相關部門。
五、責任追究 對于違反本規(guī)程的行為，將依據公司規(guī)章制度進行嚴肅處理，情節(jié)嚴重者將追究法律責任。
標準
本規(guī)程參照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》等相關法律法規(guī)，以及行業(yè)內的《危險作業(yè)安全管理規(guī)定》和《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》等標準執(zhí)行。
考試題及答案
1. 危險作業(yè)前應進行哪項工作？(a) a. 風險評估 b. 直接開始作業(yè) c. 休息準備 d. 與同事聊天
答案：a
2. 以下哪項不是個人防護裝備？(d) a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 防護服 d. 工作鞋
答案：d
3. 發(fā)生事故時，首先應怎么做？(c) a. 撤離現(xiàn)場 b. 報告上級 c. 啟動應急預案 d. 自行處理
答案：c
4. 哪項不是危險作業(yè)操作流程中的步驟？(b) a. 作業(yè)準備 b. 作業(yè)審批 c. 作業(yè)實施 d. 作業(yè)結束
答案：b
5. 誰應對違反規(guī)程的行為負責？(a) a. 違規(guī)者本人 b. 公司 c. 安全員 d. 所有人
答案：a
危險作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程gb8958－2006
2006－06－22發(fā)布 2006－12－01實施
前言
本標準全文強制。
為了更好地保護缺氧作業(yè)人員的安全和健康，本標準對國家標準gb 8958―1988《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》進行了修訂，使標準更具有可操作性和符合實際情況。本標準代替gb 8958―1988。
本標準與gb 8958―1988相比，內容的變化主要有：
――按照gb／t 1．1的要求重新起草了標準文本，增加了規(guī)范性引用文件。
――本標準對缺氧定義進行了調整，將缺氧危險作業(yè)氧氣濃度由18％提高到19．5％。
――本標準對缺氧危險作業(yè)場所分類的內容進行了調整和更新。
――本標準對一般和特殊缺氧危險作業(yè)要求與安全防護措施的內容進行了調整和更新，將屬于事故應急救援的內容納入新增加的事故應急救援部分。
――本標準對安全教育與管理部分修改為安全教育與培訓部分，增加了事故應急救援部分，刪除了管理部分。同時，對安全教育與培訓部分的內容進行了調整和更新。
本標準為強制性標準。
本標準由國家安全生產監(jiān)督管理總局提出并歸口。
本標準起草單位：北京市勞動保護科學研究所。
本標準主要起草人：胡玢、黃燕娣、趙壽堂、王棟、靳江紅。
1 范圍
本標準規(guī)定了缺氧危險作業(yè)的定義和安全防護要求。
本標準適用于缺氧危險作業(yè)場所及其人員防護。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
gb 2894 安全標志
gb 5725 安全網
gb 6095 安全帶
gb 6220 長管面具
gb/t12301 船艙內非危險貨物產生有害氣體的檢測方法
gb 12358 作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術要求
gbl6556 自給式空氣呼吸器
3 術語和定義
3．1
缺氧 o_ygen deficiency atmosphere
作業(yè)場所空氣中的氧含量低于0.195的狀態(tài)。
3．2
缺氧危險作業(yè) hazardous work in o_ygen deficiency atmosphere
具有潛在的和明顯的缺氧條件下的各種作業(yè)，主要包括一般缺氧危險作業(yè)和特殊缺氧危險作業(yè)。
3．3
一般缺氧危險作業(yè) general hazardous work in o_ygen deficiency atmosphere
在作業(yè)場所中的單純缺氧危險作業(yè)。
3．4
特殊缺氧危險作業(yè) to_ic hazardous work in o_ygen deficiency atmosphere
在作業(yè)場所中同時存在或可能產生其他有害氣體的缺氧危險作業(yè)。
4 缺氧危險作業(yè)場所分類
缺氧危險作業(yè)場所分為以下三類：
a) 密閉設備：指船艙、貯罐、塔(釜)、煙道、沉箱及鍋爐等。
b) 地下有限空間：包括地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、礦井、廢井、地窖、污水池(井)、沼氣池及化糞池等。
c) 地上有限空間：包括酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、料倉等封閉空間。
5 一般缺氧危險作業(yè)要求與安全防護措施
5.1 作業(yè)前
5.1.1 當從事具有缺氧危險的作業(yè)時，按照先檢測后作業(yè)的原則，在作業(yè)開始前，必須準確測定作業(yè)場空氣中的氧含量，并記錄下列各項：
a）測定日期；
b）測定時間；
c）測定地點；
d）測定方法和儀器；
e）測定時的現(xiàn)場條件；
f）測定次數
g）測定結果
h）測定人員和記錄人員
在準確測定氧含量前，嚴禁進入該作業(yè)場所。
5.1.2 根據測定結果采取相應措施，并記錄所采取措施的要點及效果。
5.2 作業(yè)中
在作業(yè)進行中應監(jiān)測作業(yè)場所空氣中氧含量的變化并隨時采取必要措施。在氧含量可能發(fā)生變化的作業(yè)中應保持必要的測定次數或連續(xù)監(jiān)測。
5.3 主要防護措施
5.3.1 監(jiān)測人員必須裝備準確可靠的分析儀器，并且應定期標定、維護，儀器的標定和維護應符合相關國家標準的要求。
5.3.2 在已確定為缺氧作業(yè)環(huán)境的作業(yè)場所，必須采取充分的通風換氣措施，使該環(huán)境空氣中氧含量在作業(yè)過程中始終保持在0.195以上。嚴禁用純氧進行通風換氣。
5.3.3 作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。
5.3.4 當存在因缺氧而墜落的危險時，作業(yè)人員必須使用案例帶（繩），并在適當位置可靠地安裝必要的安全繩網設備。
5.3.5 在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶（繩），發(fā)現(xiàn)異常應立即更換，嚴禁勉強使用。
5.3.6 在作業(yè)人員進入缺氧作業(yè)場所前和離開時應準確清點人數。
5.3.7 在存在缺氧危險作業(yè)時，必須安排監(jiān)護人員。監(jiān)護人員應密切監(jiān)視作業(yè)狀況，不得離崗。發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時采取有效的措施。
5.3.8 作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號，并保持有效聯(lián)絡。
5.3.9 如果作業(yè)現(xiàn)場的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應及時通知這些作業(yè)場所。
5.3.10 嚴禁無關人員進入缺氧作業(yè)場所，并應在醒目處做好標志。
6 特殊缺氧危險作業(yè)要求與安全防護措施
6.1 第5章中的規(guī)定均適用于此種作業(yè)。
6.2 當作業(yè)場所空氣中同時存在有害氣體時，必須在測定氧含量的同時測定有害氣體的含量，并根據測定結果采取相應的措施。在作業(yè)場所的空氣質量達到標準后方可作業(yè)。
6.3 在進行鉆探、挖掘隧道等作業(yè)時，必須用試鉆等方法進行預測調查。發(fā)現(xiàn)有硫化氫、二氧化碳或甲烷等有害氣體逸出時，應先確定處理方法，調整作業(yè)方案，再進行作業(yè)。防止作業(yè)人員因上述氣體逸出而患缺氧中毒綜合癥。
6.4 在密閉容器內使用氬、二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，使氧含量保持在0．195以上。
6.5 在通風條件差的作業(yè)場所，如地下室、船艙等，配制二氧化碳滅火器時，應將滅火器放置牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。在放置滅火器的位置應設立明顯的標志。
6.6 當作業(yè)人員在特殊場所(如冷庫等密閉設備)內部作業(yè)時，如果供作業(yè)人員出入的門或窗不能很容易地從內部打開而又無通訊、報警裝置時，嚴禁關閉門或窗。
6.7 當作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設備內部作業(yè)時，必須嚴密關閉閥門，或者裝好盲板。輸送有害物質的管道的閥門應有人看守或在醒目處設立禁止啟動的標志。
6.8 當作業(yè)人員在密閉設備內作業(yè)時，一般應打開出入口的門或蓋。如果設備與正在抽氣或已經處于負壓狀態(tài)的管路相通時，嚴禁關閉出入口的門或蓋。
6.9 在地下進行壓氣作業(yè)時，應防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所。如與作業(yè)場所相通的空間中存在缺氧空氣，應直接排出，防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。
7 安全教育與培訓
7.1 對作業(yè)負責人的缺氧作業(yè)安全教育應包括如下內容：
7.1.1 與缺氧作業(yè)有關的法律法規(guī)。
7.1.2 產生缺氧危險的原因、缺氧癥的癥狀、職業(yè)禁忌癥、防止措施以及缺氧癥的急救知識。
7.1.3 防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用、檢查和維護常識。
7.1.4 作業(yè)場所空氣中氧氣的濃度及有害物質的測定方法。
7.1.5 事故應急措施與事故應急預案。
7.2 對作業(yè)人員和監(jiān)護人員的安全教育應包括如下的內容：
7.2.1 缺氧場所的窒息危險性和安全作業(yè)的要求。
7.2.2 防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用知識。
7.2.3 事故應急措施與事故應急預案。
8 事故應急救援
8.1 對缺氧危險作業(yè)場所應制定事故應急救援預案。
8.2 當發(fā)現(xiàn)缺氧危險時，必須立即停止作業(yè)，讓作業(yè)人員迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。
8.3 發(fā)生缺氧危險時，作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。
8.4 在存在缺氧危險的作業(yè)場所，必須配備搶救器具。如：呼吸器、梯子、繩纜以及其他必要的器具和設備。以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。
8.5 對已患缺氧癥的作業(yè)人員應立即給予急救和醫(yī)療處理。
第2篇 危險作業(yè)安全操作規(guī)程
1.目的與適用范圍
1.1本規(guī)程規(guī)定了生產區(qū)動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、設備檢修作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等危險作業(yè)的安全操作標準。
1.2本規(guī)程在全公司范圍內適用。
2引用標準
1)《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》hg23011-23018999;
2)《用電安全導則》(gb/t13869-2008)
3)《電氣安全管理規(guī)程(機械部1987.01.01實施)》
4)《漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定(勞動部1990.06.01實施)》
5)《漏電保護器安裝和運行(gb13955-92)》
6)《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》aq3013-2008
7)《高處作業(yè)分級》gb/t3608-2008
3職責
3.1安全環(huán)保部為危險作業(yè)的歸口管理部門,負責對各規(guī)程實施進行協(xié)調,對執(zhí)行過程進行安全監(jiān)督檢查。
3.2安全環(huán)保部負責指定實施各規(guī)程的管理部門和基層單位,指導票證的正確填寫,并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。
4危險作業(yè)安全操作規(guī)程
4.1動火作業(yè)
4.1.1動火作業(yè)定義
在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
4.1.2動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。
4.1.2.1 特殊危險動火作業(yè)
在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產裝置、輸送管道、儲罐容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
4.1.2.2 一級動火作業(yè)
在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。
4.1.2.3 二級動火作業(yè)
除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
4.1.3安全環(huán)保部負責在生產區(qū)劃分三類動火作業(yè)的區(qū)域、設備、管道,并做出明顯標記。
4.1.4凡車間或單獨廠房全部停車,裝置經清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據其火災、爆炸危險性程度,經安全環(huán)保部報請主管副總經理審批,可按二級動火作業(yè)管理。
4.1.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
4.1.6動火作業(yè)安全要求
4.1.6.1 一級和二級動火作業(yè)
4.1.6.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。高處作業(yè)、進入受限空間等動火作業(yè),還應執(zhí)行有關安全的規(guī)定。
4.1.6.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
4.1.6.1.3凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備等生產、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經分析合格后方可動火作業(yè)。
4.1.6.1.4凡在處于《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的容器等生產設施上動火作業(yè)時,必須將其與生產系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
4.1.6.1.5高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。
4.1.6.1.6拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內部介質及其走向,并制定相應的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析,并根據現(xiàn)場的具體情況采取相應的安全防火措施。
4.1.6.1.7五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
4.1.6.1.8動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
4.1.6.1.9動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
4.1.6.1.10使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。
4.1.6.1.11凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。
4.1.6.1.12動火作業(yè)完畢,應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。
4.1.6.2特殊危險動火作業(yè)的安全要求
特殊危險動火作業(yè)在符合4.1.6.1條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。
4.1.6.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
4.1.6.2.1.1生產不穩(wěn)定。
4.1.6.2.1.2設備、管道等腐蝕嚴重。
4.1.6.3帶壓不置換動火必須符合下列規(guī)定
4.1.6.3.1對于易燃、易爆、有毒氣體的設備進行帶壓不置換動火補焊,必須慎重。非特殊情況,不宜采用。采用時,必須采取嚴密可靠的安全技術措施和組織措施并有嚴格的審批手續(xù)。但在一般情況下,應盡可能用粘結劑貼補等不動火方法或停車處理。
4.1.6.3.2在帶壓不置換焊接整個過程中,系統(tǒng)要始終保持正壓,絕不允許在負壓下進行。其壓力宜保持在5050pa。
4.1.6.3.3動火施工前,要弄清焊補部位情況,根據裂縫、穿孔的位置、形狀、大小、材質和生產情況,制訂動火焊補施工方案,指派專人負責落實安全措施。施工方案應經生產技術部、安全環(huán)保部等部門審查同意,并報請主管副總經理批準。
4.1.6.3.4車間主任、工藝技術員應在現(xiàn)場指揮,并有專人監(jiān)護,難度較大或危險性較大的動火項目、生產、技術、消防、安全等有關部門及總經理要親臨現(xiàn)場。消防隊和氣體防護人員也要到現(xiàn)場監(jiān)護。
4.1.6.3.5焊補施工現(xiàn)場,通風必須良好,保證漏出的可燃氣體能及時排走。焊補現(xiàn)場的上空不得有聚積易燃氣體的死角空間。
4.1.6.3.6焊補現(xiàn)場要備有必要數量的滅火器材、防毒面具。必要時可設防爆軸流風機。現(xiàn)場通風必須暢通。
4.1.6.3.7動火施工前,所需要的器材、工具必須準備齊全,不得遺漏。嚴防施工中發(fā)現(xiàn)短缺,影響施工安全。
4.1.6.3.8動火前要報告生產調度部門并經同意。動火過程中,生產要加強指揮,加強工藝分析,保持生產穩(wěn)定。
4.1.6.3.9各有關生產車間、班組、崗位的生產人員,接到動火的通知后,應檢查并落實可能影響生產的一切防護措施。動火期間要精心操作,加強聯(lián)系,做好異常情況的應急準備。
4.1.6.3.10動火地點應與公司、車間生產調度部門,生產有關崗位建立迅速有效的聯(lián)絡網絡,密切聯(lián)系,以保證在發(fā)生異常情況時,及時采取相應措施。
4.1.6.3.11動火前,應對全體參加工作人員,詳細交待安全施工方案和施工過程可能出現(xiàn)的問題及其預防措施和處理方法。
4.1.6.3.12動火前,應由車間主任、安全人員、工藝技術人員全面檢查安全技術措施落實情況,有關人員必須就位上崗。
4.1.6.3.13焊工應具有較高的技術水平,詳細了解并掌握帶壓動火焊接的安全技術規(guī)程,并能正確使用防毒面具。不允許不懂或技術水平不高、經驗不足的焊工擔任帶壓動火工作。
4.1.6.3.14上述各項準備工作就緒后,施工人員帶好防毒面具(嚴禁戴氧氣呼吸器)從上風側進入焊接地點。把要焊接的鋼板依預先畫好的范圍覆蓋上去,緊緊抵住,引燃焊槍,開始焊接。引燃可燃氣體時,禁止面部對著穿孔,裂縫,以防壓力突然增大,噴火傷人。
4.1.6.3.15裂縫較大,外流氣量很多時,要先進行堵塞處理,并要分析周圍可燃氣體的濃度,嚴格執(zhí)行“安全動火制度”,嚴防爆炸和中毒。當穿孔、因裂縫大而造成焊接困難時,可用鉛或其它軟金屬堵塞,然后用厚3--4毫米的膠皮把漏處粘補住,在膠皮上面涂抹一層黃泥,最后把鋼板覆在上面焊接。在焊接過程中,如焊口擴大,無法焊接時,應停車處理。
4.1.6.3.16補焊結束,應徹底熄滅現(xiàn)場余火,認真檢查,確認符合質量要求,并經設備所在車間驗收。
4.1.7動火分析及合格標準
4.1.7.1動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
4.1.7.2 動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的專(兼)職安全員或當班班長會同作業(yè)組組長負責提出。
4.1.7.3 動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
4.1.7.4 取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。分析工應在動火證上填寫分析結果。
4.1.7.5允許用原化工部指定測爆儀代替手工分析,但檢測設備必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。
4.1.7.6動火分析合格判定
4.1.7.6.1 如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%(體積比下同)。
4.1.7.6.2使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
4.1.8 《動火安全作業(yè)證》的等級劃分
《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別注明。
4.1.9《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
4.1.9.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據動火等級,按規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。
4.1.9.2 動火批準人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
4.1.9.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火前,由動火項目組組長和安全環(huán)保部安全員在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
4.1.9.4《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
4.1.9.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份,批準人和動火人各持一份存查,動火結束后,動火人將持有的《動火安全作業(yè)證》交安全環(huán)保部存檔。
4.1.9.6 《動火安全作業(yè)證》的有效期限
4.1.9.6.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。
4.1.9.6.2 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。
4.1.9.6.3動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
4.1.9.7《動火安全作業(yè)證》的審批。
4.1.9.7.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字,經安全環(huán)保部復檢簽字后,報主管副總經理終審批準。
4.1.9.7.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所有單位主管領導初審簽字后,報安全環(huán)保部終審批準。
4.1.9.7.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領導終審批準。
4.1.10 職責要求
4.1.10.1動火項目組組長
動火項目組組長對動火作業(yè)負全面責任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項;負責取樣交給化驗人員分析,作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
4.1.10.2 動火人
獨立承擔動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后,應核對證上各項內容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權拒絕動火,并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。
4.1.10.3 監(jiān)火人
監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任,必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設監(jiān)火人。
監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花;發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其他工作,在動火作業(yè)完成后,要會同有關人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
4.1.10.4動火部門負責人
被動火單位值班長為動火部位的負責人,應對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責,并參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權力。在動火作業(yè)中,生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。
4.1.10.5動火分析人
動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責,根據動火地點所在單位的要求,在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。
4.1.10.6安全環(huán)保部安全員、執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。
4.1.10.7動火作業(yè)的審查批準人
各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
4.2高處作業(yè)
4.2.1高處作業(yè)定義
在距墜落高度基準面2m或2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。
4.2.2高處作業(yè)分類
4.2.2.1存在下列危險因素之一的高處作業(yè)為b類
a)陣風風力五級(風速8.0m/s)以上;
b)gb/t4200-2008規(guī)定的ⅱ級或ⅱ級以上的高溫作業(yè);
c)平均氣溫等于或低于50c的作業(yè)環(huán)境;
d)接觸冷水溫度等于或低于120c的作業(yè);
e)作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物;
f)作業(yè)場所光線不足,能見度差;
g)作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離小于表4-1的規(guī)定;
表4-1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離
危險電壓帶電體的電壓等級/kv距離/m
≤101.7
352.0
63-1102.5
2204.0
3305.0
5006.0
h)擺動,立足處不是平面或只有很小的平面,既任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿態(tài);
i)gb3869-1997規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度;
j)存在有毒氣體或空氣中含氧量低于0.195的作業(yè)環(huán)境;
k)可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故;
4.2.2.2不存在4.2.2.1條列出的任一種客觀危險因素的高處作業(yè)為a類
4.2.3高處作業(yè)分級
高處作業(yè)分為ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級和ⅳ級,具體情況見表4-2
表4-2高處作業(yè)分級
分類法高處作業(yè)高度hw/m
2≤hw≤≤5530
aⅰⅱⅲⅳ
bⅱⅲⅳⅳ
4.2.4安全要求與防護
4.2.4.1從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》,落實安全防護措施后方可施工。
4.2.4.2《高處安全作業(yè)證》審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準高處作業(yè)。
4.2.4.3高處作業(yè)人員必須經安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準進行高處作業(yè)。
4.2.4.4高處作業(yè)前,作業(yè)人員應查驗《高處安全作業(yè)證》,檢查確認安全措施落實后方可施工,否則有權拒絕施工作業(yè)。
4.2.4.5高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。
4.2.4.6高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。
4.2.4.7高處作業(yè)前,施工單位應制定安全措施并填入《高處安全作業(yè)證》內。
4.2.4.8不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。
4.2.4.9高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落。
4.2.4.10在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時,應事先與車間負責人取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號,并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內。
4.2.4.11登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
4.2.4.12高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。
4.2.4.13高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責聯(lián)系。
4.2.4.14在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。
4.2.5《高處安全作業(yè)證》的管理
4.2.5.1ⅰ級高處作業(yè)由施工單位安全員審查后,報同一單位領導審批。ⅱ級高處作業(yè)由施工單位負責人審查后,報安全環(huán)保部審批。ⅲ、ⅳ級高處作業(yè)由施工單位負責人、安全環(huán)保部部長分別審查后,報主管副總經理審批。
4.2.5.2項目施工負責人必須根據高處作業(yè)的分級向審批單位提出申請,辦理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式3份,施工負責人和安全監(jiān)護人各持1份,1份為安全環(huán)保部留存,工程完工后,施工負責人應將填寫完整的作業(yè)證交安全環(huán)保部存檔。
4.2.5.3對施工期較長的項目,施工負責人應經常深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《高處安全作業(yè)證》。
4.3 起重吊裝作業(yè)
4.3.1安全要求
4.3.1.1吊裝質量大于10t的物體應辦理《吊裝安全作業(yè)證》。
4.3.1.2吊裝質量大于等于40t的物體和土建工程主體結構,應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40t,但形狀復雜、強度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經施工主管部門和安全技術部門審查,報主管經理批準后方可實施。
4.3.1.3各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內。
4.3.1.4 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
4.3.1.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,高處作業(yè)時應遵守高處作業(yè)的規(guī)定。
4.3.1.6吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
4.3.1.7吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。
4.3.1.8嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經技術部審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
4.3.1.9吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
4.3.1.10任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過現(xiàn)場指揮人員批準。
4.3.1.11吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應遵守動火作業(yè)的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
4.3.1.12用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
4.3.1.13 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
4.3.1.14懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
4.3.1.15 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝。
4.3.1.15.1指揮信號不明。
4.3.1.15.2超負荷或物體質量不明。
4.3.1.15.3斜拉重物。
4.3.1.15.4光線不足、看不清重物。
4.3.1.15.5重物下站人。
4.3.1.15.6重物埋在地下。
4.3.1.15.7重物緊固不牢,繩打結、繩不齊。
4.3.1.15.8棱刃物體沒有襯墊措施。
4.3.1.15.9重物越人頭。
6.1.15.10安全裝置失靈。
4.3.1.16對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.3.2 票證的管理
4.3.2.1《吊裝安全作業(yè)證》由施工單位申請,設備管理部門審查安全環(huán)保部簽批。
4.3.2.2更換吊裝地點應重新辦理《吊裝安全作業(yè)證》。
4.3.2.3必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
4.3.2.4使用外單位吊車吊裝時,應按施工單位規(guī)程執(zhí)行,如發(fā)生事故有責任方承擔。
4.4斷路作業(yè)
4.4.1 安全要求
4.4.1.1凡在廠區(qū)內進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.4.1.2斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。企業(yè)應在斷路路口設立斷路標志,為來往的車輛提示繞行線路。
4.4.1.3廠區(qū)斷路作業(yè)經審批后,應立即通知相關部門作好準備。
4.4.1.4斷路前,施工單位應負責在路口設置交通擋桿、斷路標識。
4.4.1.5施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤,且符合本制度規(guī)定的條件后,方可進行斷路作業(yè)。
4.4.1.6斷路后,施工單位應負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌,夜間應懸掛紅燈。
4.4.1.7 斷路作業(yè)結束后,施工單位應負責清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場和路口設置的擋桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。經申請斷路單位檢查核實后,負責報告安全環(huán)保部,然后由安全環(huán)保部通知各有關單位斷路工作結束恢復交通。
4.4.1.8 斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內容進行,嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
4.4.1.9對《斷路安全作業(yè)證》。審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.4.2 票證的管理
4.4.2.1《斷路安全作業(yè)證》由施工單位申請,由安全環(huán)保部簽批,抄送安全保衛(wèi)部。
4.4.2.2在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.5破土作業(yè)
4.5.1 安全要求
4.5.1.1破土作業(yè)必須辦理《動土安全作業(yè)證》(一式3份,安全環(huán)保部、施工單位、申請單位各存一份),沒有《動土安全作業(yè)證》不準動土作業(yè)。
4.5.1.2破土作業(yè)前,項目負責人應對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底,并督促落實。
4.5.1.3破土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標志,夜間應懸掛紅燈示警。施工結束后應及時回填土,并恢復地面設施。
4.5.1.4破土作業(yè)必須按《破土安全作業(yè)證》的內容進行,對審核手續(xù)不全、安全措施不落實的,施工人員有權拒絕作業(yè)。
4.5.1.5嚴禁涂改、轉借《破土安全作業(yè)證》,不得擅自變更動土作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
4.5.1.6破土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時,應立即停止作業(yè)。
4.5.1.7破土臨近地下隱蔽設施時,應輕輕挖掘,禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
4.5.1.8挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應遵守下列規(guī)定。
4.5.1.8.1挖掘土方應自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石不準堵塞水道和陰井。
4.5.1.8.2在挖較深的坑、槽、溝時,嚴禁在土壁上挖沿攀登,作業(yè)時必須戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
4.5.1.8.3要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡和固壁支架。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊0.8m,高度不得超過1.5m。對坑、槽、井、溝邊工固壁支撐架應隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應立即停止工作,并采取措施。
4.5.1.8.4作業(yè)時應注意對有毒有害物質有檢測,保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應采取措施后方可施工。
4.5.1.8.5在坑、槽、井、溝的邊緣,不能安放機械、輔設軌道及通行車輛。如必須時,應采取有效的固壁措施。
4.5.1.8.6在拆除固壁支撐時,應從下而上進行。更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的。
4.5.1.8.7所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。
4.5.1.9上下交叉作業(yè)應戴安全帽,多人同時挖土應相距在2米以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
4.5.1.10作業(yè)前必須檢查工具、現(xiàn)場支護是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
4.5.1.11破土作業(yè)涉及斷路時,應按斷路作業(yè)的規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。
4.5.2 票證的管理
4.5.2.1《破土安全作業(yè)證》由安全環(huán)保部負責管理。
4.5.2.2 破土申請單位在安全環(huán)保部領取《破土安全作業(yè)證》,填寫有關內容后交施工單位。
4.5.2.3 施工單位接到《破土安全作業(yè)證》后,填寫《破土安全作業(yè)證》中有關內容后送工程技術部、生產技術部審核,安全環(huán)保部審批,必要時應報主管副總經理批準。
4.5.2.4完工后施工單位負責人應在《破土安全作業(yè)證》上填寫完工記錄,并將作業(yè)證交安全環(huán)保部存檔。
4.6設備檢修作業(yè)
4.6.1 檢修前的準備
4.6.1.1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
4.6.1.2 根據設備檢修項目要求,應制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.6.1.3 檢修項目負責人應按檢修方案要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4.6.1.4 檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
4.6.1.5 設備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、起重吊裝作業(yè)等,應按有關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.6.1.6 設備的清洗、置換、移交,由設備所在單位負責。設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理等符合檢修安全要求。
4.6.2檢修前的安全教育
4.6.2.1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.6.2.2安全教育內容:
4.6.2.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
4.6.2.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.6.2.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
4.6.2.2.4檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
4.6.3 檢修前的安全檢查和措施。
4.6.3.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.6.3.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
4.6.3.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可用,并合理放置。
4.6.3.4 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.6.3.5 對檢修所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。
4.6.3.6對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗用水源。
4.6.3.7對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志。
4.6.3.8 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油物、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.6.3.9應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。
4.6.3.10需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.6.4檢修作業(yè)中的安全要求
4.6.4.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
4.6.4.2檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
4.6.4.3電氣設備檢修作業(yè)應遵守電氣安全工作規(guī)定。
4.6.4.4在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應與生產當班班長聯(lián)系。如生產出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產當班班長應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
4.6.4.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
4.6.4.6對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.6.5 檢修結束后的安全要求。
4.6.5.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
4.6.5.2 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。
4.6.5.3檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
4.6.5.4 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
4.6.5.5 檢修單位應會同設備所在單位對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
4.6.5.6檢修單位應會同設備所在單位和驗收小組,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
4.6.6票證管理
4.6.6.1《設備檢修安全作業(yè)證》由安全環(huán)保部負責歸口管理。
4.6.6.2設備所在單位應提出設備檢修的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
4.6.6.3 檢修項目負責單位應提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
4.6.6.4設備所在單位、檢修施工單位應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
4.6.6.5安全環(huán)保部對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批負責,停產檢修、系統(tǒng)檢修應報主管安全的副總經理批準。
4.6.6.6《設備檢修安全作業(yè)證》一式3份,檢修項目竣工后,檢修項目負責人應在《設備檢修安全作業(yè)證》上填寫相關欄目,并送設備使用單位、安全環(huán)保部各1份,檢修項目責任單位自留一份存查。
4.7進入受限空間作業(yè)
4.7.1進入化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所進行作業(yè)(簡稱受限空間)前,應進行危害辨識、風險評價,采取可靠的安全對策措施。
4.7.2進入受限空間作業(yè)時必須采取以下安全措施
4.7.2.1 安全隔絕
設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。
4.7.2.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.7.2.3電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.7.2.2清洗和置換
進入設備內作業(yè)前,必須對設備內進行清洗和置換,并達到下列要求:
(1)氧含量18~21%。
(2)有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
(3) 可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.7.2.3 通風
要采取措施,保持設備內空氣良好流通。
(1)打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。
(2) 必要時,可采取機械通風。
(3) 采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認。
(4)不準向設備內充氧氣或富氧空氣。
4.7.2.4定時監(jiān)測
(1)作業(yè)前30分鐘內,必須對設備內氣體采樣分析,分析合格后辦理《設備內安全作業(yè)證》,方可進入設備。《設備內安全作業(yè)證》格式見附錄。
(2) 采樣點要有代表性。
(3) 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
(4)作業(yè)人員離開設備時,應將作業(yè)工具帶出設備,不準留在設備內。
(5)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取可靠通風措施。
4.7.2.5照明和防護措施
1)進入不能達到清洗和置換要求的設備內作業(yè)時,必須采取相應防護措施。
(1)在缺氧、有毒環(huán)境中,應佩帶隔離式防毒面具。
(2)在易燃易爆環(huán)境中,應使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。
(3)在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應穿戴好防腐蝕護具。
2)設備內照明電壓應小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)應小于等于12伏。
3)使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
4)臨時用電線路裝置,應按規(guī)定架設和拆除,線路絕緣保證良好。
4.7.2.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
1)應采取互相之間避免傷害的措施。
2)應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
3)設備內作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
4)設備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的急救用品。
4.7.2.7安全監(jiān)護
1)設備內作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
(1)進入設備前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
(2)險情重大的設備內作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時與設備內取得聯(lián)系。
2)監(jiān)護人員不得脫離崗位。
4.7.2.8設備內事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設備內實施搶救。
4.7.3《受限空間內安全作業(yè)證》的管理
1)設備內作業(yè)必須辦理《受限空間內安全作業(yè)證》。
2)受限空間內安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。
3)作業(yè)單位接到《受限空間內安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內容。
4)《受限空間內安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
5)《受限空間內安全作業(yè)證》經安全主管部門審批簽字后方為有效。
6)在設備內進行高處作業(yè)應辦理《高處安全作業(yè)證》。
7)在設備內進行動火作業(yè)應辦理《動火安全許可證》。
8)《受限空間內安全作業(yè)證》須經作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設備內作業(yè)。
9)設備內作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《受限空間內安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。
10)設備內作業(yè)結束后,需認真檢查設備內外,確認無問題,方可封閉設備。
4.8盲板抽堵作業(yè)
4.8.1在設備檢修及搶修中,設備、管道內存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下必須遵守本盲板抽堵作業(yè)規(guī)程。
4.8.2盲板必須符合以下要求
1)盲板選材要適宜、平整、光滑,經檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應經探傷合格。
2)盲板的直徑應依據管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經強度計算。
3)盲板應有一個或二個手柄,便于辯識、抽堵。
4)應按管道內介質性質、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5)盲板抽堵作業(yè)安全要求
(1)盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準進行盲板抽堵作業(yè)?！睹ぐ宄槎掳踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。
(2)嚴禁涂改、轉借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位時,須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。
(3)對作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
(4)在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱;氣體溫度應小于60℃。
(5)生產單位負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產單位存檔備查。
(6)作業(yè)人員應經過個體防護訓練,并做好個體防護。
(7)作業(yè)需專人監(jiān)護,作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
(8)作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還需消防隊、醫(yī)務人員等到場。如涉及整個生產系統(tǒng),生產調度人員和廠生產部門負責人必須在場。
(9)在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
(10)高處抽堵盲板作業(yè)應按hg 23014的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
(11)施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業(yè)。
(12) 嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
(13 )抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
(14) 每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。
6)《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
(1)《盲板抽堵安全作業(yè)證》由安全主管部門管理。
(2)《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產單位辦理。
(3)生產單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認、廠安全主管部門審核,由主管廠長或總工程師審批。
(4)審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產部門、安全防火部門各一份,生產部門負責存檔。
(5)作業(yè)結束后,經施工單位、生產部門、安全防火部門檢查無誤,施工單位將盲板位置圖交生產部門。
4.9臨時用電
4.9.1臨時電源使用申請程序
生產區(qū)域內一般不得任意架設臨時用電線路。確屬工作需要安裝臨時電源時,用電單位應填寫《臨時用電作業(yè)許可證》,經臨時電源使用部門領導同意,電房負責人審核、主管領導批準。持經批準的《臨時用電作業(yè)許可證》,電工方可安裝,臨時電氣線路使用時間最長不得超過一個月。
4.9.2 外協(xié)施工單位需要在公司內接臨時電源時,必須經用電管理部門同意,并辦理臨時用電手續(xù),經批準后,由公司組織電工施工。
4.9.3 公司安全辦負責電氣臨時線路的架設、使用、拆除全過程的安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)實際情況與申請手續(xù)不符時,有權制止架設、使用,要求限期整改直至責令拆除,使用單位不得拒絕。
4.9.4臨時電源線不得在公司配電房內直接接取,應從二級配電箱引出。
4.9.5下列區(qū)域不準在配電箱內接臨時電源線:
(1)公司內易燃、易爆、易引起火災危險場所的配電箱、柜。
(2) 公司內關鍵設備的配電箱、柜。
4.9.6臨時電源的安裝和安全要求:
(1)公司內外易燃易爆危險場所不得安裝臨時電氣線路,也不得經過這些場所跨接。
(2)臨時用電線路的安裝應符合下列要求:
1) 臨時電源線接口,必須執(zhí)行“以近就近”的原則,不得跨站架設,長度不超過30米。
2) 臨時電源線應采用合格的絕緣導線沿墻或構架架高敷設。室內線路離地高度不得低于2.5米;室外線路不得低于3.5米;跨越行人道或馬路時,不得低于6米。
3) 臨時電源線路固定點布置應合理,避免導線承受較大拉力。在架高敷設有困難,需拖在地面上時,應采取防護措施。通過生產現(xiàn)場過道時,應根據通過情況及承載要求加蓋保護板或用鋼管、角鐵等保護
4) 臨時電源線必須經分離開關、負荷開關接出,保護裝置齊全。手持電動工具或移動機具必須加裝漏電保護器,線頭要壓接線鼻后用螺絲緊固,嚴禁采用搭、掛、繞方式連接。
5) 禁止在照明配電箱內引取電源,禁止用電線直接插在插座孔引取電源。
6) 臨時電源線必須考慮安全載流量,不準超載使用。
7) 臨時電源線應選擇護套線和軟電纜線。
8) 臨時線路裝置上所有的金屬外殼,必須可靠接零。需隨線路附設接零干線。采用多芯電纜線時,以黑色或黃綠色芯線作為接零線。
9) 臨時電源送電前應經絕緣檢查合格(1000v搖表檢查不低于0.5mω)。
10)臨時電源必須設有明顯的標志牌,掛牌上要寫明用途、設備名稱、接線和拆線時間、負責人或電工姓名。
4.9.7臨時電源的管理
(1) 使用臨時電源的時間一般不超過一個月(建設工程項目按項目建設周期確定)。超過此期限者,需另行審批,不得借故拖延。
(2)“ 臨時用電作業(yè)許可證”一式三聯(lián),一聯(lián)由簽發(fā)處存留,一聯(lián)交配電部門、一聯(lián)交臨時線架設施工單位。臨時電源線拆除后二天內,配電部門、臨時線架設施工單位應將所持“ 臨時用電作業(yè)許可證”相關聯(lián)送交公司安全辦存檔。
(3)“ 臨時用電作業(yè)許可證”保存期為一年。
第3篇 (gb8958-88)缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程
為保障缺氧環(huán)境中作業(yè)人員的安全和健康，防止缺氧事故的發(fā)生，特制訂本標準。
1 主題內容和適用范圍
本標準規(guī)定了缺氧危險作業(yè)的定義和安全要求。本標準適用于具有缺氧危險的所有作業(yè)。
2 定義
2.1 缺氧：指空氣中的氧氣濃度低于18%的狀態(tài)。
2.2 缺氧危險作業(yè)：指具有潛在的和明顯的缺氧危險的各種作業(yè)。
2.3 一般缺氧作業(yè)：指在普通作業(yè)場所中的單純缺氧危險作業(yè)。
2.4 特殊缺氧作業(yè)：指在特殊作業(yè)場所中或同時存在其他有害氣體的缺氧危險作業(yè)。
3 缺氧危險作業(yè)環(huán)境
大致可分為三類：
3.1 密閉設備：指船艙、貯罐、反應塔、冷藏車、沉箱及鍋爐等。
3.2 地下有限空間：包括地下管道、地下室、地下倉庫、地下工事、暗溝、隧道、涵洞、地坑、礦井、廢井、地窖、沼氣池及化糞池等。
3.3 地上有限空間：包括貯藏室、酒糟池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、封閉車間或試驗室等。
4 一般缺氧作業(yè)要求與安全防護措施
4.1 作業(yè)前
4.1.1 當從事具有缺氧危險的所有作業(yè)時，按照先檢測后作業(yè)的原則，在作業(yè)開始前，必須準確測定作業(yè)環(huán)境空氣中的氧氣濃度，并記錄下列各項：
a. 測定日期；
b. 測定時間；
c. 測定地點；
d. 測定方法和儀器；
e. 測定時的現(xiàn)場條件
f. 測定次數；
g. 測定結果。
在準確測定氧氣濃度前，嚴禁進入該作業(yè)場所。
4.1.2 根據測定結果采取相應措施，并記錄所采取措施的要點及效果。
4.2 作業(yè)中
在作業(yè)進行中應監(jiān)測作業(yè)環(huán)境空氣中氧氣濃度的變化并隨時采取必要措施。在氧氣濃度可能發(fā)生變化的作業(yè)中應保持必要的測定次數或連續(xù)監(jiān)測。
4.3 主要防護措施
4.3.1 監(jiān)測人員必須裝備準確可靠的分析儀器，并且應定期標定、維護。
4.3.2 在已確定為缺氧環(huán)境的作業(yè)場所，必須采取充分的通風換氣措施，使該環(huán)境空氣中氧氣的濃度在作業(yè)過程中始終保持在18%以上。嚴禁用純氧進行通風換氣。
4.3.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器、氧氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。
4.3.4 當存在因缺氧而墜落的危險時，作業(yè)人員必須使用安全帶，并在適當位置可靠地安裝必要的安全繩網設備。
4.3.5 在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶。發(fā)現(xiàn)異常應立即修補或更換，嚴禁勉強使用。
4.3.6 在作業(yè)人員進入缺氧環(huán)境作業(yè)前和離開時應準確清點人數。
4.3.7 在存在缺氧危險的環(huán)境作業(yè)時，必須安排監(jiān)護人員，密切監(jiān)視作業(yè)狀況。發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時采取有效的措施。
4.3.8 作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先規(guī)定明確的聯(lián)絡信號。
4.3.9 當發(fā)現(xiàn)缺氧危險時，必須立即停止作業(yè)，讓作業(yè)人員迅速離開作業(yè)現(xiàn)場。
4.3.10 如果作業(yè)現(xiàn)場的缺氧危險可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時，應及時通知這些作業(yè)場所。
4.3.11 嚴禁無關人員進入缺氧作業(yè)場所，并應在醒目處做好標志。
4.3.12 在存在缺氧危險的作業(yè)場所，必須配備搶救器具。如：呼吸器、梯子、繩纜以及其他必要的器具和設備。以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。
4.3.13 發(fā)生缺氧危險時，作業(yè)人員和搶救人員必須立即使用隔離式呼吸保護器具。
4.3.14 對已患缺氧癥的作業(yè)人員應立即給予急救和醫(yī)療處理。
5 特殊作業(yè)要求與安全防護措施
5.1 下列缺氧作業(yè)應按特殊作業(yè)處理：
5.1.1 作業(yè)場所空氣中同時存在有害氣體。
5.1.2 在作業(yè)中使用或可能產生有害氣體。
5.1.3 特殊場所中的作業(yè)。
5.2 作業(yè)要求與防護措施
5.2.1 第4章中的各條規(guī)定均適用于此種作業(yè)。
5.2.2 當作業(yè)場所空氣中同時存在有害氣體時，必須在測定氧氣濃度的同時測定有害氣體的濃度，并根據測定結果采取相應的措施。在作業(yè)場所的空氣質量達到標準后方可作業(yè)。
5.2.3 在進行鉆探、挖掘隧道等作業(yè)時，作業(yè)人員有因硫化氫、二氧化碳或甲烷等有害氣體逸出而患缺氧中毒綜合癥的危險，必須用試鉆等方法進行預測調查。發(fā)現(xiàn)有上述氣體存在時，應先確定處理方法，調整作業(yè)方案，再進行作業(yè)。
5.2.4 在密閉容器內使用氬、二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，使氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用隔離式呼吸保護器具。
5.2.5 在通風條件差的作業(yè)場所，如地下室、船艙等，配置二氧化碳滅火器時，應將滅火器放置牢固，禁止隨便啟動，防止二氧化碳意外泄出。建議在放置滅火器的位置設立明顯的標志。
5.2.6 當作業(yè)人員在特殊場所(如冷庫、冷藏室或密閉設備等)內部作業(yè)時，如果供作業(yè)人員出入的門或蓋不能很容易地從內部打開而又無通訊、報警裝置時，嚴禁關閉門或蓋。
5.2.7 當作業(yè)人員在與輸送管道連接的密閉設備(如油罐、反應塔、貯罐、鍋爐等)內部作業(yè)時，必須嚴密關閉閥門，或者裝好盲板。輸送有害物質的管道的閥門應有人看守，或在醒目處設立禁止啟動的標志。
5.2.8 當作業(yè)人員在密閉設備內作業(yè)時，一般應打開出入口的門或蓋。如果設備與正在抽氣或已經處于負壓狀態(tài)的管路相通時，嚴禁關閉出入口的門或蓋。
5.2.9 在地下進行壓氣作業(yè)時，應防止缺氧空氣泄至作業(yè)場所。如與作業(yè)場所相通的設施中存在缺氧空氣，應直接排出，防止缺氧空氣進入作業(yè)場所。
6 安全教育與管理
6.1 對作業(yè)負責人的缺氧作業(yè)安全教育應包括如下內容：
6.1.1 與缺氧作業(yè)有關的法規(guī)。
6.1.2 產生缺氧危險的原因、缺氧癥的癥狀、職業(yè)禁忌癥、防止措施以及缺氧癥的急救知識。
6.1.3 防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用、檢查和維護常識。
6.1.4 作業(yè)場所空氣中氧氣的濃度及有害物質的測定方法。
6.2 缺氧作業(yè)安全教育結業(yè)后應發(fā)給結業(yè)證書。未受過安全教育的人不得擔任作業(yè)負責人。
6.3 對一般作業(yè)人員的安全教育應包括如下的內容：
6.3.1 缺氧場所的窒息危險性和安全作業(yè)的要求。
6.3.2 防護用品、呼吸保護器具及搶救裝置的使用知識。
7 管理
7.1 本標準由勞動技安管理部門負責監(jiān)督執(zhí)行。
7.2 進行缺氧危險作業(yè)前必須報請上級部門批準，并確定合格的作業(yè)負責人。
7.3 各部門應根據本標準制定實施細則。
