內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 每位機械操作員應(yīng)理解并遵守安全操作規(guī)程，始終將個人安全和他人安全置于首位。
2. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊，了解設(shè)備功能、限制和緊急停止程序。
3. 確保定期接受安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 在每次使用前，檢查設(shè)備的完好性，包括潤滑、緊固件、電氣連接和安全裝置。
2. 定期進行專業(yè)維護，如清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，報告給維修人員，不得自行處理。
三、操作程序與規(guī)范
1. 啟動設(shè)備前，確認周圍無人員靠近，避免意外傷害。
2. 按照操作手冊步驟操作，避免誤操作導(dǎo)致事故。
3. 操作過程中，禁止佩戴松散衣物、首飾，以防被機械部件纏繞。
四、個人防護
1. 必須穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防滑鞋。
2. 不得在操作機械時吸煙或進食，防止異物進入設(shè)備或引發(fā)火災(zāi)。
3. 在噪音、粉塵或有害物質(zhì)環(huán)境下作業(yè)，需佩戴相應(yīng)防護設(shè)備。
五、應(yīng)急處理
1. 熟知并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏、停電等情況的應(yīng)對措施。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動緊急停止裝置，并通知相關(guān)人員。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)規(guī)定的機械安全標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 16423-2020《機械安全 基本概念與設(shè)計通則》。
2. 企業(yè)內(nèi)部制定的安全操作規(guī)程應(yīng)與國際最佳實踐保持一致，如iso 14121《風(fēng)險評估》系列標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安全培訓(xùn)應(yīng)符合ohsas 18001職業(yè)健康與安全管理系統(tǒng)的相關(guān)要求。
考試題及答案
1. 問題：操作機械前需要做什么？ 答案：操作前應(yīng)檢查設(shè)備完好性，熟悉操作手冊，了解緊急停止程序。
2. 問題：在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機，報告維修人員，不得自行處理。
3. 問題：個人防護裝備包括哪些？ 答案：安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防滑鞋。
4. 問題：發(fā)生事故時應(yīng)如何操作？ 答案：啟動緊急停止裝置，通知相關(guān)人員，并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
5. 問題：企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程應(yīng)遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)？ 答案：應(yīng)遵循國家和行業(yè)規(guī)定，如gb/t 16423-2020，與國際最佳實踐保持一致，如iso 14121系列標(biāo)準(zhǔn)。
機械使用安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 木工機械使用安全規(guī)程
木工機械的使用安全規(guī)程
1 木工加工必須使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。
1.2. 作業(yè)前應(yīng)試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
1.3. 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
1.4. 機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機,切斷電源。
1.5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
1.6. 電源必須使用三級漏電保護,嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
1.7. 清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。
1.8. 每臺機械應(yīng)掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。
1.9. 作業(yè)后必須斷電拉閘,箱門鎖好。
2. 使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
2.1. 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備,開料鋸與截料鋸不得混用。
在木工棚內(nèi)加工,嚴(yán)禁敞開式。木工加工見附圖01:
2.2. 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。
2.3. 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
2.4 短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
2.5. 木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
2.6. 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
2.7. 必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
2.8. 嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
3. 木工機械必須有專人負責(zé),操作人員必須熟悉該機械性能,熟悉操作技術(shù)做到持證上崗,嚴(yán)禁機械無人負責(zé)或隨便動用。
3.1 木工車間、木庫、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或動用明火,廢料應(yīng)及時清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。
第2篇 木工機械使用安全要求規(guī)程
木工機械使用安全要求
1.機械上的電動機及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。
2.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
3.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保持道路暢通。
4.機械應(yīng)保持清潔、安全防護裝置應(yīng)齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
5.機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。
6.裝設(shè)有氣動除塵裝置的木工機械,作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機,經(jīng)常保持排塵管道不變形,不漏風(fēng)。
7.嚴(yán)禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。
8.運行中不準(zhǔn)跨過機械轉(zhuǎn)動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后、切斷電源、方可進行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合,以同步勻速接送料。
9.根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、濕度等,選擇合適的切削和進給速度。加工前,應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。
10.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第3篇 建筑機械使用：安全技術(shù)規(guī)程交底
建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、機械操作人員應(yīng)體檢合格,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證,方可持證上崗。
2、操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機械狀況,不得擅自離開工作崗位,或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
3、操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
4、多班作業(yè)的機械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄,接班人員經(jīng)檢查確認無誤后方可進行工作。
5、機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件正確操作、合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
6、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警,信號裝置應(yīng)完好齊全。有缺損時應(yīng)及時修復(fù),安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
7、機械不得帶病運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)先停機檢查,排除故障后方可使用。
8、電氣裝置遇跳閘時,不得強行合閘,應(yīng)查明原因,排除故障后方可再行合閘。
9、非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘,每班工作完畢后,應(yīng)切斷電源,鎖好箱門。
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