內(nèi)容
一、安全意識(shí)與職責(zé)
1. 制氧操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，理解氧氣性質(zhì)，熟知安全操作規(guī)程。
2. 操作員必須了解設(shè)備操作流程，熟悉應(yīng)急處理措施。
3. 設(shè)備維護(hù)人員定期檢查設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
二、設(shè)備安全
1. 制氧設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中。
2. 設(shè)備接頭、閥門(mén)等關(guān)鍵部位應(yīng)定期檢查，防止泄漏。
3. 配備消防器材，如干粉滅火器，并保持有效狀態(tài)。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查設(shè)備無(wú)異常，確認(rèn)氧氣管道密封。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行參數(shù)是否正常。
3. 制氧過(guò)程中，監(jiān)控壓力、流量等參數(shù)，避免超限。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)穿著防靜電工作服，禁止佩戴首飾。
2. 使用專用防護(hù)眼鏡和手套，防止眼部和皮膚接觸氧氣。
3. 操作期間禁止吸煙或吃食，以防意外。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，通知維修人員。
2. 遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，避免用水滅火。
3. 若發(fā)生窒息，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行急救并撥打急救電話。
六、環(huán)境監(jiān)控
1. 定期檢測(cè)氧氣濃度，超過(guò)規(guī)定值需采取措施降低。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免積塵引發(fā)事故。
七、記錄與報(bào)告
1. 記錄日常操作數(shù)據(jù)，定期分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
2. 發(fā)生事故時(shí)，詳細(xì)記錄并上報(bào)，進(jìn)行事故調(diào)查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 制氧設(shè)備應(yīng)通過(guò)質(zhì)量認(rèn)證，操作員需持證上崗。
3. 定期進(jìn)行安全審核，評(píng)估并改進(jìn)安全管理體系。
考試題及答案
1. 制氧設(shè)備應(yīng)安裝在什么環(huán)境中？（答案：通風(fēng)良好、無(wú)火源、無(wú)易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境）
2. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，應(yīng)如何處理？（答案：立即關(guān)閉氣源，通知維修人員）
3. 操作員個(gè)人防護(hù)措施包括哪些？（答案：穿著防靜電工作服，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，禁止吸煙或吃食）
4. 如何應(yīng)對(duì)氧氣濃度超標(biāo)的情況？（答案：采取措施降低，如增加通風(fēng)）
5. 制氧設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（答案：設(shè)備無(wú)異常，氧氣管道密封）
以上內(nèi)容旨在確保制氧作業(yè)的安全進(jìn)行，每位相關(guān)人員都需嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
制氧安全規(guī)程范文
第1篇 機(jī)修車(chē)間電焊工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧機(jī)修車(chē)間電焊工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。
2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。
3、工作前首先檢查電焊機(jī)必須有可靠的接地線,電焊機(jī)不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動(dòng),電焊機(jī)一次線盡求短些,以2-3米長(zhǎng)度為宜。
4、電焊機(jī)遷移,拆、接線必須由電工處理。
5、不準(zhǔn)以濕手合、拉電源開(kāi)關(guān),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工處理。
6、焊接作業(yè)場(chǎng)所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。
7、焊接工作地點(diǎn)必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。
8、工作中如遇停電,休息或離開(kāi)崗位時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電源斷開(kāi),將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應(yīng)及時(shí)收拾清理。
9、電焊機(jī)通電前,焊鉗應(yīng)離開(kāi)地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。
10、電線接頭必須擰緊包好,嚴(yán)防電阻過(guò)大引起發(fā)紅起火或漏電傷人?；芈返鼐€不可亂接亂搭。
11、在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內(nèi)坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開(kāi),并扎好領(lǐng)口、衣袖,防止濺火花燙傷。
12、禁止冒雨作業(yè),必須時(shí)要采取好防雨措施。
13、清理焊渣時(shí),要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。
14、作業(yè)的輔助工作如:搬運(yùn)工件、鑿、鏟、敲等要確認(rèn)安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。
15、特種的作業(yè),按現(xiàn)場(chǎng)需要,做好防護(hù)。
第2篇 制氧站崗位安全操作規(guī)程
[一]一般規(guī)定
1．氧氣貯存球罐及管道在使用前必須進(jìn)行清理，把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其它雜質(zhì)除掉，保持管道干凈。貯存球罐和管道的氣壓試驗(yàn)，應(yīng)用無(wú)油的空氣或氮?dú)狻Ｔ囼?yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1．15倍。
2．調(diào)節(jié)閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應(yīng)采用銅管或不銹鋼管。
3．氧氣貯存與輸送不得超過(guò)額定工作壓力。為防止超壓，應(yīng)定期檢驗(yàn)超壓報(bào)警系統(tǒng)和壓力自調(diào)系統(tǒng)，使管道在超壓下自動(dòng)放散。各種安全閥、減壓閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等應(yīng)經(jīng)常保持靈敏可靠，不得隨意拆卸。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告采取措施。
4．氧氣管道禁止與油管和電纜敷設(shè)在一個(gè)地溝內(nèi)。氧氣輸送過(guò)程中，閥門(mén)的開(kāi)、閉應(yīng)該緩慢進(jìn)行。尤其是在壓力較高的情況下，更應(yīng)注意。
5．氧氣貯存球罐、管道、閥門(mén)等應(yīng)定期檢查，不得有泄漏或裂縫，周?chē)粦?yīng)有易燃物，氧氣放散不得在室內(nèi)排放，室外排放必須引至安全地點(diǎn)。檢查漏氣時(shí)，絕對(duì)禁止用明火的方法檢查，要用涂肥皂水的辦法來(lái)辨別。
6．氧氣貯存與輸送區(qū)域，應(yīng)視為危險(xiǎn)區(qū)域。在此區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火。不許穿帶釘鞋，不許鐵器碰撞。機(jī)器間、充瓶間和倉(cāng)庫(kù)以及氧氣站的周?chē)?0米以內(nèi)嚴(yán)禁明火和抽煙，并應(yīng)設(shè)遮攔和掛“禁止煙火”的警示牌。空分塔及其附屬設(shè)備、裝置應(yīng)采取防止靜電積聚措施，并應(yīng)經(jīng)常查看是否完好。
7．設(shè)備容器和管道，需動(dòng)火檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，報(bào)消防隊(duì)備案。動(dòng)火前，應(yīng)化驗(yàn)動(dòng)火處的空氣含量應(yīng)低于爆炸極限，同時(shí)，應(yīng)備有充足的滅火器材。工作時(shí)指定專人監(jiān)護(hù)，以防萬(wàn)一。
8．氧氣站工作人員的手套嚴(yán)禁有油類(lèi)沾污。并應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，任何時(shí)候不得離人，不準(zhǔn)存放易燃物品。無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
9．工作人員有權(quán)阻止車(chē)間及一切部門(mén)采用氧氣作介質(zhì)試壓、試漏、吹掃設(shè)備、吹風(fēng)乘涼，以免引起人身事故。
10．站內(nèi)應(yīng)保持清潔，地板和機(jī)器附近應(yīng)保持無(wú)油，也不許將油脂滴入基礎(chǔ)上。
11．用四氯化碳清洗制氧裝置時(shí)，室內(nèi)要保持通風(fēng)良好，門(mén)窗要打開(kāi)，操作者要帶防毒面具，穿工作服和戴手套。
12．所有測(cè)量?jī)x表應(yīng)定期校驗(yàn)確保性能良好。壓力表每年校驗(yàn)不少于2次。壓力容器及管道應(yīng)按規(guī)定作定期檢驗(yàn)，并有定檢標(biāo)志。
13．液氧中乙炔含量應(yīng)每天分析一次，當(dāng)達(dá)到報(bào)警極限時(shí)，必須放出部分液氧，并從下塔送大量液態(tài)空氣送至上塔，使液氧稀釋，直到乙炔含量符合要求。在裝置內(nèi)取液態(tài)氧、液態(tài)氮或液態(tài)空氣放入杜瓦瓶時(shí)，要經(jīng)批準(zhǔn)，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。液氧或液空的排放要有專用管道和地溝，不得在車(chē)間或設(shè)備周?chē)我鈨A倒。
14．工作人員必須提高警惕，嚴(yán)防壞人破壞。非氧氣站人員、無(wú)特殊出入證者，禁止入站。本站人員及經(jīng)批準(zhǔn)入站人員出入站房時(shí)，應(yīng)按規(guī)定登記和遵守安全制度。
[二]制氧工
1．制氧操作人員需經(jīng)安全技術(shù)教育，了解安全知識(shí)，掌握防范措施，操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后才可進(jìn)行操作。
2．所有儀表、閥門(mén)、安全防護(hù)裝置必須完整、靈敏、可靠。儀表和安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，壓力容器、管道要定期作水壓、氣密試驗(yàn)。
3．嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者應(yīng)密切注意各部位壓力和溫度的變化，嚴(yán)禁超壓、超濕運(yùn)行。
4．操作氧壓機(jī)、分餾塔、充氣臺(tái)及其它與氧氣接觸的設(shè)備和閥門(mén)時(shí)，所使用的工具、手套應(yīng)絕對(duì)禁止沾污油脂，設(shè)備附近不準(zhǔn)放置油桶、油壺等物。
5．氧壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查蒸餾水的供給情況，不準(zhǔn)缺水或斷水；經(jīng)常檢查氧壓機(jī)上，下密封圈的密封效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。避免油被活塞桿帶入氣缸。
6．定期分析液氧中乙炔的濃度，控制在規(guī)定數(shù)值以下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查吸附器的效果是否良好。如果過(guò)濾器與乙炔吸附器一起再生，應(yīng)在再生前排放其內(nèi)的液體。再生后嚴(yán)密關(guān)閉吸附器進(jìn)、出口閥門(mén)。設(shè)備、管道的修理工作應(yīng)在卸掉負(fù)荷后進(jìn)行。絕對(duì)不準(zhǔn)在受壓時(shí)擰螺釘?shù)取?/p>
7．凡與氧接觸的設(shè)備、容器、管道等需動(dòng)火修理時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吹洗、置換，經(jīng)化驗(yàn)空氣含氧量在22％以下，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)，方可進(jìn)行。動(dòng)火時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
8．修理或安裝與氧氣接觸的零部件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行脫脂。
9．禁止用氧氣進(jìn)行試壓，檢漏和吹掃工作。
10．進(jìn)行化堿工作和用四氯化碳脫脂時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡的面具和橡膠手套，避免被火堿燒傷，加強(qiáng)通風(fēng)及戴防護(hù)面具，預(yù)防四氯化碳中毒。用汽油清洗應(yīng)戴多層防護(hù)口罩及膠皮手套，工作完后，皮膚外露部分要及時(shí)用肥皂水清洗。
11．放掉空分餾塔內(nèi)液體時(shí)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致，避免凍傷。液體流經(jīng)管道及地段不得有油脂，此時(shí)廠房?jī)?nèi)禁止動(dòng)火作業(yè)。
12．分餾塔的加熱氣體，進(jìn)口溫度不準(zhǔn)超過(guò)70℃。
13．低溫閥門(mén)泄漏時(shí)，必須在結(jié)凍后處理。
14．制氧站內(nèi)和周?chē)?0米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)用火檢查是否漏氣，并嚴(yán)防鐵器撞擊產(chǎn)生火花。
15．站內(nèi)消防器材應(yīng)齊備，定期檢查消防器材。
16．站房?jī)?nèi)發(fā)生火災(zāi)等事故時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
17．非本站工作人員不得隨意進(jìn)入廠房。外單位參觀人員需經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并有人陪同方可進(jìn)入。
[三)氧壓機(jī)
1．操作氧壓機(jī)的工作人員，必須做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，并檢查蒸餾水、冷卻閥、油面計(jì)、油表壓力、旁通閥、送氧閥等是否安全可靠，并盤(pán)車(chē)試驗(yàn)，每次盤(pán)車(chē)時(shí)間不少于30分鐘，并檢查油壓，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
2．當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可逐步關(guān)閉ⅰ、ⅲ級(jí)回路管上的旁通閥，檢查ⅲ級(jí)送氧閥要在全開(kāi)位置，逐步關(guān)小ⅲ級(jí)放空閥，使壓力逐步提高至正常規(guī)定，同時(shí)檢查各級(jí)間壓縮比正常，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉氧氣放空閥。
3．氧壓機(jī)正常工作時(shí)，檢查氧氣壓力和溫度，各級(jí)經(jīng)壓縮后的氧氣壓力和溫度不得超過(guò)規(guī)定值。
工作時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位的表面溫度不得超過(guò)50℃，各級(jí)排氣溫度不得高于170℃。
4．經(jīng)常檢查蒸餾水供給情況，注意調(diào)節(jié)冷卻器內(nèi)進(jìn)水的經(jīng)常溫度不得超過(guò)規(guī)定值。經(jīng)常排除油水分離器內(nèi)的水。
5．壓力表、安全閥、溫度計(jì)要定期校驗(yàn)，氧壓機(jī)的壓力表禁止與空氣壓力表交換使用。
6．曲軸箱內(nèi)的油應(yīng)保持足夠的高度，不足時(shí)，應(yīng)加夠到油面計(jì)的1／2高度處。
7．油表壓力為294～49千帕?xí)r，不許有油進(jìn)入有氧氣的地方。要特別注意活塞桿與密封周的密封性，如發(fā)現(xiàn)氧氣與油脂接觸，要及時(shí)進(jìn)行脫脂工作。
8．禁止無(wú)關(guān)人員出入氧壓機(jī)房，室內(nèi)禁止吸煙和明火取暖，并應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施。
9．事故緊急停車(chē)：
(1)停止電動(dòng)機(jī)；
(2)打開(kāi)皿級(jí)放空閥；
(3)關(guān)閉氧氣進(jìn)口閥，
(4)關(guān)閉ⅲ級(jí)送氧閥；
(5)半小時(shí)后或根據(jù)情況停止供油供水。
10．工作完畢后，切斷電源，清理場(chǎng)地。
[四]氣瓶間
1．操作人員必須樹(shù)立高度責(zé)任感，嚴(yán)禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離10米以上，禁止用油手及油手套開(kāi)動(dòng)閥門(mén)。
2．氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開(kāi)存放，氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存貯間、充氧間或氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯標(biāo)記。放置必須整齊，并設(shè)有欄桿或支架加以固定，防止發(fā)生滾動(dòng)。存放區(qū)要留有適當(dāng)寬度的通道。
3．操作人員必須定期巡查壓力表，氣體管路，如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，立即采取適當(dāng)措施處理，并向有關(guān)人員報(bào)告。
4．冬季氣瓶出口處結(jié)凍時(shí)，只許用蒸氣、熱水加熱溶解。嚴(yán)禁使用明火烘烤。
[五]氣瓶充氧工
1．必須熟悉充裝設(shè)備、工藝及安全操作規(guī)定。
2．氧氣瓶充裝前應(yīng)有專人檢查，未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。檢查時(shí)，應(yīng)按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)；充裝前，還應(yīng)化驗(yàn)鑒別瓶?jī)?nèi)氣體成分；充裝時(shí)，氣體流速不宜過(guò)快，防止氣瓶過(guò)熱。
3．壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)，保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水，禁止用火試驗(yàn)。
4．氣瓶溫度不得超過(guò)45℃，否則立即停止充氧。
5．有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝氣體：
(1)瓶上沾有油脂，瓶嘴凍結(jié)；
(2)氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的；漆色、字樣脫落，不易識(shí)別氣瓶種類(lèi)的；鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的；
(3)氣瓶漏氣，氣閥不良及瓶?jī)?nèi)無(wú)余氣；
(4)安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定；
(5)瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的；
(6)已經(jīng)超過(guò)檢驗(yàn)期限的。
6．氣瓶充裝時(shí)，若發(fā)生著火，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén)，停止氣源后，再用滅火器材撲救。
7．灌瓶間、實(shí)瓶間、操作時(shí)，應(yīng)防止氣瓶?jī)A倒，并輕卸輕放所有瓶子，應(yīng)注意留有安全通道。
8．充氣的卡具應(yīng)靈活，確保鎖緊可靠。
9．充裝所戴的手套、工具、卡具等要防止被沾染油污。
第3篇 車(chē)間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則(制氧)
制氧車(chē)間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則
1、本規(guī)程用于化驗(yàn)室,工作人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程,在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2、在工作中時(shí)刻警惕發(fā)生安全事故,及時(shí)消除設(shè)備隱患,交接工作時(shí)應(yīng)交待和檢查安全情況。
3、一旦發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)處理,防止事故擴(kuò)大蔓延,事故出現(xiàn)后應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、每個(gè)工作人員除自己嚴(yán)格遵守安全規(guī)程外,還應(yīng)督促周?chē)娜藞?zhí)行本規(guī)程,發(fā)現(xiàn)違章者應(yīng)及時(shí)勸阻和制止。
第4篇 機(jī)修車(chē)間天車(chē)工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧機(jī)修車(chē)間天車(chē)工安全操作規(guī)程
1、崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。
2、天車(chē)工必須持證上崗,沒(méi)有天車(chē)操作證者,嚴(yán)禁操作天車(chē)。
3、天車(chē)司機(jī)上下天車(chē)時(shí),應(yīng)從規(guī)定的地點(diǎn)上下;嚴(yán)禁跨越軌道或從另一部天車(chē)上直接跨入其他天車(chē)。
4、每天在天車(chē)運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)天車(chē)做系統(tǒng)全面檢查(如鋼絲繩,吊鉤,警鈴等),如有缺陷嚴(yán)禁運(yùn)行。
5、為確保安全運(yùn)行,司機(jī)在操作天車(chē)時(shí),精神必須集中,不得抽煙,密切注意指揮人的指揮;天車(chē)動(dòng)作前要鳴鈴,運(yùn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)有行人必須鳴鈴,如行人未注意鈴聲應(yīng)立即停車(chē)。
6、天車(chē)工在開(kāi)動(dòng)天車(chē)的時(shí)候,必須只聽(tīng)從一個(gè)指揮人的命令,當(dāng)指示不明確時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行。
7、天車(chē)運(yùn)行中,嚴(yán)禁在大車(chē)梁上站人;吊鉤下和吊物下嚴(yán)禁站人和有人走動(dòng),嚴(yán)禁吊著重物從他人頭頂通過(guò)。
8、起吊重物時(shí)用的鋼絲繩必須符合重物重量要求,且捆綁合格。
9、起吊重物時(shí)應(yīng)平穩(wěn),慢行,尤其下放重物時(shí)應(yīng)無(wú)沖擊。
10、然停電,應(yīng)盡快把所有控制器手柄扳回零位,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
11、嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn),十不吊”。
12、任何人發(fā)出停止的信號(hào),天車(chē)工都必須立刻停車(chē)。
13、工作完成后,應(yīng)將天車(chē)停在指定待機(jī)位置。
14、定期試驗(yàn)天車(chē)各部的限位開(kāi)關(guān),各種保護(hù)開(kāi)關(guān),應(yīng)靈活好用。
第5篇 車(chē)間軟化水站安全操作規(guī)程(制氧)
制氧車(chē)間軟化水站安全操作規(guī)程
1、崗位人員在工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前、班中嚴(yán)禁飲酒;
2、檢查設(shè)備時(shí)要仔細(xì)小心謹(jǐn)慎,不使衣服和擦設(shè)備的東西被運(yùn)轉(zhuǎn)部分掛住,應(yīng)緊扣袖口或帶上套袖,摘掉圍巾口罩,女工要戴好工作帽;
3、擦拭電器設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)用濕布,不準(zhǔn)用雞毛撣子撣打;
4、運(yùn)行人員不準(zhǔn)觸摸帶電部位,檢查低壓設(shè)備主電路各部線頭發(fā)熱時(shí),必須由電工執(zhí)行;嚴(yán)禁站在潮濕的地方檢查電源;
5、軟水站中間水池、沖洗池、軟水池值班人員要警惕,嚴(yán)防雜物及人落入水池內(nèi),檢查池內(nèi)水位計(jì)時(shí),要注意安全;
6、二氧化氯發(fā)生器要經(jīng)常檢查安全閥、橡膠塞是否塞緊及是否加滿,防止氯氣泄漏;
7、加藥間隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng),以防氣體泄漏,防止操作人員中毒;
8、加鹽酸和配藥時(shí),必須穿戴好防護(hù)用品,防止鹽酸和藥品濺入眼內(nèi)和口中。如有不慎濺入,迅速用清水沖洗;
9、發(fā)生觸電事故時(shí),要切斷電源,使受害人員脫離電源進(jìn)行搶救;
10、電器著火用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁用泡沫滅火器和水滅火.
第6篇 化驗(yàn)室水化驗(yàn)工安全規(guī)程(制氧)
制氧化驗(yàn)室水化驗(yàn)工安全規(guī)程
1、進(jìn)入化驗(yàn)室工作時(shí)必須穿戴好工作服,加工式樣的女工還應(yīng)戴好工作帽,離開(kāi)化驗(yàn)室時(shí)即應(yīng)脫下,工作服應(yīng)經(jīng)常保持整潔,禁止穿工作服進(jìn)入食堂或其他公共場(chǎng)所。
2、在進(jìn)行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時(shí)必須戴防護(hù)鏡。
3、經(jīng)常接觸濃酸、濃堿的工作人員還應(yīng)戴膠皮手套及工作帽;式樣加工時(shí)不應(yīng)戴手套。
4、化驗(yàn)室內(nèi)禁止抽煙和吃東西,不準(zhǔn)用化驗(yàn)器皿作茶杯、餐具,不準(zhǔn)邊吃東西邊工作。
5、化驗(yàn)室的廢水在排入下水道時(shí)應(yīng)經(jīng)中和、凈化處理,有害雜質(zhì)及凈化值要符合《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)》,并定期檢查。滑動(dòng)。
6、工作完畢離開(kāi)化驗(yàn)室時(shí)應(yīng)用肥皂洗手。
7、從橡皮塞上裝卸玻璃管時(shí)須戴手套或包以毛巾,并著力于靠近橡皮塞處裝柴,不可強(qiáng)行拆裝,以免折斷傷人。
8、玻璃切斷時(shí)應(yīng)銼上痕,再墊布并戴手套折斷,并把斷口燒成圓滑以免劃傷皮膚。
9、酒精燈未熄滅前不準(zhǔn)加注燃料,熄滅酒精燈不準(zhǔn)用嘴吹滅,應(yīng)用蓋扣滅,不準(zhǔn)用燃著的酒精燈去點(diǎn)燃另一酒精燈。
10、加熱液體時(shí),容器口不可以朝著自己和鄰近工作人員的方向。
11、用燒杯加熱液體時(shí),液體的高度不可以超過(guò)燒杯的三分之一
12、能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操作,必須在良好的通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行。
13、取水樣時(shí),凡水溫超過(guò)60oc應(yīng)有冷卻取樣裝置。
第7篇 精制氧化工序安全操作規(guī)程
1、日常巡檢時(shí)，注意檢查各工藝管道法蘭、閥門(mén)、攪拌機(jī)、泵、槽是否正常；發(fā)現(xiàn)漏液，立即通知儀表室或班組長(zhǎng)。
2、風(fēng)機(jī)檢修或盤(pán)車(chē)必須先通知儀表室。進(jìn)入氧化風(fēng)機(jī)房點(diǎn)檢時(shí)，嚴(yán)禁戴手套；運(yùn)行狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部分，嚴(yán)禁用手調(diào)整或觸摸。
3、保證風(fēng)機(jī)出口止回閥的完好和冷卻水的正常。
4、經(jīng)常對(duì)各槽液位計(jì)進(jìn)行清洗，以免出現(xiàn)假液位。
5、保持各槽風(fēng)管的暢通；各槽抽空后，及時(shí)清理風(fēng)管。
6、進(jìn)液時(shí)，先將槽內(nèi)清理干凈，確認(rèn)工藝管線及閥門(mén)處于正常狀態(tài)；做好工藝介質(zhì)的點(diǎn)檢工作，確認(rèn)漿液中無(wú)油，以防冒槽。
7、進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)攪拌機(jī)已停電，關(guān)閉蒸汽手動(dòng)閥，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格執(zhí)行《清槽作業(yè)》的有關(guān)規(guī)定。
8、地坑泵要及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止場(chǎng)面水溢出。場(chǎng)面必須保持水濕狀態(tài)。
9、現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，應(yīng)對(duì)泵的軸封水及加熱盤(pán)管冷凝水進(jìn)行測(cè)定，確認(rèn)其ph值在6－9之間，以防漿液泄漏造成污染。
10、取樣作業(yè)中，戴好防護(hù)眼鏡、防毒口罩和膠皮手套，以防漿液濺傷和吸入槽內(nèi)蒸汽。取樣時(shí)，把握身體重心，小心取樣勺等掉進(jìn)槽內(nèi)。
11、調(diào)整好各槽環(huán)集閥門(mén)的開(kāi)度，確保槽口為負(fù)壓狀態(tài)。
第8篇 車(chē)間安全操作規(guī)程總則(制氧)
制氧車(chē)間安全操作規(guī)程總則
1、堅(jiān)決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,安全生產(chǎn),人人有責(zé),各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則,充分發(fā)動(dòng)群眾,依靠群眾,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的政策法規(guī),嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)章制度,要充分發(fā)揮安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和群眾性的安全組織作用,嚴(yán)格監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。
2、動(dòng)力廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、生產(chǎn)工人按其職務(wù)和工作性質(zhì),學(xué)習(xí)本規(guī)章全部和有關(guān)部分,定期進(jìn)行考試,并在工作當(dāng)中認(rèn)真執(zhí)行;有關(guān)制氧工作的設(shè)計(jì)、安裝、實(shí)驗(yàn)、檢修,有關(guān)人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程;凡獨(dú)立擔(dān)任工作的人員,必須經(jīng)過(guò)考試合格。對(duì)制氧工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)主管部門(mén)考試合格后才能操作。新參加工作人員或調(diào)到新的崗位人員,在進(jìn)崗前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,學(xué)習(xí)本規(guī)程的有關(guān)部分,并經(jīng)過(guò)考試合格。對(duì)外廠來(lái)支援或承擔(dān)任務(wù)的工人、臨時(shí)工、參加勞動(dòng)的干部、代培人員在開(kāi)始工作前必須向其介紹現(xiàn)場(chǎng)安全措施和注意事項(xiàng),必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育。
3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織、教育職工學(xué)習(xí)和遵守本規(guī)程,監(jiān)督本規(guī)程中規(guī)定的安全設(shè)施和安全用具完整齊全,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),各級(jí)安全員及班組長(zhǎng),應(yīng)負(fù)責(zé)和監(jiān)督本規(guī)程的貫徹執(zhí)行。
4、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)不準(zhǔn)下達(dá)違反本規(guī)程的命令,工作人員接到違反本規(guī)程命令,應(yīng)拒絕執(zhí)行;任何工作人員除自己嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)監(jiān)督周?chē)ぷ魅藛T遵守本規(guī)程,如發(fā)現(xiàn)違反本規(guī)程者,應(yīng)立即制止。
5、工作人員應(yīng)集中精力,監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給別人,不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事。
6、制氧大院內(nèi)嚴(yán)禁煙火,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。
7、制氧廠區(qū)內(nèi)行人注意各種警標(biāo),嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)。
8、對(duì)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程者,給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)違反本規(guī)程者,加強(qiáng)教育,嚴(yán)肅處理;對(duì)造成嚴(yán)重事故者,應(yīng)按情節(jié)輕重以行政和刑事處分。
第9篇 車(chē)間制氧工安全操作規(guī)程
制氧車(chē)間制氧工安全操作規(guī)程
1、崗位人員必須掌握機(jī)組所有技術(shù)操作規(guī)程、并熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,方可獨(dú)立上崗操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項(xiàng),必須提出意見(jiàn),經(jīng)有關(guān)部門(mén)修改批準(zhǔn)后,方可按新的規(guī)程進(jìn)行操作。
3、設(shè)備設(shè)施所屬安全裝置和儀表,必須保持完整、靈敏并定期檢查和校對(duì),對(duì)失靈和失效的安全裝置和儀表要及時(shí)更換和整改并采取安全防范措施。
4、廠房?jī)?nèi)及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調(diào)壓間等設(shè)備設(shè)施周?chē)鷩?yán)禁貯放易燃易爆物。
5、廠房?jī)?nèi)外區(qū)域嚴(yán)禁明火,施工和檢修需動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火手續(xù)。
6、液空、液氧中碳?xì)浠衔锉仨毝ㄆ诨?yàn),超過(guò)規(guī)定值必須按操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行處理。
7、在操作空分裝置、設(shè)備閥門(mén)時(shí)須緩慢進(jìn)行,不得操作過(guò)急,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
8、設(shè)備在開(kāi)車(chē)前,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程要求作好各項(xiàng)確認(rèn)后方可進(jìn)行開(kāi)車(chē)操作。
9、設(shè)備設(shè)施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必須嚴(yán)格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。
10、凡進(jìn)入可能缺氧的設(shè)備或區(qū)域必須先化驗(yàn),含氧量不低于19%方可進(jìn)入,進(jìn)入時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),不得在氮?dú)馀欧盘幘昧簟?/p>
11、對(duì)低溫管道、低溫液體嚴(yán)禁用手觸摸,以免凍傷。
12、空分裝置和設(shè)備所有聯(lián)鎖裝置在開(kāi)車(chē)前必須效驗(yàn)合格、靈敏可靠。
13、操作人員必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象時(shí),立即按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
第10篇 車(chē)間壓縮工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧車(chē)間壓縮工安全操作規(guī)程
1、崗位人員必須掌握機(jī)組所有技術(shù)操作操作規(guī)程、并熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,方可獨(dú)立上崗操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項(xiàng),必須提出意見(jiàn),經(jīng)有關(guān)部門(mén)修改批準(zhǔn)后,方可按新的規(guī)程進(jìn)行操作。
3、設(shè)備設(shè)施所屬安全裝置和儀表,必須保持完整、靈敏并定期檢查和校對(duì),對(duì)失靈和失效的安全裝置和儀表要及時(shí)更換和整改并采取安全防范措施。
4、主廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁貯放易燃易爆物,操作工手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。
5、主廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明火,施工和檢修需動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火手續(xù)。
6、壓縮機(jī)在開(kāi)車(chē)前必須盤(pán)車(chē),機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁擦拭。
7、發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源、切斷氣源,使用干粉滅火器滅火,同時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。
8、壓縮機(jī)房?jī)?nèi)地面、地溝、設(shè)備嚴(yán)禁沾有油污。
9、主廠房?jī)?nèi)要通風(fēng)良好,防止氧氣爆炸和缺氧窒息。
10、操作人員必須嚴(yán)格堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象時(shí),立即按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
第11篇 機(jī)修車(chē)間儀表工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧機(jī)修車(chē)間儀表工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒
2、使用標(biāo)準(zhǔn)氣時(shí),必須安裝相應(yīng)的減壓器,經(jīng)確認(rèn)無(wú)泄漏后方可使用,開(kāi)啟氣瓶的扳手不得沾有油脂,使用時(shí)身體不得正對(duì)取壓口,各種帶壓開(kāi)關(guān)必須緩慢開(kāi)啟和關(guān)閉;分析儀器投入使用時(shí),先送氣,后停電源,停止使用時(shí)先停電,后斷氣。
3、對(duì)液氧、液氮、液氬管道上的儀表進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉一次取壓閥,然后再進(jìn)行儀表的拆卸和緊固工作,在工作過(guò)程中,不準(zhǔn)赤手接觸結(jié)霜部位,防止凍傷。
4、當(dāng)主冷液氧液位因取壓管內(nèi)有異物而使顯示波動(dòng)時(shí),不能用排污的方法排除液體,應(yīng)該用壓力氮?dú)鈱?duì)變送器取壓罐進(jìn)行反吹,將異物吹除干凈后再投入使用。
5、分析儀器投入使用時(shí),應(yīng)先打開(kāi)取樣閥,再接通儀器電源;分析儀停用時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再關(guān)閉取樣閥。
6、測(cè)量氧氣溫度、壓力、流量、液位、成分的儀表管件、閥門(mén)在進(jìn)行檢查處理后應(yīng)用四氯化碳進(jìn)行清洗,清洗干凈后方可投入使用。
7、在高溫、高壓管道、容器的檢修過(guò)程中,要采取降溫、減壓措施并做好防護(hù)工作,不得蠻干。
8、維護(hù)、檢修儀表的一次測(cè)量及元件時(shí),應(yīng)首先觀察周?chē)沫h(huán)境及作業(yè)地點(diǎn)是否安全、牢固,要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。
9、拆卸氧氣管道上的儀表管件、閥門(mén)時(shí),應(yīng)使用銅板手,在氧氣管道上安裝一次測(cè)溫、取壓部件、流量孔板、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等均應(yīng)采取不銹鋼材質(zhì),并進(jìn)行脫脂處理。
10、處理壓縮機(jī)儀表故障時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部分,或采取隔離措施,不準(zhǔn)赤手觸摸機(jī)殼,防止?fàn)C傷,不要觸動(dòng)與故障無(wú)關(guān)的信號(hào)線。
11、在分子篩處理閥門(mén)行程開(kāi)關(guān)故障時(shí)。要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認(rèn)閥門(mén)處于開(kāi)或關(guān)的位置后方可進(jìn)行處理,防止由于閥門(mén)動(dòng)作擠傷手部。
12、處理膨脹機(jī)儀表時(shí),要注意腳下是否有油,防止滑倒;在膨脹機(jī)上部工作時(shí),注意腳下要站穩(wěn),拆卸儀表不要用力過(guò)猛,防止摔傷、碰傷。
13、維修空冷塔、水冷塔液位儀表時(shí),要事先與崗位工聯(lián)系好,并正確操作儀表,防止出現(xiàn)摔傷、碰傷現(xiàn)象。
14、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)故障處理完,在崗位操作人員的確認(rèn)同意后,清除“自鎖”狀態(tài)或“事故狀態(tài)”,再會(huì)同崗位操作人員將系統(tǒng)投入運(yùn)行,同時(shí)做好記錄。
第12篇 車(chē)間泵站安全操作規(guī)程(制氧)
制氧車(chē)間泵站安全操作規(guī)程
1、崗位人員在工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒。
2、女工要將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)齊,并戴好工作帽。
3、值班人員不得擅離崗位作于工作無(wú)關(guān)的事情。
4、在蓄水池、吸水池邊檢查或清理雜物時(shí),應(yīng)防止落入水中,造成淹溺事故。
5、禁止?jié)袷植僮麟娖鏖_(kāi)關(guān),不得用水沖洗水泵電機(jī)及附近地面。
6、運(yùn)行人員不準(zhǔn)觸摸帶電部位,嚴(yán)禁站在潮濕的地方檢查電源。
7、電器著火用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁用泡沫滅火器滅火和水滅火。
第13篇 車(chē)間制氧安全規(guī)程一般規(guī)定
制氧車(chē)間制氧安全規(guī)程一般規(guī)定
1、制氧各專業(yè)崗位人員除遵守制氧專業(yè)安全規(guī)程外,還應(yīng)遵守分廠安全規(guī)程中相應(yīng)專業(yè)工種的安全工作要求規(guī)定。
2、嚴(yán)禁與工作無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入操作室,實(shí)習(xí)人員和學(xué)徒不準(zhǔn)獨(dú)自操作制氧設(shè)備。
3、外來(lái)人員未經(jīng)許可禁止進(jìn)入制氧院內(nèi),參觀學(xué)習(xí)人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)由車(chē)間專人陪同方可進(jìn)入崗位。
4、崗位工用具嚴(yán)禁帶油,更換空分、氧壓機(jī)及其他禁油設(shè)備,氧介質(zhì)設(shè)備備件,裝配前必須脫脂處理。
5、操作閥門(mén)時(shí)要站在側(cè)面,以防氣流傷人,操作氧氣或低溫閥門(mén)要緩慢,開(kāi)關(guān)困難時(shí)可用蒸汽解凍,嚴(yán)禁敲擊或明火烘烤, 低溫閥門(mén)應(yīng)一次關(guān)嚴(yán),避免汽蝕漏冷
6、扒、裝珠光砂時(shí)應(yīng)扎緊袖口、褲腿、戴好防塵口罩和紗巾,裝砂口不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)嚴(yán)防掉入冷箱內(nèi)窒息,必須設(shè)專業(yè)監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)一人進(jìn)入,裝砂口應(yīng)設(shè)置鐵網(wǎng)。
7、操作液態(tài)氣體時(shí)應(yīng)帶棉手套,防止凍傷,禁止在房間和不通風(fēng)場(chǎng)所噴灑液態(tài)氣體,液氧嚴(yán)禁與油、紡織品、木材接觸;
在柏油屋頂及路面場(chǎng)地嚴(yán)禁液氧轉(zhuǎn)注和與液氧有關(guān)的施工。
8、在主廠房、空分塔、罐區(qū)各崗位備好各種消防器材,帶電著火使用四氯化碳或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用水;
油類(lèi)著火可用泡沫滅火器或沙子、蒸汽;
第14篇 制氧崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋和化纖衣物。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品。
2、禁止向室內(nèi)排放氧、氮等氣體。液氧排放時(shí)，必須先到現(xiàn)場(chǎng)巡視，遇有動(dòng)火情況，立即停止。
3、在氧氣富集區(qū)進(jìn)行檢修及操作時(shí)，應(yīng)使用銅制或木制工具，不得使用鐵制工具，以免產(chǎn)生火花。
4、進(jìn)入氮?dú)?、氬氣富集區(qū)，應(yīng)戴好氧氣呼吸器，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、若室內(nèi)或通風(fēng)不良處發(fā)生氮?dú)?、氬氣泄漏，并?jīng)測(cè)定含氧量低于18%時(shí)，應(yīng)立即撤離。
6、進(jìn)入含氧量低的容器、冷箱作業(yè)前，必須用空氣置換。當(dāng)測(cè)定氧濃度大于18%以上時(shí)，方可進(jìn)入。
7、進(jìn)入vpsa廠房點(diǎn)檢時(shí)，先查看門(mén)旁的氧氣濃度檢測(cè)儀；當(dāng)氧氣濃度大于18%時(shí)，才能進(jìn)入。
8、進(jìn)入低溫設(shè)備，穿好棉衣，戴好棉手套等防護(hù)用品，防止凍傷。如發(fā)生凍傷，不要撕扯衣物，要采用溫水浸泡。
9、操作閥門(mén)時(shí)，應(yīng)站在閥門(mén)側(cè)面，動(dòng)作要緩慢，并嚴(yán)禁敲打。
10、操作帶旁通閥的閥門(mén)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟旁通閥，使下游側(cè)充壓，當(dāng)主閥兩側(cè)壓差≤0.3mpa時(shí)，再開(kāi)主閥。
11、在dcs上開(kāi)關(guān)氧氣、液氧閥門(mén)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，并以小于5%的幅度逐漸增加閥門(mén)開(kāi)度。
12、裸冷查漏時(shí)，穿好保暖衣褲、棉鞋，戴好棉帽，系好安全帶，不準(zhǔn)踩踏閥座；嚴(yán)禁攀登、攀扶在ф50以下的細(xì)管及儀表管線上。
13、遇有扒、填珠光砂作業(yè)時(shí)，禁止在空分塔周?chē)毫?，并戴好防護(hù)口罩和眼鏡。進(jìn)入高噪聲區(qū)，應(yīng)戴好耳罩。
14、凡是與氧接觸的工器具、工作服、手套等，嚴(yán)禁沾染油脂。
15、所有設(shè)備啟動(dòng)前，必須對(duì)各設(shè)定值、閥門(mén)、聯(lián)鎖安全保護(hù)設(shè)置進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。
16、回轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須盤(pán)車(chē)，嚴(yán)禁邊盤(pán)車(chē)、邊起動(dòng)。對(duì)皮帶傳動(dòng)的設(shè)備，不準(zhǔn)用手扳動(dòng)皮帶。
17、壓縮機(jī)、貯罐、空分塔、氬塔等設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、負(fù)壓運(yùn)行。
18、如運(yùn)行中的設(shè)備、裝置發(fā)生泄漏，嚴(yán)禁帶壓檢修。
19、發(fā)現(xiàn)氧氣、氮?dú)饣驓鍤夤艿?、閥門(mén)泄漏時(shí)，立即報(bào)告，并注意防火、防窒息。
20、嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的設(shè)備、設(shè)施和裝置。
21、出現(xiàn)危及設(shè)備安全的情況時(shí)，立即處理或緊急停車(chē)，做好記錄，并報(bào)告。
22、不得隨意更改dcs上的所有設(shè)定值；確需更改，必須征得車(chē)間、工段同意。dcs發(fā)出報(bào)警時(shí)，應(yīng)向當(dāng)班班長(zhǎng)反映，及時(shí)分析、查找原因，并進(jìn)行處理。
第15篇 機(jī)修車(chē)間配電工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧機(jī)修車(chē)間配電工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。
2、未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試取得安全操作許可證人員,不得獨(dú)立工作。
3、所有安全工具必須經(jīng)檢查,絕緣手套及鞋每半年作一次耐壓試驗(yàn)。
4、掉閘后送電要注意電流變化,如果連續(xù)掉閘,立即找電工檢查處理。
5、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電規(guī)程,禁止帶負(fù)荷送電,對(duì)送電設(shè)備進(jìn)行停、送電時(shí),應(yīng)提前準(zhǔn)備好安全工具,履行操作程序。
6、如線路或設(shè)備停電檢修時(shí),必須合上接地刀閘并懸掛“停電”標(biāo)志牌。檢修結(jié)束后,未得到負(fù)責(zé)人命令前,嚴(yán)禁摘掉標(biāo)志牌,更不準(zhǔn)自行送電。送電前,必須斷開(kāi)接地刀閘。
7、高壓停電檢修的停、送電和倒閘操作必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。
8、禁止配電工單獨(dú)進(jìn)行修理工作。高壓盤(pán)后面也不得單獨(dú)檢查,須在交接班時(shí)進(jìn)行。
9、不準(zhǔn)手拿金屬桿接近變壓器和高低壓開(kāi)關(guān),以及其它電氣設(shè)備。不可換接超容量的保險(xiǎn)環(huán)、片。
10、除處理緊急情況,如突然掉閘或發(fā)生人身、生產(chǎn)、設(shè)備事故的停電外,停、送電必須經(jīng)過(guò)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示。
11、禁止用電話閑談。
