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普通車工安全操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):87

普通車工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、工作前準(zhǔn)備

1. 穿戴好個人防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。

2. 檢查機(jī)床設(shè)備,確保無異常磨損、松動或損壞,尤其檢查刀具是否鋒利、牢固。

3. 確認(rèn)工件已正確夾持,避免工件飛出造成傷害。

二、操作過程

1. 啟動機(jī)床前,確認(rèn)周圍無他人靠近,避免誤傷。

2. 按照規(guī)定速度進(jìn)行切削,不得超速操作,以免影響精度和安全。

3. 在加工過程中,保持注意力集中,隨時注意機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)和工件變化。

三、緊急情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、振動過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 如遇設(shè)備故障,及時通知維修人員,不得自行拆修。

3. 若發(fā)生人身傷害,應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援程序,同時報告上級。

四、工作后清理

1. 關(guān)閉機(jī)床電源,清理切屑,保持工作臺整潔。

2. 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),如潤滑、清潔,確保下次使用正常。

3. 填寫工作日志,記錄當(dāng)天操作情況和設(shè)備狀況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)的安全操作規(guī)程,如gb/t 23859-2009《金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程》。

2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工安全意識和技能。

3. 設(shè)立安全監(jiān)督機(jī)制,對違規(guī)操作進(jìn)行糾正和處罰。

考試題及答案

1. 車工在工作前應(yīng)穿戴哪些個人防護(hù)裝備?(多選) a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 耳塞 d. 防塵口罩 e. 工作服 答案:a, b, c, d, e

2. 發(fā)現(xiàn)機(jī)床異常情況,應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作,觀察一段時間 b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行拆修設(shè)備 d. 通知維修人員 答案:b, d

3. 工作結(jié)束后,車工應(yīng)如何保持設(shè)備的正常狀態(tài)? a. 不關(guān)閉電源,以便下次快速啟動 b. 清理切屑,但無需潤滑 c. 進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤滑和清潔 d. 不填寫工作日志 答案:c

以上內(nèi)容旨在規(guī)范車工的安全操作,提高工作效率,保障人身安全,確保設(shè)備良好運(yùn)行。每一位車工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,形成良好的安全習(xí)慣。

普通車工安全操作規(guī)程范文

第1篇 普通車工危險性分析、應(yīng)急措施及安全操作規(guī)程

一、危險性分析

1.開機(jī)前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位,出現(xiàn)錯檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。

2.兩人配合卡工件時操作不當(dāng)造成工件夾手

3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛,身體。

4.工件掉落砸傷操作者腿腳。

5.工件松動加工中工件搖動或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。

6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。

7.未清理現(xiàn)場的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。

8.上下工件時誤操作吊車造成設(shè)備損壞或人員受傷。

二、應(yīng)急措施

1.啟動前應(yīng)檢查:

a、啟動手柄應(yīng)在零位,其余手柄定位準(zhǔn)確可靠;

b、各傳動部分的防護(hù)、限位裝置齊全可靠;

c、軸端離合式手輪或手柄必須脫開。如不能脫開的機(jī)床,運(yùn)轉(zhuǎn)時人身要避開手輪或手柄。

2.不許使用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。

2.1用螺栓緊固時必須四個依次緊固。

2.2正確穿戴工作服、勞保手套。

2.3多人操作時,各操作者應(yīng)相互關(guān)照,并指定專人指揮。

3.加防護(hù)擋板;

3.1作業(yè)人員佩帶好防護(hù)眼鏡。

4.車削細(xì)長工件,在床頭前面伸出長度超過直徑的4倍以上時,應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時,應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

5.穿戴好防護(hù)服、手套、防護(hù)鞋。

5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠,并確保工件不能松動或中蹺頭。

5.2卡爪伸出卡盤長度,不得超出卡盤使用范圍。

6.刀具距工件10mm時嚴(yán)禁使用快速進(jìn)給。

6.1車工切削脆弱金屬或切削飛濺時應(yīng)加防護(hù)擋板。

6.2車工加工偏心工件時,應(yīng)裝偏心配重,同時必須緊固好。

7.車工工作完畢后清理床身及周圍的鐵屑,并對車床床身進(jìn)行潤滑。

8.熟悉手持操縱健,避免誤操作

8.1運(yùn)行過程中熟悉周圍環(huán)境,避免碰到設(shè)備和周圍人員

三、操作規(guī)程

1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。

2.裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用。

5.加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時,必須加托架。必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。

6.用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

7.車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時,不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

8.加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。

9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10.切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。

11.禁止佩戴手套操作機(jī)床。

12.工作完成后,應(yīng)及時清除鐵屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔。

13.車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異?,F(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,并報告有關(guān)部門。

第2篇 普通車工安全操作規(guī)程

1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。

2.裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用。

5.加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時,必須加托架。必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。

6.用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

7.車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時,不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

8.加工偏心工件時,必須加平?鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。

9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)―手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10.切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。

第3篇 普通車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。

2、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,應(yīng)扎好袖口,禁止戴手套,工作服要穿著整齊,留長發(fā)的要戴工作戴,以防絞輾。

3、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置,機(jī)械傳動部分,電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,否則不準(zhǔn)開動。

4、按潤滑規(guī)定加油,檢查各部位潤滑情況,保持潤滑系統(tǒng)清潔。

5、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。

6、開車時,工件必須夾緊,工件直徑、長度不得超過規(guī)定范圍,以免造成機(jī)床的損壞。

7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止用手觸摸齒輪、刀軸(桿)等,清掃各部位,要停機(jī)進(jìn)行。

8、禁止伸手越過轉(zhuǎn)動的機(jī)械或工件,進(jìn)行操作或調(diào)整。

9、調(diào)整機(jī)床速度,裝夾工件和刀具等,都要停車進(jìn)行。

10、機(jī)床在轉(zhuǎn)運(yùn)時或切斷電源后,尚有慣性,禁止用手或工具制動。

11、裝卸卡盤及大的工件及工夾具時,床面要墊面板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。

12、床頭、小刀架、床面不得放置工量具或其它東西。

13、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時,必須停車,并切斷電源。

14、需要大開或卸下安全護(hù)罩時,應(yīng)有顯示危險標(biāo)志,防止意外松動。

15、發(fā)現(xiàn)機(jī)床或開關(guān)按鈕有故障,應(yīng)立即關(guān)掉電源并及時向車間主任或維修人員反映并修理。

16、工作完畢后,須使機(jī)械各部位手柄恢復(fù)到原位,并切斷電源。工具、圖紙放置整齊,擦拭車床、導(dǎo)軌要上油。清掃工作場地。

17、不準(zhǔn)用手清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

第4篇 普通車工危險性分析應(yīng)急措施安全操作規(guī)程

一、危險性分析

1.開機(jī)前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位,出現(xiàn)錯檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。

2.兩人配合卡工件時操作不當(dāng)造成工件夾手

3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛,身體。

4.工件掉落砸傷操作者腿腳。

5.工件松動加工中工件搖動或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。

6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。

7.未清理現(xiàn)場的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。

8.上下工件時誤操作吊車造成設(shè)備損壞或人員受傷。

二、應(yīng)急措施

1.啟動前應(yīng)檢查:

a、啟動手柄應(yīng)在零位,其余手柄定位準(zhǔn)確可靠;

b、各傳動部分的防護(hù)、限位裝置齊全可靠;

c、軸端離合式手輪或手柄必須脫開。如不能脫開的機(jī)床,運(yùn)轉(zhuǎn)時人身要避開手輪或手柄。

2.不許使用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。

2.1用螺栓緊固時必須四個依次緊固。

2.2正確穿戴工作服、勞保手套。

2.3多人操作時,各操作者應(yīng)相互關(guān)照,并指定專人指揮。

3.加防護(hù)擋板;

3.1作業(yè)人員佩帶好防護(hù)眼鏡。

4.車削細(xì)長工件,在床頭前面伸出長度超過直徑的4倍以上時,應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時,應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

5.穿戴好防護(hù)服、手套、防護(hù)鞋。

5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥可靠,并確保工件不能松動或中蹺頭。

5.2卡爪伸出卡盤長度,不得超出卡盤使用范圍。

6.刀具距工件10mm時嚴(yán)禁使用快速進(jìn)給。

6.1車工切削脆弱金屬或切削飛濺時應(yīng)加防護(hù)擋板。

6.2車工加工偏心工件時,應(yīng)裝偏心配重,同時必須緊固好。

7.車工工作完畢后清理床身及周圍的鐵屑,并對車床床身進(jìn)行潤滑。

8.熟悉手持操縱健,避免誤操作

8.1運(yùn)行過程中熟悉周圍環(huán)境,避免碰到設(shè)備和周圍人員

三、操作規(guī)程

1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。

2.裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用。

5.加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時,必須加托架。必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。

6.用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

7.車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時,不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

8.加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。

9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10.切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。

11.禁止佩戴手套操作機(jī)床。

12.工作完成后,應(yīng)及時清除鐵屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔。

13.車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異常現(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,并報告有關(guān)部門。

第5篇 普通車工作業(yè)安全操作規(guī)程

普通車工的安全操作規(guī)程

1.必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程,高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。

2.裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用。

5.加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時,必須加托架。必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。

6.用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

7.車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時,不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

8.加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。

9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10.切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。

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