內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在開始工作前,確保單面壓刨已固定穩(wěn)固,無松動跡象。
2. 檢查電源線路,確保無破損,插頭插座干燥無濕氣。
3. 檢查刀具是否鋒利,安裝牢固,無裂痕或磨損嚴(yán)重情況。
4. 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好,如護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
二、操作步驟
1. 啟動機(jī)器前,空轉(zhuǎn)一段時間,檢查運(yùn)行是否正常,無異常噪音。
2. 將待加工木材平穩(wěn)放置于工作臺上,避免傾斜或松動。
3. 調(diào)整壓刨深度,根據(jù)木材厚度設(shè)定合適的切割深度。
4. 開啟機(jī)器,緩慢推動木材通過刀具,保持穩(wěn)定速度。
5. 操作過程中,手部應(yīng)保持在護(hù)罩之外,避免接觸運(yùn)動部件。
6. 木材加工完成后,關(guān)閉機(jī)器,等待完全停止后進(jìn)行下一次操作。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時調(diào)整刀具或進(jìn)行清潔工作。
2. 工作服應(yīng)緊束,避免衣物卷入機(jī)器。
3. 長發(fā)需盤起,禁止佩戴手套和寬松飾品。
4. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近工作區(qū)域。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時報(bào)修。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清潔機(jī)器,清除積塵和木屑,防止堵塞。
2. 刀具磨損后應(yīng)及時更換,保證切割效果。
3. 定期檢查電氣線路,確保安全可靠。
4. 每次使用后,關(guān)閉電源并斷開插頭。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查,記錄保養(yǎng)情況,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 工作場所應(yīng)保持整潔,無雜物堆積,光線充足。
4. 違反操作規(guī)程的行為將受到警告或處罰,嚴(yán)重者取消操作資格。
考試題及答案
1. 在操作單面壓刨前,需要檢查哪些關(guān)鍵部分?(多選) a. 電源線路 b. 刀具狀態(tài) c. 安全防護(hù)裝置 d. 木材質(zhì)量 答案:abc
2. 在使用過程中,如何正確處理木材?(單選) a. 快速推過刀具 b. 緩慢、平穩(wěn)地推動 c. 手部接觸運(yùn)動部件 d. 木材傾斜放置 答案:b
3. 下列哪項(xiàng)行為是不允許的?(單選) a. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時調(diào)整刀具 b. 工作服緊束 c. 長發(fā)盤起 d. 遇到問題立即按下緊急停止按鈕 答案:a
4. 何時應(yīng)更換刀具?(單選) a. 每次使用后 b. 刀具磨損嚴(yán)重時 c. 機(jī)器啟動前 d. 清潔機(jī)器時 答案:b
5. 如何確保電氣安全?(多選) a. 定期檢查電氣線路 b. 使用過程中不斷電清潔 c. 關(guān)閉電源并斷開插頭 d. 工作服保持干燥 答案:acd
單面壓刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程
1.將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。
2. 仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。
3、檢查機(jī)床是否電源良好,是否接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。
4、檢查刀片是否鋒利,因機(jī)床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。
6、非操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。
7. 準(zhǔn)備好材料和輔料:
7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。
7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實(shí)際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。
7.3、開啟馬達(dá),待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時開始進(jìn)料,注意進(jìn)料時均勻用力稍推即可,不能強(qiáng)行用力推。
7.4、在進(jìn)料過程中,盡量使木料在機(jī)床上均勻擺放,不要放置在一個位置上,避免刀具局部磨損。
7.5、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時,應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。
7.6、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。
7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。
7.8、工作結(jié)束后,必須清掃工作場所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開。
第2篇 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床
3、采用單面木工壓刨床刨削時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機(jī)器在使用前確保按加油標(biāo)牌指示加入對應(yīng)牌號的潤滑油。
3.4開機(jī)前必須由合格或有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機(jī)器。
3.6機(jī)床必須接通地線保護(hù),接上電源后應(yīng)點(diǎn)動試機(jī),并確認(rèn)主軸沒有反轉(zhuǎn),以免造成事故及機(jī)器損壞。
3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過程中的過大振動造成機(jī)件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時,壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機(jī)器損壞。
3.8使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應(yīng)立即停止檢查雜音來源并正確處理。
3.9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間禁止打開一切防護(hù)邊蓋以及圍板。
第3篇 單面木工壓刨床高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床
3、采用單面木工壓刨床刨削時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機(jī)器在使用前確保按加油標(biāo)牌指示加入對應(yīng)牌號的潤滑油。
3.4開機(jī)前必須由合格或有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機(jī)器。
3.6機(jī)床必須接通地線保護(hù),接上電源后應(yīng)點(diǎn)動試機(jī),并確認(rèn)主軸沒有反轉(zhuǎn),以免造成事故及機(jī)器損壞。
3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過程中的過大振動造成機(jī)件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時,壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機(jī)器損壞。
3.8使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應(yīng)立即停止檢查雜音來源并正確處理。
3.9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間禁止打開一切防護(hù)邊蓋以及圍板。