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振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):59

振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,確保振實(shí)臺(tái)設(shè)備完好無損,電源線無破損,各部件緊固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 環(huán)境評(píng)估:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,無雜物,避免可能影響設(shè)備運(yùn)行的因素。

3. 安全防護(hù):操作人員需佩戴安全眼鏡和防護(hù)手套,以防碎屑飛濺。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 放置試樣:將待振實(shí)的試樣平穩(wěn)地放在振實(shí)臺(tái)上,確保試樣中心與振動(dòng)部位對(duì)齊。

3. 調(diào)整振幅:根據(jù)試驗(yàn)要求,通過控制面板設(shè)置合適的振幅和頻率。

4. 運(yùn)行振實(shí):?jiǎn)?dòng)振實(shí)程序,觀察試樣狀態(tài),確保其穩(wěn)定振實(shí),避免過度振動(dòng)導(dǎo)致試樣損壞。

5. 停止操作:完成振實(shí)后,按下停止按鈕,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行下一步操作。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備:每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備表面殘留物,保持清潔。

2. 定期檢查:每月進(jìn)行一次全面檢查,包括潤(rùn)滑、螺絲緊固、電氣線路等。

3. 故障處理:遇到設(shè)備異常,立即停機(jī),按照用戶手冊(cè)排除故障,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件:操作時(shí)切勿接觸設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

2. 電源管理:不用時(shí)關(guān)閉電源,避免空載運(yùn)行和電能浪費(fèi)。

3. 應(yīng)急措施:若發(fā)生意外,立即切斷電源,并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求,確保設(shè)備操作、維護(hù)和安全符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。

3. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的操作手冊(cè)執(zhí)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

考試題及答案

1. 操作振實(shí)臺(tái)前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(答案:檢查設(shè)備、環(huán)境評(píng)估、安全防護(hù))

2. 振實(shí)過程中如何調(diào)整振幅?(答案:通過控制面板設(shè)置合適的振幅和頻率)

3. 如何處理設(shè)備故障?(答案:立即停機(jī),按照用戶手冊(cè)排除故障,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員)

4. 安全注意事項(xiàng)中提到的應(yīng)急措施是什么?(答案:切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序)

5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的周期是多久?(答案:每月進(jìn)行一次全面檢查)

振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程范文

第1篇 水泥振實(shí)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上。

2.用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模.裝第一層時(shí),每個(gè)槽里約300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部,沿每個(gè)模套來回一次將料層播平,開動(dòng)機(jī)器,振實(shí)60次,再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實(shí)60次。

3.移走模套,從振實(shí)臺(tái)上取下試模.

4.實(shí)驗(yàn)結(jié)束,將電源關(guān)閉,清現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

5.做好使用記錄。

二、注意事項(xiàng)

1.操作前應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如,電控部分是否正常,加注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。

2.必須保證設(shè)備外殼良好接地。

3.有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。

4.使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。

三、技術(shù)要求

振幅:15±0.3mm;振動(dòng)頻率:60次/60±2s;臺(tái)盤上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總重量:20±0.5㎏;臺(tái)盤中心到臂桿軸中心的距離:800±1mm

第2篇 水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、將攪拌機(jī)電源接通,紅色指示燈亮,再將程控器插入攪拌機(jī)控制器插座,程控器數(shù)碼顯示管為0。

2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊,再扳動(dòng)受柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

3、自動(dòng);將鈕子開關(guān)1k撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕,即自動(dòng)完成一次低速30秒—再低速30秒、同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了,在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。(各攪拌階段時(shí)間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。)然后,扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。

4、手動(dòng):將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置,本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)試驗(yàn)需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開關(guān)2k控制低速和高速,鈕子開關(guān)3k控制加砂和停。

5、振實(shí)臺(tái)操作前應(yīng)拿掉定位套,接通電源前,帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。再次操作,可按放兩次sw,即能重復(fù)執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)束后將定位套放回原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。

二、注意事項(xiàng):

1、攪拌機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次,加油時(shí)打開傳動(dòng)箱蓋即可,支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑;每年保養(yǎng)一次,將攪拌機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。振實(shí)臺(tái)第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套,加注潤(rùn)滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤(rùn)滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少摩損。

2、每次試驗(yàn)結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃干凈。

第3篇 水泥膠砂振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于實(shí)驗(yàn)室水泥膠砂振臺(tái)的操作與維護(hù)。

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽勞保鞋防護(hù)手套眼鏡

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好。

5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。

5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 試驗(yàn)過程中不得將非物品放入振動(dòng)臺(tái)內(nèi)。

5.2.2 安裝緊固好試模。

5.2.3 嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5.2.4 振實(shí)成型時(shí)使用薄膜覆蓋試模,防止濺傷。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

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5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 救治。

6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

振實(shí)臺(tái)安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在每次使用前,確保振實(shí)臺(tái)設(shè)備完好無損,電源線無破損,各部件緊固,無松動(dòng)現(xiàn)象。2.環(huán)境評(píng)估:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,無雜物,避免可能影響設(shè)備運(yùn)行的因素。3.
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