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內(nèi)容
一、水系統(tǒng)概述 水系統(tǒng)是建筑物內(nèi)提供生活用水、消防用水、空調(diào)冷卻等服務(wù)的關(guān)鍵設(shè)施，其安全操作對(duì)于保障人員健康、設(shè)備正常運(yùn)行及環(huán)境安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范水系統(tǒng)的操作流程，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、安全運(yùn)行。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉系統(tǒng)布局：操作人員應(yīng)了解水系統(tǒng)的總體布局、設(shè)備位置及功能，包括水泵、儲(chǔ)水罐、閥門(mén)、管道、過(guò)濾裝置等。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：檢查各設(shè)備是否清潔、無(wú)泄漏、無(wú)損壞，電氣設(shè)備絕緣良好，控制系統(tǒng)正常。
3. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，確保個(gè)人安全。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉所有閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥，啟動(dòng)前確認(rèn)水源充足。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：依次開(kāi)啟電源，啟動(dòng)水泵，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 調(diào)整壓力：逐步調(diào)整供水壓力至設(shè)定值，密切關(guān)注壓力表變化。
4. 檢查水質(zhì)：定期取樣檢測(cè)，確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 停止操作：關(guān)閉設(shè)備前，先關(guān)閉進(jìn)水閥，待泵內(nèi)水流排空后再切斷電源。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清洗：對(duì)儲(chǔ)水罐、過(guò)濾器等進(jìn)行定期清洗，防止沉積物積累。
2. 檢查維修：定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
3. 防凍措施：冬季做好防凍保溫，避免設(shè)備凍裂。
五、應(yīng)急處理
1. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，采取堵漏措施，報(bào)告上級(jí)。
2. 故障停機(jī)：設(shè)備異常時(shí)，立即停止操作，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。
六、記錄與報(bào)告
1. 記錄操作日志：詳細(xì)記錄每次操作過(guò)程、設(shè)備狀態(tài)、異常情況等。
2. 定期報(bào)告：向管理層提交設(shè)備運(yùn)行報(bào)告，提出改進(jìn)意見(jiàn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家及地方的水系統(tǒng)安全操作法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和設(shè)備使用手冊(cè)。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理方案需定期演練，確保操作人員熟悉流程。
考試題及答案
1. 操作前需要做哪些準(zhǔn)備？（多選） a. 了解系統(tǒng)布局 b. 檢查設(shè)備狀態(tài) c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 開(kāi)啟所有閥門(mén) 答案：a, b, c
2. 操作過(guò)程中，如何調(diào)整供水壓力？ a. 直接調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速 b. 關(guān)閉部分閥門(mén) c. 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥 d. 增大進(jìn)水量 答案：c
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 自行修理 b. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 c. 立即停機(jī)并報(bào)告 d. 等待設(shè)備自動(dòng)恢復(fù) 答案：c
4. 水質(zhì)檢測(cè)的目的是什么？ a. 確保水質(zhì)符合飲用標(biāo)準(zhǔn) b. 防止設(shè)備腐蝕 c. 提高水泵效率 d. 以上都是 答案：d
5. 冬季如何預(yù)防水系統(tǒng)設(shè)備凍裂？ a. 加強(qiáng)保溫措施 b. 增加設(shè)備運(yùn)行時(shí)間 c. 常開(kāi)閥門(mén)保持流動(dòng) d. 提高儲(chǔ)水溫度 答案：a
水系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓消防水系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)程
第一節(jié) 系統(tǒng)概述及工作原理
一、概述
本設(shè)計(jì)同一時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，消防用水量不小710l/s （按最大一處建筑物甲醇罐區(qū)計(jì)算） ，一次消防用水量8000 m3，設(shè)有兩座消防－生產(chǎn)貯水池，總?cè)莘ev=15000m3，其中消防容積為8000 m3，并能保證兩座水池能夠獨(dú)立使用。
穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為1.0mpa ，消防電泵（非自吸）為四臺(tái)，三用一備，單臺(tái)性能為q=852m3/hh=110m?? n=450 kw；消防柴油泵（非自吸）為一臺(tái)，其性能q=710l/sh=110m?? n=1200 kw；消防穩(wěn)壓泵（非自吸）為兩臺(tái)，一用一備 ，單臺(tái)性能為q=50m3/hh=125m?? n=30kw。平時(shí)由穩(wěn)壓泵維持系統(tǒng)壓力 ，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，消防主泵根據(jù)管網(wǎng)壓力變化逐個(gè)自動(dòng)開(kāi)啟向系統(tǒng)加壓供水。
二、工作原理
消防系統(tǒng)的控要求：
1）本設(shè)計(jì)最不利點(diǎn)消防壓力p1＝1.0 mpa，消防泵啟動(dòng)壓力p2＝1.1 mpa，消防穩(wěn)壓泵的啟動(dòng)壓力ps1＝1.12 mpa，穩(wěn)壓泵的停泵壓力ps2＝1.18 mpa。
2）本設(shè)計(jì)電控系統(tǒng)具有自動(dòng)和手功能，并與消防控制中心連網(wǎng)，在消防控制中心和消防泵房?jī)?nèi)可以手動(dòng)開(kāi)啟消防泵。
3）兩臺(tái)穩(wěn)壓泵一用一備，輪流工作，自動(dòng)切換，交替運(yùn)行。
4）平時(shí)消防管網(wǎng)處于高壓狀態(tài)，當(dāng)管網(wǎng)工作壓力降至ps1時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，水壓升到ps2時(shí)，穩(wěn)壓泵停止運(yùn)行。
5）發(fā)生火災(zāi)時(shí)，管網(wǎng)壓力從ps2降到p2時(shí)，輸出啟動(dòng)消防主泵信號(hào)和聲光報(bào)警，當(dāng)消防主泵啟動(dòng)后返回信號(hào)切斷穩(wěn)壓泵電源，之后由手動(dòng)恢復(fù)控制功能。
6）系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，可以在控制室和泵房?jī)?nèi)手動(dòng)啟動(dòng)消防泵。
消防管網(wǎng)布置：本設(shè)計(jì)室外設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水管網(wǎng)，管網(wǎng)布置為環(huán)狀，主管管徑dn600mm。
第二節(jié) 系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)范
序號(hào)
位號(hào)
名稱(chēng)
型號(hào)和規(guī)格
數(shù)量（臺(tái)）
制造商名稱(chēng)
備注
1
441-1abcd
消防電泵
_bd11.0/236.7-slow250-610
4臺(tái)
上海連成
電機(jī)
ykk450-4,450kw,10kv,ip44
4臺(tái)
佳木斯
抽真空自動(dòng)引水裝置
含真空泵、氣壓罐、管路、控制箱預(yù)留遠(yuǎn)傳壓力接口
1套
上海連成
4臺(tái)消防電泵與1套穩(wěn)壓裝置共用1套
2
441-3
柴油消防泵
_bc11.0/710-slow400-600(i）a
1臺(tái)
上海連成
柴油機(jī)
a12v190pzl，1500rpm,1200kw
1臺(tái)
濟(jì)南柴油機(jī)
柴油機(jī)控制柜
lec-bz-1320
1臺(tái)
上海連成
抽真空自動(dòng)引水裝置
含真空泵、氣壓罐、管路、控制箱
1套
上海連成
預(yù)留遠(yuǎn)傳壓力接口
3
441-2ab
消防穩(wěn)壓裝置
80gdl54-14_9
2臺(tái)
上海連成
氣壓罐
ml1800-1.6
1臺(tái)
上海
管路機(jī)組
dn80
1套
上海連成
第三節(jié) 系統(tǒng)運(yùn)行操作
一、投運(yùn)前檢查
1、生產(chǎn)-消防水池滿(mǎn)水位，水池進(jìn)口閥全開(kāi)。
2、系統(tǒng)設(shè)備完好，表記齊全，各泵處于良好備用狀態(tài)。
3、系統(tǒng)工作電源和控制電源均正常。
二、氣壓給水設(shè)備放空、檢修結(jié)束恢復(fù)正常時(shí)的操作
1、開(kāi)啟補(bǔ)氣泵的出口閥，手動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)氣泵，待氣壓穩(wěn)壓罐內(nèi)壓力達(dá)到1.12mpa時(shí)，停運(yùn)補(bǔ)氣泵。
2、開(kāi)啟補(bǔ)水泵的出口閥，手動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水泵，待氣壓穩(wěn)壓罐內(nèi)水位達(dá)到指定位置時(shí)，停運(yùn)補(bǔ)水泵。
第2篇 冷卻水系統(tǒng)故障操作安全規(guī)程
（一）凈化水ⅰ系統(tǒng)故障時(shí)
1、每小時(shí)確認(rèn)凈化水ⅰ系統(tǒng)的壓力維持在0.39mpa左右。
2、當(dāng)壓力降至0.35mpa時(shí)，必須通知熔煉車(chē)間采取處理措施，并向總調(diào)度室電話(huà)匯報(bào)。
（二）凈化水ⅱ系統(tǒng)故障時(shí)
1、向中央儀表室及總調(diào)度室電話(huà)匯報(bào)。
2、在dcs上確認(rèn)[凈化水ⅱ]和[凈化水ⅰ]切換正常。
3、確認(rèn)雜用空壓機(jī)和吹灰空壓機(jī)因斷水而自動(dòng)停止，否則立即手動(dòng)停止，防止對(duì)設(shè)備造成損壞。
4、透平發(fā)電機(jī)定子溫度上升到1100c以上時(shí)，與中央儀表室、調(diào)度室、總降壓聯(lián)系，立即停止透平發(fā)電機(jī)。
5、反應(yīng)塔送風(fēng)機(jī)軸承溫度超過(guò)65℃，應(yīng)立即與中央儀表室聯(lián)系，停止送風(fēng)機(jī)，防止軸承燒毀。
6、停止轉(zhuǎn)爐送風(fēng)機(jī)前必須征得轉(zhuǎn)爐的同意。
（三）循環(huán)水系統(tǒng)故障時(shí)
1、向總調(diào)度室電話(huà)匯報(bào)。
2、與中央儀表室和總降壓聯(lián)系，告知“透平發(fā)電機(jī)須緊急停機(jī)”。
3、立即停止透平發(fā)電機(jī)，迅速關(guān)閉旁路前止閥，防止透平進(jìn)汽。
第3篇 無(wú)塔供水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查及注意事項(xiàng)
1、 檢查電源否正常;
2、 檢查水池水位或水位顯示以及報(bào)警是否正常;
3、 檢查柜內(nèi)各空開(kāi)是否在合閘位置;
4、 故障切換:給泵故障信號(hào)一臺(tái)泵故障能可靠切換到下一臺(tái)泵;
5、 變頻故障:給變頻故障信號(hào),在壓力下限上限自動(dòng)啟停工頻泵;
6、 負(fù)壓保護(hù):進(jìn)口壓力低于負(fù)壓下限時(shí),水泵延時(shí)停機(jī)。進(jìn)口壓力高于負(fù)壓解除值自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。
二、開(kāi)關(guān)機(jī)操作
1、 自動(dòng)狀態(tài):
(1) 把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置,觸摸屏顯示兩臺(tái)水泵運(yùn)行狀態(tài)以及運(yùn)行頻率、當(dāng)前壓力,同時(shí)指示燈顯示運(yùn)行狀態(tài);
供水控制器工作,自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)壓力,控制變頻器對(duì)水泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)供水量使管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定值。當(dāng)一臺(tái)水泵工作頻率達(dá)到最高頻率上限時(shí),若管網(wǎng)水壓仍達(dá)不到預(yù)設(shè)壓力值時(shí),供水控制器將根據(jù)監(jiān)測(cè)到的信號(hào),自動(dòng)啟動(dòng)第二臺(tái)水泵,控制其變頻軟起運(yùn)行恒定壓力。反之若管網(wǎng)壓力大于預(yù) 設(shè)水壓時(shí),控制器會(huì)使變頻器頻率降低,使變頻泵轉(zhuǎn)速降低,當(dāng)頻率低于下限時(shí),系統(tǒng)仍然超壓,控制器會(huì)自動(dòng)停止一臺(tái)工頻泵,利用變頻泵調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速保持管網(wǎng)水壓恒定。
(2) 如需調(diào)整壓力,按參數(shù)設(shè)置菜單,找到“壓力設(shè)定”,觸摸“ce”取消原來(lái)數(shù)字,寫(xiě)入新壓力值,觸摸“確認(rèn)”返回主菜單,其余參數(shù)都不要調(diào)整。
2、 手動(dòng)狀態(tài):
把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置,按1#泵啟動(dòng)按鈕水泵運(yùn)行;1#泵工頻運(yùn)行指示燈亮,按1#泵停止按鈕水泵停止運(yùn)行;2#泵相同1#泵。
注:若手動(dòng)操作,壓力表顯示值不要超過(guò)自動(dòng)設(shè)定值,手動(dòng)狀態(tài)不受壓力控制。
3、 關(guān)機(jī)
將柜門(mén)上“自動(dòng) 停 手動(dòng)”萬(wàn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān),旋至停止檔位時(shí),此時(shí)設(shè)備停止工作,處于待機(jī)狀態(tài)。設(shè)備如長(zhǎng)時(shí)間不用,請(qǐng)將柜內(nèi)各空開(kāi)斷開(kāi)。
四、運(yùn)行中的點(diǎn)巡檢及要求
1、 每1小時(shí)對(duì)供水設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢。(包括機(jī)房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥以及給水井。
2、 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
(1) 水泵房有無(wú)異常聲響或大的振動(dòng);
(2) 電機(jī)、控制柜有無(wú)異常氣味;
(3) 電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
(4) 電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號(hào)燈顯示是否正常,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
(5) 機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿(mǎn)足二次供水壓力要求(正常值為9.1kgf/cm2);
(6) 水池、水箱水位是否正常;
(7) 閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水;
五、維護(hù)保養(yǎng)
1、 設(shè)備在運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理、吹掃,以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞;
2、 水泵不應(yīng)在出口閥門(mén)全閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行,也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)行,更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)軸封采用盤(pán)根密封的允許有10-20滴/min的泄漏;
3、 運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75℃ ;
4、 設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)應(yīng)用采取必要措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,冬季停運(yùn)應(yīng)采取防凍、保暖措施;
5、 運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。
第4篇 污泥濃縮脫水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1、按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。
2、檢查脫水機(jī)各部件潤(rùn)滑情況,按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。
3、檢查并打開(kāi)各管路閥門(mén)。
二、起動(dòng)開(kāi)機(jī)
以上準(zhǔn)備工作完成,即可起動(dòng)系統(tǒng),準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
1. 手動(dòng)控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動(dòng)”位置。
⑵ 開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī),觀察其工作情況,直至空壓機(jī)停機(jī)。
⑶ 開(kāi)動(dòng)主機(jī)及沖洗水泵,讓濾帶沖洗10分鐘。
⑷ 檢查并調(diào)節(jié)氣缸壓力,手動(dòng)檢查糾偏情況。
⑸ 開(kāi)動(dòng)加藥泵,按工藝要求調(diào)整好加藥流量。
⑹ 依次開(kāi)動(dòng)污泥泵、攪拌電機(jī)、濃縮電機(jī)及螺旋輸送機(jī)。
2. 自動(dòng)控制模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“自動(dòng)”位置。
⑵ 手動(dòng)開(kāi)啟控制柜上的綜合啟動(dòng)按鈕,帶機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
⑶ plc檢測(cè)到帶機(jī)運(yùn)行信號(hào)后,依次控制配套設(shè)備按照設(shè)計(jì)程序自動(dòng)運(yùn)行。
三、運(yùn)行過(guò)程
1、操作人員必須對(duì)脫水機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,并根據(jù)進(jìn)泥情況,絮凝情況和出泥質(zhì)量及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
2、操作人員必須隨時(shí)注意脫水機(jī)運(yùn)行狀況。
(1)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,自動(dòng)糾偏是否有效;有無(wú)異常雜音和氣味。
(2)空壓機(jī)供氣是否正常,自動(dòng)開(kāi)關(guān)是否有效。
(3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時(shí)刷洗上、下濾布及沖洗噴管。
3、工作時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī),操作工必須立即查明原因,排除解決。如車(chē)間不能解決,應(yīng)立即向主管部門(mén)匯報(bào)。
四、停機(jī)
1、手動(dòng)模式停機(jī)時(shí),先關(guān)閉污泥泵,然后關(guān)閉加藥系統(tǒng),脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,待脫水機(jī)濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后關(guān)閉帶機(jī)系統(tǒng)和空壓機(jī)。待螺旋輸送機(jī)內(nèi)污泥輸送完畢后,關(guān)閉輸送機(jī)。
2、自動(dòng)模式停機(jī)時(shí),遠(yuǎn)程自動(dòng)停止污泥泵和加藥泵,脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘,待脫水機(jī)濾布沖洗干凈后,洗刷干凈上下沖洗噴管,然后手動(dòng)關(guān)閉帶機(jī)系統(tǒng)和空壓機(jī)。plc檢測(cè)到帶機(jī)停機(jī)后,按程序關(guān)閉剩余設(shè)備。
3、放空氣罐內(nèi)氣體,并填寫(xiě)工作記錄。
五、維護(hù)注意事項(xiàng)
1、正常使用階段,污泥脫水主機(jī)禁止無(wú)水空轉(zhuǎn)。
2、注意定期觀察濾布的使用情況,檢查是否有損壞。
3、定期檢查并補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
4、定期檢查輥的固定性及完好性。
5、定期檢查糾偏系統(tǒng)及張緊系統(tǒng)。
糾偏系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運(yùn)行后,在空壓機(jī)給定壓力的條件下,用手撥動(dòng)偏觸桿,觀察糾偏效果,若能觀察到糾偏輥能運(yùn)行良好則表明糾偏正常。
張緊系統(tǒng)的檢查方式:濾布停止運(yùn)行后,在空壓機(jī)給定壓力的條件下,用手撥動(dòng)濾布,感覺(jué)無(wú)松軟狀,則表明張緊系統(tǒng)正常。
6、濾布在運(yùn)行過(guò)程中,切忌把手伸入設(shè)備中。
2、脫水系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中需專(zhuān)人值守,注意檢查加藥系統(tǒng)的液位,以免藥劑用完時(shí),未經(jīng)絮凝的污泥進(jìn)入脫水機(jī),造成脫水無(wú)效果。
3、藥劑的投加量應(yīng)根據(jù)實(shí)際污泥的濃度進(jìn)行調(diào)整,以確保加藥量的合適性,不過(guò)量、不缺量。
4、設(shè)備運(yùn)行做好記錄,并做好交接班記錄。
第5篇 住宅小區(qū)給排水系統(tǒng)安全操作規(guī)程
為確保水泵房的政黨安全運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定好下操作規(guī)程，應(yīng)認(rèn)真遵守，嚴(yán)格執(zhí)行。
1、當(dāng)值員工必須熟悉本規(guī)程和運(yùn)行管理規(guī)程，嚴(yán)禁盲目操作。
2、各操作人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯(lián)絡(luò)操作程序和操作方法，并確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。
3、消防泵、生活泵、噴淋泵、加壓泵在一般情況下，選擇控制開(kāi)頭放在自動(dòng)位置，所有操作應(yīng)標(biāo)志簡(jiǎn)單、明確、清楚。
4、在調(diào)試、維修有關(guān)設(shè)備時(shí)，必須在分管工程有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批示下有人監(jiān)護(hù)才能進(jìn)行，嚴(yán)禁盲目操作和擅自制度。
5、為防止錯(cuò)誤操作，市電與備用電源的聯(lián)絡(luò)將采用電氣、機(jī)械雙重聯(lián)鎖，所有投入運(yùn)行的聯(lián)鎖裝置未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得退出和解鎖。，功能選擇開(kāi)關(guān)日常應(yīng)放在自動(dòng)位置。
6、水泵房全部設(shè)備的起動(dòng)和停止應(yīng)在控制屏上進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作，并必須完成下列工作：
（1）啟動(dòng)前需將控制功能選擇開(kāi)關(guān)放在停機(jī)位置。
（2）將所需操作設(shè)備的主屏電源開(kāi)關(guān)合上。
（3）把控制電源打開(kāi)。
（4）完成上述工作后在控制屏上選擇啟動(dòng)運(yùn)行方式。
（5）停機(jī)時(shí)應(yīng)與之相反。
7、要求當(dāng)值員工必須全部掌握水泵房各管道的走向、閥門(mén)的作用和整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)運(yùn)行及日常保養(yǎng)、維護(hù)工作。
第6篇 供排水系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）設(shè)備運(yùn)輸至廠房后，應(yīng)用廠內(nèi)橋機(jī)將設(shè)備從發(fā)電機(jī)吊物孔吊至設(shè)備安裝層，吊裝時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)選擇合適，吊裝器具應(yīng)符合設(shè)備重量要求。設(shè)備從安裝層用運(yùn)輸小車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝部位時(shí)，裝車(chē)重量不應(yīng)超過(guò)小車(chē)的運(yùn)輸載荷。設(shè)備在運(yùn)輸車(chē)上應(yīng)放置平穩(wěn)，綁扎牢固，運(yùn)輸途中人員不得站在小車(chē)的側(cè)面。
（2）對(duì)泵類(lèi)、濾水器、電動(dòng)閥、減壓閥、管件等，其重量超過(guò)80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進(jìn)行吊裝。應(yīng)對(duì)三角扒桿和手拉葫蘆等進(jìn)行定期和不定期檢查，吊裝過(guò)程中三角扒桿扒角應(yīng)符合安全吊裝要求。
（3）排水盤(pán)形閥類(lèi)設(shè)備在一期混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在盤(pán)形閥接力器操作坑頂部埋設(shè)吊裝錨鉤，吊裝錨鉤的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按盤(pán)形閥的最大吊裝重量的5倍核算強(qiáng)度后進(jìn)行選擇。
（4）盤(pán)形閥操作桿的吊裝專(zhuān)用工具和卡具應(yīng)按最大吊裝重量的5倍核算強(qiáng)度后進(jìn)行加工，吊裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，吊具的操作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重人員實(shí)施。
（5）排水深井泵吊裝前應(yīng)檢查起吊專(zhuān)用設(shè)備和器具，檢查和核對(duì)廠家到貨的專(zhuān)用工具及夾具，泵組及揚(yáng)水管吊裝組對(duì)時(shí)，手拉葫蘆鏈條應(yīng)鎖死，吊具的操作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重人員實(shí)施。
（6）潛水排污泵泵座安裝時(shí)應(yīng)將集水井底部積水抽干，并將建筑垃圾清理干凈；潛水排污泵導(dǎo)向裝置應(yīng)在泵座安裝合格后自下而上進(jìn)行安裝。搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿，腳手架鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。在井內(nèi)施工時(shí)，并應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用通風(fēng)排煙裝置。
（7）集水井底部作業(yè)，應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。
（8）泵類(lèi)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵潤(rùn)滑油是否充足、轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并派專(zhuān)人對(duì)各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
