內(nèi)容
一、空壓機開機前檢查
1. 檢查油位：確保潤滑油在油鏡的上下刻線之間，不足時需添加。
2. 檢查冷卻水：開啟冷卻水閥，檢查水流是否暢通，無泄漏。
3. 檢查壓力表：確認壓力表工作正常，無損壞或失效。
4. 檢查電氣線路：確認電源接線正確，無裸露、破損。
二、空壓機運行中監(jiān)控
1. 監(jiān)視壓力：保持工作壓力在設定范圍內(nèi)，過高或過低都應及時調(diào)整。
2. 注意溫度：確保排氣溫度不超過規(guī)定值，避免過熱。
3. 聽察異響：監(jiān)聽設備運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
4. 觀察泄露：檢查管路連接處，確認無氣體泄漏。
三、空壓機停機及維護
1. 逐步卸載：在關閉前，先將負載減至零，再切斷電源。
2. 排放冷凝水：停機后，打開排水閥排出冷凝水。
3. 清潔保養(yǎng)：定期清理空氣過濾器，清潔散熱片，更換磨損部件。
四、應急處理
1. 緊急停機：如遇設備故障或人身安全威脅，立即按下緊急停止按鈕。
2. 報告問題：記錄故障情況，及時向上級或維修人員匯報。
標準
1. 遵守《壓縮空氣站設計規(guī)范》和《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》。
2. 執(zhí)行公司內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設備維護手冊。
3. 定期進行安全培訓，提升員工的空壓機操作技能和應急處理能力。
4. 設備故障時，應遵循“先停機，后處理”的原則，確保安全第一。
考試題及答案
1. 開機前檢查空壓機的哪三個重要參數(shù)？（答案：油位、冷卻水、壓力表）
2. 空壓機運行中，應如何監(jiān)控排氣溫度？（答案：確保排氣溫度不超過規(guī)定值）
3. 停機后，為何要排放冷凝水？（答案：防止水分積聚導致腐蝕或影響設備性能）
4. 遇到設備異常噪音，應采取什么措施？（答案：立即停機檢查）
5. 緊急停機的觸發(fā)條件是什么？（答案：設備故障或人身安全威脅）
以上是空壓工安全操作規(guī)程的具體內(nèi)容、執(zhí)行標準以及相關考核題目，旨在確保空壓機的正常運行和操作人員的安全。每位空壓工都應嚴格遵守，確保生產(chǎn)活動的安全有序進行。
空壓工安全操作規(guī)程范文
第1篇 空壓工安全技術操作規(guī)程
一、遵守壓力容器安全操作的普通規(guī)定。
二、 開車前檢查一切保護裝置和安全附件，檢查各處的潤滑油面，水、電是否處于完好狀態(tài)和合乎標準，否則不得開車。
三、 儲氣罐內(nèi)外部每年檢查一次，全面檢查每六年一次，并做好詳細記錄， 并經(jīng)勞動部門指定的壓力容器檢驗單位發(fā)放“檢驗合格證”未經(jīng)檢驗合格的儲氣罐不得使用。
四、安全閥必須按使用工作壓力定壓，每六個月檢驗一次并加鉛封。
五、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑，拭布掉入機殼、儲氣罐內(nèi)。
六、 用洗油清洗過的機件，必須無負荷運轉10分鐘，無異?，F(xiàn)象后才能投入使用。
七、機器在運轉或有壓力情況下不得停止任何維修。
八、 壓力表、溫度計應每六個月檢驗一次，鉛封保存完好，若發(fā)現(xiàn)指針表盤異?；蚱茡p應立即更換。
九、 工作時若發(fā)現(xiàn)異常聲響、氣味、震動或發(fā)生故障，應立即停車，修理好后才準再使用。
十、 定期排出冷卻器和儲氣罐中的廢油水，冬季時還應將機器內(nèi)的冷卻水放掉，工作完畢應將儲氣罐內(nèi)的余氣排出。
十一、 空壓機應按說明書要求對三濾停止更換，保養(yǎng)。
十二、 復合冷干機應按說明書要求對各干燥系統(tǒng)的濾芯干燥劑停止檢查更換。
十三、 對站房內(nèi)的各種跑冒滴漏現(xiàn)象停止及時上報，定期排除。
十四、 嚴格執(zhí)行站房安全工作“八不準”。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)空壓工安全技術操作規(guī)程
1、 開機前檢查設備是否處于正常狀態(tài)，所有閥門、電器開關是否處于正常工作位置，各類安全附件是否安全可靠。
2、 啟動空壓機前必須進行盤車檢查有無卡阻現(xiàn)象，設備啟動正常后方可加負荷。
3、 空壓機組運行中，嚴格監(jiān)控電機、高壓缸的溫度，如不正常或有異響，待壓力消失后，方可檢查或檢修。
4、 安全閥定期檢驗和調(diào)整，并保持靈敏可靠，否則不得使用，為保持其靈敏性安全閥不得任意拆卸和亂動。
5、 每八小時進行1——2次排放油水。
6、 檢修中，不允許汽油、柴油或其他物品落入主機、儲氣罐及管道內(nèi)。禁止使用明火查看儲氣罐及管道內(nèi)部。
7、 按操作規(guī)程要求做好運行記錄忽然維護巡檢記錄。
8、 壓縮機站房內(nèi)配備足夠的消防器材，并定期檢查更換。
第3篇 空壓工安全操作規(guī)程
一、開車前必須做好下列準備工作
1、檢查空氣過濾器是否清洗，空氣過濾器的吸氣口離地面應有一定高度，一般應不低于1.5米，以防吸入灰塵。
2、打開儲氣罐和中間冷卻器的泄水閥。
3、檢查各潤滑部位是否需要加油，曲軸箱機油是否適量，必要時進行增添，寒冷天氣應將機油預熱后再注入曲軸箱。
4、水冷式空壓機應檢查冷卻系統(tǒng)是否良好，水量是否充足，必要時進行調(diào)整。
5、必須用手盤車試驗，察看機器的運轉是否正常。
6、檢查各部螺絲是否松動，電動機刷子與滑環(huán)接觸是否良好，各部電氣裝置是否在停車位置（零位）。
7、檢查通向大氣閥門是否敝開著，風包閥門是否關閉。
8、女工在工作時，禁止穿裙服、高跟鞋，必須戴工作帽，并把頭發(fā)塞進帽內(nèi)。
二、按開車順序開車，首先打開冷卻水，進水閥使水流暢通。
三、空壓機投入負載后，調(diào)解力磁電流，使動力數(shù)在超前0.9位置。
四、操作高壓設備時須戴絕緣手套。
五、運轉中的操作與維護
1、機械啟動后應空轉幾分鐘，再將儲氣中間冷卻器上的泄水閥關閉，然后逐漸增加負荷通風。
2、細心聽察機器的運轉情況，以辯明工作是否正常，如有雜音、異常，應停車通知有關人員檢查處理。
3、注意各組級壓力指示的讀數(shù)是否正常，一級氣壓力不大于每平方厘米2公斤，二級氣壓力不大于每平方厘米7公斤。氣壓有無顯著的升高或下降現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)癥狀應立即消除。
4、注意機身的溫度和冷卻系統(tǒng)的工作是否正常，水冷的冷卻水出水溫度不得超過40℃。
5、電機運轉不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10％。
6、所有機械傳動部分，高壓配線，電機的滑環(huán)，電纜頭等處必須安設堅固的防護罩和防護欄，禁止進入安全欄內(nèi)，不準移動防護罩等安全裝置，如因檢修移動時，檢修后必須恢復原狀方準開車，在因檢修移動時，檢修后必須恢復原狀方準開車，在機械運行中禁止擦抹傳動部分。
7、注意排氣溫度，一級壓縮的空壓機的出氣溫度應在180℃以內(nèi)，通過中間冷卻器的出氣溫度應在40℃--80℃之間。
8、隨時注意各安全閥和負荷調(diào)節(jié)器的工作是否靈敏可靠，儲氣罐的氣壓不準超過額定值。當儲氣罐和中間冷卻器的氣壓接近額定標準時，可分別用手輕輕搬動安全閥手柄，檢查其動作是否靈敏。安全閥的動作壓力應不超過額定壓力的10％，低壓安全閥放氣壓力一般為2.5公斤/平方厘米，高壓安全閥的放氣壓力一般為7公斤/平方厘米，否則必須進行調(diào)整。
9、中間冷卻器和儲氣罐內(nèi)的積水和油圬要經(jīng)常排除，其泄水閥每班要開2—4次。
10、電動機、配電箱、阻抗器、絕緣棒等不應潮濕，并應有良好的接地線。禁止用濕手操作，一切電氣設備發(fā)生故障時，必須找電工修理。
11、風包不準暴曬，要搭放防曬棚。
六、停車時的操作
1、減去負荷，逐步降低轉速，然后停車。如用離合器傳動的空壓機，在電動機停車前，應先拉開離合器。
2、空壓機停車后，應將儲氣罐下部泄水閥打開，以排除余氣。
3、寒冷天氣停車，應將冷卻系統(tǒng)的水全部放凈，以防凍裂機件。
4、嚴寒天氣停車，如時間較長，應將曲軸箱的潤滑油放出。
5、停車檢查機械部件時，預將風包內(nèi)的壓縮空氣都放出來，未停穩(wěn)之前不準用其它物件制動。
6、因冷卻水中斷，產(chǎn)生高溫停車后，不準馬上給水，以防暴裂。
7、長期停車，必須把冷卻水全部放出。
七、禁止用汽油清洗空壓機儲氣罐、氣閥室、氣閥等零部件。
八、空壓機室內(nèi)禁止存放一切易燃物品，室內(nèi)必須有防火器材。
九、高壓表、低壓表上下跳動，指針不穩(wěn)時，應立即通知維修人員處理。
十、嚴禁崗上睡覺、干私活等與工作無關的事，不準脫崗。
十一、禁止無關人員進入室內(nèi)，并認真填寫要害部位登記薄。
