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磨機崗位安全操作規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):43

磨機崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 磨機開機前準備

- 檢查磨機周圍環(huán)境,確保無雜物、油污,地面干燥,無安全隱患。

- 對磨機進行全方位檢查,包括電機、軸承、研磨介質(zhì)等關鍵部件,確認無異常磨損或損壞。

- 檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑油量充足,油路暢通。

- 確認電氣控制系統(tǒng)完好,無裸露電線,接地良好。

2. 磨機操作流程

- 啟動前,先啟動冷卻系統(tǒng),待溫度穩(wěn)定后再開啟磨機。

- 緩慢啟動磨機,觀察運行情況,如有異響或振動過大應立即停機檢查。

- 加料應均勻,避免一次性加入過多導致負荷過大。

- 運行過程中定期檢查磨機內(nèi)部狀況,防止物料堵塞。

3. 安全注意事項

- 操作人員應佩戴防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。

- 禁止在磨機運行時進行任何形式的維修或調(diào)整。

- 停機后須等待設備完全停止轉(zhuǎn)動,才能進行清理或檢修工作。

- 遇到緊急情況,應立即按下急停按鈕,并通知相關人員。

4. 維護與保養(yǎng)

- 定期清理磨機內(nèi)外部,保持清潔,防止粉塵堆積。

- 定期更換磨損部件,確保設備性能穩(wěn)定。

- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查,預防電氣故障。

5. 訓練與教育

- 新員工上崗前需接受磨機操作及安全知識培訓,通過考核后方可操作。

- 定期進行安全演練,提高員工應對突發(fā)狀況的能力。

標準

1. 執(zhí)行國家相關機械設備操作及安全管理規(guī)定。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設備操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行安全操作流程。

3. 作業(yè)人員必須持證上崗,具備必要的專業(yè)知識和技能。

4. 設備維護保養(yǎng)參照制造商提供的維護手冊,確保符合設備的運行要求。

考試題及答案

1. 磨機開機前需要檢查哪些部分?(多選) a. 環(huán)境清潔 b. 電機 c. 軸承 d. 研磨介質(zhì) 答案:abcd

2. 磨機運行過程中,應如何加料? a. 快速大量加入 b. 均勻緩慢加入 c. 只在磨機停止時加入 答案:b

3. 在什么情況下,操作人員應立即按下急停按鈕? a. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動 b. 需要清理磨機內(nèi)部 c. 設備正常運行 答案:a

4. 磨機停機后,何時可以進行清理或檢修工作? a. 立即進行 b. 設備完全停止轉(zhuǎn)動后 c. 等待10分鐘后 答案:b

5. 員工在上崗前需要完成哪項任務? a. 接受安全培訓并通過考核 b. 自學磨機操作 c. 完成個人事務 答案:a

磨機崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 水泥磨機崗位安全操作規(guī)程

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1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

水泥分廠磨機巡檢崗位

3 引用標準:

《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:

機械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風險;

5 安全技術要求:

5.1 上班前要充分休息,班前四小時內(nèi)不準喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,并做好工作期間的一切準備工作,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

5.2 班中堅守崗位,聽從指揮,集中精力,按章操作,不準擅自把自己的工作交給他人,非本崗位人員不經(jīng)允許,不準亂動本崗位設備;如因故確需離開崗位必須經(jīng)值班長同意,并由能勝任者接替方可離崗。

5.3 開車前要認真檢查(如襯板螺絲是否松動、脫落,磨機、減速機軸承是否符合要求),確認本崗位的儀表、指示燈、報警器無問題,檢查設備內(nèi)部和周圍是否有人或影響其運轉(zhuǎn)的障礙物,與中控聯(lián)系,確認無誤后方可開車。臨時停車檢修時,必須切斷電源,開關打至零位,掛檢修牌。

5.4開車后檢查主電機、主減速機和磨機各倉內(nèi)的聲音是否正常,勤聽磨音,及時向中控人員反映現(xiàn)場信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機處理時應向中控人員及時聯(lián)系。

5.5巡檢過程中嚴禁在運轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理,不得接觸和清掃設備運轉(zhuǎn)部位。不準觸摸設備的運轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷,檢查出磨斜槽時不得從平臺上往下跳。

5.6 操作高壓開關或抄表時,必須在絕緣橡膠墊上行走,穿戴好絕緣保護用品。

5.7磨機大瓦罩上的扶梯必須堅固可靠,上下梯子檢查淋油情況時,雙手抓緊梯子,如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。

5.8 嚴禁從磨機下部行走,清掃衛(wèi)生時不得越過安全警戒線。

5.9 磨機停車排除故障或檢修時,必須把控制開關打至零位,辦理停電手續(xù),由電工切斷高壓電源,并在開關柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。

1. 5.10 打開磨門時,所用的工具錘頭要牢固,打大錘對面不準站人,防止錘頭楔子蹦起傷人。

5.11緊磨體螺絲,必須用特制的死搬手,不得使用活搬手,以防脫落傷人。

5.12在磨機上部、兩側、兩端、打磨門等高空作業(yè)時,必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護用具,以保證安全可靠。

5.13進磨內(nèi)作業(yè)前,應通知中控、選粉機、環(huán)保收塵崗位,嚴防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進料,排風量大而引起的意外事故。

5.14磨內(nèi)檢修使用24v、36v安全燈,不得使用220v 照明燈。

5.15電動葫蘆控制開關,必須使用36v電源,嚴防漏電傷人。

5.16磨機檢修需轉(zhuǎn)動方位時,只允許啟動慢速裝置,磨機內(nèi)檢修人員,必須先行完全撤離,確認無人無物,方可慢速轉(zhuǎn)磨。

5.17吊運鋼球、襯板、墻板時,嚴禁下方有人,周圍要設專人警戒,確認安全后方可降落吊裝物,裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴格檢查是否牢固,嚴防脫落傷人。

5.18使用吹風機清理稀油站灰塵時,不得將零線接設備上,如單項供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好,嚴防漏電。

5.19嚴格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程,照章作業(yè),非焊工不得使用電氣焊。

5.20檢修中磨內(nèi)磨外,一倉、二倉之間密切配合,防止因配合聯(lián)絡不周造成事故,磨內(nèi)作業(yè)時磨外必須有人監(jiān)護。

5.21排除故障或檢修完畢后,按公司統(tǒng)一規(guī)定,辦理送電手續(xù),簽字送電,必須是專人停送電,以防止出現(xiàn)差錯,造成意外事故。

5.22 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機人身安全情況或設備重大問題時,有權采取緊急停車措施,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?;虬l(fā)生其它事故不能處理時,應及時報告。

6 相關文件:

6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄:

7.1 《崗位巡檢記錄表》

7.2 《潤滑記錄》

第2篇 生料磨機崗位安全技術操作規(guī)程

一、開車前的準備

1、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好、油量是否適當。

4、確認各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部件異物,保障暢通安全。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴。

7、檢查各種安全設施和照明設施情況,確保設備和人身安全。

8、確保巡檢路線暢通、安全。

9、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。

10、檢查各翻板是否完好,動作是否靈活。

11、確認稀油站的濾網(wǎng)和油箱完好、管路暢通。

12、確認儀表、油泵工作正常、閥門位置正確。

13、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。

14、檢查中空軸兩側的密封狀況,確認潤滑裝置完好。

15、確認離合器已經(jīng)脫開。

16、確認出磨斜槽和風機完好、工作正常。

17、確認生料輸送提升機完好、工作正常。

二、開機

1、接到中控開車通知后,準備開機。

2、開機順序

斗式提升機---起動磨機稀油站組---起動出磨斜槽風機---起動磨機水電阻攪拌泵組---起動磨主機

注:起動磨機前,必須確定磨機胴體已停穩(wěn),離合器已與磨體脫開。

四、運行中檢查

1、認真對所管轄設備、設施巡檢,頻次不得少于1次/半小時。

2、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好,發(fā)生問題及時處理

3、檢查設備溫度、聲音、振動是否正常,嚴防事故發(fā)生。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,潤滑油質(zhì)量是否完好,油量是否適當。

5、確認各儀表是否完好,反應信號是否正常。

6、檢查各部位的物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

7、檢查各部位的密封狀況,對漏灰、漏料、漏風及時處理。

8、檢查各種安全設施和照明設施,確保設備和人身安全。

9、確保巡檢路線暢通、安全。

10、搞好設備衛(wèi)生,確保達到規(guī)定要求標準。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了,立即向有關人員報告。

12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點觀察做好跟蹤記錄。

13、檢查稀油站的溫度、壓力和油量是否正常,油泵工作是否可靠。

14、勤聽磨音,判斷磨內(nèi)工作情況,并及時反饋給中控。

15、檢查循環(huán)水是否充足、管路是否暢通。

16、確認斜槽內(nèi)物料流動暢通。

17、確認提升機輸送正常,料斗完好。

18、檢查主電機的電刷是否打火。

五、停機

1、接到中控停車指令后,做好停車準備。

2、正常停車前,必須將物料輸送干凈,嚴禁帶料停車。

3、停車過程中觀察設備運轉(zhuǎn)是否正常。

4、停車與開車的順序相反。

六、緊急事故的處理

(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車

1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。

2、由于電氣設備突然跳閘。

3、危及設備和人身安全時。

4、設備臨時檢修時遵守檢修安全技術操作規(guī)程。

(二)、緊急停車處理辦法

1、立即停止相應的設備。

2、立即向中控等有關崗位報告,及時進行相應調(diào)查避免事故擴大。

3、立即查明事故原因并進行及時處理。

4、事故處理后,對設備進行全面檢查。

七、安全注意事項

1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、長衣、留長發(fā)、敞衣上崗。

2、掌握設備性能,嚴格按使用說明書進行操作。

3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。

5、設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

6、嚴禁跨越設備或在機器上行走。

7、嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設備。

8、嚴禁非崗位人員進行操作。

9、要在磨下緊螺栓,在磨上操作一定要系安全帶。

10、設備檢修時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。

責任范圍:生料磨機

第3篇 熟料配料磨機崗位安全操作規(guī)程

1、開啟和關停設備必須按規(guī)范操作順序進行,嚴禁違章操作。

2、當設備進行檢修時,必須嚴格執(zhí)行“機修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護工作,當檢修完畢后,還應去現(xiàn)場檢查,確認正常后,先打長警鈴后方可開啟設備。

3、在正常開車中如遇設備突發(fā)性故障應及時停機,并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

4、到現(xiàn)場巡檢或處理臨時性問題時,必須戴好安全帽,嚴禁從運轉(zhuǎn)設備如磨機、擠壓機行星減速機等下面鉆過去或在下面工作,嚴禁從運轉(zhuǎn)設備上面跨越過去,嚴禁用手直接接觸設備傳動部位。

5、進入磨機內(nèi)作業(yè)時必須按“進磨機內(nèi)安全操作規(guī)程”進行。

6、嚴禁走入有警告標志的區(qū)域內(nèi),如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險場地。

7、嚴禁用水直接沖洗設備,設備運轉(zhuǎn)時嚴禁打掃衛(wèi)生,控制臺清灰時,不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內(nèi)清灰應由專業(yè)人員進行。

8、當設備發(fā)生堵塞時,必須先關停該設備,清除積料或堵塞物,然后點動設備,不能用手直接盤動設備。

9、加強對所管轄設備的巡檢,及時消除不安全因素,對不能自行解決的安全隱患,及時向車間匯報,直至排除為止。

第4篇 球磨機崗位安全操作規(guī)程

1、總則

1.1為貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針,強化安全管理,增強安全意識,確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。

1.2本崗位操作人員必須嚴格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產(chǎn)禁令”的有關規(guī)定。

1.3本規(guī)程適用于球磨機崗位操作人員。

2、操作程序

2.1上崗前,嚴格按廠規(guī)定穿戴好安全安全帽、防塵口罩、帆布手套。

2.2嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,設備操作規(guī)程。

2.3開機前認真檢查設備的零部件是否完整無損,防護裝置是否牢固,有無脫落變形,下料口有無其它異物,檢查確認正常后將筒體下支撐枕木取下,循環(huán)冷卻水打開,各種輔機開啟正常運行后,方可開機。

2.4運行過程中隨時觀察各臺設備運行電流變化,電收塵器電流,電壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

2.5運行過程中不能進行加油,緊螺絲,人不能到防護欄桿內(nèi)進行檢查,走動,電收塵變壓器防護欄桿內(nèi)不得進入。

2.6變壓器、電抗器做清潔只能在停電后進行并派監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)護。

2.7高壓柜合上電源后,禁止將屏的“前、后、上、下”門打開檢查和維護。

2.8高壓電機運行中若要停機,只能用按鈕操作,嚴禁帶負荷拉閘停機,否則會發(fā)生電器火災和爆炸。

2.9設備停機后,必須將“禁止合閘”標識牌掛上,非本崗位人員不準進入高壓室。

2.10維護好本崗位所有機械設備及環(huán)境的清潔衛(wèi)生,作好崗位操作記錄,交接班時,詳細交清本崗位的安全狀況。

第5篇 熟料配料、磨機崗位安全操作規(guī)程

1、開啟和關停設備必須按規(guī)范操作順序進行,嚴禁違章操作。

2、當設備進行檢修時,必須嚴格執(zhí)行“機修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護工作,當檢修完畢后,還應去現(xiàn)場檢查,確認正常后,先打長警鈴后方可開啟設備。

3、在正常開車中如遇設備突發(fā)性故障應及時停機,并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

4、到現(xiàn)場巡檢或處理臨時性問題時,必須戴好安全帽,嚴禁從運轉(zhuǎn)設備如磨機、擠壓機行星減速機等下面鉆過去或在下面工作,嚴禁從運轉(zhuǎn)設備上面跨越過去,嚴禁用手直接接觸設備傳動部位。

5、進入磨機內(nèi)作業(yè)時必須按“進磨機內(nèi)安全操作規(guī)程”進行。

6、嚴禁走入有警告標志的區(qū)域內(nèi),如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險場地。

7、嚴禁用水直接沖洗設備,設備運轉(zhuǎn)時嚴禁打掃衛(wèi)生,控制臺清灰時,不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內(nèi)清灰應由專業(yè)人員進行。

8、當設備發(fā)生堵塞時,必須先關停該設備,清除積料或堵塞物,然后點動設備,不能用手直接盤動設備。

9、加強對所管轄設備的巡檢,及時消除不安全因素,對不能自行解決的安全隱患,及時向車間匯報,直至排除為止。

磨機崗位安全操作規(guī)程5篇

內(nèi)容1.磨機開機前準備-檢查磨機周圍環(huán)境,確保無雜物、油污,地面干燥,無安全隱患。-對磨機進行全方位檢查,包括電機、軸承、研磨介質(zhì)等關鍵部件,確認無異常磨損或損壞。-檢查潤滑
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