司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、駕駛前準(zhǔn)備

1. 檢查車輛：在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查車輛，包括剎車、燈光、輪胎、油量、冷卻液等，確保所有設(shè)備正常。

2. 確認(rèn)路線：熟悉并規(guī)劃好行駛路線，了解可能的交通狀況和天氣變化。

3. 休息充足：保證充足的睡眠，避免疲勞駕駛。

二、駕駛中注意事項(xiàng)

1. 保持專注：駕駛過程中應(yīng)集中注意力，避免使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。

2. 遵守交通規(guī)則：嚴(yán)格按照交通標(biāo)志、信號(hào)燈和道路標(biāo)線行駛，不超速、不闖紅燈。

3. 安全距離：保持與前車的安全距離，防止緊急情況發(fā)生時(shí)無法及時(shí)反應(yīng)。

三、特殊情況處理

1. 緊急情況：如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即開啟應(yīng)急燈，根據(jù)實(shí)際情況采取剎車或避讓措施。

2. 故障停車：車輛出現(xiàn)故障需停車時(shí)，應(yīng)在安全地帶停靠，并設(shè)置警告標(biāo)志。

四、乘客服務(wù)

1. 禮貌待人：對(duì)待乘客應(yīng)禮貌友好，耐心解答疑問。

2. 安全提示：提醒乘客系好安全帶，遵守車內(nèi)規(guī)定。

五、結(jié)束駕駛

1. 停車位置：將車輛停放在指定地點(diǎn)，關(guān)閉所有電源，鎖好車門。

2. 記錄報(bào)告：記錄當(dāng)天行駛情況，如有異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 司機(jī)應(yīng)具備有效的駕駛執(zhí)照，定期進(jìn)行體檢，確保身體狀況適合駕駛。

2. 公司應(yīng)定期對(duì)車輛進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保車輛性能良好。

3. 司機(jī)需接受安全駕駛培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。

4. 駕駛過程中，若違反交通規(guī)則或出現(xiàn)安全事故，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。

考試題及答案

1. 司機(jī)在駕駛前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 剎車系統(tǒng) b. 車輛燈光 c. 輪胎狀況 d. 油量和冷卻液 答案：a, b, c, d

2. 如遇車輛故障，司機(jī)應(yīng)如何處理？ 答案：在安全地帶停靠，開啟應(yīng)急燈，并設(shè)置警告標(biāo)志。

3. 司機(jī)在駕駛過程中應(yīng)保持與前車的安全距離，這是為了什么？ 答案：防止緊急情況下無法及時(shí)反應(yīng)。

4. 司機(jī)在乘客服務(wù)中應(yīng)如何表現(xiàn)？ 答案：應(yīng)禮貌待人，提醒乘客系好安全帶，遵守車內(nèi)規(guī)定。

5. 駕駛結(jié)束后，司機(jī)應(yīng)如何做？ 答案：將車輛停放在指定地點(diǎn)，關(guān)閉所有電源，鎖好車門，記錄當(dāng)天行駛情況。

司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 起重司機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

1．吊車使用前，應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài)，確認(rèn)完好后才準(zhǔn)使用。

2．司機(jī)應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時(shí)禁止超載作業(yè)。

3．起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號(hào)詢問，明確意圖后，方可開車。

4．司機(jī)必須熟練掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種指揮信號(hào)，與指揮人員密切配合。

5．司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警，必要時(shí)，在吊運(yùn)過程中也要鳴鈴，通知吊物威脅到的地面人員撤離。

6．指揮人員所發(fā)出信號(hào)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運(yùn)過程中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)都應(yīng)服從。

7．要注意吊裝現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明的暢通的吊運(yùn)通道，并與架空線路保持規(guī)定距離。

8．吊運(yùn)作業(yè)中不準(zhǔn)扳動(dòng)支撐腳操作柄，如要調(diào)整，須先將吊物放下。

9．吊車在最大負(fù)荷情況下，左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度，一般情況不準(zhǔn)橫吊，以防翻車。

10．不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅。回轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢，防止重物搖擺造成翻車。

11．起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗(yàn)制動(dòng)器是否可靠，支撐腳是否牢靠。

12．有下列任意情況之一均不準(zhǔn)吊：

①捆綁不牢不穩(wěn)；

②工作物上站人或吊物下站人；

③超載、質(zhì)量不明、斜拉重物；

④信號(hào)不明或無統(tǒng)一指揮；

⑤易燃易爆物品；

⑥工作場(chǎng)所不安全，可能危及電線、建筑物等。

第2篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

2.因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。

3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動(dòng)閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

4.正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

5.作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動(dòng)部分是否靈活可靠。

9.直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

10.檢查制動(dòng)系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動(dòng)液力推桿制動(dòng)器等,必須靈活可靠。

11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

12.配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

13.檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

14.檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

15.檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

16.檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號(hào)指令后,按信號(hào)要求開車。

17.輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)按下列步驟進(jìn)行:

(1) 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。

(2) 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

(3) 合上操縱臺(tái)電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號(hào)顯示應(yīng)正常。

(4) 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

(5) 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和制動(dòng)油泵等輔助設(shè)備。

(6) 按下啟動(dòng)按鈕,輸送機(jī)將自動(dòng)加速運(yùn)行。

18.每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。

19.每小時(shí)巡檢1 次,檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

21.各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示必須正常。

22.遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:

(1) 信號(hào)不清。

(2) 制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。

(3) 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

(4) 潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度超限。

(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。

23.正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

24.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:

(1) 收到緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。

(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

(4) 其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號(hào)重新進(jìn)行操作。

25.接到停機(jī)信號(hào)后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺(tái)的電源開關(guān)。

26.每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對(duì)存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第3篇 抽放泵司機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

一、開泵前檢查:

1、檢查泵站進(jìn)、出氣閥門、循環(huán)閥門、放空閥門、利用閥門保持在正常狀態(tài)。

2、檢查抽放泵地腳螺絲、各部連接螺絲以及防護(hù)罩要完好,要求不得松動(dòng)。

3、檢查瓦斯泵同軸度和軸承架的黃油是否足夠。

4、檢查并保證抽放管路、供水系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)。

5、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電氣設(shè)備電流、電壓等均應(yīng)正常工作。

6、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置,要求保證良好。

7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~2周,要求泵內(nèi)無障礙物,配電設(shè)備完好。

8、往泵體注入清水,水壓力控制在0.02~0.08mpa范圍內(nèi)直至氣水分離器泄水管出水為止。

二、泵的啟動(dòng)及調(diào)整:

1、操作電器系統(tǒng),試啟動(dòng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,正確即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),使抽放泵投入正常使用。

2、緩緩開啟進(jìn)氣閥門,調(diào)節(jié)各閥門,使抽放泵各抽放參數(shù)達(dá)到合理要求。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的觀察和要求:

1、軸承溫度不超過外界溫度50℃,實(shí)測(cè)的最高溫度不大于75℃。

2、供水壓力0.02~0.08mpa排水溫度不大于40℃。

3、注水和水封是否正常。

4、轉(zhuǎn)速和軸功率是否比較穩(wěn)定。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)抽放泵有異常,應(yīng)立即向隊(duì)值班匯報(bào),經(jīng)核準(zhǔn)后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

6、抽放泵啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放參數(shù)(負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度、電器參數(shù)等),并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

7、地面利用泵當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到利用要求時(shí),向本單位匯報(bào),并向利用中心送氣;接到命令后,開啟供氣閥,同時(shí)關(guān)閉放空閥門。

四、停泵

1、停泵前先檢查各相應(yīng)設(shè)備能否進(jìn)入停機(jī)規(guī)程中。

2、關(guān)閉進(jìn)氣閥、切斷進(jìn)氣。

3、切斷電機(jī)電源。

4、關(guān)閉進(jìn)水管閥門及排水管閥門。

5、停機(jī)兩天以上時(shí),應(yīng)從放水管中放出泵內(nèi)積水。

6、如遇停電或其它緊急情況需停機(jī)時(shí),必須首先迅速將進(jìn)氣閥關(guān)閉,然后將防空閥、循環(huán)閥關(guān)閉。

7、抽放每次有計(jì)劃的停機(jī),有利用單位時(shí),必須提前通知使用單位;緊急情況下,停機(jī)后應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)。

五、保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查填料壓蓋是否過分壓緊(螺母能用手松開)。

2、每天運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)的泵每15天用水沖洗泵內(nèi)臟物。

3、至少每日檢查一次泵各零部件的完好情況。

4、泵運(yùn)轉(zhuǎn)約2000小時(shí),更換一次軸承架的黃油,注入黃油最多充塞空間三分之二,不宜太多。

5、經(jīng)常清除泵進(jìn)氣管路濾網(wǎng)內(nèi)的雜物,以免進(jìn)入泵內(nèi)。

六、其它

1、抽放泵如需與備用泵進(jìn)行互換運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)調(diào)度室、瓦斯調(diào)度同意后方可進(jìn)行。

2、互換抽放泵的操作順序:

⑴、備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。

⑵、開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門,關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)泵的進(jìn)氣閥。

⑶、停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn),并開關(guān)有關(guān)閥門,調(diào)整備用泵的有關(guān)參數(shù)。