- 目錄
內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 檢驗(yàn)員需全面了解并執(zhí)行公司安全規(guī)定,確保自身及他人安全。
2. 對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),防止不合格品流入下一道工序。
3. 及時(shí)報(bào)告發(fā)現(xiàn)的安全隱患,采取預(yù)防措施。
二、操作流程
1. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常后開始操作。
3. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行檢驗(yàn),記錄檢驗(yàn)結(jié)果。
4. 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī),通知維修人員并填寫故障報(bào)告。
5. 完成檢驗(yàn)后,清理工作區(qū)域,保持環(huán)境整潔。
三、安全規(guī)范
1. 不得擅自操作未經(jīng)培訓(xùn)的設(shè)備。
2. 遵守化學(xué)品的儲(chǔ)存和使用規(guī)定,避免接觸皮膚和眼睛。
3. 在有潛在危險(xiǎn)的操作中,必須有監(jiān)護(hù)人陪同。
4. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)飲食、吸煙或存放私人物品。
四、應(yīng)急處理
1. 熟悉消防器材的使用方法,遇到火警立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)生人身傷害,立即進(jìn)行急救并通知醫(yī)療部門。
3. 遇到設(shè)備故障,切斷電源并掛上“正在維修”標(biāo)識(shí)。
五、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和技能。
2. 參與安全審核,提出改善建議,促進(jìn)安全生產(chǎn)。
3. 分享安全經(jīng)驗(yàn),提升團(tuán)隊(duì)整體安全水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全法規(guī),符合企業(yè)安全管理體系要求。
2. 每次檢驗(yàn)后,檢驗(yàn)記錄的準(zhǔn)確率應(yīng)達(dá)到99%以上。
3. 工作區(qū)域的安全隱患發(fā)現(xiàn)率不得低于每月一次。
4. 應(yīng)急演練參與率達(dá)到100%,員工能熟練掌握應(yīng)急處理流程。
5. 每年至少有一次個(gè)人安全行為改進(jìn)的實(shí)例記錄。
考試題及答案
1. 問:檢驗(yàn)員在工作時(shí)應(yīng)如何穿戴個(gè)人防護(hù)裝備?
答:檢驗(yàn)員應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 問:發(fā)現(xiàn)安全隱患后,檢驗(yàn)員應(yīng)如何處理?
答:檢驗(yàn)員應(yīng)立即報(bào)告安全隱患,并采取預(yù)防措施,必要時(shí)停止相關(guān)操作。
3. 問:在遇到設(shè)備故障時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)怎么做?
答:檢驗(yàn)員應(yīng)切斷電源,掛上“正在維修”標(biāo)識(shí),并通知維修人員。
4. 問:檢驗(yàn)員如何參與持續(xù)改進(jìn)?
答:檢驗(yàn)員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),提出安全改善建議,分享安全經(jīng)驗(yàn)。
5. 問:檢驗(yàn)員應(yīng)遵守哪些化學(xué)品使用規(guī)定?
答:檢驗(yàn)員應(yīng)遵守化學(xué)品的儲(chǔ)存和使用規(guī)定,避免直接接觸皮膚和眼睛。
檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 爐水檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴齊全勞保用品,并對(duì)設(shè)施檢查正常后,方可開始操作。
2、化驗(yàn)儀器皿要分布合理,放置整齊?;?yàn)藥品要分開放置,并有明顯標(biāo)識(shí),不準(zhǔn)胡亂堆放、混放。
3、有腐蝕性的物品,如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,要輕拿輕放,不隨便亂倒。有毒的物品應(yīng)密封保存,有毒的化驗(yàn)分析應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
4、化驗(yàn)室內(nèi)排氣扇工作正常,避免室內(nèi)藥品濃度過高。
5、及時(shí)化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映處理杜絕不合格軟水進(jìn)入軟水箱。
6、每天必須認(rèn)真仔細(xì)做好原始記錄,并做好化驗(yàn)儀器及藥品的領(lǐng)取、使用、發(fā)放記錄。
7、嚴(yán)禁使用破損儀器。廢料化學(xué)藥品包裝瓶等分類回收,防止污染環(huán)境。
第2篇 材料物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗(yàn)機(jī)的性能,各臺(tái)單機(jī)會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng),試驗(yàn)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
2. 試驗(yàn)前應(yīng)先檢查材料試驗(yàn)機(jī)各部位螺絲是否緊固,密切關(guān)注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進(jìn)行拉力試驗(yàn)夾樣時(shí)過程中,要注意夾頭的運(yùn)動(dòng),嚴(yán)防夾頭夾傷手指,
4. 沖擊試驗(yàn)工作時(shí),人應(yīng)避開擺錘運(yùn)行方位,并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。
5. 進(jìn)行硬度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁(彎曲)機(jī)時(shí),應(yīng)將壓頭上升至最高位,放試樣時(shí),應(yīng)避免壓頭下滑,壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時(shí),要戴手套,以防凍傷,落錘工作時(shí),人應(yīng)站立在防護(hù)欄側(cè)面,以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時(shí),注意將易燃物品遠(yuǎn)離火源,并有應(yīng)急救護(hù)計(jì)劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時(shí),要走安全通道,注意吊管、翻管或運(yùn)管時(shí)嚴(yán)禁通過,避免發(fā)生安全事故。
10. 進(jìn)入機(jī)加工點(diǎn)時(shí),注意轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器或飛出的碎片傷人,加工設(shè)備實(shí)行專機(jī)專人使用,其他人嚴(yán)禁開動(dòng)加工設(shè)備。
第3篇 檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉制造與驗(yàn)收規(guī)范、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、合同及有關(guān)文件等檢驗(yàn)依據(jù),并嚴(yán)格執(zhí)行。
2. 檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持《崗位培訓(xùn)合格證書》上崗。
3. 檢驗(yàn)操作時(shí),必須穿戴勞保護(hù)具。
4. 檢驗(yàn)工作中使用的檢驗(yàn)器具應(yīng)合格并在有效期內(nèi)。
5. 對(duì)產(chǎn)品試樣進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知相關(guān)部門。避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生或發(fā)生其它意外。
6. 工作場所應(yīng)干凈整潔,遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源。
7. 遵守所在工房的其它各安全管理制度。
8. 檢驗(yàn)時(shí)如有人員受傷等意外,應(yīng)立即送到醫(yī)院救治(電話120)。
第4篇 物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、檢查設(shè)備線路及漏電保護(hù)情況是否正常
2、檢查各項(xiàng)用電設(shè)備是否能正常工作
3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常
1、觸電;
2、機(jī)械傷害;
1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品;
2、保持安全通道暢通;
3、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好;
4、正確使用消防器材
5、工器具必須定置擺放
1、嚴(yán)禁超過規(guī)定速度行駛,
2、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;
3、嚴(yán)禁上崗前飲酒;
4、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭;
5、小磨運(yùn)行過程中必須佩戴耳塞;
6、試驗(yàn)過程中必須帶防護(hù)手套
7、實(shí)驗(yàn)過程中必須佩戴口罩,以防粉塵傷害
8、試驗(yàn)后廢料運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁過載。
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:
2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2觸電:立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行急救,觀察觸電者呼吸及心跳情況,若呼吸困難或心跳失常,及時(shí)連續(xù)進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù),并盡快送往醫(yī)院救治。
2.3粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.4噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.5灼燙:及時(shí)用涼水沖洗,并及時(shí)就醫(yī);
2.6其他傷害(滑跌等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120,同時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo); ????4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
小磨試驗(yàn)樣品制備;
2、試驗(yàn)樣品的過篩、均化、縮分
3、膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)
4、試樣的成型與破型;
5、凝結(jié)時(shí)間的測定;
6、比表面積的測定;
7、安定性的測定;
8、其他物理檢驗(yàn);
9、操作臺(tái)及室內(nèi)衛(wèi)生清理
10、廢棄試塊及試驗(yàn)后廢料的處理
1、機(jī)械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、灼燙;
6、三輪車制動(dòng)
7、
8、其他傷害(滑跌等
1、必須正確穿戴勞保用品,電動(dòng)車限速,騎電動(dòng)車時(shí)必須穿戴反光背心;
2、實(shí)驗(yàn)過程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機(jī)械傷害等傷害
3、廢棄試塊及試驗(yàn)后廢料運(yùn)輸中,遇路口、行駛車輛應(yīng)慢行。
作業(yè)結(jié)束
1、關(guān)閉儀器電源,各類物品工具擺放至指定位置;
2、試驗(yàn)過后廢棄物集中堆放,搬運(yùn)至運(yùn)輸車送達(dá)指定點(diǎn),打掃衛(wèi)生;
3、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)收集整理,填寫日?qǐng)?bào)。
1、搬運(yùn)試塊至運(yùn)輸車途中上下樓梯滑倒;
2、試樣桶搬運(yùn)過程中試塊跌落導(dǎo)致砸傷。
1、上下樓梯注意觀察腳下,防止摔倒;
2、試樣不要裝的過滿,小心搬運(yùn)。
3、檢查運(yùn)輸車的車胎、制動(dòng)及安全狀況
第5篇 材料物理檢驗(yàn)崗位:安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗(yàn)機(jī)的性能,各臺(tái)單機(jī)會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng),試驗(yàn)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
2. 試驗(yàn)前應(yīng)先檢查材料試驗(yàn)機(jī)各部位螺絲是否緊固,密切關(guān)注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進(jìn)行拉力試驗(yàn)夾樣時(shí)過程中,要注意夾頭的運(yùn)動(dòng),嚴(yán)防夾頭夾傷手指,
4. 沖擊試驗(yàn)工作時(shí),人應(yīng)避開擺錘運(yùn)行方位,并做好預(yù)防試樣飛出傷人措施。
5. 進(jìn)行硬度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁(彎曲)機(jī)時(shí),應(yīng)將壓頭上升至最高位,放試樣時(shí),應(yīng)避免壓頭下滑,壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時(shí),要戴手套,以防凍傷,落錘工作時(shí),人應(yīng)站立在防護(hù)欄側(cè)面,以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時(shí),注意將易燃物品遠(yuǎn)離火源,并有應(yīng)急救護(hù)計(jì)劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時(shí),要走安全通道,注意吊管、翻管或運(yùn)管時(shí)嚴(yán)禁通過,避免發(fā)生安全事故。
10. 進(jìn)入機(jī)加工點(diǎn)時(shí),注意轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器或飛出的碎片傷人,加工設(shè)備實(shí)行專機(jī)專人使用,其他人嚴(yán)禁開動(dòng)加工設(shè)備。