內(nèi)容
一、前言 袋收塵設(shè)備作為工業(yè)生產(chǎn)中重要的粉塵治理設(shè)施，其安全操作對于保障員工健康、維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境和防止安全事故的發(fā)生至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范袋收塵系統(tǒng)的操作流程，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。
二、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)袋收塵器各部件完整無損，濾袋安裝牢固，風(fēng)機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵部件無異常。
2. 清理周圍環(huán)境：清除雜物，保持工作區(qū)域整潔，確保消防通道暢通。
3. 檢查電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制系統(tǒng)功能正常。
三、設(shè)備啟動(dòng)
1. 打開進(jìn)風(fēng)閥：緩慢打開，避免瞬間氣流沖擊濾袋。
2. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)：觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異響。
3. 開啟清灰系統(tǒng)：設(shè)定合適的清灰周期，避免過度清灰導(dǎo)致濾袋破損。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 觀察壓力表：持續(xù)關(guān)注系統(tǒng)壓力，異常升高或降低需及時(shí)排查原因。
2. 檢查排放濃度：確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
3. 定期巡檢：檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。
五、設(shè)備停機(jī)
1. 關(guān)閉清灰系統(tǒng)：停止清灰動(dòng)作，等待濾袋內(nèi)粉塵沉降。
2. 逐步關(guān)閉風(fēng)機(jī)：緩慢減小風(fēng)量，防止濾袋因負(fù)壓過大而破損。
3. 切斷電源：確保所有設(shè)備完全停止運(yùn)行后，關(guān)閉電源開關(guān)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾袋：根據(jù)使用情況和廠家建議定期更換，保證過濾效果。
2. 清潔設(shè)備：清理積灰，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
3. 檢修維護(hù)：定期進(jìn)行專業(yè)檢修，及時(shí)更換磨損部件。
七、應(yīng)急處理
1. 粉塵泄漏：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備，疏散人員，進(jìn)行清理。
2. 設(shè)備故障：切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修，禁止非專業(yè)人員擅自操作。
八、安全注意事項(xiàng)
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 遵守操作規(guī)程：未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作設(shè)備。
3. 禁止煙火：設(shè)備周圍嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《工業(yè)除塵工程技術(shù)規(guī)范》（gb 50591-2010）及企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定制定，執(zhí)行過程中須嚴(yán)格遵守相關(guān)國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 袋收塵設(shè)備啟動(dòng)前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 周圍環(huán)境 c. 電氣系統(tǒng) d. 操作員資質(zhì) 答案：a, b, c
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)如何監(jiān)控排放濃度？ 答案：應(yīng)持續(xù)關(guān)注排放濃度，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)時(shí)需調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
3. 設(shè)備停機(jī)時(shí)，為什么要逐步關(guān)閉風(fēng)機(jī)？ 答案：為防止濾袋因負(fù)壓過大而破損，應(yīng)緩慢減小風(fēng)量。
4. 發(fā)生粉塵泄漏時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？ 答案：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備，疏散人員，進(jìn)行清理。
5. 哪些行為是操作袋收塵設(shè)備時(shí)必須遵守的安全注意事項(xiàng)？（多選） a. 佩戴防護(hù)裝備 b. 遵守操作規(guī)程 c. 非專業(yè)人員可自行維修 d. 設(shè)備周圍禁止煙火 答案：a, b, d
袋收塵安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程
警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機(jī)械傷害,操作人員必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)定進(jìn)行操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
一、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。
2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風(fēng)機(jī)軸承油位是否正常。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。
2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無異響、振動(dòng)。各部軸承溫度不得超過75℃。
3、 對無卸料器的收塵器應(yīng)檢查下料翻板閥是否活動(dòng)靈活。
4、 及時(shí)與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、 檢查收塵效果是否良好,排風(fēng)機(jī)出口含塵量情況,若目測有塵煙,則判斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。
三、 設(shè)備檢修時(shí):
1、 設(shè)備維修時(shí),必須把現(xiàn)場開關(guān)打到0位,并通知電工對該設(shè)備進(jìn)行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
2、 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)定期更換收塵器濾袋,檢查修補(bǔ)風(fēng)道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。
3、 檢修完成后,要對設(shè)備進(jìn)行試車。
第2篇 袋收塵安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人,無工具及雜物,人孔門關(guān)閉。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。
3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。
4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)更換。
5、運(yùn)行中不得打開蓋板,進(jìn)行換袋工作。
6、檢修時(shí),必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、換袋時(shí),新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),以免縮短袋子的壽命。
8、檢修時(shí),必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,同時(shí)必須與中控室取得聯(lián)系。
9、在主排風(fēng)機(jī)停止后,應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時(shí)間方可停機(jī)。
10、在袋式收塵頂部清灰時(shí),必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
第3篇 布袋收塵崗位:安全操作規(guī)程
a.檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好,無脫卡及布袋籠無變形,布袋有無破損。
b.確認(rèn)灰斗干凈,無雜物及遺留工具,并密封人孔。
c.運(yùn)行脫濕機(jī)時(shí),應(yīng)通過減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。
d.確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電,選擇“定差壓”或“定時(shí)”吹掃。
e.手動(dòng)設(shè)置差壓值或吹掃周期及頻率,并將操作開關(guān)打至“聯(lián)機(jī)”側(cè)。
f.運(yùn)行時(shí),每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等;并確認(rèn)灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作;
h.不允許用金屬敲打設(shè)備的管道;
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就動(dòng)火作業(yè);
j.具有有毒氣體的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
k.嚴(yán)禁在開車過程中打開檢修孔,防止負(fù)壓傷人。
第4篇 更換袋收塵布袋安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。
2 適用范圍
袋收塵崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):
機(jī)械傷害、觸電、摔傷、墜落、粉塵、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。
5 安全技術(shù)要求
5.1設(shè)備檢修或檢查時(shí),應(yīng)與控制室聯(lián)系,雙方在設(shè)備檢修檢查表上簽字,然后切斷電源,掛上“正在檢修或檢查,不準(zhǔn)開機(jī)”警示牌,待現(xiàn)場設(shè)備檢修或檢查完畢,檢查機(jī)上是否有人確認(rèn)無誤后,應(yīng)與控制室聯(lián)系,雙方在設(shè)備檢查表上簽字,取下警示牌,此時(shí)閑雜人員應(yīng)離開現(xiàn)場,然后通知控制室可以開機(jī);
5.2停機(jī)更換濾袋時(shí),不要損傷鄰近的袋子;
5.3檢修袋室時(shí),不可在袋室內(nèi)燒焊以及在袋室內(nèi)吸煙,以免燒壞袋子和引起燃燒爆炸事故;
5.4檢修完畢后,必須將所有工具和雜物清理出來,確認(rèn)所有人撤出后,方可關(guān)閉檢修門;
5.5檢修用照明電壓不超過36伏;
6 相關(guān)文件
6.1 《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
第5篇 煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，更換袋收塵袋子必須身系安全帶；
2.更換煤磨袋收塵器袋子前必須切斷電源，切斷氣源；
3.運(yùn)行時(shí)要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化，確認(rèn)電收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；
4.要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時(shí)敲打，防止煤粉積附；
5.每班要檢查、確認(rèn)co2消防系統(tǒng)、防爆閥是否完好，co2存量是否充足；
6.停機(jī)后，要及時(shí)將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
7.停機(jī)后，要及時(shí)將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
8.停機(jī)后，如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時(shí)向絞刀內(nèi)加生料粉并清除干凈，防止自燃煤粉帶到煤粉倉。
第6篇 袋收塵器崗位安全操作規(guī)程
1、袋收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，門口嚴(yán)禁站人。按時(shí)檢查內(nèi)部溫度，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)報(bào)告并組織處理。
2、進(jìn)入密封室換袋子時(shí)，應(yīng)先檢查是否危險(xiǎn)，然后再把門打開，一小時(shí)后方能進(jìn)去工作，并且須兩人同去，穿戴相應(yīng)的勞保用具，防止意外發(fā)生。
3、打袋前必須先停風(fēng)車，再進(jìn)行工作并與中控室和機(jī)修車間取得聯(lián)系，停車10分鐘后再進(jìn)行工作，關(guān)閉收塵小門時(shí)注意力集中。
4、煤粉收塵管道、煤粉倉發(fā)現(xiàn)有火時(shí)，嚴(yán)禁敲打，以防火災(zāi)。
5、認(rèn)真做好設(shè)備巡檢工作，做好交接班。
第7篇 袋收塵器安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上班。
2、嚴(yán)格按巡回檢查項(xiàng)目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即匯報(bào)處 理。
3、定期檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。
5、上收塵器平臺(tái)檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，扶手要抓牢，行動(dòng)要穩(wěn)當(dāng)。
6、收塵儲(chǔ)氣罐應(yīng)定時(shí)放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風(fēng)機(jī)減速機(jī)，定時(shí)給各潤滑部位加規(guī)定牌號(hào)的潤滑油。
8、在清理絞刀雜物時(shí)，必須切斷電源，停機(jī)進(jìn)行。
9、絞刀作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。
10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須對各氣動(dòng)閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第8篇 袋收塵器作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保證袋收塵器的穩(wěn)定工作，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
2工作職責(zé)
2.1負(fù)責(zé)袋收塵器的管轄和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時(shí)處理。
2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導(dǎo)
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2作好交接班。對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況要及時(shí)轉(zhuǎn)告接班人員，并及時(shí)處理。
3.3上下樓梯時(shí)，要抓穩(wěn)扶手，以免跌倒。
3.4巡檢過程中要認(rèn)真檢查有無破袋、掉袋、氣動(dòng)閥不正常、拉鏈機(jī)有無斷鏈等設(shè)備安全隱患，作好記錄。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)上報(bào)并處理。
3.5在氣動(dòng)閥處于反吹狀態(tài)時(shí)（正壓），不能開啟檢查孔，若要檢查，應(yīng)將反吹閥門關(guān)閉。
3.6當(dāng)進(jìn)入某一氣室進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉該室所有進(jìn)氣閥門，包括提升閥、清灰閥、加壓閥等，同時(shí)停該室拉鏈機(jī)，并嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度。
3.7進(jìn)入氣室之前應(yīng)注意周圍環(huán)境、設(shè)備的溫度，以免燙傷。
3.8進(jìn)入氣室應(yīng)保證有充足的照明，并且使用36伏的安全電壓。
3.9檢修結(jié)束，清理現(xiàn)場材料、工具、人員，解鎖、取牌，試車，通知中控。
第9篇 袋收塵器:安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上班。
2、嚴(yán)格按巡回檢查項(xiàng)目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即匯報(bào)處 理。
3、定期檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋,保證密封無跑、冒、漏,收塵良好。
5、上收塵器平臺(tái)檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí),扶手要抓牢,行動(dòng)要穩(wěn)當(dāng)。
6、收塵儲(chǔ)氣罐應(yīng)定時(shí)放水、油等雜物,冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風(fēng)機(jī)減速機(jī),定時(shí)給各潤滑部位加規(guī)定牌號(hào)的潤滑油。
8、在清理絞刀雜物時(shí),必須切斷電源,停機(jī)進(jìn)行。
9、絞刀作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。
10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須對各氣動(dòng)閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好,防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第10篇 一般袋收塵安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人、無工具及雜物，人孔門關(guān)閉；
2.開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；
3.經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；
4.發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)盡快更換；
5.運(yùn)行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋工作；
6.檢修時(shí)，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”牌；
7.換袋時(shí)，新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，縮短袋子的壽命；
8.檢查時(shí)，必須切斷電源，配備低壓安全照明燈，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須與中控保持聯(lián)系；
9.停機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)停止后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時(shí)間；
10.袋收塵頂部作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。
第11篇 布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
a.檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好，無脫卡及布袋籠無變形，布袋有無破損。
b.確認(rèn)灰斗干凈，無雜物及遺留工具，并密封人孔。
c.運(yùn)行脫濕機(jī)時(shí)，應(yīng)通過減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。
d.確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電，選擇“定差壓”或“定時(shí)”吹掃。
e.手動(dòng)設(shè)置差壓值或吹掃周期及頻率，并將操作開關(guān)打至“聯(lián)機(jī)”側(cè)。
f.運(yùn)行時(shí)，每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等；并確認(rèn)灰斗是否暢通，以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作；
h.不允許用金屬敲打設(shè)備的管道；
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng)，不允許不采取安全措施就動(dòng)火作業(yè)；
j.具有有毒氣體的系統(tǒng)，不允許不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
k．嚴(yán)禁在開車過程中打開檢修孔，防止負(fù)壓傷人。
