壓磚機(jī)的操用規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)壓磚機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括機(jī)械部件、液壓系統(tǒng)、電氣線路及安全裝置。

2. 操作準(zhǔn)備：確保操作人員熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，掌握操作流程和應(yīng)急處理措施。

3. 原材料準(zhǔn)備：檢查磚坯原料的質(zhì)量和濕度，確保符合生產(chǎn)要求。

4. 模具調(diào)整：根據(jù)磚型規(guī)格調(diào)整模具，保證磚塊尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。

5. 啟動(dòng)運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，按照設(shè)定程序進(jìn)行壓磚作業(yè)。

6. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全規(guī)范：遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。

2. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改操作程序。

3. 質(zhì)量控制：對(duì)產(chǎn)出的磚塊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得出廠。

4. 環(huán)保要求：確保生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和噪音符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

5. 效率指標(biāo)：合理安排生產(chǎn)節(jié)奏，提高設(shè)備使用效率，降低能耗。

是什么意思

1. 設(shè)備檢查意味著在開(kāi)機(jī)前，需對(duì)壓磚機(jī)進(jìn)行全方位的檢查，確保所有組件正常，消除潛在的安全隱患。

2. 操作準(zhǔn)備強(qiáng)調(diào)操作員必須具備必要的知識(shí)和技能，能熟練應(yīng)對(duì)各種操作情況。

3. 原材料準(zhǔn)備確保磚坯原料合格，以保證磚塊的品質(zhì)和穩(wěn)定性。

4. 模具調(diào)整是根據(jù)所需磚型進(jìn)行精確設(shè)置，保證磚塊尺寸的一致性。

5. 啟動(dòng)運(yùn)行后，操作員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

6. 運(yùn)行監(jiān)控要求操作員隨時(shí)注意設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即采取措施解決。

7. 維護(hù)保養(yǎng)是指定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，預(yù)防故障發(fā)生，保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

壓磚機(jī)的操作規(guī)程旨在確保安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備壽命和環(huán)境保護(hù)。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全、可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。

壓磚機(jī)的操用規(guī)程范文

一）開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查并清理回轉(zhuǎn)盤(pán)表面，模孔內(nèi)以及各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。

2、對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須加足潤(rùn)滑油。

3、檢查電氣部分有無(wú)故障及漏電現(xiàn)象。

4、檢查填料濃度是否合適。

5、檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。

二）、機(jī)器的開(kāi)動(dòng)

1、先開(kāi)動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)，待回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，開(kāi)動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料，打開(kāi)出料閘門(mén)，使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi)，此時(shí)壓磚機(jī)開(kāi)始工作。

2、工作正常時(shí)，應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并排除故障。

三）、機(jī)器的停車(chē)

1、壓磚機(jī)在正常工作時(shí)停車(chē)應(yīng)先停止供料。

2、當(dāng)喂料機(jī)筒體內(nèi)的物料不夠填料深度時(shí)，找開(kāi)筒體下面的漏板將余料從筒體倒出，然后關(guān)閉給料電動(dòng)機(jī)。

3、當(dāng)回轉(zhuǎn)盤(pán)?？變?nèi)的料全部壓制完后，再關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)，并將模孔內(nèi)磚坯廢料清掃掉。

4、如果長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，應(yīng)斷開(kāi)電流。

5、停車(chē)后，應(yīng)對(duì)機(jī)器運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的連接螺栓，油杯，軸承等作預(yù)防檢查。

四）安全技術(shù)

1、機(jī)器在開(kāi)動(dòng)前，必須裝上所有防護(hù)罩和地蓋板。

2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。

3、檢查電器部份的接地線，以免有漏電現(xiàn)象。

4、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止檢查，并排隊(duì)故障。

5、壓磚機(jī)未開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)給料，以防因物料過(guò)多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。

6、安全銷(xiāo)不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸，以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用，而將主要零件損壞。

7、因超負(fù)荷，安全銷(xiāo)被剪斷而更換新安全銷(xiāo)時(shí)，必須由油杯注入潤(rùn)滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。

8、因停電停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電路。

9、壓磚機(jī)嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，否則模退與壓磚活塞相碰。