- 目錄
有哪些
1. 原材料檢驗(yàn)：對(duì)碳鋼鑄件的原材料進(jìn)行化學(xué)成分分析，確保其符合預(yù)設(shè)的鋼材等級(jí)要求。
2. 形狀與尺寸檢查：檢查鑄件的幾何形狀和尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，無明顯缺陷如裂紋、氣孔、縮孔等。
3. 硬度測(cè)試：通過布氏或洛氏硬度計(jì)測(cè)量鑄件表面和內(nèi)部的硬度，評(píng)估材料的強(qiáng)度和耐磨性。
4. 金相檢驗(yàn)：觀察鑄件微觀組織結(jié)構(gòu)，確認(rèn)是否存在不良的晶粒大小、偏析或非金屬夾雜物。
5. 熱處理過程監(jiān)控：記錄整個(gè)熱處理過程的溫度曲線，確保加熱、保溫和冷卻階段符合規(guī)范。
6. 力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)行拉伸、沖擊、彎曲等試驗(yàn)，測(cè)定鑄件的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等力學(xué)性能。
7. 耐腐蝕性測(cè)試：對(duì)需要耐腐蝕的鑄件進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)或其他相關(guān)測(cè)試，評(píng)估其防腐性能。
8. 最終質(zhì)量評(píng)估：綜合上述檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)碳鋼鑄件進(jìn)行最終的質(zhì)量判定。
標(biāo)準(zhǔn)
1. astm a27/a27m：美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)制定的鑄鋼件標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了化學(xué)成分、機(jī)械性能和檢驗(yàn)方法。
2. iso 17635：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織關(guān)于金屬材料硬度測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)，提供了硬度測(cè)量的統(tǒng)一方法。
3. en 10277：歐洲標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了碳鋼和合金鋼的交貨條件，包括化學(xué)成分和力學(xué)性能要求。
4. gb/t 228.1：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了金屬材料拉伸試驗(yàn)的方法。
5. gb/t 4334：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，用于金屬材料的耐蝕性試驗(yàn)，如鹽霧試驗(yàn)。
是什么意思
本規(guī)程旨在確保碳鋼鑄件的熱處理過程得到有效監(jiān)控和質(zhì)量控制，遵循國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，通過一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)步驟，確保鑄件的物理、機(jī)械性能達(dá)到預(yù)期水平。從原材料到成品的每一個(gè)環(huán)節(jié)都必須符合規(guī)范，以保證產(chǎn)品的可靠性和安全性。熱處理檢驗(yàn)不僅關(guān)注鑄件的表面質(zhì)量和內(nèi)在性能，還涉及其在實(shí)際應(yīng)用環(huán)境下的耐用性。通過這些檢驗(yàn)，我們能準(zhǔn)確評(píng)估碳鋼鑄件的質(zhì)量，確保其滿足客戶的需求，并為生產(chǎn)過程提供持續(xù)改進(jìn)的依據(jù)。
碳鋼鑄件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程范文
考慮到閥門鑄件形狀復(fù)雜,容易變形和開裂,碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。
檢驗(yàn)時(shí)著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進(jìn)行,以及檢驗(yàn)鑄件的硬度值。
1.碳鋼鑄件熱處理時(shí)的注意點(diǎn)
通常碳鋼鑄件在熱處理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.1爐溫升到650℃~800℃時(shí),是否緩慢升溫
因?yàn)樵诩訜徇^程中,特別是形狀復(fù)雜的碳鋼鑄件,當(dāng)爐溫升到650℃~800℃時(shí),應(yīng)緩慢升溫,或在此溫度下保溫一段時(shí)間。因?yàn)樵谶@個(gè)溫度區(qū)間碳鋼發(fā)生相變,伴隨著體積變化,產(chǎn)生相變應(yīng)力,如果快速升溫,容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分以及表面層和中心層之間的溫度差增大,從而使鑄件的熱應(yīng)力增大,容易導(dǎo)致鑄件開裂。
1.2保溫時(shí)間是否足夠
為了使鑄件內(nèi)外溫度一致,并且有足夠的時(shí)間使組織完全轉(zhuǎn)變,厚壁鑄件的保溫時(shí)間要比薄壁鑄件長(zhǎng)一些。
保溫時(shí)間的計(jì)算方法如下:
a)按同爐鑄件最大壁厚計(jì)算,每25mm保溫1小時(shí),適用于壁厚20mm以內(nèi)的鑄件。
b) 按同爐鑄件最大壁厚計(jì)算,每50mm保溫1小時(shí),但不少于2小時(shí)。
c)按堆料高度(即鑄件堆放高度)計(jì)算,一般碳鋼鑄件保溫時(shí)間按1m高保溫4小時(shí)計(jì)算。
1.3碳鋼鑄件退火時(shí),一般隨爐冷卻。
2.碳鋼鑄件的熱處理規(guī)范
2.1碳鋼鑄件退火加熱溫度見表一
碳鋼鑄件退火加熱溫度表一
鑄 鋼 牌 號(hào)
退 火 溫 度 (℃)
zg230~450
880~900
zg270~500
860~880
zg310~570
840~860
zg340~640
840~860
2.2碳鋼鑄件退火規(guī)范見表二
碳鋼鑄件退火規(guī)范 表二
碳含量(%)
退火溫度(℃)
保溫
冷卻方式
硬度值(hbs)
鑄件壁厚(mm)
時(shí)間(h)
0.10~0.20
0.20~0.30
0.30~0.40
0.40~0.50
0.50~0.60
910~880
880~850
850~820
820~800
800~780
≤30
1
爐冷至620℃
后出爐空冷
115~143
133~156
143~187
156~217
187~230
>30
每增加30mm
增加1h
第2篇 碳鋼鑄件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程怎么寫
考慮到閥門鑄件形狀復(fù)雜，容易變形和開裂，碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。
檢驗(yàn)時(shí)著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進(jìn)行，以及檢驗(yàn)鑄件的硬度值。
1.碳鋼鑄件熱處理時(shí)的注意點(diǎn)
通常碳鋼鑄件在熱處理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.1 爐溫升到650℃~800℃時(shí)，是否緩慢升溫
因?yàn)樵诩訜徇^程中，特別是形狀復(fù)雜的碳鋼鑄件，當(dāng)爐溫升到650℃~800℃時(shí)，應(yīng)緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時(shí)間。因?yàn)樵谶@個(gè)溫度區(qū)間碳鋼發(fā)生相變，伴隨著體積變化，產(chǎn)生相變應(yīng)力，如果快速升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分以及表面層和中心層之間的溫度差增大，從而使鑄件的熱應(yīng)力增大，容易導(dǎo)致鑄件開裂。
1.2 保溫時(shí)間是否足夠
為了使鑄件內(nèi)外溫度一致，并且有足夠的時(shí)間使組織完全轉(zhuǎn)變，厚壁鑄件的保溫時(shí)間要比薄壁鑄件長(zhǎng)一些。
保溫時(shí)間的計(jì)算方法如下：
a)按同爐鑄件最大壁厚計(jì)算，每25mm保溫1小時(shí)，適用于壁厚20mm以內(nèi)的鑄件。
b) 按同爐鑄件最大壁厚計(jì)算，每50mm保溫1小時(shí)，但不少于2小時(shí)。
c)按堆料高度
（即鑄件堆放高度）計(jì)算，一般碳鋼鑄件保溫時(shí)間按1m高保溫4小時(shí)計(jì)算。
1.3 碳鋼鑄件退火時(shí)，一般隨爐冷卻。
2．碳鋼鑄件的熱處理規(guī)范
2.1 碳鋼鑄件退火加熱溫度見表一
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