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電纜下放措施規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-14 查看人數(shù):15

電纜下放措施規(guī)程

有哪些

電纜下放措施

1. 電纜預(yù)檢查:確保電纜無損傷、絕緣良好,所有接頭牢固可靠。

2. 安全策劃:制定詳細(xì)的下放計(jì)劃,包括路徑規(guī)劃、重量計(jì)算、張力控制等。

3. 專用設(shè)備:使用合適的電纜盤、滑輪、牽引機(jī)等設(shè)備,保證下放過程平穩(wěn)。

4. 人員配置:配備專業(yè)操作員和監(jiān)督員,確保操作規(guī)范。

5. 現(xiàn)場監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測電纜下放速度、角度和張力,預(yù)防意外發(fā)生。

6. 應(yīng)急預(yù)案:設(shè)立應(yīng)急處理機(jī)制,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問題。

標(biāo)準(zhǔn)

電纜下放操作標(biāo)準(zhǔn)

1. 電纜張力:依據(jù)電纜規(guī)格和下放環(huán)境,控制電纜張力在安全范圍內(nèi)。

2. 下放速度:保持恒定且適中的速度,防止過快導(dǎo)致失控或過慢影響效率。

3. 路徑平直:確保電纜在下放過程中不接觸尖銳物體,保持直線或預(yù)定曲線。

4. 通信暢通:操作員與監(jiān)督員間保持有效溝通,及時(shí)傳遞信息。

5. 記錄完整:詳細(xì)記錄下放過程,包括關(guān)鍵參數(shù)、異常情況及處理措施。

是什么意思

電纜下放措施的含義

1. 電纜預(yù)檢查:是對(duì)電纜進(jìn)行全面的性能檢查,確保其在下放過程中能正常工作,避免因質(zhì)量問題引發(fā)事故。

2. 安全策劃:是為電纜下放制定詳細(xì)的操作方案,包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)對(duì)策略,旨在保障作業(yè)安全。

3. 專用設(shè)備:是保證電纜下放順利進(jìn)行的關(guān)鍵工具,選擇適合的設(shè)備能有效降低操作難度和風(fēng)險(xiǎn)。

4. 人員配置:專業(yè)操作員和監(jiān)督員的職責(zé)分工明確,能確保操作流程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

5. 現(xiàn)場監(jiān)控:通過實(shí)時(shí)監(jiān)測,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決下放過程中出現(xiàn)的問題,防止?fàn)顩r惡化。

6. 應(yīng)急預(yù)案:是在突發(fā)情況下,能夠迅速、有效地應(yīng)對(duì),減少損失和影響。

電纜下放是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作,必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保作業(yè)的安全、高效。在實(shí)踐中,應(yīng)結(jié)合具體工程條件靈活調(diào)整措施,以達(dá)到最佳效果。

電纜下放措施規(guī)程范文

一、工程概況

山東省汶上縣義橋煤礦位于義橋鎮(zhèn)內(nèi),該礦副井井筒有效直徑5米,裝備一對(duì)單層單車罐籠,外型尺寸分別為1664×2240mm、1206×2240mm。罐道為df180×180×8方鋼罐道。其井筒需裝備兩路動(dòng)力電纜,電纜型號(hào)、規(guī)格、長度、質(zhì)量分別為:myjv226/6kv 3×185mm2,長度為701米質(zhì)量為11.290t。 myjv226/6k3×185mm2702米,質(zhì)量為11.310t。其兩根電纜每米質(zhì)量約為16.111kg。電纜起點(diǎn)為礦6kv變電所,終點(diǎn)為井下中央變電所。礦6kv變電所至副井井口,沿途在電纜溝鋪設(shè)。長度約為400米。井下管道地面標(biāo)高為-335.000米,井口絕對(duì)標(biāo)高為+45.000米,電纜在井筒中的長度為380米,此質(zhì)量為6.12218t,井下管子道口的井壁電纜橋架至中央變電所為25米。(包括柜間接線電纜長度)。

二、施工準(zhǔn)備

(1)、工器具準(zhǔn)備

10t穩(wěn)車1臺(tái),5t手拉葫蘆2個(gè),20t的手拉葫蘆, 10寸扳手 10把 、礦用副井罐籠及絞車。臨時(shí)天輪 1臺(tái)。電焊機(jī)1臺(tái),割具 1套。安全帶15套,1t的調(diào)度絞車 1臺(tái),20t滑車1個(gè)。25t吊車 1臺(tái),30t平板車1臺(tái) 。

(2)、人員準(zhǔn)備

負(fù)責(zé)人

隊(duì)長

技術(shù)

安監(jiān)

司機(jī)

鉗工

電工

起重

輔助

合計(jì)

1

1

1

3

1

2

2

7

2

20

(3)、安全準(zhǔn)備

〈a〉 施工前安全衛(wèi)士及安全網(wǎng)員要做的安全工作準(zhǔn)備工作

① 檢查所用的每根安全帶的使用情況,如有損傷的及時(shí)做報(bào)廢處理。②所用的工具把柄上用細(xì)棉繩系上,以便工作人員在使用中隨身攜帶,防止工具脫手墜于井筒中,砸壞設(shè)備,以免傷人。③檢查穩(wěn)車主提升繩及1t的調(diào)度絞車的主提繩的使用情況。是否有斷絲,折損情況。如有一處,換掉此繩。④因礦用絞車處于磨和期間,隨時(shí)都有停車現(xiàn)象。要檢查絞車的制動(dòng)系統(tǒng)是否動(dòng)作靈活可靠,油管有無漏油、滲油情況。⑤檢查絞車房中的電氣設(shè)備是否工作正常。如有異常情況,及時(shí)反映到工區(qū)決策層。⑥所用的繩卡及鎖具是否有裂紋等傷痕等情況。

〈b〉 穩(wěn)車運(yùn)轉(zhuǎn)前及其使用前的安全準(zhǔn)備

現(xiàn)場布置一臺(tái)10t穩(wěn)車于副井井口南側(cè),離井口約為25米距離,穩(wěn)車基礎(chǔ)用土建原塔吊基礎(chǔ)。穩(wěn)車布置完畢后,應(yīng)檢查穩(wěn)車的抱閘是否安全可靠。穩(wěn)車的地腳螺栓是否有松動(dòng)和彎曲現(xiàn)象。如基礎(chǔ)是預(yù)埋鐵,應(yīng)檢查穩(wěn)車的低框梁與預(yù)埋鋼件的焊縫高度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(焊縫高度為最薄件的厚度),穩(wěn)車低壓配電柜中的消弧罩、繼電器、線圈、常開、常閉等個(gè)觸點(diǎn)是否工作正常,安全可靠。配電里的一次及二次接線的線頭是否牢固,防止線頭虛接,電纜頭發(fā)熱,絕緣皮軟化、收縮造成短路。

制動(dòng)閘的油泵是否工作良好,有無發(fā)熱、發(fā)燙的現(xiàn)象。各軸承件是否需要補(bǔ)充潤滑油。減速箱是否需要補(bǔ)充齒輪油,防止缺油齒輪發(fā)熱、發(fā)燙,損壞設(shè)備。

〈c〉 檢查臨時(shí)天輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸銷及軸銷兩側(cè)的擋板是否焊接牢固,防止天輪軸與天輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)使兩側(cè)的擋板脫落、大軸竄出。天輪的安全檢查及維護(hù)有專人負(fù)責(zé)。一定要時(shí)時(shí)檢查。

〈d〉 檢查井口到絞車房的生光信號(hào)是否工作正常。

(4)、施工準(zhǔn)備

⒈穩(wěn)車的選用

ⅰ、鋼絲繩長度計(jì)算

天輪平臺(tái)的相對(duì)標(biāo)高為+23.300m,井底管子道下表面絕對(duì)標(biāo)高為-335.000m,井口封口盤的相對(duì)標(biāo)高為±0.000m,設(shè)計(jì)以絕對(duì)標(biāo)高+45.000m為±0.000m。天輪的絕對(duì)標(biāo)高為+45.000m+23.300m.=68.3m。

天輪平臺(tái)至井底巷道所用的鋼絲繩長(l1)為:

l1=+45.000m+(+23.300m)-(-335.000m)=403.300m

天輪平臺(tái)至穩(wěn)車所用的鋼絲繩長度(l2)為:

l2=+22.000m+25.000m=47.000m。

纏繞在穩(wěn)車上的安全繩長(l3)為:l3=100m

所用穩(wěn)車主提繩的總長度(l)為:

l=+45.000m+(+22.000m)-(-335.000m)+(+22.000m)+25.000m+100.0m=599.000m

以下選用兩種鋼絲繩,分別為6×37-1520-φ30.0-600m 和6×19-1520-φ31.0-600m

兩種鋼絲繩的質(zhì)量分別為:

6×37-1520-φ30.0-600m m1=321.1kg/100×600/1000=1.9266t

6×19-1520-φ31.0-600mm2=338.3kg/100×600/1000=2.0298t

穩(wěn)車的拉力約分為fˊ1(φ30.0 鋼絲繩)、f1(φ31.0 鋼絲繩):

(fˊ1/f1)=在井筒中電纜的重力(g1)+在井筒中鋼絲繩的重力( gˊ2或 g2)

g1=405m×16.111kg/m/×9.8n/ kg/1000 =63.945 kn(電纜重力)

gˊ2= m1g=1.9266×103kg×9.8n/ kg=18.881kn (φ30.0 鋼絲繩重力)

g2= m1g=2.0298×103kg×9.8n/ kg=21.589kn (φ31.0 鋼絲繩重力)

fˊ1=g1+ gˊ1=63.945 kn+18.881kn=82.825 kn (φ30.0 鋼絲繩拉力)

f1= g1+ gˊ2=63.945 kn+21.589kn=85.534 kn (φ31.0 鋼絲繩拉力)

因fˊ1和 f1均小于10t×9.8kn/kg=98 kn,所以選用10t穩(wěn)車

⒉鋼絲繩的選用

鋼絲繩的破斷拉力及安全系數(shù)計(jì)算

6×37-1520-φ30.0的破斷拉力為:518.772 kn

6×19-1520-φ31.0的破斷拉力為:543.779kn

所以兩種鋼絲繩的安全系數(shù)β1(6×37-1520-φ30.0)、β2 (6×19-1520-φ31.0)分別是:

β1=518.772/ 82.825= 6.2635≥6β2=543.779/85.534=6.357≥6

以上可知兩種規(guī)格的鋼絲繩都符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

⒊ 穩(wěn)車布置及上繩

1、清理土建在塔吊基礎(chǔ)上的預(yù)留物,基礎(chǔ)螺栓用套絲工具重新套絲。上防腐油及潤滑油。穩(wěn)車用25t吊車安裝就位,用平墊鐵及斜墊鐵,超平找正。當(dāng)找正完畢后緊固地腳螺栓。如有塔吊的基礎(chǔ)螺栓與穩(wěn)車的基礎(chǔ)螺栓尺寸不符情況,應(yīng)現(xiàn)場制作鋼板加固。并有現(xiàn)場技術(shù)人員對(duì)穩(wěn)車進(jìn)行受力分析,計(jì)算其加固強(qiáng)度及安全系數(shù)。

2、為防止鋼絲繩與電纜打攪,現(xiàn)場需采用互捻繩,型號(hào)是上面的任何一種,繩長為600.000m。

3、當(dāng)臨時(shí)天輪布置完畢后,用現(xiàn)場的1t的調(diào)度絞車作為動(dòng)力,采用小繩帶大繩的方法使其動(dòng)力繩從天輪披下。再穿過套架的地腳滑車,引至穩(wěn)車??ɡK、開動(dòng)穩(wěn)車,排繩,壓緊。每隔兩層加一層繩皮。從天輪披下的制動(dòng)繩時(shí),防止與防過卷緩沖裝置、托罐裝置發(fā)生碰撞、摩擦。繩頭從緩沖裝置的南面緊貼套架穿過。

⒋ 天輪布置

天輪布置見天輪布置圖。

⒌套架地腳滑車安裝

用20t繩套將20t的滑車鎖與套架低部大板梁上,繩套連接頭用繩卡鎖住。使用滑車及繩套前,檢查滑車的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,是否需要加潤滑油。軸兩頭緊固,卡板的螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。繩套是否有斷絲和損傷情況。

滑車的受力分析:

以使用φ30.0 鋼絲繩為例:

根據(jù)以上滑車受力圖可知,滑車受力為117.132kn,(約11.7t)

⒍井口場地及井下管子道到中央變電所的場地清理

因副井井口施工單位有土建與網(wǎng)架公司等三家單位共同施工,產(chǎn)生的施工垃圾特多。施工前要清理井口周圍的垃圾,清理的范圍為周圍20米。并設(shè)立警戒線。當(dāng)工作人員清理完管子道的施工垃圾時(shí),并在項(xiàng)道的入口處設(shè)立警戒線和警示牌。有專人在此看管。

⒎ 電纜的二次倒運(yùn)

清理完畢后在井架斜腿的北側(cè)掛上卸力扣。用25t 吊車及30t的平板車倒運(yùn)電纜至副井井口,用20t手拉葫蘆將其電纜滾,懸于卸力下方。

⒏ 改向裝置安裝

現(xiàn)場加工如圖槽鋼支架,用閑棄的電纜滾子作為電纜在井口的改向滾子。電纜從滾子披下至井口里,在電纜下放時(shí)滾子轉(zhuǎn)動(dòng),防止電纜在井口與混泥土等基礎(chǔ)產(chǎn)生摩擦,損壞電纜的絕緣性。

1、電纜下放措施

現(xiàn)場量出20米電纜長,并在此處做醒目的痕跡。電纜頭加上墜錘,防止電纜頭在井筒中的左右擺動(dòng)。使其與罐道梁、罐道、電纜支架發(fā)生碰撞。每個(gè)重錘的質(zhì)量為30kg,電纜下放6米后與電纜卡在一起。所用的電纜卡加工如圖見附頁,每隔3米用麻繩綁扎一次,每隔10米用卡板卡一次。電纜下放時(shí),工作人員坐罐與電纜頭同步下降,在下降中,罐籠中的工作人員時(shí)時(shí)與地面工作人員聯(lián)系,匯報(bào)井下的施工進(jìn)展情況。當(dāng)電纜上的醒目痕跡到到達(dá)井下的管子道時(shí)。命令穩(wěn)車操作人員停車。至此電纜下放完畢。

三、電纜安裝措施

1、電纜安裝措施:

電纜的安裝應(yīng)從井口向下依次固定于電纜卡上,至此將電纜與鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)力,趕到鋼絲繩下頭破除。施工人員分3組每組2人,用礦用罐籠,降至1層罐道梁高度時(shí),施工人員從罐籠移出一組,到二層高度時(shí)移出一組,到第三層高度時(shí)再移出一組,當(dāng)?shù)谌M施工人員移出罐籠時(shí)罐籠上移至第一層接施工完畢的施工人員。下降到第二層接接施工完畢的施工人員,下降到第三層接接施工完畢的施工人員。然后操作和上面相同,降罐至四層、五層、六層。上移至四層,降到五層、六層。如此反復(fù)上下直至電纜安裝完畢。坐在罐道梁上安裝電纜,安裝時(shí)邊拆除卡子邊安裝電纜。拆卸下的螺栓、螺母放在罐籠內(nèi)。施工中上下3層施工人員同時(shí)作業(yè),施工中嚴(yán)防工器具脫手。

2、安裝電纜的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:

在安裝電纜時(shí),同一根電纜卡在電纜支架上的同一位置上,嚴(yán)禁同一根電纜上下錯(cuò)位,緊固電纜卡子時(shí),螺栓嚴(yán)禁有松動(dòng)現(xiàn)象,且螺栓的穿向相同。

四、安全注意事項(xiàng)

(一)、施工方針

繼續(xù)貫徹“質(zhì)量第一,安全第一”的方針。要以防為主,防管結(jié)合,專職管理和群眾管理相結(jié)合。加強(qiáng)預(yù)測,做到文明施工,杜絕重大安全事故。

(二)、目標(biāo)

1、杜絕重大事故;

2、安全生產(chǎn)事故率控制在8%以下。

3、安全管理體系

實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級(jí)安全管理保證體系。

4、安全注意事項(xiàng)

4.1施工前對(duì)所有吊具、設(shè)備、臨時(shí)吊掛設(shè)施及連接件進(jìn)行認(rèn)真檢查,確定合格后方可使用。

4.2 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽,高空及下井作業(yè)必須佩帶安全帶。

4.3氧氣、乙炔應(yīng)分開放置,且距離不少于8m。施工現(xiàn)場應(yīng)有兩種以上消防器材,要害工程應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。

4.4所有施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。

4.5 下井作業(yè)必須佩帶礦燈、礦帽、膠靴、、膠皮手套、雨衣。

4.6 絞車房的聲光信號(hào)明確,把井口工作人員由專人負(fù)責(zé),且時(shí)時(shí)與井筒中的作業(yè)人員聯(lián)系,嚴(yán)禁發(fā)出錯(cuò)誤指令。

4.7 除三組施工人員外,罐籠的升降有專人負(fù)責(zé)。

4.8調(diào)度絞車操作人員必須熟悉起吊操作程序,集中精力,聽清指令。

4.9不得帶病上崗,有高血壓、心臟病等不準(zhǔn)登高作業(yè),施工中嚴(yán)禁打鬧。

5.0每天班前會(huì),帶班隊(duì)長應(yīng)向所有施工人員傳達(dá)安全注意事項(xiàng),提高工人的安全意識(shí)。5.1所有施工人員要精力集中,工作中聽從指揮,杜絕人為事故發(fā)生。

5.2指揮信號(hào)明確,聯(lián)絡(luò)通信準(zhǔn)確。

5.3防止灼傷、燙傷。

審批意見:

電纜下放措施規(guī)程

有哪些電纜下放措施1.電纜預(yù)檢查:確保電纜無損傷、絕緣良好,所有接頭牢固可靠。2.安全策劃:制定詳細(xì)的下放計(jì)劃,包括路徑規(guī)劃、重量計(jì)算、張力控制等。3.專用設(shè)備:使用合適的電纜
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