有哪些
干燥器操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 過程監(jiān)控與調(diào)節(jié)
4. 故障識(shí)別與處理
5. 定期保養(yǎng)與清潔
6. 停機(jī)與關(guān)閉程序
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:在每次使用前,應(yīng)確保干燥器的電氣線路安全無(wú)損,所有連接部位牢固無(wú)松動(dòng),過濾網(wǎng)清潔無(wú)堵塞。
2. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循設(shè)備制造商的操作指南,逐步進(jìn)行啟動(dòng),避免過載或空載運(yùn)行。運(yùn)行過程中,保持設(shè)定參數(shù)在推薦范圍內(nèi)。
3. 過程監(jiān)控與調(diào)節(jié):持續(xù)觀察干燥器的工作狀態(tài),如溫度、濕度、風(fēng)速等,根據(jù)物料特性適時(shí)調(diào)整。
4. 故障識(shí)別與處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或儀表讀數(shù)異常,立即停機(jī)并按照故障排除手冊(cè)進(jìn)行診斷。
5. 定期保養(yǎng)與清潔:定期對(duì)干燥器進(jìn)行潤(rùn)滑、更換磨損部件,并清理內(nèi)部積塵,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 停機(jī)與關(guān)閉程序:遵循安全步驟,先降低負(fù)荷,再逐步關(guān)閉設(shè)備,防止突然斷電造成設(shè)備損壞。
是什么意思
這些規(guī)程意味著操作人員需要具備扎實(shí)的專業(yè)知識(shí),了解干燥器的結(jié)構(gòu)和工作原理,以便正確、安全地進(jìn)行操作。規(guī)程旨在保證設(shè)備的高效運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以確保物料干燥的質(zhì)量,同時(shí)保障生產(chǎn)環(huán)境的安全和員工的健康。在日常工作中,操作人員應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn),及時(shí)更新知識(shí),以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
干燥器操作維護(hù)規(guī)程范文
●適用范圍:本規(guī)程適用于重慶聯(lián)合機(jī)器制造有限公司生產(chǎn)的gdt-100/4-200cs型干燥器
● 操作規(guī)程
一.啟機(jī)
1、以a塔工作,b塔再生為例。嚴(yán)格按下圖所示執(zhí)行閥門a1、a2、b1、b2的通道狀態(tài)。
2、盤動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的皮帶,應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象。
3、將干燥器控制柜內(nèi)開關(guān)qf0—??? qf5全部撥至on(向上)。溫控器t1、t2、t3、t4,時(shí)間控制器kt1、kt2通電顯示。
4、準(zhǔn)備就緒后,點(diǎn)壓“啟動(dòng)按鈕”,啟動(dòng)干燥器,進(jìn)入a塔工作,b塔再生狀態(tài)。
5、循環(huán)風(fēng)機(jī)工作正常后,再啟動(dòng)壓縮機(jī)。
6、當(dāng)a塔工作到設(shè)定的周期后,停止壓縮機(jī)。手動(dòng)將a1、a2、b1、b2閥門嚴(yán)格按照下圖要求切換到b塔工作,a塔再生狀態(tài)。
二.注意事項(xiàng):
1、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí),報(bào)警燈(紅色)閃爍,此時(shí)點(diǎn)按干燥器控制爆急停按鈕”讓系統(tǒng)柜面板上“停止按鈕”可讓系統(tǒng)停止工作;在現(xiàn)場(chǎng)則可點(diǎn)按“防停止工作。排除故障后,點(diǎn)按“啟動(dòng)按鈕”系統(tǒng)即可開始工作。
2、嚴(yán)禁在干燥器工作過程中切換a1、a2、b1、b2的工作狀態(tài)。
3、嚴(yán)禁在壓縮機(jī)工作工程中切換a1、a2、b1、b2的工作狀態(tài)。
● 維護(hù)規(guī)程
序號(hào) | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
1 | 每季度 | 干燥機(jī)整體泄漏情況 | 無(wú)泄漏 | |
檢查再生溫度、冷卻溫度 | 溫度正常 | |||
檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)聲音、振動(dòng)是否異常 | 聲音正常、無(wú)異常振動(dòng) | |||
檢查切換過程及所描述的功能 | 正常 | |||
檢查吸附、再生、冷卻及切換時(shí)間 | 正常 | |||
檢查干燥塔的壓力損失 | 符合規(guī)定 | |||
檢查過濾器、分離器排污口 | 排污口通暢 | |||
檢查前、后置過濾器壓力損失 | 符合規(guī)定 | |||
2 | 每半年 | 檢查所有壓力表和溫度表 | 在規(guī)定范圍內(nèi) | |
檢查或更換循環(huán)風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油 | 潤(rùn)滑油合格 | |||
更換吸附劑:每半年檢查吸附劑粉化情況,如發(fā)現(xiàn)粉化嚴(yán)重,及時(shí)更換吸附劑 | 吸附劑無(wú)粉化 | |||
檢查電加熱元件、所有閥門及墊片 | 加熱正常,閥門開關(guān)靈活 | |||
清洗前、后置過濾器濾芯 | 干凈無(wú)污垢 | |||
對(duì)兩個(gè)干燥塔吸附劑進(jìn)行一次再生處理,結(jié)束后,溫度參數(shù)調(diào)回原數(shù)值 | 一次再生處理正常 |
●干燥器常見故障、原因及處理方法
序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 干燥不良 | 1.空氣過濾器和軟管阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 空氣過濾器和軟管損壞 | 1.清洗空氣過濾器,疏通軟管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.修復(fù)或更換 |
2 | 入口溫度低 | 1. 控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障 | 1.重新調(diào)節(jié)并加保溫層 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.修理或更換 |