煤氣鼓風機組使用維護規(guī)程

有哪些

1. 煤氣鼓風機組的日常檢查

2. 設備啟動與運行管理

3. 故障排查與維修

4. 定期維護保養(yǎng)

5. 安全操作規(guī)程

標準

1. 煤氣鼓風機組的日常檢查應包括但不限于電機溫度、軸承潤滑狀態(tài)、管道連接密封性、控制系統(tǒng)功能測試等。

2. 設備啟動前需確認電源穩(wěn)定，無異常噪音，風壓表指示正常，啟動后觀察運行參數(shù)是否符合設備技術指標。

3. 故障排查遵循先易后難，先外部后內部的原則，確保在安全條件下進行，及時記錄并報告問題。

4. 定期維護保養(yǎng)應按照制造商提供的維護周期，進行清潔、潤滑、緊固、調整等工作，確保設備性能。

5. 安全操作規(guī)程應強調佩戴防護裝備，避免直接接觸高溫部件，禁止未經(jīng)授權的人員操作設備。

是什么意思

1. 煤氣鼓風機組的日常檢查是確保設備正常運行的基礎，涉及關鍵部位的監(jiān)控，確保設備在良好狀態(tài)下運行。

2. 設備啟動與運行管理要求操作員具備專業(yè)技能，能準確識別設備運行異常，保證生產(chǎn)效率和安全性。

3. 故障排查與維修是對設備可能出現(xiàn)問題的快速響應，旨在減少停機時間，延長設備壽命。

4. 定期維護保養(yǎng)是預防性工作，通過定期檢查和保養(yǎng)，防止設備因長期磨損導致的故障。

5. 安全操作規(guī)程是保障員工生命安全的重要規(guī)范，需要全員遵守，確保作業(yè)環(huán)境的安全性。

煤氣鼓風機組使用維護規(guī)程詳細說明如下：

1. 每日開機前，操作員應檢查電機及連接件是否有松動、破損，確保電纜無裸露，接地線完好。

2. 軸承潤滑系統(tǒng)應保持清潔，定期更換潤滑油，防止因潤滑不良導致的過熱或磨損。

3. 管道連接處應定期檢查密封性，防止煤氣泄漏，確保工作環(huán)境安全。

4. 控制系統(tǒng)的功能測試包括啟動、停止、速度調節(jié)等，確?？刂葡到y(tǒng)靈敏可靠。

5. 設備啟動后，觀察電流、電壓、風壓等參數(shù)，確保在規(guī)定范圍內波動。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，根據(jù)故障現(xiàn)象進行初步判斷，并及時通知維修人員。

7. 按照設備手冊，每季度進行一次全面清潔，半年進行一次大修，包括更換磨損部件，調整設備性能。

8. 操作員應穿戴防護服、防護眼鏡和防塵口罩，避免直接接觸高溫部件，防止燙傷和吸入有害氣體。

9. 設備區(qū)域應設置警示標識，非操作人員不得擅自進入，確保設備安全運行。

10. 對新入職員工進行操作培訓，確保其了解設備操作流程及安全規(guī)定。

通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保煤氣鼓風機組的高效、安全運行，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

煤氣鼓風機組使用維護規(guī)程范文

1、 機組概況

2、 正常運行時的各項指標

2.1電動機可在額定電壓變動5%的范圍內，連續(xù)運行，額定出力不變；

2.2電機溫度不大于65℃；

2.3周圍環(huán)境溫度在40℃以內時，定子鐵蕊溫度不大于100℃；

2.4電動機三相不平衡電流，不得超過額定值的±5%。

2.5電動機在正常情況下，電流不得超過額定值，當周圍溫度低于30℃時，電流增加8%；

2.6滑動軸承溫度正常值40~65℃，最高不超過70℃；

2.7滾動軸承溫度正常值不大于60℃，最高不超過80℃；

2.8液力偶合器出口油溫應保持在70℃（45℃<油溫<80℃），出口油壓應在0.1mpa(0.05mpa<油壓<3mpa)；

2.9液力偶合器進口油溫與油冷卻器出口油溫應保持在50℃（35℃<油溫<60℃）;

2.10液力偶合器的油冷卻器的出口水溫應低于35℃，進口水壓應不大于0.1mpa；

2.11鼓風機、變速器軸承進油溫度在30~40℃范圍內，出口油溫不大于60℃；

2.12鼓風機、變速器軸承潤滑系統(tǒng)的油壓，保持在0。118~0.117mpa范圍內，油壓不能低于0.079mpa，軸位移安全器油壓為0.59mpa;

2.13鼓風機的軸位移量應小于0.5mm否則應消除或停車處理；

2.14鼓風機起動時，油站的供油溫度應在30℃~40℃；

2.15油箱油位和軸承座的油標油位都應在1/2以上；

2.16鼓風機的煤氣出口表壓應為0.1203mpa。

3、運行機組的使用維護規(guī)程

3.1運行機組的使用規(guī)程：

3.1.1經(jīng)常注意和定期檢測聽機組各機體內部的聲響和軸承振動。如發(fā)現(xiàn)振動或不正常聲音時，應立即采取措施或停機檢查，找出事故原因并排除之；

3.1.2鼓風機嚴禁在喘振工況區(qū)運行。如發(fā)現(xiàn)進入喘振區(qū)運轉，而防喘振裝置失靈或無此裝置時，應迅速手動打開旁通閥，使機組盡快脫離喘振區(qū)運行；

3.1.3機組運行中必須保證第二條的正常運行各項指標。如不符合此指標應聯(lián)系處理。并及時匯報調度和有關單位；

3.1.4按時記錄各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)與前次記錄有顯著變化時，應及時找出原因并排除之；

3.1.5每班在機組運行中必須按點檢卡的內容進行點檢，并認真做好點檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；

3.1.6時刻注意煤氣的壓力、流量的變動情況，與用戶保持密切聯(lián)系，確保煤氣安全輸送；

3.1.7潤滑站冷油器出口溫度達40℃，應及時打開冷油器進水管道上的閘閥，對冷油器供水，保持軸承進口處油溫在30℃~40℃范圍內，但要求冷油器內的水壓，應低于油壓；

3.1.8機組在運行中，遇到下列情況之一者，應立即停車進行處理。

3.1.8.1機組突然發(fā)生強烈振動或機殼內部有磨刮之聲時；

3.1.8.2任一軸承或密封出發(fā)現(xiàn)冒煙；

3.1.8.3進油管路上油壓下降到該設備最低油壓后采取措施仍不能恢復到最低工作油壓時；

3.1.8.4設備軸承溫度急劇上升超過最高允許溫度75℃，采取各種措施仍不能降低時；

3.1.8.5油箱的油位下限到最低油位線，繼續(xù)加添新油，油位仍繼續(xù)下降時；

3.1.8.6鼓風機轉子軸位移量大于0.5mm，采取各種措施后軸向位移繼續(xù)增大時。

3.2運行機組的維護規(guī)程

3.2.1每次停機應切斷冷油器的供水，并排除冷油器內的積水，必須清掃一次油箱過濾網(wǎng)及加油口上的空氣濾清器；

3.2.2每班打掃一次機房和設備的衛(wèi)生，并至少清掃一次電機、偶合器、變速器、鼓風機以及室內管道上的油垢塵埃，但嚴禁擦洗無護罩的旋轉部分；

3.2.3每星期一白班將室內外煤氣、蒸汽和水的閥門活動一下（開、關一兩圈，然后恢復到原來狀態(tài)）；

3.2.4每月一號向室內外各氣閥、水閥的絲桿和齒輪加油一次，并將室外氣閥、水閥的外絲桿加保護罩；

3.2.5每月根據(jù)油質情況將各機組潤滑油用濾油機過濾8小時。油質情況良好時可免做；

3.2.6每月至少用油輪向鼓風機電機軸承加油兩次，注油約40克。其余電機每半年向軸承加油一次，油脂符合要求。如電機軸承油盒廢聚滿應打開下部小蓋取出廢油后再注入新油；

3.2.7潤滑油箱的潤滑油，每季度應對油質進行一次化驗，若不符合要求應更換新油。

4、備用機組的維護

4.1每星期一白班將備用機組的電動油泵運轉15分鐘，并盤變速器小齒輪4~6轉，停置在與上次位置成前90°位置上，每次盤轉的要一致；

4.2備用機組如停用兩個月以上時，必須進行一次試轉，時間約兩小時；

4.3備用機組電動機的絕緣應符合每千伏不低于1mω，低壓電機不低于0.5mω；

4.4經(jīng)常保持備用機組在準備啟動狀態(tài)，如運行機組有問題可及時啟動備用機組。

5、機組運行過程中可能出現(xiàn)的故障及其消除方法。