煤礦炮后一氧化碳超限排放措施規(guī)程

有哪些

煤礦炮后一氧化碳超限排放措施規(guī)程

1. 實時監(jiān)測與預警

- 建立一氧化碳濃度實時監(jiān)測系統(tǒng)，確保在炮后第一時間獲取準確數(shù)據(jù)。

- 設立預警閾值，一旦超標立即啟動應急預案。

2. 炮孔設計優(yōu)化

- 優(yōu)化爆破參數(shù)，減少一氧化碳生成量。

- 使用低氧炸藥，降低爆破過程中一氧化碳的產(chǎn)生。

3. 通風管理

- 強化炮后通風，迅速稀釋有害氣體。

- 定期評估通風系統(tǒng)的效能，確保其有效運行。

4. 工作人員安全培訓

- 提供一氧化碳危害及防護知識的培訓。

- 培訓正確使用一氧化碳報警器和個人防護設備的方法。

5. 應急預案

- 制定詳細的一氧化碳超標應急響應計劃。

- 定期演練，提高員工應對能力。

標準

煤礦炮后一氧化碳超限排放控制標準

- 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下作業(yè)環(huán)境中一氧化碳濃度不得超過24ppm。 - 國家環(huán)保部門制定的排放標準，煤礦炮后一氧化碳排放應低于允許排放濃度限值。 - 地方煤礦安全監(jiān)管機構(gòu)可能有更具體、更嚴格的執(zhí)行標準，需結(jié)合當?shù)匾?guī)定執(zhí)行。

是什么意思

本規(guī)程旨在通過一系列措施，確保煤礦在炮后作業(yè)時，一氧化碳排放不超過法定限值，保障礦工的生命安全和環(huán)境質(zhì)量。實時監(jiān)測與預警系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)潛在風險，優(yōu)化炮孔設計和使用低氧炸藥則從源頭減少一氧化碳生成。通風管理是關(guān)鍵，有效通風能迅速清除有害氣體。工作人員的安全培訓和應急預案準備，則是提升礦工自我保護意識和應急處理能力的重要環(huán)節(jié)。所有這些措施的實施，都必須符合國家和地方的相關(guān)安全及環(huán)保標準，以實現(xiàn)煤礦作業(yè)的安全、高效和環(huán)保。

煤礦炮后一氧化碳超限排放措施規(guī)程范文

說明:

由于采掘各施工地點炮后一氧化碳短時間內(nèi)超限,為確保作業(yè)人員身體健康,保證安全生產(chǎn),特編制如下安全技術(shù)措施:

1、井下所有一氧化碳傳感器必須每七天校兌一次,確保一氧化碳傳感器靈敏可靠,并做有記錄。

2、所使用一氧化碳報警儀必須每七天校兌一次,做到靈敏可靠,并有詳細記錄。

3、瓦斯檢查員要隨身攜帶一氧化碳報警儀,隨時檢測各施工地點一氧化碳濃度變化情況。

4、各施工地點,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書進行裝藥爆破。

5、工作面的風量必須滿足《作業(yè)規(guī)程》中的要求,并派指定人員經(jīng)常觀測各施工地點的風量情況,確保工作面有足夠的風量,并做好詳細記錄。

6、加強局部通風機和風筒的檢查及維護,確保工作面有足夠的風量。

7、當一氧化碳濃度超過24ppm時,瓦斯檢查員要立即撤出人員至安全地點,進行處理。只有一氧化碳濃度降至24ppm以下時,方可允許人員進入。

8、工作面放炮時,放炮地點回風巷道所有人員撤至安全地點,只有在一氧化碳濃度降至24ppm以下時,方可進入。

9、地面監(jiān)控中心密切監(jiān)控各地點炮后一氧化碳濃度情況,發(fā)現(xiàn)一氧化碳超限時,匯報礦調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導,并做好記錄。

10、未盡事宜,執(zhí)行上級審批意見。