機(jī)械沖孔灌注樁施工工藝規(guī)程

有哪些

1. 施工準(zhǔn)備：包括地質(zhì)勘查、設(shè)計圖紙審查、材料設(shè)備準(zhǔn)備、施工場地布置等。

2. 樁位定位：精確測量確定樁位，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)。

3. 孔洞鉆掘：采用沖擊鉆、旋轉(zhuǎn)鉆等方式進(jìn)行鉆孔，確?？锥创怪倍群蜕疃取?

4. 孔洞清理：清除鉆孔后的渣土和積水，保證孔壁穩(wěn)定。

5. 灌注混凝土：混凝土攪拌、運(yùn)輸、灌注，確保連續(xù)性，防止離析。

6. 插筋安裝：在混凝土初凝前，插入預(yù)應(yīng)力鋼筋或普通鋼筋。

7. 成樁養(yǎng)護(hù)：完成灌注后，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度增長。

8. 質(zhì)量檢驗：包括樁位、樁徑、樁深、混凝土強(qiáng)度等的檢查。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 樁位偏差：不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定的允許值。

2. 孔洞直徑：應(yīng)符合設(shè)計要求，且孔洞垂直度誤差不大于1%。

3. 混凝土質(zhì)量：應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度等級，坍落度控制在100-200mm。

4. 灌注速度：應(yīng)保持連續(xù)，避免中斷，防止混凝土分層。

5. 插筋質(zhì)量：鋼筋位置、數(shù)量、保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

6. 養(yǎng)護(hù)時間：至少7天，保持孔口濕潤，防止混凝土表面干燥開裂。

是什么意思

機(jī)械沖孔灌注樁施工工藝規(guī)程是指在建筑地基處理中，通過機(jī)械鉆孔、清孔，然后灌注混凝土，并在混凝土初凝前插入鋼筋，形成承載力強(qiáng)、穩(wěn)定性好的樁基的過程。規(guī)程規(guī)定了從施工準(zhǔn)備到成樁養(yǎng)護(hù)的每一步操作標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量和安全。其中，施工準(zhǔn)備是基礎(chǔ)，樁位定位和孔洞鉆掘是關(guān)鍵，灌注混凝土和插筋安裝決定樁的承載性能，而成樁養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢驗則是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。整個規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高施工效率，減少安全隱患，確保建筑物的穩(wěn)固性。

機(jī)械沖孔灌注樁施工工藝規(guī)程范文

機(jī)械沖孔灌注樁施工工藝

本工程基樁設(shè)計為沖孔灌注樁,根據(jù)場地工程地質(zhì)條件及設(shè)計要求,結(jié)合我公司施工同類工程基樁經(jīng)驗,該工程我公司似采用沖擊成孔二次清孔,導(dǎo)管灌注施工工藝,以確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。

1、結(jié)合本工程地層特點(diǎn),土部以3m填方,中部為流塑狀淤泥及粘土,下部為中硬巖土層及嵌石量深度較大,我公司選用沖孔機(jī)施工。

2、上部雜填土部分用人工挖孔方法,清除較大的塊石等障礙物,并埋設(shè)護(hù)筒。

a.護(hù)筒埋設(shè)要準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm;

b.護(hù)筒用 5-8mm鋼板制作,其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm,上部開1-2個溢槳孔;

c.護(hù)筒埋設(shè)深度不小于1.5m,必要時埋設(shè)多節(jié)護(hù)筒,直至打入不透水層。

3、沖擊成孔開孔時,應(yīng)低錘密擊,直至穿過填土層,至淤泥層、細(xì)砂層時,應(yīng)加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。

4、進(jìn)入基巖后,應(yīng)低錘沖擊或間斷,發(fā)生偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300mm-500mm處,然后重新沖擊。

5.遇到弧石時,可預(yù)爆、填石或用高低沖程交替沖擊,將人弧石擊碎或擠入孔壁。必須采取有效的技術(shù)措施,以防擾動孔壁造成塌孔、擴(kuò)孔。

6.沖孔遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔、護(hù)筒周圍胃槳等情況時,應(yīng)停止施工,采用措施后在進(jìn)行施工。

7.泥漿制備性能指標(biāo)

項次項目性能指標(biāo)檢驗方法

1比重1.1-1.15泥漿比重計

2粘度10-25s50000 / 70000漏斗法

3含沙率<6%

4膠體率>95%量杯法

5失水量<30ml/30min失水量儀

6泥皮厚度1-3mm/30min失水量儀

7靜切力1min20-30mg/cm2

10min50-100mg/cm2靜切力計

8穩(wěn)定性<0.03mg/cm2

9ph值7-9ph紙

8.由于雜填土孔隙較大,穿越雜填土層及淤泥層時,采用回填高塑性粘土往復(fù)沖擊沖進(jìn),使塑性粘土形成泥皮,吸附在孔壁上,保持孔內(nèi)泥漿壓力與流

塑狀淤泥層負(fù)壓平衡,確保穩(wěn)定。

9.施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m 以上,在受水位漲落影該響時泥漿面應(yīng)高出最水位1.5m以上。

10.澆注栓前,孔底500mm以上內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25,含砂〈8%,粘度〈28s.

11.廢棄的泥漿按環(huán)境保護(hù)及施工的要求外運(yùn)15km外。

12.在雜填土層及流塑狀淤泥層成孔易造成坍塌現(xiàn)象,加大了砼的灌入量及成孔難度,根據(jù)以往同類地層的施工經(jīng)驗,擬采用泵送正循環(huán)沖擊成孔,排喳采用泥漿循環(huán)或抽喳筒等方法.泥漿循環(huán)清孔時應(yīng)保持泥漿面高于地下水位1m以上,且不斷置換優(yōu)質(zhì)泥漿,直至澆注水下砼。

13.水下砼澆注工藝

13.1施工順序

下放孔規(guī)→安放鋼筋籠→安設(shè)導(dǎo)管→二次清孔,安放隔水塞→灌注首批砼 →連續(xù)灌注直至樁頂→撥出護(hù)筒

13.2施工注意事項

13.2.1 導(dǎo)管必須具備良好的密封性,導(dǎo)管管徑選用250mm、300mm.

13.2.2 灌注首批砼,最好先配制0.1-0.3立方米水泥砂漿,放入隔水塞以上導(dǎo)管和漏斗中,然后再入砼,確認(rèn)初灌量備足后,方可剪斷鐵絲,灌注首批砼。當(dāng)初灌量較大時,初灌量可適當(dāng)加入減水劑或凝劑,提高砼和易性或延緩砼初凝時間。

13.2.3 保持關(guān)注的連續(xù)性,在灌注過程中,導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時,后續(xù)砼宜通過滑槽灌入漏斗和導(dǎo)管,避免空氣負(fù)壓損壞密封件或阻止砼灌注的流暢性。

13.2.4 上撥導(dǎo)管時,避免將鋼筋籠上帶,就放慢灌注速度和撥管速度,且管埋入砼深度不宜小于1.5m.

13.2.5 樁頂灌注時,由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小,壓力降低,而導(dǎo)管外泥漿及所含渣土調(diào)度和比重增大,如樁砼面上升困難時,可在孔內(nèi)加入稀泥漿,上下活動導(dǎo)管,確保砼灌注量超出設(shè)計標(biāo)高不小于0.25m.