有哪些
工程部操作規(guī)范規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)計與規(guī)劃：涵蓋項目初期的設(shè)計方案制定，包括技術(shù)可行性研究、預(yù)算編制和時間表規(guī)劃。
2. 施工管理：涉及施工過程中的質(zhì)量控制、進度監(jiān)控、安全管理和成本控制。
3. 設(shè)備與材料管理：包括設(shè)備采購、存儲、分配和維護，以及材料的質(zhì)量檢驗和使用。
4. 人員培訓(xùn)與考核：確保團隊成員具備必要的技能和知識，定期進行安全培訓(xùn)和績效評估。
5. 文件與記錄管理：規(guī)范文件的編制、審批、存檔和檢索，確保信息的準確性和完整性。
6. 環(huán)境與健康安全：遵守環(huán)保法規(guī)，實施健康和安全措施，預(yù)防事故的發(fā)生。
標準
1. 設(shè)計與規(guī)劃標準：設(shè)計需符合國家及行業(yè)相關(guān)標準，預(yù)算和時間表應(yīng)合理且具有可執(zhí)行性。
2. 施工管理標準：嚴格遵循施工規(guī)范，定期進行質(zhì)量檢查，確保工程進度與預(yù)定計劃一致，安全無事故。
3. 設(shè)備與材料管理標準：設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，保證其正常運行；材料必須通過質(zhì)量檢測，禁止使用不合格產(chǎn)品。
4. 人員培訓(xùn)與考核標準：所有員工需通過專業(yè)培訓(xùn)并達到崗位要求，定期考核以提升工作效率和安全性。
5. 文件與記錄管理標準：所有文件應(yīng)清晰、準確，及時更新并妥善保管，方便查閱。
6. 環(huán)境與健康安全標準：遵守環(huán)保政策，實施有效的健康和安全程序，確保工作環(huán)境安全無害。
是什么意思
這些規(guī)范旨在確保工程部的工作流程有序、高效且安全。設(shè)計與規(guī)劃階段要科學(xué)合理，施工管理需嚴格把控，保證工程質(zhì)量和進度。設(shè)備與材料管理強調(diào)質(zhì)量和效率，人員培訓(xùn)與考核則注重提升團隊能力。文件與記錄管理確保信息流通的順暢，環(huán)境與健康安全標準則旨在創(chuàng)造一個安全、健康的作業(yè)環(huán)境。執(zhí)行這些規(guī)范，工程部才能確保項目的順利進行，同時保障員工的權(quán)益和公眾的安全。
工程部操作規(guī)范規(guī)程范文
工程部操作規(guī)范和規(guī)程
一、鍋爐運行操作規(guī)程
(一) 蒸汽鍋爐操作規(guī)程
蒸汽鍋爐投用前的檢查:
1、鍋爐本體的檢查
1)檢查各承壓部件是否正常,有無嚴重腐蝕或變形裂紋,爐內(nèi)有無水垢、雜質(zhì);
2)關(guān)閉所有入孔、手孔。裝入孔、手孔蓋時,孔蓋之間應(yīng)墊以石棉橡膠圈或在石棉繩編制的石棉繩墊,為防止墊子在使用后,粘結(jié)在孔蓋或孔的邊緣上,在墊子的兩個接觸面上應(yīng)涂以機油黑鉛粉的混合物禁止用白鉛油;
3)檢查鍋爐本體外部有無損壞,檢查爐膛內(nèi)受熱面,絕熱保溫層是否完整無損,防爆門是否關(guān)閉嚴密。
2、燃燒機的檢查:
檢查燃燒機是否緊固,供油管路是否暢通、嚴密,油壓表指示是否正確,風(fēng)門開關(guān)是否靈活,風(fēng)機電機轉(zhuǎn)向是否正確。點火電極,點火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。
3、鍋爐輔機的檢查。
1)循環(huán)水泵、補水泵、給水泵試運轉(zhuǎn)無漏水、噪音及升溫異常等現(xiàn)象,軸承箱內(nèi)油位正常;
2)水處理設(shè)備運行是否正常,水質(zhì)是否達到《低壓鍋爐水質(zhì)標準》;
3)使用燃油系統(tǒng)時或定期二個月檢查,油泵是否運行正常;
4)報警器是否工作正常。
4、鍋爐測試,控制儀表的檢查
1)檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好,檢查熱工儀表有效校驗期限及鉛封裝置;
2)檢查壓力表指針位置關(guān)閉壓力表旋塞,實驗壓力表是否正常;
3)檢查水位表顯示是否準確,對蒸汽鍋爐,水位表應(yīng)有明顯的最高、最低安全水位指示標志;
4)檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟排放壓力,泄放管是否堵塞;
5)檢查水位控制器壓力控制器,電動執(zhí)行器,水位傳感器,電接點溫度計等電路暢通動作準確,超溫超壓警報器及自動連鎖裝置等電路系統(tǒng)暢通,動作靈敏。
5、四大系統(tǒng)檢查
1)風(fēng)煙系統(tǒng)檢查:從進風(fēng)口到出煙口出口檢查,看燃燒機進風(fēng)口是否暢通,煙道閘門開關(guān)是否靈活,煙道有無雜物風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確,保持鍋爐房通風(fēng)口暢通;
2)水汽系統(tǒng)檢查:從軟水箱向鍋爐補水是否正常無泄漏、滲漏;給水泵在鍋爐水位控制范圍內(nèi),能正確自動啟動,停止;各閥門開啟靈活關(guān)閉無泄漏,排污閥無堵塞;
3)電氣系統(tǒng)檢查:檢查電源是否符合額定電壓,去除主回路供電,模擬點火程序,看控制回路是否正常;
4)燃料采用柴油時應(yīng)檢查油路是否暢通。
鍋爐的啟動與運行:
1、檢查確認無問題后,可以給鍋爐緩速進水,并開啟鍋爐放空閥排氣,水溫不得超過50度,直至正常水位線;
2、啟動循環(huán)泵使系統(tǒng)水進行循環(huán),將鍋爐各開關(guān)置于自動位置。按燃燒啟動按鈕,則電腦自動按控制程序完成啟動,開大風(fēng)門,預(yù)吹掃,風(fēng)壓檢測,火焰監(jiān)測裝置自檢,關(guān)小風(fēng)門,噴油嘴點火,著火監(jiān)測,轉(zhuǎn)小火,轉(zhuǎn)大火,開始正常運行工作。注意升溫不宜太快,以避免各部件因受熱不均而產(chǎn)生過大熱應(yīng)力;
3、在升火過程中應(yīng)仔細觀察水位情況和壓力表的數(shù)值,當(dāng)壓力0.05—0.1mpa時,沖洗水位表,當(dāng)壓力上升到0.1--0.15mpa時,沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,當(dāng)壓力上升到0.2--0.3mpa時檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對人孔、手孔的連接螺絲再擰緊一次,當(dāng)壓力上升到0.3--0.4mpa時(1)開動給水設(shè)備,向爐內(nèi)進水,檢查給水系統(tǒng)是否完好;(2)打開排污閥,檢查是否靈活和嚴密同時也起到放出爐內(nèi)底部死水的作用,排污前就先向鍋爐進水,排污時應(yīng)注意觀察水位使鍋爐水位不低于最低安全水位;排污后應(yīng)關(guān)嚴排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象,排污時一定要暖管;
4、觀察并記錄鍋爐運行記錄所要求的項目,發(fā)現(xiàn)問題及時查找解決;
5、鍋爐運行期間,要勤觀察燃燒狀況,并根據(jù)具體情況調(diào)整技術(shù)參數(shù)。根據(jù)水質(zhì)化驗情況,合理控制排污量,每班至少進行一次;
6、保持機房清潔衛(wèi)生,認真填寫運行記錄,做好巡查工作。
正常停用:
1、逐漸減低鍋爐負荷,直到小火狀態(tài);
2、按停機按鈕;
3、一般運行6個月后應(yīng)停爐一次,檢查燃燒機管路及其它鍋爐設(shè)備,停爐后待爐水慢慢冷卻到50度時,方可把水放出,并開啟放空閥,讓鍋爐受壓部件與大氣相通,爐水放出后,開啟入孔、檢查孔用清水沖洗水污;
4、停爐一個月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個月以下可采用濕法保養(yǎng)。
緊急停爐:
1、鍋爐運行中如遇到下列情況時應(yīng)采取緊急停爐措施:
1)壓力表、溫度計或完全閥全部失效,鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;
2)因水循環(huán)不良造成鍋水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20度,鍋水溫度急劇上升失去控制時;
3)循環(huán)泵或補水泵全部失效時;
4)補水泵不斷給鍋爐補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時;
5)燃燒器損壞、爐墻倒塌等嚴重威脅鍋爐安全運行時;
6)其它異常運行情況,且超過安全運行允許范圍。
停爐維修保養(yǎng):
鍋爐運行三個月應(yīng)全面檢查一次:
1.打開鍋爐前煙箱門,清理爐膛內(nèi)和煙管內(nèi)的煙灰;
2、通過鍋爐側(cè)下方的檢查裝置,可以方便地檢查煙管與內(nèi)前管板的焊接情況,通過后煙箱上部活動蓋板,可以檢查煙管、拉桿與后管板的焊接情況;
3、對鍋爐內(nèi)外進行檢查;
4、燃燒機易損件如有磨損,則應(yīng)立即更換;
5、鍋爐保溫層外殼及鍋爐底座等外露鐵件每年應(yīng)油漆一次。
