- 目錄
有哪些
燃氣設(shè)施安全管理制度規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)施管理規(guī)定：確保燃氣設(shè)施的日常維護、檢查和更新，包括管道、閥門、儲氣設(shè)備等。
2. 應(yīng)急預(yù)案：制定并實施針對燃氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況的響應(yīng)計劃。
3. 安全培訓(xùn)：定期對員工進行燃氣安全知識和操作技能的培訓(xùn)，提高其安全意識。
4. 操作規(guī)程：明確燃氣設(shè)施的操作流程，規(guī)定操作人員的職責(zé)和權(quán)限。
5. 風(fēng)險評估：定期進行風(fēng)險評估，識別潛在的安全隱患，并采取預(yù)防措施。
6. 法規(guī)遵守：遵守國家和地方關(guān)于燃氣設(shè)施安全的相關(guān)法律法規(guī)。
模板
1. 設(shè)施管理
- 日常巡查：每天進行設(shè)施巡檢，記錄設(shè)施狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常。
- 維修保養(yǎng)：按計劃進行設(shè)備維修和保養(yǎng)，確保設(shè)施完好。
- 更新改造：根據(jù)設(shè)施老化程度和技術(shù)發(fā)展，適時進行設(shè)施更新和改造。
2. 應(yīng)急處理
- 應(yīng)急團隊：建立應(yīng)急響應(yīng)團隊，明確職責(zé)和行動方案。
- 演練：定期進行應(yīng)急演練，提高團隊?wèi)?yīng)對能力。
- 資源準(zhǔn)備：儲備必要的應(yīng)急物資，如消防器材、防護裝備等。
3. 員工培訓(xùn)
- 定期課程：每年至少兩次燃氣安全培訓(xùn)課程。
- 實操練習(xí)：模擬操作，提高員工在真實環(huán)境下的反應(yīng)速度和處理能力。
- 安全文化：營造安全文化氛圍，鼓勵員工主動參與安全活動。
4. 操作規(guī)程
- 明確職責(zé)：為每個操作崗位設(shè)定詳細的操作指南和安全責(zé)任。
- 許可制度：對關(guān)鍵操作實行許可制度，確保操作正確無誤。
- 監(jiān)控系統(tǒng)：安裝監(jiān)控設(shè)備，實時監(jiān)測設(shè)施運行狀況。
5. 風(fēng)險評估
- 定期評估：每半年進行一次全面的風(fēng)險評估。
- 風(fēng)險等級：對識別出的風(fēng)險進行分級，制定相應(yīng)管控措施。
- 風(fēng)險跟蹤：對已采取措施的風(fēng)險進行跟蹤，評估效果。
6. 法規(guī)遵循
- 法規(guī)學(xué)習(xí)：定期組織法規(guī)學(xué)習(xí)，確保員工了解最新法規(guī)要求。
- 合規(guī)檢查：定期進行合規(guī)性檢查，防止違規(guī)操作。
- 法規(guī)更新：及時跟進法規(guī)變化，調(diào)整內(nèi)部管理制度。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有燃氣設(shè)施安全管理制度應(yīng)符合國家和地方的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 應(yīng)急預(yù)案需定期更新，確保其有效性和實用性。
3. 安全培訓(xùn)覆蓋率應(yīng)達到100%，員工應(yīng)能熟練掌握安全操作規(guī)程。
4. 風(fēng)險評估結(jié)果應(yīng)作為改進措施的依據(jù)，降低安全風(fēng)險。
5. 設(shè)施管理應(yīng)保證設(shè)施的正常運行，減少因設(shè)施問題引發(fā)的安全事故。
6. 制度執(zhí)行情況應(yīng)納入績效考核，確保制度的有效執(zhí)行。
通過上述六個方面的制度規(guī)程，燃氣設(shè)施的安全管理將得到全面保障，有效預(yù)防和減少安全事故的發(fā)生，確保人員和設(shè)施的安全。
燃氣設(shè)施安全管理制度規(guī)程范文
第1篇 燃氣設(shè)施安全管理制度規(guī)程
1 目的
為了使各子公司的燃氣生產(chǎn)設(shè)施在安全、可靠的狀態(tài)下,長周期、高效運行,對燃氣生產(chǎn)設(shè)施實施有效控制,確保生命和財產(chǎn)安全。
2 適用范圍
適用于各子公司生產(chǎn)過程中所有燃氣生產(chǎn)設(shè)施的安全管理。
3 術(shù)語
3.1.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶),壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。
3.1.2 安全附件:安全閥、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4控制程序
各子公司在燃氣生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)、使用、維護、保養(yǎng)等操作和管理過程中,在執(zhí)行本制度的同時,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行營運管理部、工程管理部、總工辦等相關(guān)部室的管理制度和規(guī)定。
4.1燃氣生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1燃氣生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.1.2公司建設(shè)燃氣生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建議書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和駿工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。
4.1.3燃氣生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風(fēng)險管理。
4.1.4積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 設(shè)備采購
4.2.1特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按嚴(yán)格按照國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.2新增、更新設(shè)備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量儀表等。
4.2.3新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全附件、檢測和測量儀表的校驗,并進行風(fēng)險分析,同時進行試車驗收。
4.3 燃氣生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1各子公司應(yīng)建立公司燃氣生產(chǎn)設(shè)施臺帳并負責(zé)監(jiān)督管理。
4.3.2安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、安全聯(lián)鎖裝置、可燃氣體探測器、防雷、接地等安全設(shè)施的校驗、檢測應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行。
4.3.3可燃氣體探測器及二次報警儀須保證處于靈敏、可靠的工作狀態(tài)?？扇細怏w探測器每周進行試驗一次,二次報警儀每天手動試驗一次。
4.3.4安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必需完整恢復(fù)。
4.3.5生產(chǎn)場所根據(jù)設(shè)備工藝的不同,應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施。
4.3.6 特種設(shè)備嚴(yán)格按特種設(shè)備管理執(zhí)行,建立特種設(shè)備臺帳和檔案。
4.3.7特種設(shè)備應(yīng)按國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》有關(guān)規(guī)定定期進行檢驗。
4.3.8特種設(shè)備操作人員必需經(jīng)培訓(xùn),考試合格并辦理《特種作業(yè)上崗證》,方可上崗作業(yè)。
4.3.9燃氣加臭設(shè)施需保證處于正常的工作狀態(tài),在燃氣輸入城市燃氣管網(wǎng)前要確認(rèn)已經(jīng)加臭,否則不允許輸入城市燃氣管網(wǎng)。
1. 燃氣加臭劑宜采用tht(四氫噻吩)。
2. 燃氣加臭濃度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(gb50028-2006)的有關(guān)規(guī)定。
3. 燃氣加臭記錄與運行記錄一起裝訂后存檔,燃氣加臭記錄保存一年。
4.4 生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)
4.4.1生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng),應(yīng)嚴(yán)格按照公司安全管理部《燃氣設(shè)施搶修、搶險和檢、維修作業(yè)安全管理制度》(bhi-zd-aq-12)、《生產(chǎn)作業(yè)安全管理制度》(bhi-zd-aq-11)、《燃氣設(shè)施拆除作業(yè)安全管理制度》(bhi-zd-aq-18)、《燃氣設(shè)施帶氣動火作業(yè)安全管理制度》(bhi-zd-aq-10)等進行管理。
4.4.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂” (懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會” (會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考試合格方可上崗。
4.4.3操作人員必需做好下列工作:
1. 嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行、停車。
2. 堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
4. 保持設(shè)備整潔,及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.4.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并報主管領(lǐng)導(dǎo)。不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交待清楚。
4.4.5檢維修人員,要明確分工,對生產(chǎn)設(shè)施做到:
1. 定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備的運行情況。
2. 發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報。
3. 按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù)。
4.4.6未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不得將配套設(shè)施拆件使用。
4.4.7認(rèn)真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5.相關(guān)文件
5.1《燃氣設(shè)施搶修、搶險和檢、維修作業(yè)安全管理制度》(bhi-zd-aq-12)
5.2《生產(chǎn)作業(yè)安全管理制度》(bhi-zd-aq-11)
5.3《燃氣設(shè)施拆除作業(yè)安全管理制度》(bhi-zd-aq-18)
5.4《燃氣設(shè)施帶氣動火作業(yè)安全管理制度》(bhi-zd-aq-10)
5.5《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院373號令)
5.6《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(gb50028-2006)
第2篇 氣代煤項目燃氣設(shè)施安全運行專項維護搶修操作規(guī)程
一、管道及其附件的運行與維護
(一)燃氣管道巡查
1、燃氣管道巡查應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(1)管道安全保護距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建(構(gòu))筑物等;
(2)管道沿線不應(yīng)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現(xiàn)象或燃氣泄出聲響等;
(3)不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等,施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃氣主管部門申請現(xiàn)場安全監(jiān)護;
(4)不應(yīng)有燃氣管道附件及標(biāo)志丟失或損壞;
(5)穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡檢;
(6)架空管道及附件防腐涂層應(yīng)完好,支架固定應(yīng)牢靠;
(7)在巡檢過程中應(yīng)向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。
(8)在巡查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。
(9)在日常巡檢過程中嚴(yán)格執(zhí)行一日三巡的管理制度,對氣代煤項目進行安全巡檢。
2、管道檢測周期
(1)聚乙烯塑料管線管道及鋼塑轉(zhuǎn)換接口處,激光檢測儀檢測周期不應(yīng)超過三個月;
(2)架空及地埋鋼制管道,檢測周期不應(yīng)超過三個月;
(3)被違章占壓的管線,應(yīng)強制整改,在未整改之前應(yīng)每月檢測1次。
(4)發(fā)現(xiàn)管線泄漏的,修復(fù)后在次日內(nèi)進行復(fù)測;
3、采用儀器檢測時,應(yīng)沿管道走向在下列部位進行檢測:
(1)燃氣管道附近的道路接縫、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地等;
(2)燃氣管道附屬設(shè)施及泄漏檢查孔、檢查井等;
(3)燃氣管道附近的其他市政管道井或管溝等。
4、在使用儀器檢測的同時,應(yīng)注意查找燃氣異味,并應(yīng)觀察燃氣管道周圍植被、水面及積水等環(huán)境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)進行泄漏判定:
(1)檢測儀器有明顯的濃度變化;
(2)空氣中有異味或有氣體泄出聲響;
(3)植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。
5、泄漏判定應(yīng)判斷是否為燃氣泄漏及泄漏氣體的種類。并判斷確認(rèn)為燃氣泄漏后應(yīng)立即查找漏點。
6、檢測孔檢測完成后,應(yīng)對各檢測孔的數(shù)值進行對比分析,確定燃氣濃度峰值的檢測孔,并利用防爆工具從該檢測孔進行開挖檢測,直至找到泄漏部位。
7、開挖前,應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū),并應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)對交通采取管制措施,嚴(yán)禁煙火,現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
8、開挖過程中,應(yīng)隨時檢測周圍環(huán)境的燃氣濃度。
9、經(jīng)開挖確認(rèn)漏點后,應(yīng)立即上報并啟動搶險程序。根據(jù)泄漏情況常新設(shè)置警戒區(qū)域,根據(jù)風(fēng)向隨時監(jiān)測周圍環(huán)境濃度變化。
10.對架空管道進行泄漏檢測時,檢測距離不應(yīng)超過檢測儀器的允許值。
(二)閥門的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、每月檢查閥門、閥井,應(yīng)無燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象,閥井應(yīng)無積水、塌陷,無妨礙閥門操作的堆積物等;
2、每月對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng);
3、無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,應(yīng)及時維護或更換。
(三)調(diào)壓裝置運行、維護
1、調(diào)壓裝置各工藝管路、接口等不得有泄漏;
2、調(diào)壓裝置各項運行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求:
3、調(diào)壓裝置周圍不得有易燃、易爆物品堆放,且無雜物;
4、各設(shè)備主體、管線、螺栓應(yīng)無腐蝕、變形、油漆剝落起皮、銹蝕;安全標(biāo)識、報警電話應(yīng)清晰;
5、設(shè)備的支撐或支座無損壞、開裂、傾斜,緊固件無松動;
6、切斷閥、安全放散閥等安全裝置可靠,切斷閥的反應(yīng)時間不應(yīng)大于2s;
7、調(diào)壓裝置巡檢周期不大于30天。
8、各項作業(yè)完成后進行詳細記錄,并與gps管理系統(tǒng)同步存檔。
(四)加臭檢測
1、加臭劑的添加必須通過加臭裝置進行,加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定:天然氣中泄漏到空氣中,達到爆炸下限的20%時應(yīng)能察覺。
2、每月對燃氣管道內(nèi)的加臭劑濃度進行檢測,做好記錄,并應(yīng)符合以下規(guī)定:
(1)加臭劑濃度檢測點根據(jù)管網(wǎng)和用戶情況確定,要求靠近用戶管線終端。
(2)應(yīng)保證用戶端加臭劑最小檢測值符合夏季每立方米15-20毫克,冬季每立方米20-25毫克的規(guī)定。
二、搶險、搶修
(一)搶險處置
管網(wǎng)處搶險隊接到搶修報警后應(yīng)迅速出動,并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)明紀(jì)律,并采取安全措施。
(二)作業(yè)現(xiàn)場
1、搶修人員應(yīng)著工裝、佩戴安全帽,到達作業(yè)現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏成都確定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火,應(yīng)管制交通,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
2、搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后,必須及時救護受傷人員。
3、進入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具,作業(yè)時應(yīng)由專人監(jiān)護,嚴(yán)禁單獨作業(yè)。
4、警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。
5、管道和設(shè)備修復(fù)后應(yīng)作全面檢查,防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物等不易察覺的場所。
6、當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。
(三)搶修作業(yè)
1、搶修人員進入事故現(xiàn)場,應(yīng)立即控制氣源、消滅火種,驅(qū)散積聚的燃氣。在室內(nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng),嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。必要時通知附近居民用戶進行清場。
2、處理地下泄漏點開挖作業(yè)時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點,并對周圍建(構(gòu))筑物進行檢測和監(jiān)測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建(構(gòu))筑物時,應(yīng)及時疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃氣
(2)作業(yè)點天然氣濃度控制在在爆炸范圍以內(nèi),必要時必須強制通風(fēng),降低濃度后方可作業(yè);
(3)燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時,應(yīng)先采取措施控制獲釋后再降壓或切斷氣源,嚴(yán)禁出現(xiàn)負壓。
(4)搶修時,與作業(yè)相關(guān)的控制閥門應(yīng)有專人值守,并應(yīng)監(jiān)視管道內(nèi)的壓力。
(5)當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時,應(yīng)及時通知上級領(lǐng)導(dǎo),并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。
(6)修復(fù)供氣后,應(yīng)進行復(fù)查,確認(rèn)不存在不安全因素后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。
3、調(diào)壓箱泄漏搶修
(1)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門,打開門窗或開啟風(fēng)機加強通風(fēng),故障排除后方可恢復(fù)供氣;
(2)調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時,應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門,并放散降壓和排除故障。
(3)當(dāng)壓力超過下游燃氣設(shè)施的設(shè)計壓力時,應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施做全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
4、用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)接到用戶泄漏報警應(yīng)立即派人檢修。進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備,準(zhǔn)確判斷泄漏點,嚴(yán)禁明火查漏
(2)漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
5、火災(zāi)與爆炸
(1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時,應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。
(2)當(dāng)燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控火勢,防止產(chǎn)生負壓。
(3)火勢得到控制后,再進行搶修作業(yè)。
(4)燃氣管道及設(shè)備發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種;應(yīng)保護好事故現(xiàn)場,防止發(fā)生次生災(zāi)害。
(5)火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對管道和設(shè)備進行全面檢查,消除隱患。
德州市燃氣總公司生產(chǎn)運營部
2023年11月30日
第3篇 農(nóng)村氣代煤項目燃氣設(shè)施安全運行專項維護和搶修操作規(guī)程
一、管道及其附件的運行與維護
（一）燃氣管道巡查
1、燃氣管道巡查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
（1）管道安全保護距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建（構(gòu)）筑物等；
（2）管道沿線不應(yīng)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃氣泄出聲響等；
（3）不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃氣主管部門申請現(xiàn)場安全監(jiān)護；
（4）不應(yīng)有燃氣管道附件及標(biāo)志丟失或損壞；
（5）穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道，在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡檢；
（6）架空管道及附件防腐涂層應(yīng)完好，支架固定應(yīng)牢靠；
（7）在巡檢過程中應(yīng)向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。
（8）在巡查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。
（9）在日常巡檢過程中嚴(yán)格執(zhí)行一日三巡的管理制度，對氣代煤項目進行安全巡檢。
2、管道檢測周期
（1）聚乙烯塑料管線管道及鋼塑轉(zhuǎn)換接口處，激光檢測儀檢測周期不應(yīng)超過三個月；
（2）架空及地埋鋼制管道，檢測周期不應(yīng)超過三個月；
（3）被違章占壓的管線，應(yīng)強制整改，在未整改之前應(yīng)每月檢測1次。
（4）發(fā)現(xiàn)管線泄漏的，修復(fù)后在次日內(nèi)進行復(fù)測；
3、采用儀器檢測時，應(yīng)沿管道走向在下列部位進行檢測：
（1）燃氣管道附近的道路接縫、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地等；
（2）燃氣管道附屬設(shè)施及泄漏檢查孔、檢查井等；
（3）燃氣管道附近的其他市政管道井或管溝等。
4、在使用儀器檢測的同時，應(yīng)注意查找燃氣異味，并應(yīng)觀察燃氣管道周圍植被、水面及積水等環(huán)境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)進行泄漏判定：
（1）檢測儀器有明顯的濃度變化；
（2）空氣中有異味或有氣體泄出聲響；
（3）植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。
5、泄漏判定應(yīng)判斷是否為燃氣泄漏及泄漏氣體的種類。并判斷確認(rèn)為燃氣泄漏后應(yīng)立即查找漏點。
6、檢測孔檢測完成后，應(yīng)對各檢測孔的數(shù)值進行對比分析，確定燃氣濃度峰值的檢測孔，并利用防爆工具從該檢測孔進行開挖檢測，直至找到泄漏部位。
7、開挖前，應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)，并應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)對交通采取管制措施，嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
8、開挖過程中，應(yīng)隨時檢測周圍環(huán)境的燃氣濃度。
9、經(jīng)開挖確認(rèn)漏點后，應(yīng)立即上報并啟動搶險程序。根據(jù)泄漏情況常新設(shè)置警戒區(qū)域，根據(jù)風(fēng)向隨時監(jiān)測周圍環(huán)境濃度變化。
10.對架空管道進行泄漏檢測時，檢測距離不應(yīng)超過檢測儀器的允許值。
（二）閥門的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、每月檢查閥門、閥井，應(yīng)無燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象，閥井應(yīng)無積水、塌陷，無妨礙閥門操作的堆積物等；
2、每月對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng)；
3、無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，應(yīng)及時維護或更換。
（三）調(diào)壓裝置運行、維護
1、調(diào)壓裝置各工藝管路、接口等不得有泄漏；
2、調(diào)壓裝置各項運行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求：
3、調(diào)壓裝置周圍不得有易燃、易爆物品堆放，且無雜物；
4、各設(shè)備主體、管線、螺栓應(yīng)無腐蝕、變形、油漆剝落起皮、銹蝕；安全標(biāo)識、報警電話應(yīng)清晰；
5、設(shè)備的支撐或支座無損壞、開裂、傾斜，緊固件無松動；
6、切斷閥、安全放散閥等安全裝置可靠，切斷閥的反應(yīng)時間不應(yīng)大于2s；
7、調(diào)壓裝置巡檢周期不大于30天。
8、各項作業(yè)完成后進行詳細記錄，并與gps管理系統(tǒng)同步存檔。
（四）加臭檢測
1、加臭劑的添加必須通過加臭裝置進行，加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定：天然氣中泄漏到空氣中，達到爆炸下限的20%時應(yīng)能察覺。
2、每月對燃氣管道內(nèi)的加臭劑濃度進行檢測，做好記錄，并應(yīng)符合以下規(guī)定：
（1）加臭劑濃度檢測點根據(jù)管網(wǎng)和用戶情況確定，要求靠近用戶管線終端。
（2）應(yīng)保證用戶端加臭劑最小檢測值符合夏季每立方米15-20毫克，冬季每立方米20-25毫克的規(guī)定。
二、搶險、搶修
（一）搶險處置
管網(wǎng)處搶險隊接到搶修報警后應(yīng)迅速出動，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律，并采取安全措施。
（二）作業(yè)現(xiàn)場
1、搶修人員應(yīng)著工裝、佩戴安全帽，到達作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏成都確定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，應(yīng)管制交通，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
2、搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，必須及時救護受傷人員。
3、進入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具，作業(yè)時應(yīng)由專人監(jiān)護，嚴(yán)禁單獨作業(yè)。
4、警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。
5、管道和設(shè)備修復(fù)后應(yīng)作全面檢查，防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場所。
6、當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。
（三）搶修作業(yè)
1、搶修人員進入事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，驅(qū)散積聚的燃氣。在室內(nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。必要時通知附近居民用戶進行清場。
2、處理地下泄漏點開挖作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點，并對周圍建（構(gòu)）筑物進行檢測和監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)及時疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃氣
（2）作業(yè)點天然氣濃度控制在在爆炸范圍以內(nèi)，必要時必須強制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；
（3）燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時，應(yīng)先采取措施控制獲釋后再降壓或切斷氣源，嚴(yán)禁出現(xiàn)負壓。
（4）搶修時，與作業(yè)相關(guān)的控制閥門應(yīng)有專人值守，并應(yīng)監(jiān)視管道內(nèi)的壓力。
（5）當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時，應(yīng)及時通知上級領(lǐng)導(dǎo)，并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。
（6）修復(fù)供氣后，應(yīng)進行復(fù)查，確認(rèn)不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。
3、調(diào)壓箱泄漏搶修
（1）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門，打開門窗或開啟風(fēng)機加強通風(fēng)，故障排除后方可恢復(fù)供氣；
（2）調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門，并放散降壓和排除故障。
（3）當(dāng)壓力超過下游燃氣設(shè)施的設(shè)計壓力時，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
4、用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）接到用戶泄漏報警應(yīng)立即派人檢修。進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷泄漏點，嚴(yán)禁明火查漏
（2）漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
5、火災(zāi)與爆炸
（1）發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時，應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。
（2）當(dāng)燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控火勢，防止產(chǎn)生負壓。
（3）火勢得到控制后，再進行搶修作業(yè)。
（4）燃氣管道及設(shè)備發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種；應(yīng)保護好事故現(xiàn)場，防止發(fā)生次生災(zāi)害。
（5）火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對管道和設(shè)備進行全面檢查，消除隱患。
德州市燃氣總公司生產(chǎn)運營部
2023年11月30日
第4篇 城市燃氣設(shè)施運行、維修和搶修安全技術(shù)規(guī)程
１ 總則
１．０．１為使城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護環(huán)境的要求，以保護國家和人民生命財產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。
１．０．２本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、瓶裝供應(yīng)站、用戶設(shè)施和用氣設(shè)備所組成的城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的運行、維護和搶修。
本規(guī)程不適用于城鎮(zhèn)燃氣的汽車加氣站的運行、維護和搶修。
１．０．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修單位及部門應(yīng)逐級建立相應(yīng)的安全目標(biāo)責(zé)任制。
１．０．４城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)設(shè)立運行、維護和搶修的管理部門并應(yīng)配備專職安全管理人員；應(yīng)設(shè)置并向社會公布２４ｈ報修電話，搶修人員應(yīng)２４ｈ值班；運行、維護、搶修及專職安全管理人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
１．０．５對重要的燃氣設(shè)施或重要部位必須沒有識別標(biāo)志。對燃氣設(shè)施進行運行、維護和搶修時，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護裝置。
１．０．６城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行、維護和搶修，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
２ 術(shù)語
２．０．１城鎮(zhèn)燃氣
符合燃氣質(zhì)量要求，供給居民生活、（商業(yè)）公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)作燃料用的公用性質(zhì)的燃氣。城鎮(zhèn)燃氣主要包括天然氣、液化石油氣和人工煤氣。
２．０．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位
城鎮(zhèn)燃氣經(jīng)營企業(yè)和城鎮(zhèn)燃氣自管單位。
２．０．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施
用于燃氣儲存、輸配和應(yīng)用的場站、管網(wǎng)及用戶設(shè)施。
２．０．４用戶設(shè)施
指用戶燃氣管道、閥門及計量器具。
２．０．５用氣設(shè)備
使用燃氣作為燃料進行加熱、炊事等的設(shè)備，如燃氣工業(yè)爐、燃氣鍋爐、燃氣直燃機、民用燃氣用具等。
２．０．６運行
從事燃氣供應(yīng)的專業(yè)人員，按照工藝要求和操作規(guī)程對燃氣設(shè)施進行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。
２．０．７維護
為保障燃氣設(shè)施的正常運行，預(yù)防事故發(fā)生所進行的檢查、維修的作業(yè)。
２．０．８搶修
燃氣設(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時，采取緊急措施的作業(yè)過程。
２．０．９降壓
燃氣設(shè)施維護和搶修時，為了操作安全或維持部分供氣，將燃氣壓力調(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。
２．０．１０停氣
在燃氣輸配系統(tǒng)中，采用關(guān)閉閥門等方法切斷氣源，使燃氣流量為零時的作業(yè)。
２．０．１１明火
外露火焰或赤熱表面。
２．０．１２動火
燃氣管道和設(shè)備進行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。
２．０．１３作業(yè)區(qū)
燃氣設(shè)施在維修或搶修作業(yè)時，保證操作人員安全作業(yè)所確定的區(qū)域。
２．０．１４直接置換
采用燃氣置換燃氣設(shè)施中的空氣或采用空氣置換燃氣設(shè)施中的燃氣的過程。
２．０．１５間接置換
采用惰性氣體（水）置換燃氣設(shè)施中的空氣后，再用燃氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體（水）的過程；或采用惰性氣體（水）置換燃氣設(shè)施中的燃氣后，再用空氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體（水）的過程。
２．０．１６吹掃
燃氣設(shè)施在投產(chǎn)或維修前清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物的作業(yè)。
２．０．１７放散
將燃氣設(shè)施內(nèi)的空氣、燃氣或混合氣體安全地排放。
２．０．１８防護面具
用以隔離燃氣和保障操作人員呼吸的防護用具，一般有防毒面具和供氧面具等。
２．０．１９監(jiān)護
在燃氣作業(yè)區(qū)作業(yè)時，對作業(yè)人員進行的監(jiān)視、保護；或在燃氣設(shè)施運行中，由于其他工程施工可能引起危及燃氣管線安全而采取的監(jiān)督、保護。
３ 運行與維護
３．１ 一般規(guī)定
３．１．１城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位對城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行與維護應(yīng)制定下列管理制度和操作規(guī)定，管理制度應(yīng)包括工作內(nèi)容和范圍，明確責(zé)任人。
１．人員和車輛進人門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站和調(diào)壓站的安全管理制度；
２．城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查、維護制度和操作規(guī)定；
３．用戶設(shè)施的檢查、維護、報修制度和操作規(guī)定；
４．用戶用氣設(shè)備的報修制度；
５．日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序。
３．１．２城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站和調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查和維護制度，應(yīng)綜合考慮設(shè)備工藝參數(shù)、管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、防腐等級、連接形式、使用年限和周圍環(huán)境（人口密度、地質(zhì)、道路情況、季節(jié)變化）等因素。
３．１．３用戶設(shè)施的檢查和報修制度，應(yīng)綜合考慮管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、連接方式、使用年限和周圍環(huán)境（使用者、房屋
結(jié)構(gòu)）以及職責(zé)劃分等因素。
３．１．４日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序，應(yīng)綜合考慮供氣區(qū)域劃分、部門職責(zé)和管理體系等因素。
３．１．５進入調(diào)壓室、壓縮機房、閥井和檢查井等燃氣設(shè)施場所作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．進入前應(yīng)先檢查有無燃氣泄漏，在確認(rèn)安全后方可進入；
２．地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè)，必須穿戴防護用具，系好安全帶；應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員應(yīng)輪換操作；
３．維修電氣設(shè)備，應(yīng)切斷電源；
４．進行維護檢修，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
３．１．６供氣高峰季節(jié)應(yīng)選點檢測管網(wǎng)高峰供氣壓力，分析管網(wǎng)的運行工況；對運行工況不良的管網(wǎng)應(yīng)提出改造措施。
３．１．７安裝在用戶室內(nèi)的公用閥門應(yīng)設(shè)永久性警示標(biāo)志。
３．２ 管道及其附件的運行與維護
３．２．１地下燃氣管道巡查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
１．管道安全保護距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建
（構(gòu)）筑物等；
２．管道沿線不應(yīng)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃氣泄出聲響等；
３．不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃氣主管部門申請現(xiàn)場安全監(jiān)護；
４．不應(yīng)有燃氣管道附件丟失或損壞；
５．應(yīng)定期向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。
３．２．２在巡查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。
３．２．３地下燃氣管道檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢查，可沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下構(gòu)筑物檢測；
２．對設(shè)有電保護裝置的管道，應(yīng)定期做測試檢查；
３．運行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后，應(yīng)對該管道選點檢查其防腐及腐蝕情況，針對實測情況制定運行、維護方案；管道使用２０年后，應(yīng)對其進行評估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測周期，并應(yīng)加強巡視和泄漏檢查。
３．２．４閥門的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)定期檢查閥門，應(yīng)無燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象，閥井應(yīng)無積水、塌陷，無妨礙閥門操作的堆積物等；
２．閥門應(yīng)定期進行啟閉操作和維護保養(yǎng)；
３．無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，應(yīng)及時維修或更換。
３．２．５凝水器的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．凝水器應(yīng)定期排放積水，排放時不得空放燃氣；在道路上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志；
２．凝水器護蓋、排水裝置應(yīng)定期檢查，應(yīng)無泄漏、腐蝕和堵塞，無妨礙排水作業(yè)的堆積物；
３．凝水器排出的污水不得隨地排放，并應(yīng)收集處理。
３．２．６補償器接口應(yīng)定期進行嚴(yán)密性檢查及補償量調(diào)整。
３．３ 設(shè)備運行與維護
３．３．１調(diào)壓裝置運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．調(diào)壓裝置的巡查內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、安全放散設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運行工況，應(yīng)無泄漏等異常情況；
２．調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運行、維護：
１）清除各部位油污、銹斑，管路應(yīng)暢通；
２）檢查調(diào)壓器，應(yīng)無腐蝕和損傷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時處理；
３）新投入運行和保養(yǎng)修理后的調(diào)壓器，必須經(jīng)過調(diào)試，達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運行；
４）停氣后重新啟用調(diào)壓器時應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)；
５）過濾器接口應(yīng)定期進行嚴(yán)密性檢查、前后壓差檢查、排污及清洗。
３．３．２加臭裝置的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)定期檢查儲液罐內(nèi)加臭劑的儲量；
２．控制系統(tǒng)及各項參數(shù)應(yīng)正常；
３．加臭泵的潤滑油液位應(yīng)符合運行規(guī)定；
４．加臭裝置應(yīng)無泄漏；
５．加臭裝置應(yīng)定期進行清洗、校驗。
３．３．３低壓儲氣柜運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．低壓儲氣柜應(yīng)定期檢查，并符合下列規(guī)定：
１）塔頂塔壁應(yīng)無裂縫損傷和漏氣，水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)連接處應(yīng)無漏水、氣柜基礎(chǔ)應(yīng)無沉降，并應(yīng)做好記錄；
２）導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運動應(yīng)正常；
３）放散閥門應(yīng)啟閉靈活；
４）雨季前應(yīng)檢查氣柜防雷接地電阻，并應(yīng)做好記錄；
５）冬季應(yīng)檢查保溫系統(tǒng)；
６）應(yīng)定期、定點測量各塔環(huán)形水封水位或活塞密封油位。
２．低壓儲氣柜的運行、維護：
１）儲氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；
２）儲氣柜運行壓力，不得超出所規(guī)定的壓力；
３）發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪與軸瓦之間發(fā)生磨損應(yīng)及時修復(fù)；
４）導(dǎo)輪潤滑油杯應(yīng)定期加油，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理；
５）維修儲氣柜時，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護用具，所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管，嚴(yán)禁以拋接方式傳遞工具。
３．３．４高壓儲罐運行與維護應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
３．３．５壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．壓縮機、烴泵的檢查內(nèi)容：
１）壓力、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)；
２）閥門開關(guān)應(yīng)靈活，連接部件應(yīng)緊固，運動部件應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏、振動等；
３）指示儀表應(yīng)正常、各儀表參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；
４）各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常；
２．當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理：
１）自動、連鎖保護裝置失靈；
２）潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常；
３）壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力；
４）指示儀表損壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi)；
５）壓縮機、烴泵、電動機有異聲、振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
３．３．６壓縮機、烴泵的大、中、小修理，應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
３．３．７儀器、儀表、安全閥的運行維護、定期校驗和更換應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
３．４ 用戶設(shè)施運行與維護
３．４．１燃氣供應(yīng)單位應(yīng)施行對燃氣用戶設(shè)施每年至少一次的檢查，并應(yīng)對用戶進行安全用氣的宣傳。
３．４．２入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄：
１．確認(rèn)用戶設(shè)施有無人為碰撞、損壞；
２．管道是否被私自改動，是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用，有無銹蝕、重物搭掛，膠管是否超長及完好；
３．用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程；
４．有無燃氣泄漏；
５．燃氣灶前壓力是否正常；
６．計量儀表是否正常。
３．４．３在進行室內(nèi)設(shè)施檢查時應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取有效的保護措施，由專業(yè)人員進行處理。
３．４．４進入室內(nèi)進行維護和檢修作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．進入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃氣泄漏；當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時，應(yīng)開窗通風(fēng)，切斷氣源，在安全的地方切斷電源，并應(yīng)采取措施；
２．燃氣設(shè)施和器具的維護和檢修工作，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進行。
３．４．５城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)告知用戶遵守下列規(guī)定：
１．正確使用燃氣設(shè)施和燃氣用具；嚴(yán)禁使用不合格的或已達到報廢年限的燃氣設(shè)施和燃氣用具；
２．不得私自改動燃氣管線和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃氣設(shè)施和燃氣用具；
３．在安裝燃氣計量儀表、閥門及燃氣蒸發(fā)器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得堆放雜物、住人及使用明火；
４．不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件；
５．嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏；
６．發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃氣設(shè)施或燃氣用具異常、燃氣泄漏、意外停氣時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng)，在安全的地方切斷電源，嚴(yán)禁動用明火，并應(yīng)及時向城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位報修；嚴(yán)禁用戶開啟燃氣管道上的公用閥門；
７．連接燃氣用具的膠管應(yīng)定期更換，嚴(yán)禁使用過期膠管；
８．應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位對燃氣設(shè)施進行檢查、維護、搶修工作。
３．４．６城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃氣體濃度報警器。
４ 搶修
４．１一般規(guī)定
４．１．１城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報程序。
４．１．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機構(gòu)，并配備必要的搶修車輛、通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等裝備。
４．１．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施搶修應(yīng)制訂預(yù)案，并報有關(guān)部門備案。搶修預(yù)案應(yīng)定期進行演習(xí)。
４．１．４接到搶修報警后應(yīng)迅速出動，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律，并采取安全措施。
４．２ 作業(yè)現(xiàn)場
４．２．１搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志，到達作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，應(yīng)管制交通，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
４．２．２搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，必須及時救護受傷人員。
４．２．３進入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具，作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護，嚴(yán)禁單獨作業(yè)。
４．２．４警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。
４．２．５管道和設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)作全面檢查，防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場所。
４．２．６當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。
４．３ 搶修作業(yè)
４．３．１搶修人員進人事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，驅(qū)散積聚的燃氣。在室內(nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。
４．３．２處理地下泄漏點開挖作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點，并對周圍建（構(gòu)）筑物進行檢測和監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)及時疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃氣；
２．作業(yè)點應(yīng)根據(jù)介質(zhì)成分設(shè)置燃氣或一氧化碳濃度報警裝置。當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時，必須強制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；
３．應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)和支撐方式，并設(shè)專人監(jiān)護。
４．３．３燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時，應(yīng)先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源，嚴(yán)禁出現(xiàn)負壓。
４．３．４當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門，并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。
４．３．５修復(fù)供氣后，應(yīng)進行復(fù)查，確認(rèn)不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。
４．３．６液化石油氣管道泄漏搶修，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．液化石油氣泄漏搶修時，應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效方法消除泄漏，當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時，可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。
２．液化石油氣泄漏區(qū)必須采取有效措施，防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。
４．３．７場站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．低壓儲配站泄漏搶修
１）檢查和搶修人員宜采用燃氣濃度檢測器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來判斷泄漏點；
２）根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏；
３）當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時，應(yīng)立即打開進口閥門、關(guān)閉出口閥門，用補充氣量的方法減緩下降速度；
４）需動火進行修補泄漏點時，應(yīng)按本規(guī)程第５．３節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。
２．壓縮機房、烴泵房燃氣泄漏時，應(yīng)立即切斷氣源、電源。開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機排氣通風(fēng)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。
３．調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修
１）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門，打開門窗或開啟風(fēng)機加強通風(fēng)，故障排除后方可恢復(fù)供氣；
２）調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門，并放散降壓和排除故障。當(dāng)壓力超過下游燃氣設(shè)施的設(shè)計壓力時，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
４．３．８用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修。進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷泄漏點，嚴(yán)禁明火查漏；當(dāng)未查清泄漏點和泄漏原因時，應(yīng)按本規(guī)程第４．２．６條執(zhí)行；
２．漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
４．４火災(zāi)與爆炸
４．４．１發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時，應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。
４．４．２當(dāng)燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并應(yīng)防止產(chǎn)生負壓。
４．４．３火勢得到控制后，應(yīng)按本規(guī)程第４．３節(jié)的有關(guān)規(guī)定進行搶修。
４．４．４燃氣管道及設(shè)備發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種；應(yīng)保護好事故現(xiàn)場，防止發(fā)生次生災(zāi)害。
４．４．５火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對管道和設(shè)備進行全面檢查，消除隱患。
５ 停氣、降壓、動火及通氣
５．１一般規(guī)定
５．１．１燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動火作業(yè)報告，并向主管部門申報；經(jīng)審批后應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實施。緊急事故的搶修除外。
５．１．２燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)，必須設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場指揮，并應(yīng)設(shè)安全員。
５．１．３燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。
５．２ 停氣與降壓
５．２．１停氣與降壓作業(yè)時間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
５．２．２影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)應(yīng)事前通知用戶，緊急事故除外。
５．２．３停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣安全排放或置換合格；
２．降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制降壓速度；
３．降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃氣壓力，嚴(yán)禁管內(nèi)產(chǎn)生負壓；
４．降壓作業(yè)時管內(nèi)燃氣壓力宜控制在３００～５００ｐａ范圍內(nèi)；
５．液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時，應(yīng)采用防爆風(fēng)機驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。
５．３ 動火
５．３．１運行中的燃氣設(shè)施需動火作業(yè)時，應(yīng)有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門配合與監(jiān)護。
５．３．２動火作業(yè)時，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護欄，作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通，無燃氣聚積。
５．３．３停氣動火作業(yè)前，應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣，并符合下列規(guī)定：
１．采用直接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，經(jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均在爆炸下限的２０％以下時，方可動火作業(yè)；
２．采用間接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經(jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均符合要求時，方可動火作業(yè)；
３．燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質(zhì)時，應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離；
４．停氣動火操作過程中，當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進行；
５．當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時，均應(yīng)重新取樣檢測，符合本條１、２款時，方可繼續(xù)作業(yè)。
５．３．４帶氣動火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)設(shè)置燃氣濃度檢測器；當(dāng)確認(rèn)操作環(huán)境不會發(fā)生燃氣爆炸時，方可帶氣動火作業(yè)；
２．帶氣動火作業(yè)時，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制在１００～５００ｐａ，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力；
３．新、舊鋼管連接動火作業(yè)時，應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡；
４．動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。
５．３．５設(shè)置臨時燃氣放散火炬應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置；
２．放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點的上風(fēng)向，并保持安全距離；
３．火炬應(yīng)高出地面１．５ｍ以上；
４．放散火炬現(xiàn)場應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。
５．４ 通氣
５．４．１通氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，嚴(yán)禁在夜間進行。
５．４．２燃氣設(shè)施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進行全面檢查；合格后方可進行置換作業(yè)。
５．４．３置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置，管道末端必須設(shè)置放散點；
２．應(yīng)在起點段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管；
３．置換放散時，應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測；
４．放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
１）放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當(dāng)無法避開居民住宅等場所時，應(yīng)采取防護措施；
２）放散管應(yīng)高出地面２ｍ以上。
５．用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于５０００ｐａ。
５．４．４燃氣設(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前，應(yīng)進行全面檢查，符合運行要求后，方可投入運行。
６ 液化石油氣設(shè)施的運行、維護和搶修
６．１一般規(guī)定
６．１．１本規(guī)程所指液化石油氣設(shè)施包括液化石油氣儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶組站及瓶裝供應(yīng)站、管道及其附件以及壓縮機、烴泵、灌裝設(shè)備、氣化設(shè)備、混氣設(shè)備和儀器儀表等。不包括低溫儲存基地及火車、汽槽車及槽船等液化石油氣專用運輸設(shè)備。
６．１．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)各站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等，制定相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。
６．１．３液化石油氣設(shè)施運行、維護的管理制度應(yīng)按本規(guī)程第３．１．１條的規(guī)定制定。
６．１．４站內(nèi)防雷、防靜電裝置每年檢查不得少于兩次。
６．１．５生產(chǎn)區(qū)進行動火作業(yè)的申報程序，應(yīng)按本規(guī)程第５章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
６．１．６在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放液化石油氣時，應(yīng)通過火炬放散?；鹁娣派r應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
６．１．７液化石油氣灌裝、倒殘等生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃氣濃度報警器，報警濃度應(yīng)小于爆炸下限的２０％。
６．２ 站內(nèi)設(shè)施的運行、維護
６．２．１貯罐及附件的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．貯罐及附件的運行、維護和保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)的規(guī)章制度；
２．站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡回檢查，并記錄貯罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。貯罐迸出液時，應(yīng)檢查液位和壓力變化情況；
３．液化石油氣貯罐的充裝量，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行；
４．應(yīng)根據(jù)在用貯罐的設(shè)計壓力和貯罐檢修結(jié)果制定相應(yīng)的降溫噴淋措施；
５．在寒冷地區(qū)的冬季，應(yīng)對貯罐的排污、閥門及液位計液相管采取保溫防凍措施，貯罐應(yīng)定期排水；
６．貯罐設(shè)有兩道以上閥門的，第一道閥門為常開，閥門應(yīng)經(jīng)常維護，保持其開啟靈活；
７．貯罐檢修前后的置換可采用抽真空、惰性氣體、充水等方法進行，如采用充水置換方法時，環(huán)境溫度不得低于５℃；
８．地下貯罐應(yīng)定期檢查貯罐的防腐及腐蝕情況。
６．２．２壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
６．２．３液化石油氣鋼瓶（以下簡稱鋼瓶）灌裝設(shè)備的運行、維護，應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．根據(jù)灌裝設(shè)備的不同，可采用相應(yīng)的運行管理方式；
２．灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行下列檢查：
１）各灌裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固，運動部位應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、振動；
２）自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常；
３）氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應(yīng)正常；
４）灌裝秤應(yīng)校正。
３．灌裝設(shè)備的運行、維護宜按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
６．２．４灌裝前應(yīng)對在用鋼瓶進行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝：
１．未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼瓶；
２．外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判廢的鋼瓶；
３．超過檢測周期的鋼瓶；
４．新投用的未經(jīng)置換或抽真空處理的鋼瓶。
６．２．５鋼瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的鋼瓶應(yīng)貼合格標(biāo)識。
６．２．６氣化、混氣裝置的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．壓力、溫度、熱媒應(yīng)正常，并應(yīng)填寫運行記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時，應(yīng)立即停車處理；
２．應(yīng)保持氣化、混氣裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，嚴(yán)禁超溫、超壓運行；
３．電磁閥應(yīng)定期清洗，并及時排水和添加防銹劑；
４．氣化器、混合器發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用并進行檢修，同時開啟備用設(shè)備，防止中斷正常供氣。
６．２．７消防系統(tǒng)的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負責(zé)；
２．消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi)，并保持池水的清潔，消防水泵的吸水口應(yīng)處于工作狀態(tài)；
３．應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)將水及時排凈；
４．站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備，應(yīng)定期進行檢查和補充；
５．消防通道應(yīng)保持暢通無阻，消防栓周圍不得堆放雜物。
６．３ 鋼瓶運輸及儲存
６．３．１運輸鋼瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．必須符合運輸危險品機動車輛的要求，牌證應(yīng)齊全；
２．必須辦理化學(xué)危險品運輸準(zhǔn)運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證；
３．車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好；
４．隨車應(yīng)配備干粉滅火器。
６．３．２鋼瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．在運輸車輛上碼放鋼瓶時，不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)固定良好，不滾動、不碰撞；
２．鋼瓶裝卸應(yīng)做到不摔砸、不倒臥、不拉拖；
３．鋼瓶運輸應(yīng)遵守危險品運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定；
４．鋼瓶運輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品，人員嚴(yán)禁吸煙。
６．３．３瓶組站及供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．空瓶、實瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放，漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時處理；
２．鋼瓶碼放不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)留有通道；
３．鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用，實瓶存放不宜超過一個月；
４．站內(nèi)滅火器每年應(yīng)定期檢查和補充。
６．４ 搶修
６．４．１液化石油氣設(shè)施的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第４章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：
１．站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時，應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源，設(shè)置安全警戒線，采取有效措施，控制和消除泄漏點，防止事故擴大；
２．因泄漏造成火災(zāi)后，除采取上述措施外，還應(yīng)對未著火的其他設(shè)備和容器進行隔火、降溫處理。
７ 圖檔資料
７．１ 一般規(guī)定
７．１．１城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位的檔案管理部門應(yīng)收集燃氣設(shè)施運行、維護和搶修資料，建立檔案并對其實施動態(tài)管理；有條件的地區(qū)宜建立燃氣管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)。
７．１．２城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位的檔案管理部門，應(yīng)根據(jù)運行、維護和搶修工程的要求，提供圖檔資料。
７．１．３城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修管理部門，應(yīng)向檔案管理部門提交運行、維護記錄和搶修工程的資料。
第5篇 城市燃氣設(shè)施運行維修搶修安全技術(shù)規(guī)程
1 總則
1.0.1為使城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護環(huán)境的要求,以保護國家和人民生命財產(chǎn)的安全,制定本規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、瓶裝供應(yīng)站、用戶設(shè)施和用氣設(shè)備所組成的城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的運行、維護和搶修。
本規(guī)程不適用于城鎮(zhèn)燃氣的汽車加氣站的運行、維護和搶修。
1.0.3城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修單位及部門應(yīng)逐級建立相應(yīng)的安全目標(biāo)責(zé)任制。
1.0.4城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)設(shè)立運行、維護和搶修的管理部門并應(yīng)配備專職安全管理人員;應(yīng)設(shè)置并向社會公布24h報修電話,搶修人員應(yīng)24h值班;運行、維護、搶修及專職安全管理人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗。
1.0.5對重要的燃氣設(shè)施或重要部位必須沒有識別標(biāo)志。對燃氣設(shè)施進行運行、維護和搶修時,必須設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護裝置。
1.0.6城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行、維護和搶修,除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 術(shù)語
2.0.1城鎮(zhèn)燃氣
符合燃氣質(zhì)量要求,供給居民生活、(商業(yè))公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)作燃料用的公用性質(zhì)的燃氣。城鎮(zhèn)燃氣主要包括天然氣、液化石油氣和人工煤氣。
2.0.2城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位
城鎮(zhèn)燃氣經(jīng)營企業(yè)和城鎮(zhèn)燃氣自管單位。
2.0.3城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施
用于燃氣儲存、輸配和應(yīng)用的場站、管網(wǎng)及用戶設(shè)施。
2.0.4用戶設(shè)施
指用戶燃氣管道、閥門及計量器具。
2.0.5用氣設(shè)備
使用燃氣作為燃料進行加熱、炊事等的設(shè)備,如燃氣工業(yè)爐、燃氣鍋爐、燃氣直燃機、民用燃氣用具等。
2.0.6運行
從事燃氣供應(yīng)的專業(yè)人員,按照工藝要求和操作規(guī)程對燃氣設(shè)施進行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。
2.0.7維護
為保障燃氣設(shè)施的正常運行,預(yù)防事故發(fā)生所進行的檢查、維修的作業(yè)。
2.0.8搶修
燃氣設(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時,采取緊急措施的作業(yè)過程。
2.0.9降壓
燃氣設(shè)施維護和搶修時,為了操作安全或維持部分供氣,將燃氣壓力調(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。
2.0.10停氣
在燃氣輸配系統(tǒng)中,采用關(guān)閉閥門等方法切斷氣源,使燃氣流量為零時的作業(yè)。
2.0.11明火
外露火焰或赤熱表面。
2.0.12動火
燃氣管道和設(shè)備進行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。
2.0.13作業(yè)區(qū)
燃氣設(shè)施在維修或搶修作業(yè)時,保證操作人員安全作業(yè)所確定的區(qū)域。
2.0.14直接置換
采用燃氣置換燃氣設(shè)施中的空氣或采用空氣置換燃氣設(shè)施中的燃氣的過程。
2.0.15間接置換
采用惰性氣體(水)置換燃氣設(shè)施中的空氣后,再用燃氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體(水)的過程;或采用惰性氣體(水)置換燃氣設(shè)施中的燃氣后,再用空氣置換燃氣設(shè)施中的惰性氣體(水)的過程。
2.0.16吹掃
燃氣設(shè)施在投產(chǎn)或維修前清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物的作業(yè)。
2.0.17放散
將燃氣設(shè)施內(nèi)的空氣、燃氣或混合氣體安全地排放。
2.0.18防護面具
用以隔離燃氣和保障操作人員呼吸的防護用具,一般有防毒面具和供氧面具等。
2.0.19監(jiān)護
在燃氣作業(yè)區(qū)作業(yè)時,對作業(yè)人員進行的監(jiān)視、保護;或在燃氣設(shè)施運行中,由于其他工程施工可能引起危及燃氣管線安全而采取的監(jiān)督、保護。
3 運行與維護
3.1 一般規(guī)定
3.1.1城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位對城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施的運行與維護應(yīng)制定下列管理制度和操作規(guī)定,管理制度應(yīng)包括工作內(nèi)容和范圍,明確責(zé)任人。
1.人員和車輛進人門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站和調(diào)壓站的安全管理制度;
2.城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查、維護制度和操作規(guī)定;
3.用戶設(shè)施的檢查、維護、報修制度和操作規(guī)定;
4.用戶用氣設(shè)備的報修制度;
5.日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序。
3.1.2城鎮(zhèn)燃氣管道及其附件、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站和調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查和維護制度,應(yīng)綜合考慮設(shè)備工藝參數(shù)、管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、防腐等級、連接形式、使用年限和周圍環(huán)境(人口密度、地質(zhì)、道路情況、季節(jié)變化)等因素。
3.1.3用戶設(shè)施的檢查和報修制度,應(yīng)綜合考慮管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、連接方式、使用年限和周圍環(huán)境(使用者、房屋
結(jié)構(gòu))以及職責(zé)劃分等因素。
3.1.4日常運行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序,應(yīng)綜合考慮供氣區(qū)域劃分、部門職責(zé)和管理體系等因素。
3.1.5進入調(diào)壓室、壓縮機房、閥井和檢查井等燃氣設(shè)施場所作業(yè),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.進入前應(yīng)先檢查有無燃氣泄漏,在確認(rèn)安全后方可進入;
2.地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè),必須穿戴防護用具,系好安全帶;應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,作業(yè)人員應(yīng)輪換操作;
3.維修電氣設(shè)備,應(yīng)切斷電源;
4.進行維護檢修,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
3.1.6供氣高峰季節(jié)應(yīng)選點檢測管網(wǎng)高峰供氣壓力,分析管網(wǎng)的運行工況;對運行工況不良的管網(wǎng)應(yīng)提出改造措施。
3.1.7安裝在用戶室內(nèi)的公用閥門應(yīng)設(shè)永久性警示標(biāo)志。
3.2 管道及其附件的運行與維護
3.2.1地下燃氣管道巡查應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1.管道安全保護距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建
(構(gòu))筑物等;
2.管道沿線不應(yīng)有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現(xiàn)象或燃氣泄出聲響等;
3.不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等,施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃氣主管部門申請現(xiàn)場安全監(jiān)護;
4.不應(yīng)有燃氣管道附件丟失或損壞;
5.應(yīng)定期向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。
3.2.2在巡查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。
3.2.3地下燃氣管道檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢查,可沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下構(gòu)筑物檢測;
2.對設(shè)有電保護裝置的管道,應(yīng)定期做測試檢查;
3.運行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點后,應(yīng)對該管道選點檢查其防腐及腐蝕情況,針對實測情況制定運行、維護方案;管道使用20年后,應(yīng)對其進行評估,確定繼續(xù)使用年限,制定檢測周期,并應(yīng)加強巡視和泄漏檢查。
3.2.4閥門的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)定期檢查閥門,應(yīng)無燃氣泄漏、損壞等現(xiàn)象,閥井應(yīng)無積水、塌陷,無妨礙閥門操作的堆積物等;
2.閥門應(yīng)定期進行啟閉操作和維護保養(yǎng);
3.無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,應(yīng)及時維修或更換。
3.2.5凝水器的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.凝水器應(yīng)定期排放積水,排放時不得空放燃氣;在道路上作業(yè)時,應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志;
2.凝水器護蓋、排水裝置應(yīng)定期檢查,應(yīng)無泄漏、腐蝕和堵塞,無妨礙排水作業(yè)的堆積物;
3.凝水器排出的污水不得隨地排放,并應(yīng)收集處理。
3.2.6補償器接口應(yīng)定期進行嚴(yán)密性檢查及補償量調(diào)整。
3.3 設(shè)備運行與維護
3.3.1調(diào)壓裝置運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.調(diào)壓裝置的巡查內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、安全放散設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運行工況,應(yīng)無泄漏等異常情況;
2.調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運行、維護:
1)清除各部位油污、銹斑,管路應(yīng)暢通;
2)檢查調(diào)壓器,應(yīng)無腐蝕和損傷;當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)及時處理;
3)新投入運行和保養(yǎng)修理后的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試,達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運行;
4)停氣后重新啟用調(diào)壓器時應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù);
5)過濾器接口應(yīng)定期進行嚴(yán)密性檢查、前后壓差檢查、排污及清洗。
3.3.2加臭裝置的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)定期檢查儲液罐內(nèi)加臭劑的儲量;
2.控制系統(tǒng)及各項參數(shù)應(yīng)正常;
3.加臭泵的潤滑油液位應(yīng)符合運行規(guī)定;
4.加臭裝置應(yīng)無泄漏;
5.加臭裝置應(yīng)定期進行清洗、校驗。
3.3.3低壓儲氣柜運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.低壓儲氣柜應(yīng)定期檢查,并符合下列規(guī)定:
1)塔頂塔壁應(yīng)無裂縫損傷和漏氣,水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)連接處應(yīng)無漏水、氣柜基礎(chǔ)應(yīng)無沉降,并應(yīng)做好記錄;
2)導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運動應(yīng)正常;
3)放散閥門應(yīng)啟閉靈活;
4)雨季前應(yīng)檢查氣柜防雷接地電阻,并應(yīng)做好記錄;
5)冬季應(yīng)檢查保溫系統(tǒng);
6)應(yīng)定期、定點測量各塔環(huán)形水封水位或活塞密封油位。
2.低壓儲氣柜的運行、維護:
1)儲氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
2)儲氣柜運行壓力,不得超出所規(guī)定的壓力;
3)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪與軸瓦之間發(fā)生磨損應(yīng)及時修復(fù);
4)導(dǎo)輪潤滑油杯應(yīng)定期加油,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理;
5)維修儲氣柜時,操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護用具,所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管,嚴(yán)禁以拋接方式傳遞工具。
3.3.4高壓儲罐運行與維護應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
3.3.5壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.壓縮機、烴泵的檢查內(nèi)容:
1)壓力、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng);
2)閥門開關(guān)應(yīng)靈活,連接部件應(yīng)緊固,運動部件應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏、振動等;
3)指示儀表應(yīng)正常、各儀表參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
4)各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常;
2.當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理:
1)自動、連鎖保護裝置失靈;
2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常;
3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力;
4)指示儀表損壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi);
5)壓縮機、烴泵、電動機有異聲、振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
3.3.6壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.3.7儀器、儀表、安全閥的運行維護、定期校驗和更換應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.4 用戶設(shè)施運行與維護
3.4.1燃氣供應(yīng)單位應(yīng)施行對燃氣用戶設(shè)施每年至少一次的檢查,并應(yīng)對用戶進行安全用氣的宣傳。
3.4.2入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄:
1.確認(rèn)用戶設(shè)施有無人為碰撞、損壞;
2.管道是否被私自改動,是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用,有無銹蝕、重物搭掛,膠管是否超長及完好;
3.用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程;
4.有無燃氣泄漏;
5.燃氣灶前壓力是否正常;
6.計量儀表是否正常。
3.4.3在進行室內(nèi)設(shè)施檢查時應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取有效的保護措施,由專業(yè)人員進行處理。
3.4.4進入室內(nèi)進行維護和檢修作業(yè),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.進入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃氣泄漏;當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時,應(yīng)開窗通風(fēng),切斷氣源,在安全的地方切斷電源,并應(yīng)采取措施;
2.燃氣設(shè)施和器具的維護和檢修工作,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進行。
3.4.5城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)告知用戶遵守下列規(guī)定:
1.正確使用燃氣設(shè)施和燃氣用具;嚴(yán)禁使用不合格的或已達到報廢年限的燃氣設(shè)施和燃氣用具;
2.不得私自改動燃氣管線和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃氣設(shè)施和燃氣用具;
3.在安裝燃氣計量儀表、閥門及燃氣蒸發(fā)器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得堆放雜物、住人及使用明火;
4.不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件;
5.嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏;
6.發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃氣設(shè)施或燃氣用具異常、燃氣泄漏、意外停氣時,應(yīng)立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng),在安全的地方切斷電源,嚴(yán)禁動用明火,并應(yīng)及時向城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位報修;嚴(yán)禁用戶開啟燃氣管道上的公用閥門;
7.連接燃氣用具的膠管應(yīng)定期更換,嚴(yán)禁使用過期膠管;
8.應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位對燃氣設(shè)施進行檢查、維護、搶修工作。
3.4.6城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃氣體濃度報警器。
4 搶修
4.1一般規(guī)定
4.1.1城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報程序。
4.1.2城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機構(gòu),并配備必要的搶修車輛、通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等裝備。
4.1.3城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施搶修應(yīng)制訂預(yù)案,并報有關(guān)部門備案。搶修預(yù)案應(yīng)定期進行演習(xí)。
4.1.4接到搶修報警后應(yīng)迅速出動,并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)明紀(jì)律,并采取安全措施。
4.2 作業(yè)現(xiàn)場
4.2.1搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志,到達作業(yè)現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火,應(yīng)管制交通,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。
4.2.2搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后,必須及時救護受傷人員。
4.2.3進入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具,作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護,嚴(yán)禁單獨作業(yè)。
4.2.4警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。
4.2.5管道和設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)作全面檢查,防止燃氣竄入夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物等不易察覺的場所。
4.2.6當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。
4.3 搶修作業(yè)
4.3.1搶修人員進人事故現(xiàn)場,應(yīng)立即控制氣源、消滅火種,驅(qū)散積聚的燃氣。在室內(nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng),嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃氣。
4.3.2處理地下泄漏點開挖作業(yè)時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點,并對周圍建(構(gòu))筑物進行檢測和監(jiān)測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建(構(gòu))筑物時,應(yīng)及時疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃氣;
2.作業(yè)點應(yīng)根據(jù)介質(zhì)成分設(shè)置燃氣或一氧化碳濃度報警裝置。當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時,必須強制通風(fēng),降低濃度后方可作業(yè);
3.應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)和支撐方式,并設(shè)專人監(jiān)護。
4.3.3燃氣設(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時,應(yīng)先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源,嚴(yán)禁出現(xiàn)負壓。
4.3.4當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時,應(yīng)及時通知有關(guān)部門,并作好事故現(xiàn)場的安全防護工作。
4.3.5修復(fù)供氣后,應(yīng)進行復(fù)查,確認(rèn)不存在不安全因素后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。
4.3.6液化石油氣管道泄漏搶修,除應(yīng)符合上述規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.液化石油氣泄漏搶修時,應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效方法消除泄漏,當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時,可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。
2.液化石油氣泄漏區(qū)必須采取有效措施,防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。
4.3.7場站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.低壓儲配站泄漏搶修
1)檢查和搶修人員宜采用燃氣濃度檢測器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來判斷泄漏點;
2)根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏;
3)當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時,應(yīng)立即打開進口閥門、關(guān)閉出口閥門,用補充氣量的方法減緩下降速度;
4)需動火進行修補泄漏點時,應(yīng)按本規(guī)程第5.3節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。
2.壓縮機房、烴泵房燃氣泄漏時,應(yīng)立即切斷氣源、電源。開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機排氣通風(fēng)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。
3.調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修
1)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點前后閥門,打開門窗或開啟風(fēng)機加強通風(fēng),故障排除后方可恢復(fù)供氣;
2)調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時,應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進出口閥門,并放散降壓和排除故障。當(dāng)壓力超過下游燃氣設(shè)施的設(shè)計壓力時,應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃氣設(shè)施做全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。
4.3.8用戶室內(nèi)燃氣設(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修。進入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備,準(zhǔn)確判斷泄漏點,嚴(yán)禁明火查漏;當(dāng)未查清泄漏點和泄漏原因時,應(yīng)按本規(guī)程第4.2.6條執(zhí)行;
2.漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進行敲擊作業(yè)。
4.4火災(zāi)與爆炸
4.4.1發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時,應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。
4.4.2當(dāng)燃氣設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢,并應(yīng)防止產(chǎn)生負壓。
4.4.3火勢得到控制后,應(yīng)按本規(guī)程第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定進行搶修。
4.4.4燃氣管道及設(shè)備發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種;應(yīng)保護好事故現(xiàn)場,防止發(fā)生次生災(zāi)害。
4.4.5火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對管道和設(shè)備進行全面檢查,消除隱患。
5 停氣、降壓、動火及通氣
5.1一般規(guī)定
5.1.1燃氣設(shè)施的停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動火作業(yè)報告,并向主管部門申報;經(jīng)審批后應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實施。緊急事故的搶修除外。
5.1.2燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè),必須設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場指揮,并應(yīng)設(shè)安全員。
5.1.3燃氣設(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。
5.2 停氣與降壓
5.2.1停氣與降壓作業(yè)時間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
5.2.2影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)應(yīng)事前通知用戶,緊急事故除外。
5.2.3停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源,并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣安全排放或置換合格;
2.降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制降壓速度;
3.降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃氣壓力,嚴(yán)禁管內(nèi)產(chǎn)生負壓;
4.降壓作業(yè)時管內(nèi)燃氣壓力宜控制在300~500pa范圍內(nèi);
5.液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時,應(yīng)采用防爆風(fēng)機驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。
5.3 動火
5.3.1運行中的燃氣設(shè)施需動火作業(yè)時,應(yīng)有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門配合與監(jiān)護。
5.3.2動火作業(yè)時,應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護欄,作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通,無燃氣聚積。
5.3.3停氣動火作業(yè)前,應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃氣,并符合下列規(guī)定:
1.采用直接置換法時,應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度,經(jīng)連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均在爆炸下限的20%以下時,方可動火作業(yè);
2.采用間接置換法時,應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量,經(jīng)連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均符合要求時,方可動火作業(yè);
3.燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質(zhì)時,應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離;
4.停氣動火操作過程中,當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),待消除異常情況后方可繼續(xù)進行;
5.當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時,均應(yīng)重新取樣檢測,符合本條1、2款時,方可繼續(xù)作業(yè)。
5.3.4帶氣動火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)設(shè)置燃氣濃度檢測器;當(dāng)確認(rèn)操作環(huán)境不會發(fā)生燃氣爆炸時,方可帶氣動火作業(yè);
2.帶氣動火作業(yè)時,管道內(nèi)必須保持正壓,其壓力宜控制在100~500pa,應(yīng)有專人監(jiān)控壓力;
3.新、舊鋼管連接動火作業(yè)時,應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡;
4.動火作業(yè)引燃的火焰,必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。
5.3.5設(shè)置臨時燃氣放散火炬應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置;
2.放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點的上風(fēng)向,并保持安全距離;
3.火炬應(yīng)高出地面1.5m以上;
4.放散火炬現(xiàn)場應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。
5.4 通氣
5.4.1通氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣,嚴(yán)禁在夜間進行。
5.4.2燃氣設(shè)施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后,應(yīng)進行全面檢查;合格后方可進行置換作業(yè)。
5.4.3置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置,管道末端必須設(shè)置放散點;
2.應(yīng)在起點段安裝壓力表,在每個末端放散管上安裝取樣管;
3.置換放散時,應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測;
4.放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所;當(dāng)無法避開居民住宅等場所時,應(yīng)采取防護措施;
2)放散管應(yīng)高出地面2m以上。
5.用燃氣直接置換空氣時,其置換時的燃氣壓力宜小于5000pa。
5.4.4燃氣設(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前,應(yīng)進行全面檢查,符合運行要求后,方可投入運行。
6 液化石油氣設(shè)施的運行、維護和搶修
6.1一般規(guī)定
6.1.1本規(guī)程所指液化石油氣設(shè)施包括液化石油氣儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶組站及瓶裝供應(yīng)站、管道及其附件以及壓縮機、烴泵、灌裝設(shè)備、氣化設(shè)備、混氣設(shè)備和儀器儀表等。不包括低溫儲存基地及火車、汽槽車及槽船等液化石油氣專用運輸設(shè)備。
6.1.2城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)各站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等,制定相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。
6.1.3液化石油氣設(shè)施運行、維護的管理制度應(yīng)按本規(guī)程第3.1.1條的規(guī)定制定。
6.1.4站內(nèi)防雷、防靜電裝置每年檢查不得少于兩次。
6.1.5生產(chǎn)區(qū)進行動火作業(yè)的申報程序,應(yīng)按本規(guī)程第5章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.1.6在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放液化石油氣時,應(yīng)通過火炬放散。火炬放散時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
6.1.7液化石油氣灌裝、倒殘等生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃氣濃度報警器,報警濃度應(yīng)小于爆炸下限的20%。
6.2 站內(nèi)設(shè)施的運行、維護
6.2.1貯罐及附件的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.貯罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)的規(guī)章制度;
2.站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡回檢查,并記錄貯罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。貯罐迸出液時,應(yīng)檢查液位和壓力變化情況;
3.液化石油氣貯罐的充裝量,應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行;
4.應(yīng)根據(jù)在用貯罐的設(shè)計壓力和貯罐檢修結(jié)果制定相應(yīng)的降溫噴淋措施;
5.在寒冷地區(qū)的冬季,應(yīng)對貯罐的排污、閥門及液位計液相管采取保溫防凍措施,貯罐應(yīng)定期排水;
6.貯罐設(shè)有兩道以上閥門的,第一道閥門為常開,閥門應(yīng)經(jīng)常維護,保持其開啟靈活;
7.貯罐檢修前后的置換可采用抽真空、惰性氣體、充水等方法進行,如采用充水置換方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃;
8.地下貯罐應(yīng)定期檢查貯罐的防腐及腐蝕情況。
6.2.2壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)按本規(guī)程第3.3.5條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.2.3液化石油氣鋼瓶(以下簡稱鋼瓶)灌裝設(shè)備的運行、維護,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.根據(jù)灌裝設(shè)備的不同,可采用相應(yīng)的運行管理方式;
2.灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行下列檢查:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固,運動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、振動;
2)自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常;
3)氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應(yīng)正常;
4)灌裝秤應(yīng)校正。
3.灌裝設(shè)備的運行、維護宜按本規(guī)程第3.3.5條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.2.4灌裝前應(yīng)對在用鋼瓶進行檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:
1.未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼瓶;
2.外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判廢的鋼瓶;
3.超過檢測周期的鋼瓶;
4.新投用的未經(jīng)置換或抽真空處理的鋼瓶。
6.2.5鋼瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的鋼瓶應(yīng)貼合格標(biāo)識。
6.2.6氣化、混氣裝置的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.壓力、溫度、熱媒應(yīng)正常,并應(yīng)填寫運行記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時,應(yīng)立即停車處理;
2.應(yīng)保持氣化、混氣裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作,嚴(yán)禁超溫、超壓運行;
3.電磁閥應(yīng)定期清洗,并及時排水和添加防銹劑;
4.氣化器、混合器發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用并進行檢修,同時開啟備用設(shè)備,防止中斷正常供氣。
6.2.7消防系統(tǒng)的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負責(zé);
2.消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi),并保持池水的清潔,消防水泵的吸水口應(yīng)處于工作狀態(tài);
3.應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運轉(zhuǎn)后,應(yīng)將水及時排凈;
4.站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備,應(yīng)定期進行檢查和補充;
5.消防通道應(yīng)保持暢通無阻,消防栓周圍不得堆放雜物。
6.3 鋼瓶運輸及儲存
6.3.1運輸鋼瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.必須符合運輸危險品機動車輛的要求,牌證應(yīng)齊全;
2.必須辦理化學(xué)危險品運輸準(zhǔn)運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證;
3.車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好;
4.隨車應(yīng)配備干粉滅火器。
6.3.2鋼瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.在運輸車輛上碼放鋼瓶時,不得超過兩層(50kg鋼瓶只能單層碼放),并應(yīng)固定良好,不滾動、不碰撞;
2.鋼瓶裝卸應(yīng)做到不摔砸、不倒臥、不拉拖;
3.鋼瓶運輸應(yīng)遵守危險品運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定;
4.鋼瓶運輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品,人員嚴(yán)禁吸煙。
6.3.3瓶組站及供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.空瓶、實瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放,漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時處理;
2.鋼瓶碼放不得超過兩層(50kg鋼瓶只能單層碼放),并應(yīng)留有通道;
3.鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用,實瓶存放不宜超過一個月;
4.站內(nèi)滅火器每年應(yīng)定期檢查和補充。
6.4 搶修
6.4.1液化石油氣設(shè)施的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第4章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時,應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源,設(shè)置安全警戒線,采取有效措施,控制和消除泄漏點,防止事故擴大;
2.因泄漏造成火災(zāi)后,除采取上述措施外,還應(yīng)對未著火的其他設(shè)備和容器進行隔火、降溫處理。
7 圖檔資料
7.1 一般規(guī)定
7.1.1城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位的檔案管理部門應(yīng)收集燃氣設(shè)施運行、維護和搶修資料,建立檔案并對其實施動態(tài)管理;有條件的地區(qū)宜建立燃氣管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)。
7.1.2城鎮(zhèn)燃氣供應(yīng)單位的檔案管理部門,應(yīng)根據(jù)運行、維護和搶修工程的要求,提供圖檔資料。
7.1.3城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修管理部門,應(yīng)向檔案管理部門提交運行、維護記錄和搶修工程的資料。
