壓力開(kāi)關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程

有哪些

壓力開(kāi)關(guān)是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中的重要元件，它主要用于監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)的壓力狀態(tài)。在日常運(yùn)營(yíng)和維護(hù)中，我們需要對(duì)壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，以確保其正常運(yùn)行。以下是主要的維護(hù)檢修項(xiàng)目：

1. 外觀檢查：檢查壓力開(kāi)關(guān)的外殼是否有損壞，連接線是否松動(dòng)或磨損。

2. 功能測(cè)試：驗(yàn)證壓力開(kāi)關(guān)在設(shè)定壓力點(diǎn)的切換動(dòng)作是否準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 壓力校準(zhǔn)：對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)定值進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其與系統(tǒng)需求一致。

4. 內(nèi)部清潔：清理內(nèi)部零件，去除可能影響性能的塵埃和雜質(zhì)。

5. 密封性檢查：確認(rèn)密封部位無(wú)泄漏，保證壓力測(cè)量的準(zhǔn)確性。

標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行壓力開(kāi)關(guān)維護(hù)檢修工作時(shí)，需遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 維護(hù)周期：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境和制造商建議，一般每季度或半年進(jìn)行一次全面檢查。

2. 校準(zhǔn)精度：壓力開(kāi)關(guān)的校準(zhǔn)誤差應(yīng)小于±2%滿量程。

3. 操作規(guī)程：遵循設(shè)備安全操作手冊(cè)，確保在斷電狀態(tài)下進(jìn)行檢修。

4. 記錄保存：每次維護(hù)后，詳細(xì)記錄檢查結(jié)果和采取的措施，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

5. 零件更換：如果發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵部件磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備的可靠運(yùn)行。

是什么意思

壓力開(kāi)關(guān)的維護(hù)檢修規(guī)程意味著我們需要按照既定的步驟和標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查和必要的調(diào)整。這不僅涉及到對(duì)設(shè)備外觀和功能的直觀判斷，還包括對(duì)內(nèi)部精密部件的清潔和校準(zhǔn)，以確保壓力開(kāi)關(guān)能在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)準(zhǔn)確觸發(fā)，從而保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。在執(zhí)行這些任務(wù)時(shí)，我們必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，如正確斷電，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，并保留所有維護(hù)記錄，以便于追蹤設(shè)備的歷史狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在的問(wèn)題。這樣的規(guī)程旨在延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也是預(yù)防性維護(hù)策略的重要組成部分。

壓力開(kāi)關(guān)維護(hù)檢修規(guī)程范文

1 總則

1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了壓力開(kāi)關(guān)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。

本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的bt系列壓力開(kāi)關(guān)（以下簡(jiǎn)稱儀表），其他型號(hào)及具有相同功能的壓力開(kāi)關(guān)亦應(yīng)參照使用。

1.2 基本工作原理

該儀表基于測(cè)量元件彈性變形的原理工作。

1.3 構(gòu)成及功能

該儀表構(gòu)成如圖1所示。

測(cè)量機(jī)構(gòu)的敏感元件接受壓力信號(hào)后轉(zhuǎn)換為位移的變化。

輸出接點(diǎn)是將位移的變化轉(zhuǎn)換為微動(dòng)開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)動(dòng)作，用于連鎖或報(bào)警系統(tǒng)。

1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格

1.4.1性能指標(biāo)

升壓基本誤差：0.5級(jí)

降壓基本誤差：0.5級(jí)

兩點(diǎn)控制基本誤差：0.5級(jí)

1.4.2 規(guī)格

控壓調(diào)整范圍：

降壓調(diào)整 1.10~21.73mpa

升壓調(diào)整 1.37~22mpa

開(kāi)關(guān)壓力差動(dòng)值：0.91 mpa

彈簧管機(jī)械壽命：106次

接點(diǎn)容量：交流380v，220v 100w

直流220v，110v，24v 10w

接點(diǎn)壽命：交流106次

直流6×106

介質(zhì)溫度：-50~70℃

環(huán)境溫度：-50~70℃

1.5 對(duì)維修人員的基本要求

維修人員應(yīng)具備如下條件：

a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料；

b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；

c.掌握化工測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；

d.掌握該儀表的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能；

e.掌握常用[wiki]測(cè)試[/wiki]儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。

2 完好條件

2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求，即：

a.銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤；

b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；

c.可動(dòng)件應(yīng)靈活；

d.端子接線應(yīng)牢靠；

e.可調(diào)件處于可調(diào)位置；

f.密封件應(yīng)無(wú)泄漏；

g.所配防護(hù)、保溫設(shè)施應(yīng)完好無(wú)損。

2.2 運(yùn)行正常、符合使用要求，即：

a.運(yùn)行時(shí)，儀表達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；

b.正常工況下，儀表整定值應(yīng)在全量程的20%～80%；

c.接點(diǎn)負(fù)載不超過(guò)額定值；

d.儀表不應(yīng)有誤動(dòng)作或不動(dòng)作的現(xiàn)象。

2.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即；

a.整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落；

b.刻度應(yīng)清晰、字體應(yīng)規(guī)整；

c.儀表管路、線路敷設(shè)整齊；

d.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確；

e.儀表應(yīng)安裝在振動(dòng)較小的位置上。

2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：

a.說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全；

b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；

c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；

d.報(bào)警、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)整定值及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。

3 維護(hù)

3.1日常維護(hù)

3.1.1 巡回檢查

每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：

ａ.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；

ｂ.查看表體連接管路、線路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕；

ｃ.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。

3.1.2 定期維護(hù)

定期維護(hù)內(nèi)容

a.每周進(jìn)行一次儀表外部清潔工作。

b.每月檢查一次儀表彈簧管、接線端子、導(dǎo)壓管等有無(wú)泄漏，腐蝕等情況。

3．2 定期校準(zhǔn)

3.2.1 校準(zhǔn)周期

校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。

3.2.2 校準(zhǔn)儀器

標(biāo)準(zhǔn)壓力表：0.25級(jí)

壓力校驗(yàn)臺(tái)

萬(wàn)用表

3.2.3 校準(zhǔn)接線

校準(zhǔn)接線如圖2所示。

3.2.4 升壓基本誤差校準(zhǔn)

緩慢增加壓力校驗(yàn)器輸出壓力值，觀察標(biāo)準(zhǔn)壓力表示值，微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)在所整定值處動(dòng)作。若超差，則應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)直至合格為止。

3.2.5 降壓基本誤差校準(zhǔn)

緩慢減少壓力校驗(yàn)器輸出壓力值，觀察標(biāo)準(zhǔn)壓力表示值，微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)在所整定值處動(dòng)作。若超差，則應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)直至合格為止。

3.2.6 兩點(diǎn)控制基本誤差校準(zhǔn)

使用兩點(diǎn)準(zhǔn)確壓力控制時(shí)，分別按升壓校準(zhǔn)或降壓校準(zhǔn)對(duì)兩個(gè)開(kāi)關(guān)單獨(dú)調(diào)整，然后對(duì)第一個(gè)和第二個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)再細(xì)調(diào)1~2次即可。

3.2.7 超負(fù)荷試驗(yàn)

加入儀表上限壓力值的1.2倍作超負(fù)荷試驗(yàn)，保持5分鐘，再對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定性能指標(biāo)。否則應(yīng)重新調(diào)整。

3.2.8 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到第1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。

3.3 故障處理

常見(jiàn)的故障及處理方法見(jiàn)表1

表1

現(xiàn)象 原因 處理方法

接點(diǎn)不動(dòng)作 截止閥未打開(kāi) 打開(kāi)截止閥

動(dòng)作不正常 感壓元件變形或損壞 報(bào)廢

截止閥或?qū)汗芏?清洗閥門、疏通管道

微動(dòng)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸不良 檢修或更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)

微動(dòng)開(kāi)關(guān)壞更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)

4 檢修

4.1 檢修周期

該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修。通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 清洗感壓元件

4.2.2 檢查感壓元件是否銹蝕、變形或損壞。

4.2.3 檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠。

4.2.4 若儀表外殼油漆脫落、生銹，應(yīng)進(jìn)行除銹防腐工作。

4.2.5 按本規(guī)程地3.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第二章規(guī)定的完好條件。

5 投運(yùn)

5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

5.1.1 測(cè)量一般氣體和液體介質(zhì)壓力的儀表先對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行排污。

5.1.2 檢查導(dǎo)管是否泄漏。

5.1.3 檢查接線是否正確。

5.1.4 帶連鎖的儀表應(yīng)切除聯(lián)鎖。

5.2 投運(yùn)步驟

5.2.1 投運(yùn)前先與工藝進(jìn)行聯(lián)系。

5.2.2 打開(kāi)儀表取樣截至閥。

5.2.3 送儀表電源。

5.2.4 帶聯(lián)鎖的儀表，確認(rèn)動(dòng)作正常后，若工藝狀況允許應(yīng)投入聯(lián)鎖。

5.3 驗(yàn)收

5.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。

5.3.2 檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.3.3 儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。

6 安全注意事項(xiàng)

6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)

6.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。

6.1.2 對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。

6.1.3 排污時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

6.2 檢修安全注意事項(xiàng)

6.2.1 對(duì)運(yùn)行儀表的檢修，必須辦理檢修工作票。

6.2.2 不得帶壓拆卸開(kāi)關(guān)。

6.2.3 試壓時(shí)，注意緩慢加壓，不得超壓。

6.2.4 拆除接線時(shí)，注意線頭絕緣保護(hù)。

6.2.5 檢修后，與工藝聯(lián)系進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)或投入聯(lián)鎖。

6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)

6.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。

6.3.2 投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。

6.3.3 投運(yùn)帶聯(lián)鎖的儀表，確認(rèn)在工藝運(yùn)行正常后，方可投入聯(lián)鎖。