工業(yè)電導(dǎo)儀檢修通用規(guī)程

有哪些

工業(yè)電導(dǎo)儀檢修通用規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保電導(dǎo)儀處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源，進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無明顯損傷或異常。

2. 內(nèi)部組件檢測：拆解設(shè)備，檢查內(nèi)部元件如傳感器、電路板、接線端子等，確認(rèn)無腐蝕、松動或損壞。

3. 功能測試：重新組裝后，接通電源，進(jìn)行功能測試，包括零點(diǎn)校準(zhǔn)、量程切換、響應(yīng)速度等。

4. 數(shù)據(jù)分析：記錄測試結(jié)果，對比標(biāo)準(zhǔn)值，分析是否存在偏差。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：依據(jù)測試結(jié)果，進(jìn)行必要的清潔、潤滑、調(diào)整或更換部件。

6. 故障排除：針對檢測出的問題，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)，如更換故障部件，調(diào)整電路參數(shù)等。

7. 最終檢查：再次進(jìn)行全面檢查，確保電導(dǎo)儀各項(xiàng)性能符合使用要求。

8. 記錄與報(bào)告：整理檢修過程，填寫檢修記錄表，提交報(bào)告。

標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)電導(dǎo)儀檢修通用規(guī)程需遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 檢修人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)技能和資質(zhì)，了解電導(dǎo)儀的工作原理及構(gòu)造。

2. 檢修過程中應(yīng)遵守電氣安全操作規(guī)程，防止觸電事故。

3. 根據(jù)制造商提供的技術(shù)手冊或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和校準(zhǔn)。

4. 測試結(jié)果應(yīng)與設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)或最近一次校準(zhǔn)后的數(shù)據(jù)對比，誤差范圍應(yīng)在允許的閾值內(nèi)。

5. 維修完成后，設(shè)備需通過連續(xù)運(yùn)行測試，確保穩(wěn)定性。

是什么意思

工業(yè)電導(dǎo)儀檢修通用規(guī)程旨在規(guī)范電導(dǎo)儀的日常維護(hù)和故障處理流程，保證設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。其含義在于通過一系列標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟，確保電導(dǎo)儀在生產(chǎn)過程中的測量精度，預(yù)防潛在故障，延長設(shè)備壽命。規(guī)程的實(shí)施需要專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格執(zhí)行，結(jié)合設(shè)備性能和實(shí)際情況，靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)。檢修過程中的記錄與報(bào)告制度，有助于追蹤設(shè)備狀態(tài)，為后續(xù)的維護(hù)決策提供依據(jù)。

工業(yè)電導(dǎo)儀檢修通用規(guī)程范文

1 總則

1.1 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)電導(dǎo)儀的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。 本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的各類工業(yè)電導(dǎo)儀(以下簡稱儀表)。

1.2 基本工作原理該儀表基于電解質(zhì)在溶液中離解成正負(fù)離子，溶液的導(dǎo)電能力與離子有效濃度成正比的原理工作。用電極測量溶液的導(dǎo)電率，即可間接測得溶液中有效導(dǎo)電離子的多少。

1.3 構(gòu)成及功能 該儀表構(gòu)成見圖

1. 各部分主要功能如下：

a. 預(yù)處理系統(tǒng)：對被測溶液進(jìn)行過濾、減壓、冷卻、調(diào)壓等處理，使溶液達(dá)到儀表所要求的技術(shù)條件；

a. 檢測器：由電極和測溫元件構(gòu)成，用來檢測被測溶液的電導(dǎo)率和溶液溫度；

a. 振蕩器：采用交流高頻，用來消除電極因極化現(xiàn)象而帶來的測量誤差；

d. 交流放大及整流：進(jìn)行電壓放大并將交流轉(zhuǎn)換成直流。以供電流表指示或記錄器指示記錄：

a. 溫度補(bǔ)償：補(bǔ)償被測溶液的電導(dǎo)率受溫度影響造成的誤差；

1.4 主要技術(shù)性能指標(biāo) 基本誤差：±3%或出廠指標(biāo) 重復(fù)性誤差：出廠指標(biāo)為準(zhǔn) 穩(wěn)定性：漂移≤0.5%/24h或出廠指標(biāo) 反應(yīng)時間:≤6秒或出廠指標(biāo)

1.4 .2 主要規(guī)格 測量范圍:以具體儀表說明書為準(zhǔn) 輸出信號:直流0―10ma或l―5v或4―20ma 防爆等級:以具體儀表說明書為準(zhǔn)

1.4 .3 其他 環(huán)境溫度：0～40℃或出廠指標(biāo)相對濕度:<90％或出廠指標(biāo) 電源電壓：220±10%v ac或以具體儀表說明書為準(zhǔn) 電源頻率：50±2．5hz或以具體儀表說明書為準(zhǔn) 功耗:以具體儀表說明書為準(zhǔn) 樣品溫度：o～60℃或以具體儀表說明書為準(zhǔn) 樣品壓力:以具體儀表說明書為準(zhǔn) 樣品流量:以具體儀表說明書為準(zhǔn)

1.5 對分析儀表維修人員的要求 分析儀表維修人員應(yīng)具備如下條件：

a. 熟悉本規(guī)程及儀表說明書等有關(guān)技術(shù)資料；

a. 熟悉工藝流程，了解該儀表在其中的作用；

a. 必須具有高中以上的文化程度，具有化學(xué)、物理、電子技術(shù)、機(jī)械等基礎(chǔ)知識；

d. 能夠正確地使用常用測試儀器；

a. 對一些常見的儀表故障應(yīng)具有分析判斷和處理能力。 2 完好條件

2.1 整機(jī)及零部件完整，符合技術(shù)要求，即：

a. 整機(jī)及零部件完整，質(zhì)量合格；

a. 儀表銘牌清晰；

a. 緊固件無松動、無泄漏，接插件及切換開關(guān)接觸良好，可動件調(diào)節(jié)靈活自如；

d. 防爆現(xiàn)場儀表符合防爆現(xiàn)場等級的要求。

2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，符合使用要求，即：

a. 樣品經(jīng)預(yù)處理后能滿足儀表穩(wěn)定運(yùn)行的要求；

a. 儀表現(xiàn)場所處環(huán)境無強(qiáng)烈震動，無強(qiáng)電磁場，腐蝕性弱，清潔干燥；

a. 儀表管路、電纜敷設(shè)、排列整齊，保溫伴熱符合要求。

2.3 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：

a. 儀表說明書、產(chǎn)品合格證等資料齊全：

a. 現(xiàn)場安裝圖及接線圖等資料保存完好；

a. 儀表歷年校準(zhǔn)、檢修、故障處理及零部件更換記錄等資料準(zhǔn)確、齊全。 3 維護(hù)

3.1 日常維護(hù)

3.1.1 巡回檢查 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：

a. 檢查檢測器被測溶液流量是否正常，溫度是否達(dá)到儀表的要求，檢查各種管路有否泄漏。

a. 檢查儀表指示與配套記錄器指示是否一致，發(fā)現(xiàn)記錄器斷墨水或不走應(yīng)及時處理。

a. 檢查儀表指示、記錄情況，與工藝指標(biāo)或人工分析值相比較是否正常：

d. 冬季檢查保溫蒸汽伴熱情況；

a. 發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時報(bào)告，危及儀表安全運(yùn)行時應(yīng)采取緊急停表等措施，并通知工藝人員；

a. 做好巡回檢查記錄。

3.1.2 定期維護(hù) 內(nèi)容如下：

a. 定期對預(yù)處理系統(tǒng)及其部件進(jìn)行維護(hù)；

a. 定期對檢測器進(jìn)行清洗和性能檢查；

a. 定期對轉(zhuǎn)換器性能及工作狀態(tài)進(jìn)行檢查；

d. 伴熱管路進(jìn)行定期維護(hù)；

a. 記錄器、報(bào)警器定期進(jìn)行維護(hù)和檢查。

3.2 定期校準(zhǔn)

3.2.1 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期根據(jù)儀表運(yùn)行穩(wěn)定性、在生產(chǎn)中的重要性及儀表具體要求來確定。

3.2.2 校準(zhǔn)儀器 電阻箱：o．1級 直流毫安表：0．2級 數(shù)字萬用表 實(shí)驗(yàn)室電導(dǎo)儀：精確度高于使用儀表 兆歐表 水銀溫度計(jì)

3.2.3 標(biāo)準(zhǔn)溶液 根據(jù)儀表說明書要求配制標(biāo)準(zhǔn)溶液。

3.2.4 校準(zhǔn)接線 校準(zhǔn)接線根據(jù)儀表說明書進(jìn)行。

3.2.5 校準(zhǔn)方法 根據(jù)儀表說明書所述校準(zhǔn)方法進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.2.6 驗(yàn)證校準(zhǔn) 在現(xiàn)場用實(shí)驗(yàn)室電導(dǎo)儀和溫度計(jì)，測量流出檢測器溶液的電導(dǎo)率和溫度值，將溫度修正的溶液電導(dǎo)率值與儀表值進(jìn)行比較，調(diào)整儀表示值使兩者基本符合。

3.2.7 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到本規(guī)程第

1.4．1條的技術(shù)性能指標(biāo)。

3.3 故障及處理 常見故障及處理方法見表l。 表1 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 儀表指示為零 電源沒有接通 檢查供電電路、保險(xiǎn)絲等 電極回路斷線 檢查電極回路連線 儀表指示最大 檢測器電極連線短 用實(shí)驗(yàn)室電導(dǎo)儀測量溶液 路溶液電導(dǎo)率已超 電導(dǎo)率，或?qū)z測器溶液 過儀表滿刻度值 排空，如儀表示值能降下 來說明儀表正常 儀表指示偏高 檢測器兩電極端 用洗耳球吸去端子間溶液， 子間受潮 再用過濾紙擦干 儀表指示偏低 放大器放大能力 檢查各級放大器放大倍數(shù)， 降低 是否因?yàn)V波電容失效而使 負(fù)反饋量增大導(dǎo)致放大倍 數(shù)下降．或級間耦合電容 失效導(dǎo)致信號電壓損失 電極回路接觸電 檢查電極回路連接接觸電阻 阻阻值增大儀表指示忽高忽低 量程選擇開關(guān) 清洗開關(guān)或更換量 接觸不良 程選擇開關(guān) 檢測器內(nèi)有氣泡 調(diào)節(jié)取樣閥門，消除氣泡 存在4 檢修

4.1 檢修周期 該儀表每12個月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

4.2 檢測器清洗 先將檢測器的電板從外殼內(nèi)拆下，將電極及外殼一起浸在1―2％濃度的鹽酸溶液中(注意電極的接線端不能浸入)，再用毛刷刷洗電極及外殼內(nèi)側(cè)，洗凈后用蒸餾水或脫鹽水多次沖洗至水呈中性，然后將電極裝入外殼內(nèi)固定好。

4.3 轉(zhuǎn)換器的檢修

4.3.1 清洗接插件及量程切換開關(guān)等部件或換新。

4.3.2 更換轉(zhuǎn)換器中性能不良的電容、電位器等零部件。

4.3.3 檢修后進(jìn)行絕緣檢查，使其符合技術(shù)要求。

4.4 檢修后校準(zhǔn) 按儀表說明書要求進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.5 儀表管線的檢修 取樣管道、閥門、穿線管以及導(dǎo)線等檢查、修理或更換。

4.6 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到本規(guī)程第2章完好條件的要求。 5 投運(yùn)

5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備 確認(rèn)電路連接正確，接插件接插牢靠，管路無泄漏。

5.2 投運(yùn)步驟

5.2.1 通電讓儀表預(yù)熱，根據(jù)儀表說明書要求進(jìn)行一些必要的調(diào)整、檢查工作。

5.2.2 若取樣管路裝有水冷卻器，應(yīng)先開冷卻水閥門，然后開取樣閥門，并使流經(jīng)檢測器的溶液溫度和流量符合儀表要求。

5.2.3 將儀表量程開關(guān)置于合適的量程檔，此時儀表指示被測溶液的測量值。

5.3 停運(yùn)步驟

5.3.1 關(guān)閉儀表電源。

5.3.2 關(guān)閉取樣管閥門。

5.3.3 關(guān)閉冷卻水閥門。

5.4 驗(yàn)收

5.4.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目完成情況。

5.4.2 檢查檢修后儀表管線、預(yù)處理系統(tǒng)、儀表運(yùn)行質(zhì)量是否達(dá)到本規(guī)程第2章完好條件的要求。

5.4.3 檢查檢修的技術(shù)資料是否齊全。 6 安全注意事項(xiàng)

6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)

6.1.1 日常維護(hù)必須由兩人以上巡檢和操作。

6.1.2 對可能導(dǎo)致輸出波動的維護(hù)和操作，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。

6.1.3 儀表正常運(yùn)行時不允許隨便修改運(yùn)行參數(shù)，禁動已調(diào)整好的有關(guān)參數(shù)。

6.1.4 嚴(yán)防酸、堿液、水濺在儀表上。

6.2 檢修安全注意事項(xiàng)

6.2.1 不具備檢修技能的人員不能單獨(dú)操作。

6.2.2 防爆現(xiàn)場未做動火分析，嚴(yán)禁帶電開啟檢測器和電路的防爆盒、防爆箱。

6.2.3 修理或更換預(yù)處理、分析器部件的接頭、法蘭等帶壓件后。需重新檢查泄漏。

6.2.4 嚴(yán)禁帶電插拔電路部件、接插件，嚴(yán)禁帶電檢修更換電子器件。

6.2.5 接觸酸、堿等有害液體時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡及橡皮手套等防護(hù)用品。

6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)

6.3.1 凡是經(jīng)過檢修后的儀表，在投運(yùn)時必須有兩人以上在場，以免發(fā)生意外事故。

6.3.2 經(jīng)檢修后已調(diào)整好的各參數(shù)不得隨意更改，除非儀表出現(xiàn)異常經(jīng)確認(rèn)后方可改動。

6.3.3 對于電導(dǎo)率在20 micro;s／cm以下的溶液，應(yīng)將實(shí)驗(yàn)室電導(dǎo)儀帶到被?，F(xiàn)場，樣品盡量與空氣隔離。