設(shè)備運行規(guī)程管理標準匯編（15篇范文）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：33

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目錄
1.運行規(guī)程有哪些 2.運行規(guī)程模板 3.運行規(guī)程標準 4.設(shè)備運行規(guī)程管理標準（15篇范文）

設(shè)備運行規(guī)程管理標準

有哪些

設(shè)備運行規(guī)程管理標準涉及以下幾個核心要素：

1. 設(shè)備分類與標識：對所有設(shè)備進行分類，如生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、輔助設(shè)備等，并確保每臺設(shè)備有明確的標識，以便于管理和操作。

2. 操作規(guī)程制定：針對每種設(shè)備制定詳細的操作規(guī)程，包括啟動、運行、停止、維護等步驟，確保操作人員能夠正確執(zhí)行。

3. 安全規(guī)定：設(shè)立嚴格的安全規(guī)定，包括個人防護裝備的使用、緊急情況處理流程、設(shè)備異常應(yīng)對措施等，保障設(shè)備安全運行。

4. 維護保養(yǎng)：設(shè)定定期的設(shè)備保養(yǎng)計劃，包括日常清潔、定期檢查和大修，預防設(shè)備故障。

5. 記錄與報告：建立設(shè)備運行記錄，記錄設(shè)備運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)情況及故障處理，定期生成運行報告。

6. 培訓與考核：對操作人員進行設(shè)備操作和安全知識的培訓，通過考核確保其具備正確操作和應(yīng)急處理能力。

7. 更新與修訂：隨著設(shè)備技術(shù)的更新和工作環(huán)境的變化，定期對設(shè)備運行規(guī)程進行審查和修訂，保持其時效性。

模板

設(shè)備運行規(guī)程管理標準模板如下：

1. 設(shè)備清單：

- 設(shè)備名稱

- 設(shè)備類型

- 設(shè)備編號

- 設(shè)備位置

2. 操作規(guī)程：

- 啟動步驟

- 運行指南

- 停止程序

- 故障排查

3. 安全規(guī)程：

- 個人防護設(shè)備

- 緊急響應(yīng)程序

- 危險警示標識

4. 維護保養(yǎng)計劃：

- 日常維護

- 定期檢查

- 大修周期

5. 記錄與報告：

- 設(shè)備運行日志

- 故障報告

- 月度/季度運行分析報告

6. 培訓與考核：

- 培訓內(nèi)容

- 考核方式

- 員工資質(zhì)記錄

7. 更新與修訂：

- 審查周期

- 修訂流程

- 最新版本發(fā)布

標準

1. 設(shè)備分類清晰，標識醒目，便于識別和管理。

2. 操作規(guī)程詳盡，涵蓋設(shè)備全生命周期，易于理解和執(zhí)行。

3. 安全規(guī)定全面，涵蓋各種可能的風險，提高事故防范能力。

4. 維護保養(yǎng)計劃科學合理，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

5. 記錄完整，報告準確，為設(shè)備管理提供數(shù)據(jù)支持。

6. 培訓考核制度化，提升員工操作技能和安全意識。

7. 更新與修訂機制靈活，適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新?lián)Q代。

設(shè)備運行規(guī)程管理標準的實施，旨在規(guī)范設(shè)備操作，保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備效率，降低維護成本，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定運營提供有力支撐。

設(shè)備運行規(guī)程管理標準范文

第1篇設(shè)備運行規(guī)程管理標準

簽發(fā) 人：責任人：簽發(fā)日期：執(zhí)行階段：設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、分公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。 ※規(guī)程制定與修改的要求 1.首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。 2.凡是安裝在用的設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。 3.對新投產(chǎn)的設(shè)備，工廠要負責在設(shè)備投產(chǎn)前30天制定出使用、維護規(guī)程并下發(fā)執(zhí)行。 4.當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，生產(chǎn)廠要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。 5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。 6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進行審批。 7.對使用多年，內(nèi)容修改較多的規(guī)程，要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式，由工廠組織重新修訂、印發(fā)并同時通知原有規(guī)程作廢。 8.當設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，工廠批準執(zhí)行，缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。 ※設(shè)備使用、維護規(guī)程必須包括的內(nèi)容 1.設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容 (1)設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限數(shù)。如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等。 (2)設(shè)備交接使用的規(guī)定。兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，內(nèi)容包括：設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。 (3)操作設(shè)備的步驟。包括操作前的準備工作和操作順序。 (4)緊急情況處理的規(guī)定。 (5)設(shè)備使用中的安全注意事項。非本崗位操作人員，未經(jīng)批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等。 (6)設(shè)備運行中故障的排除。 2.設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容 (1)設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖。 (2)設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求。 (3)定時清掃的規(guī)定。 (4)設(shè)備使用過程中的各項檢查要求。包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期（時間）、檢查人等。 (5)運行中常見故障的排除方法。 (6)設(shè)備主要易損件的報廢標準。 (7)安全注意事項。 ※設(shè)備使用、維護規(guī)定的貫徹執(zhí)行 1.新設(shè)備投入使用前，要由工廠專業(yè)主管領(lǐng)導布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到規(guī)程，不離崗。 2.生產(chǎn)部門要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。 3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。 4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領(lǐng)導及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核內(nèi)容。

第2篇機械動力設(shè)備冬季安全運行規(guī)程

一、設(shè)備防凍保溫要求

(一)在用設(shè)備防凍放水要求

1、自十一月一日起,未加防凍液的機械動力設(shè)備執(zhí)行防凍放水制度。設(shè)備放水必須做到有掛牌、有登記、有檢查,做到掛牌落實到設(shè)備上,登記要落實到人頭上,檢查要落實到開關(guān)上。

2、放水前,司機必須首先打開水箱蓋,然后打開引擎各部位的放水開關(guān),放水時的水溫必須保持在60℃左右,放水過程中司機要觀察水流是否暢通,如果水流不快或流量太小要進一步檢查水道及開關(guān)是否凍結(jié)和堵塞,當確認水全部放凈后,司機方準離開。

3、夜間停放在車庫內(nèi)的車輛,未加防凍液的也要堅持放水制度。

4、夜間值班車輛,司機必須堅守崗位,注意油水溫度,定時發(fā)動保溫,使發(fā)動機水溫經(jīng)常保持在40℃以上。

5、各類柱塞泵、水泥車泵、活動洗井泵及其它露天安裝的泵類設(shè)備也都要堅持停用后的防凍放水制度。停泵后,應(yīng)及時將泵內(nèi)液體放出,并取出進、出口凡爾體,以防凍裂泵體。

6、各類型柴油發(fā)動機,起動前應(yīng)充分預熱,并對起動機構(gòu)做全面檢查,確定沒問題時,加入85℃以上熱水后可起動,一旦發(fā)現(xiàn)故障或起動不了,必須檢查,排除故障。

(二)對設(shè)備用防凍冷卻液要求

1、各單位對新進防凍液必先做冰點試驗,冰點合格后方能加入設(shè)備使用。

2、設(shè)備中已加入使用滿二年的防凍液必須及時全部放掉,更換新液(因防凍液中防腐劑含量由于長期使用被分解減少,防腐效果變差)。

3、設(shè)備中加入使用滿一年的防凍液在入冬前應(yīng)及時取樣做冰點試驗,合格可繼續(xù)使用,不合格則必須全部放掉,更換新液。

(三)停用設(shè)備防凍放水要求

1、各單位于十月底前,要對本單位停用設(shè)備進行一次全面檢查,放水后進行掛牌、登記,并進行上蓋下墊,防腐封存,取下電瓶、集中保養(yǎng)管理,定期充電。

2、設(shè)備調(diào)撥、送修都要由原單位做好放水工作,由接收單位進行檢查。在廠、站修保的設(shè)備,由修保單位進行放水和檢查。

3、庫存設(shè)備和場地封存設(shè)備要按停用設(shè)備的要求進行放水和檢查,并在設(shè)備上注明放水情況。

(四)設(shè)備保溫預熱要求

1、為保證設(shè)備冬季正常運轉(zhuǎn)所有固定設(shè)備的工房和車床都要搞好采暖保溫設(shè)施,對使用蒸汽、暖水器或介質(zhì)油保溫的鍋爐設(shè)備及熱力網(wǎng),必須在十月底以前檢修完畢,達到供熱條件。

2、對在露天停放的在用活動設(shè)備,各單位應(yīng)在入冬前完善預熱裝置,包括蒸汽預熱管線,油底蒸汽熱盒以及機油濾清器、機油管線的預熱裝置等,對在野外作業(yè)的車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機械,應(yīng)配備噴燈,或啟動電源保證設(shè)備起動前的充分預熱。

3、采用明火預熱設(shè)備,要切實加強安全防火工作,必須做到人不離火,人走火滅。

4、各種車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機械的保溫套,應(yīng)在入冬前全部配齊。

二、冬季潤滑要求

1、機動設(shè)備油料換季工作,自十月三十日起,必須按規(guī)定將零號柴油換成-10號柴油,潤滑油換成冬季用油牌號。

2、油料換季時,應(yīng)對設(shè)備的燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)進行一次徹底清洗。清洗時,根據(jù)設(shè)備特點分別用汽油、柴油、煤油進行,同時對清洗后的油品做好回收工作。

三、冬季操作保養(yǎng)要求

1、設(shè)備在發(fā)動前,必須充分預熱和盤車。待具備發(fā)動條件后,再行起動。不要猛轟油門和冷車大油門起動,起動后做好保溫工作,注意機油壓力,防止燒瓦。

2、車輛發(fā)動后,必須待引擎溫度上升到65℃以上(尤其是柴油車)方可起步,起步后必須先用一檔低速慢行三百至五百米(等變速箱和差速器齒輪油溶化),方可逐級加檔行駛。

3、冬季行車要特別注意儀表是否正常,經(jīng)常注意機體和水箱溫度變化情況,及時進行調(diào)節(jié),防止行車過程水箱結(jié)冰。

4、冬季行車要嚴格執(zhí)行安全行車速度,特別是下雪和路面有冰的情況下,轉(zhuǎn)彎要提前換檔減速,不要猛踏剎車,以防事故發(fā)生。

5、除執(zhí)行上述要求外,對停放室外的車輛和施工機械,要特別注意起動前的預熱及起動時的操作。針對設(shè)備特點,進行必要的技術(shù)改造,加裝油底預熱器,保證充分預熱,起動時要特別注意機油壓力變化情況,對機油濾清器的清洗周期要縮短,由每一保周期清洗一次改為清洗二次,以降低油道阻力。

四、其它要求

1、在搞好設(shè)備防凍保溫工作的同時,必須做好冬季防火工作。

(1)車庫、工房應(yīng)清除一切易燃物品,輕質(zhì)油品(汽、柴油)應(yīng)存放室外,隨用隨取。

(2)車庫、工房嚴禁煙火,場地油污應(yīng)及時清除。

(3)用汽油刷洗引擎外表油污時,應(yīng)在室外通風處進行,清洗時應(yīng)切斷電器通路(卸下電瓶接線)防止引起火花,發(fā)生火災(zāi)。

2、做好電瓶電解液比重的調(diào)整和電瓶的保養(yǎng)工作,電解液比重冬季應(yīng)調(diào)整為1.27-1.285,經(jīng)常保持充足的電壓。

3、高壓蒸汽清蠟車的鍋爐用水一律要加聚馬來酸酐阻垢劑(每方水加1-5克),防止鍋爐盤管結(jié)垢。

4、對高壓高溫設(shè)備(高壓壓風機、鍋爐車、水泥車等)的儀表和安全裝置進行一次詳細的檢查、校驗和登記,確保冬季安全生產(chǎn)。

第3篇物業(yè)工程部供配電設(shè)備運行維護管理規(guī)程與細節(jié)要求

物業(yè)工程部供配電設(shè)備運行維護管理規(guī)程及細節(jié)要求

1.0目的

制定供電管理制度并實施,確保各物業(yè)管理配電設(shè)備正常運行供電。

2.0適用范圍

適用于管理處所管理的所有配電設(shè)備設(shè)施。

3.0職責

3.1值班電工負責供電設(shè)備的運行監(jiān)控,輕微故障的維修,用電安裝;

3.2維修領(lǐng)班負責供電故障的維修、供電設(shè)施的保養(yǎng)

4.0程序內(nèi)容

4.1值班電工崗位管理規(guī)程

4.1.1值班電工的崗位責任制是搞好配電房工作的一項基本制度。它有利于增強人員的責任感,有利于每一個人做好本質(zhì)工作,便于檢查評比;

4.1.2值班電工必須熟悉電氣設(shè)備,并經(jīng)考核合格,取得值班電工合格證(或操作證),值班電工應(yīng)有一定的實際工作經(jīng)驗;

4.1.3值班電工在運行領(lǐng)班的領(lǐng)導下,完成本職的設(shè)備巡視、倒閘操作、事故處理、監(jiān)視各種儀表和保護裝置、填寫運行記錄;

4.1.4單人值班不得單獨從事修理工作;

4.1.5接班人員應(yīng)提前到位做好接班準備工作。若接班人員因故未到,交班人員應(yīng)堅守崗位,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導,做好安排;

4.1.6交班時,應(yīng)盡量避免倒閘操作。交接班過程中發(fā)生事故或異常情況,原則上應(yīng)由交班人員負責處理;

4.2值班巡視制度

4.1.1每日巡檢配電房配電設(shè)備的運行情況;

4.1.2每周巡檢電力計量表,如電流表、電壓表、功率表的指示情況和配線接觸情況;

4.1.3每月巡檢各組團的配電箱接觸情況;

4.1.4遇有大風、雨雪等天氣,應(yīng)巡檢電力線情況;

4.1.5巡視發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時檢修,當值人員巡視后應(yīng)將巡視結(jié)果記錄于運行表中。

4.3配電房的管理規(guī)程

4.3.1保持良好的室內(nèi)照明和通風,墻上配掛溫度計,室內(nèi)溫度控制在35。c以下。

4.3.2房內(nèi)禁止拉接臨時線路,供電線路嚴禁超載供電。

4.3.3嚴禁違章操作,操作或檢修時必須按規(guī)定使用電工絕緣工具,絕緣鞋套等。

4.3.4保持配電房內(nèi)無雜物堆放,地面干凈,鋪設(shè)絕源橡膠墊層,設(shè)備外表清潔無塵。

4.3.5做好配電房的日常防水、防潮工作,堵塞漏洞,嚴防蛇、鼠等進入配電房,以防短路事故的發(fā)生。

4.3.6配電房內(nèi)設(shè)備及線路需改變,必報上級領(lǐng)導批準,請專業(yè)人員確認方可改變。

4.3.7每年對配電房內(nèi)全部機電設(shè)備大檢修一次。

4.3.8值班人員應(yīng)認真做好值班記錄,仔細填寫《配電房運行記錄表》,認真執(zhí)行交接班記錄制度。

4.4供配電設(shè)備運行管理規(guī)程

4.4.1每天定期巡查供配電系統(tǒng)設(shè)備,包括(高、低壓室,變壓器室),并將設(shè)備運行參數(shù)記錄在供配電系統(tǒng)運行記錄表上。

4.4.2發(fā)現(xiàn)供配電負荷有顯著變化或其他設(shè)備異常,應(yīng)馬上查找原因,并通知維修領(lǐng)班安排處理。

4.4.3用電高峰或潮濕天氣期間,應(yīng)每班兩次關(guān)燈檢查接頭是否有過流放電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。

4.4.4未經(jīng)領(lǐng)班師同意,不得私自更改設(shè)備線路和運行設(shè)置。特殊情況下,須經(jīng)領(lǐng)班批準并做記錄。

4.4.5嚴格執(zhí)行機房管理規(guī)定和交接班、值班規(guī)定。

4.4.6高壓工具應(yīng)每年送供電局年檢,年檢合格標志貼在工具表面上。

4.4.7與系統(tǒng)有關(guān)的鑰匙集中放置在鑰匙箱中,交接班時清點數(shù)量,發(fā)現(xiàn)缺失立即追究。

4.4.8外借鑰匙應(yīng)做好登記并按時追收。

4.5供配電設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

4.5.1嚴格按照供配電系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)計劃進行轄區(qū)設(shè)備的保養(yǎng)。

4.5.2維修領(lǐng)班每年12月制訂下一年度的設(shè)備保養(yǎng)計劃。

4.5.3工作過程應(yīng)嚴格遵守電氣作業(yè)規(guī)程。

4.5.4根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備的特點,重點做好除塵、潤滑、緊固接線端子等保養(yǎng)工作。

4.5.5各系統(tǒng)的維修保養(yǎng)以不影響物業(yè)服務(wù)正常營運為原則,特殊情況,須報告管理處主任,及時通知受影響的用戶。

4.5.6使用期中,每月重點檢查電器的各部件,注意可動部分是否有卡住,緊固件是否有松脫等現(xiàn)象。

4.5.7配電設(shè)備導電部分與接地電阻及其他部分的絕緣電阻,定期用搖表檢查絕緣接地電阻是否良好,一般應(yīng)大于10兆歐。

4.5.8接觸器的觸頭表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不允許用金屬的工具摩擦觸頭。

4.5.9母線支架無污損、破裂,導體無松動,連接部分無過熱或變形現(xiàn)象。

4.5.10配電柜各相電壓、電流工作平衡,繼電器動作顯示正常,信號指示燈正常

4.5.11電壓互感器(pt)、電流互感器(ct)無異常的聲音、氣味、無放電痕跡,保險完好無損。

4.5.12補償電容器無漏電等異?，F(xiàn)象,無異常工作聲音及氣味,無溫度過熱現(xiàn)象,保護電容器的保險工作正常。

4.5.13對電器的轉(zhuǎn)動部分,如自動開關(guān)操作機構(gòu)等,每年添加潤滑油,以保持轉(zhuǎn)動靈活。

4.5.14高低壓開關(guān)的運行無異常現(xiàn)象,絕緣電阻在正常范圍內(nèi),動力照明配電設(shè)備的配電分柜工作正常,無過熱異?，F(xiàn)象。所有配電設(shè)備的金屬部分,均有可靠接地裝置。

4.5.15維修保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)將有關(guān)工作情況記錄在高壓電房設(shè)施檢查表、變壓器設(shè)備檢查表、低壓柜設(shè)備檢查表或當值日志上。

4.5.16高壓設(shè)備發(fā)生接地時,在室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi),在室外不得接近故障點8米以內(nèi),進入上述范圍必須穿絕緣鞋;接觸設(shè)備外殼或構(gòu)架時應(yīng)戴絕緣手套。

4.6變壓器保養(yǎng)操作規(guī)程

4.6.1前的準備與檢查

a)記錄保養(yǎng)前變壓器電流和油溫的指標。

b)按批準指令辦理停電手續(xù),斷開變壓器高壓閘主開關(guān)。

c)備好工具、器材和儀表。

d)檢查并確認變壓器高壓閘主開關(guān)已斷開,掛牌并上鎖。

e)放電并接好地線后方可工作。

4.6.2保養(yǎng)工作

a)清潔變壓器外殼、瓷瓶和瓷套管,發(fā)現(xiàn)有裂縫或損壞的予以更換。

b)檢修吸濕器和閥門。檢查油位,缺油須補充,有不合格須更換。

c)檢查并調(diào)整分接頭開關(guān),保證其切換動作正確。

d)檢查硅膠有無變色,變色須更換。

e)檢查變壓器中性線與變壓器外殼接地情況。

f)對變壓器的整體進行檢查,緊固所有螺絲,確認保養(yǎng)無誤后,清理現(xiàn)場。

4.6.3結(jié)尾工作

a)驗收合格后,按程序辦理送電手續(xù),拆除地線、撤鎖、撤牌、斷開變壓器低壓閘主開關(guān)及全部負荷開關(guān)。

b)按程序送電,拉合二次高壓閘主開關(guān),充電。一切正常后,正式合上高壓閘主開關(guān)。

c)合上低壓閘主開關(guān),在分別合上分開關(guān)。

d)測量各種參數(shù),確認工作程序無誤。

4.7電房倒閘操作制度

4.7.1倒閘操作必須根據(jù)領(lǐng)班指令,操作人確認無誤后執(zhí)行。發(fā)布指令應(yīng)準確、清晰,使用正規(guī)操作術(shù)語和設(shè)備雙重名稱(即設(shè)備名稱和編號)。

4.7.2停電拉閘操作必須按照開關(guān)+負荷側(cè)刀閘+母線側(cè)刀閘順序依次操作,送電合閘的順序與此相反。如變壓器需要停電時,應(yīng)先停低壓,后停高壓;送電時先送高壓,后送低壓。嚴防帶負荷拉合隔離開關(guān)(刀閘)。為防止誤操作,高壓電氣設(shè)備都應(yīng)加裝防止誤操作的閉鎖裝置。

4.7.3倒閘操作由操作人填寫操作票,每張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。下列項目應(yīng)填入操作票內(nèi):

a)應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘。

b)檢查開關(guān)和刀閘的位置。

c)檢查接地線是否拆除。

d)檢查負荷分配。

e)裝拆接地線。

f)安裝或拆除控制回路、電壓互感器回路的保險器。

g)切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。

4.7.4倒閘操作應(yīng)由兩人執(zhí)行,其中一人操作,一人監(jiān)護。

4.7.5操作中發(fā)生疑問時,不準擅自更改操作票,不準隨意解除閉鎖裝置,應(yīng)立即向領(lǐng)班報告,查明原因后再操作。

4.7.6電氣設(shè)備突然停電后,即使是事故停電,在末拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或進入遮攔,以防突然來電。

4.7.7下列各項工作可以不用操作票:

a)事故處理。

b)拉合開關(guān)的單一操作。

c)拉開

接地刀閘或拆除全電房僅有的一組接地線。

4.8用電安裝審批制度

4.8.1業(yè)主提出用電安裝申請;

4.8.2管理員審閱業(yè)主提交的用電安裝申請,并在接申請后一個工作日內(nèi),根據(jù)物業(yè)原設(shè)計容量簽署意見,提交管理處主任;

4.8.3管理處主任在接表后一個工作日內(nèi)審批物業(yè)原設(shè)計容量內(nèi)的用電安裝申請;

4.8.4當值電工負責執(zhí)行經(jīng)批準的用電安裝任務(wù)。

5.0相關(guān)文件

6.0記錄

6.1《配電房運行記錄表》

6.2《供配電設(shè)備維保工作記錄表》

第4篇物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備運行管理規(guī)程制度

物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備運行管理規(guī)程

1、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運行。

2、范圍

適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3、職責

3.1 值班人員負責給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。

3.2 給排水技工具體負責給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.3 工程維修部主管負責給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。

3.4 管理處主任負責給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的檢查、監(jiān)督。

4、工作內(nèi)容

4.1 巡視監(jiān)控。

4.1.1 值班人員每兩小時巡視一次水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機房、水池、水箱等),對其運行情況進行記錄。

4.1.2 每周巡視一次主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a.水泵房有無異常聲響或大的振動;

b.電機、控制柜有無異常氣味;

c.電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e.機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;

i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否運行正常;

j.臨時接駁用水情況;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.4 值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細地匯報給主管,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4.2 給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。

4.2.1 主供水管爆裂的處置:

a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;

b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;

c.立即通知主管,工程維修部組織人員搶修;管理處負責通知相關(guān)業(yè)主/用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水管理處搶修。

d.如地下水管爆裂,工程維修部應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修復后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;

f.確認一切正常后,對檢修現(xiàn)場進行清理或回填土方,恢復原貌。

4.2.2 水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。

4.2.3 水泵房發(fā)生水浸時的處置:

a.視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);

b.堵住漏水源;

c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進水;

d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;

e. 排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風吹干、自然通風、更換相關(guān)管線等;

f.確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。

4.2.4 因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進行處理。

4.3 水泵房管理。

4.3.1 非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)工程維修部主管同意,在給排水技工的陪同下方可進入水泵房,同時在《機房出入登記表》上進行登記。

4.3.2 水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品;

4.3.3 水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴禁吸煙。

4.3.4 每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;

4.3.5 水泵房內(nèi)內(nèi)通風良好,光線充足,門窗開啟靈活。

4.3.6 水泵房應(yīng)當做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。

4.4 交接班要求。

4.4.1 接班人員應(yīng)準時接班。

4.4.2 接班人員應(yīng)認真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后方可接班。

4.4.3 有下列情況之一者不準交班:

a.上一放運行情況未交代清楚;

b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c.接班人未到崗;

d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負責繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。

4.5 值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在運行日志內(nèi)。每月的3日前由工程維修部將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為三年。

5、記錄、標識

5.1《機房出入登記表》(見機房管理制度)

第5篇換熱站設(shè)備作業(yè)運行規(guī)程

一、檢查

1、檢查系統(tǒng)電源是否接正確,開關(guān)柜是否完好。

2、檢查循環(huán)泵、補水泵、換熱器是否處于正常狀態(tài)。

3、檢查補水箱水位是否在正常范圍內(nèi)。

4、檢查各種電動機械設(shè)備,必須有可靠接地裝置,方能開動使用。

二、熱交換設(shè)備運行

1、開啟補水泵對系統(tǒng)進行補水,補水壓力不高于0.32mpa,不低于0.25 mpa。

2、先開啟一臺循環(huán)泵,達到正常狀態(tài)后,再開啟另外一臺,調(diào)節(jié)到系統(tǒng)正常運行,與電廠聯(lián)系一次水循環(huán)情況。

3、巡回檢查運行參數(shù),是否符合運行的數(shù)值。

4、外網(wǎng)管路漏水須關(guān)閉閥門時,如果局部壓力增大可減少泵的運行臺數(shù),調(diào)整閥門的開啟度或排污瀉壓,保證系統(tǒng)正常運行。

5、循環(huán)水泵、補水泵、軟水器、換熱器等設(shè)備的操作應(yīng)符合操作規(guī)程。

三、安全注意事項

1、開關(guān)閥門時,操作人員應(yīng)站在閥門一側(cè),不能正對閥門。

2、開關(guān)閥門時,不能使用加力桿。

3、停送一次水或二次水應(yīng)由專人聯(lián)系,作好記錄,停水后掛停水牌。

4、巡回檢查時,觀察周圍環(huán)境是否符合安全要求,水泵是否有異響,系統(tǒng)是否漏水等。

5、如果定壓點壓力突然大幅下降,觀察環(huán)路進回水循環(huán)泵的出口壓力是否下降,如果大幅度下降,先關(guān)閉所在環(huán)路的循環(huán)水泵,然后關(guān)閉供、回水閥門,再通知值班員對外網(wǎng)環(huán)路進行檢查處理。

第6篇供配電設(shè)備運行工作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于物業(yè)公司管轄的高、低壓配電設(shè)備、變壓器、低壓線路及照明等設(shè)備的運行、操作及維修、保養(yǎng)工作。

2引用標準

《電力安全管理規(guī)程》

《供用電管理條例》

《電力法》

3技術(shù)事項:

3.1 運行工作規(guī)程

3.1.1 電工值班

1) 每班必須清潔值班室及配電室環(huán)境,每班對電氣設(shè)施巡視兩次。

2) 根據(jù)不同季節(jié)、負荷大小情況,加強對變電用電設(shè)施的巡視,并將巡視檢查結(jié)果記錄于《運行交接班記錄》中。

3) 加強對供水、消防、空調(diào)用電設(shè)備的巡視檢查,并將設(shè)備運行數(shù)據(jù)(環(huán)境、溫度、電流、電壓、功率因數(shù))及檢查運行情況記錄于《配電值班運行日志》。

4) 若供電、用電設(shè)備發(fā)生異常,應(yīng)及時正確處理,并隨時報告用電專工,并在用電專工協(xié)同下排除異常。

5) 按照《用電設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃》《變配電設(shè)備保養(yǎng)計劃》要求進行維修保養(yǎng),并將結(jié)果記錄存檔。

3.1.2 電工主管

1) 負責設(shè)備的技術(shù)資料,、檔案的收集、保管,負責設(shè)備的配件材料計劃編報。

2) 制定季度配電用電設(shè)備檢查維修工作計劃,并按照設(shè)備運行情況制定大、小修理計劃。

3) 對配電、用電設(shè)備維修保養(yǎng)提供工作指導及檢查監(jiān)督。

4) 負責編制填寫配電用電設(shè)備臺帳。

3.1.3 配電室管理工作程序

1) 配電室實行24小時值班制度,每四小時巡回一次,認真執(zhí)行交接班制度,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,及時填寫《配電運行日志》監(jiān)視設(shè)備運行情況,嚴禁不合理的超負荷運行。

2) 非工作人員進入配電室,必須經(jīng)電工主管或用電專工批準后由電工值班員陪同下方可入內(nèi)。

3)保持良好通風及照明,門窗開啟靈活。

4) 消防設(shè)施完備,配電室內(nèi)禁止吸煙。

5) 保持配電室清潔衛(wèi)生,地面、墻壁、門窗,設(shè)備無積塵,無水漬、油漬。

6) 不得擅自更改配電室、線路及用電設(shè)施,若要更改須經(jīng)用電專工及電工主管批準后方可更改。

3.1.4 電工值班工作程序

1) 接班人員認真聽取交班人員的值班和設(shè)備運行報告。

2) 查看上一班的《運行記錄》并進行交接簽字。

3) 上一班運行情況未交待清楚,記錄不規(guī)范,配電室、值班室等,工作室不清潔,不準交接班。

4) 接班人未到崗、交班人員不準下班。

5) 接班人醉酒或其他情況而未找到接班人,交班人不準下班。

6) 若交接班過程中發(fā)生故障,應(yīng)停止交接,由交班人負責,接班人協(xié)助處理事故。

3.2安全操作規(guī)程(工作程序)

3.2.1 電工值班應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程操作變配電、用電設(shè)備,保證設(shè)備正常運行。

3.2.2 進行變配電、用電設(shè)備檢修時,應(yīng)填寫《檢修工作單》, 用電專工批準后方可進行。

3.2.3 全部停電或部分停電作業(yè)時,應(yīng)在斷開的開關(guān)刀閘把柄上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標示牌。

3.2.4 嚴禁帶電作業(yè),緊急情況下須帶電作業(yè)時,應(yīng)有監(jiān)護人和足夠的照明、空間、穿戴絕緣手套、安全帽,站在干燥的絕緣物上方可進行。

3.2.5 自動空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時,應(yīng)查明原因再進行恢復,必要時允許試送電一次,但是必須做好防護工作方可操作。

3.2.6 各級電流互感器不得開路,電壓互感器不得短路。

3.2.7 不得帶電用兆毆表測量絕緣電阻。

3.2.8 操作高壓設(shè)備必須穿戴絕緣手套、絕緣靴及工作帽。

3.2.9停電管理工作程序

因線路或變配電,用電設(shè)備維修等原因停電,應(yīng)上報用電專工批準后,用電維修負責人員提前24小時道知有關(guān)用戶及單位,因突發(fā)事故停電,應(yīng)在1小時內(nèi)聯(lián)系有關(guān)部門處理,并及時恢復供電,24小時內(nèi)向用戶作好解釋工作。

3.3維修保養(yǎng)工作程序

3.3.1 用電設(shè)備由電工值班工作人員負責維修保養(yǎng),并負責設(shè)備環(huán)境的保養(yǎng)、清潔。

3.3.2 按照季度工作計劃并按照用電設(shè)備運行情況進行大、小維修、檢修。

3.3.3維修、檢修過程中應(yīng)遵守安全操作程序。

3.3.4 電工值班人員對所管轄的用電設(shè)備,按照設(shè)備檢修規(guī)程定期進行維修,并將維修、檢修情況填寫記錄。

3.3.5 電氣設(shè)備故障維修一般不得超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的故障,應(yīng)及時上報用電專工或電工主管。

3.3.6 凡是夜間發(fā)生的故障,在不影響住戶生活,工作的前提下,做好說明,可以在次日處理。

3.3.7 由用電專工、電工主管提供工作指導和檢查監(jiān)督。

4 檢查與考核

4.1本標準由分管副經(jīng)理檢查。

4.2 考核內(nèi)容為本標準規(guī)定的技術(shù)事項。

4.3 考核與獎懲按公司經(jīng)濟責任制考核大綱有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第7篇鍋爐及附屬設(shè)備安全經(jīng)濟運行操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容與適用范圍：

1.1 本規(guī)程規(guī)定了鍋爐正常運行安全操作方法。

1.2 本規(guī)程適用于鍋爐正常啟動、安全運行、正常停爐及鍋爐保養(yǎng)的操作。

2.技術(shù)要求：《工業(yè)鍋爐運行規(guī)程》

3.鍋爐規(guī)范

名稱	符號	單位	數(shù)據(jù)
額定蒸發(fā)量	d	t/h	42
額定蒸汽壓力	p	mpa	2.45
額定蒸汽溫度	t	℃	240
設(shè)計給水溫度	tgs	℃	158
設(shè)計排煙溫度	tpy	℃	150
鍋爐設(shè)計效率	η	%	87

4.鍋爐結(jié)構(gòu)簡介：

本鍋爐為雙鍋筒置式，自然循環(huán)水管鍋爐，外型呈ii型布置，由鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、水管系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預熱器、鋼架、剛性梁、爐墻附件、平臺扶梯、布風系統(tǒng)、給煤機、煙氣分離器、管路布置等主要部件組成。

4.1工質(zhì)流程

鍋爐運行時的給水和爐水品質(zhì)，按額定蒸汽壓力不大于2.5mpa的工業(yè)鍋爐gb1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準。

為保證鍋爐不間斷地正常給水，應(yīng)設(shè)有足夠大的儲備水池（箱）。給水由水泵壓出，經(jīng)省煤器加熱，通過給水管入鍋筒，并經(jīng)多個回路進行水循環(huán)。每個循環(huán)回路均由下降管、上升管、導汽管組成，并具有足夠的循環(huán)截面比。各回路中的汽水混合物經(jīng)導汽管進入鍋筒內(nèi)的汽水分離器，汽水分離器把飽和蒸汽和飽和水分離，飽和水經(jīng)下降管繼續(xù)循環(huán)，飽和蒸汽經(jīng)布置在鍋筒內(nèi)部裝置上方的鋼絲網(wǎng)分離器再次分離后，進入低溫過熱器加熱，爾后通過減溫器調(diào)溫，再進入高溫過熱器加熱到額定參數(shù)，最后由出口集箱匯集，輸出蒸汽。

4.2煙氣流程

本鍋爐用煤，需經(jīng)破碎、篩分，制成0～8mm顆粒，且顆粒度1mm以下的份額不超過30%，儲煤、輸煤、落煤系統(tǒng)應(yīng)保證不間斷地供給鍋爐用煤。煤經(jīng)給煤機進入爐內(nèi)流化燃燒后，產(chǎn)生的高溫煙氣，經(jīng)過熱器進入分離器中，煙氣和物料分離，被分離出來的物料經(jīng)飛灰回送裝置再返回爐膛，實現(xiàn)循環(huán)燃燒。經(jīng)分離器后的煙氣經(jīng)省煤器、空預器、除塵器由引風機注入煙囪進入大氣。燃煤經(jīng)燃燒后所產(chǎn)生的大渣由爐底排渣管排出。

5.鍋爐的運行操作

5.1鍋爐點火

5.1.1鍋爐點火啟動的條件：

a、對新安裝鍋爐，正式點火啟動之前必須進行烘爐和煮爐（方法見安裝說明書）。對長期停用的鍋爐，在正式點火啟動前需進行烘爐，烘爐時間不應(yīng)少于24小時。

b、所有煙道、風道、排灰、渣系統(tǒng)中的擋板、閘門和汽、水管路上的閥門等位置正確，開關(guān)靈活，嚴密無泄漏。

c、所有輔機已進行單機試運轉(zhuǎn)無誤，操作柜上具備必要的監(jiān)視儀表和自動控制裝置，儀器儀表經(jīng)校驗標定合格，低水位和超壓聯(lián)鎖保護裝置及鼓風機、引風機、給煤機聯(lián)鎖裝置動作正確。

d、鍋爐水位應(yīng)保持在比正常水位稍低的位置上。

e、司爐工職責范圍明確，鍋爐房各項制度齊全。

5.2鍋爐點火操作過程

5.2.1流化床冷態(tài)試驗

5.2.1.1冷態(tài)試驗前的檢查

a、本體各受壓部件外形正常

b、檢查并關(guān)閉煙風系統(tǒng)、排灰、渣系統(tǒng)所有的門孔、擋板、汽水系統(tǒng)閥門。

c、清除高、低床面和風室內(nèi)雜物，排渣管應(yīng)暢通無阻，開啟靈活。

d、檢查高、低床風帽安裝位置正確，風帽小孔無堵塞暢通，床面耐火塑料及爐膛四周高強度防磨耐火澆注料無裂紋等缺陷，刮磨試驗無松散碎屑掉落。

e、按有關(guān)規(guī)定，進行其它必要的常規(guī)檢查。

5.2.1.2冷態(tài)試驗

a、冷態(tài)試驗內(nèi)容

ⅰ、標定風機風量、風壓與擋板開度的特性一，鑒定鼓、引風機的風量、風壓是否符合設(shè)計要求。

ⅱ、測定布風板阻力。

ⅲ、布風均勻性試驗，檢查床內(nèi)各處沸騰質(zhì)量，消除沸騰死區(qū)。（要求分床試驗）

ⅳ、測定料層厚度與送風量的阻力特性曲線，確定冷態(tài)沸騰臨界風量，用以估算熱態(tài)運行時的最低風量。

ⅴ、標定給煤機轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系。

b、冷態(tài)試驗方式：

ⅰ、風機風量、風壓與擋板開度的特性及鼓、引風機風量、風壓的標定，采用畢托管，微壓計等常規(guī)標定方法，這里不詳述。

ⅱ、測定布風板阻力。

布風板阻力是指布風板上不鋪料層時的阻力。布風板阻力過大會影響鍋爐運行，一般情況下用下式來計算：

rw2 _ △p=ζ - 2g

式中：△p-布風板阻力pa

w-小孔風速m/s

ζ-風帽阻力系數(shù)

g-重力加速度9.81m/s2

r-氣體重度n/m3

測定時，首先將所有爐門，排渣管關(guān)閉，啟動鼓風機后，逐漸開大風門，緩慢地、平滑地增大風量，調(diào)整引風機開度，使爐膛內(nèi)保持零壓，一般每次增加1000m3風量記錄一次，一直加大到最大風量，然后再從最大風量逐漸減少，并記錄對應(yīng)的風量和風壓，取用上行和下行的數(shù)據(jù)平均值，繪出空風板風量與風板阻力特性曲線。

ⅲ、布風板均勻性試驗

布風均勻性是流化床鍋爐正常運行的關(guān)鍵問題之一，流化質(zhì)量不好，將直接影響爐內(nèi)正常燃燒，嚴重時還會造成同一床內(nèi)顆粒分層，引起流化惡化，甚至結(jié)焦等。

試驗方法是：在布風板上放一定厚度的料層（600～800mm），一般以3mm以下灰渣為宜：先啟開動引風機，再啟動鼓風機，緩緩開啟高速床鼓風機調(diào)節(jié)門后，再緩緩開啟低速床鼓風機調(diào)節(jié)門，看哪些地方爐料開始跳動起來，松動情況怎樣，注意觀察料層表面是否同時均勻地開始冒小氣泡，繼續(xù)加大風量，當大多數(shù)爐料都跳動起來后注意檢查布風板上有沒有不動的死角，凡是后冒泡、松動較差、甚至不松動的地方，都是風量較小，啟動時易結(jié)渣的地方。當所有的爐料流化起來1～2分鐘以后，迅速關(guān)閉全部鼓、引風機，若床內(nèi)料層表面平整，說明布風基本均勻若不平整，料層厚的地方表明風量偏小，低凹的地方表明風量大。應(yīng)查明原因及時處理，一般料層不平整的現(xiàn)象，只有在布風不均勻較嚴重時才會出現(xiàn)。此時，應(yīng)檢查風帽小孔是否堵塞，也可在風箱內(nèi)適當部位加導流板，以改善配風的均勻性。

ⅳ、測定料層厚度與送風量的阻力特性曲線

測定料層阻力時，布風板上鋪靜態(tài)厚度為1200mm的料層，象測定風板阻力一樣，測定不同風量的風室靜壓。繪制風量與風壓的特性曲線，然后每放掉料層100mm厚重復試驗并繪制特性曲線，直到風板料層只剩200mm厚為止。此時風室風壓等于風板阻力與料層阻力之和，調(diào)試運行時對照特性曲線可以確定某一料層厚度時的風量參數(shù)。

料層厚度也可用下式來估算：

h=△p/(rd_a)

式中：h-靜止料層的厚度m

rd-料層堆積重度n/m3

a=系數(shù)

△p=料層阻力pa

一般情況下煙煤的a值為0.77。

臨界沸騰風量是限制流化床鍋爐低負荷運行時的風量下限，低于該風量就流化不起來。該風量與料層顆粒度大小、重度及料層堆積孔隙有關(guān)，具體的臨界風量可以從特性曲線上找到。

ⅴ、標定給煤機轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系

為了解運行時瞬時給煤量大小，需測出電機不同轉(zhuǎn)速與給煤量之間的關(guān)系。

具體做法是：加煤斗內(nèi)裝滿煤后，啟動給煤機，記錄電機轉(zhuǎn)速，收集5～10分鐘內(nèi)的煤量進行稱量，爾后均勻地改變電機轉(zhuǎn)速，稱出每次相同時間內(nèi)收集的煤量。并據(jù)此作出電機轉(zhuǎn)速與給煤量關(guān)系曲線，可求出不同電機轉(zhuǎn)速時所對應(yīng)的瞬時給煤量。

5.3鍋爐的點火：

5.3.1點火前的檢查：

（1）、檢查燃燒室內(nèi)部爐墻、檢查門、冷渣口、風帽等是否完好，流化床上是否存有鐵件等其他雜物。

（2）、各測溫點熱電偶是否完好。

（3）、關(guān)閉一切冷渣管、放灰管、檢查門、防爆門、看火孔等。

（4）、檢查表盤上各種儀表是否完好，指示是否正確。

（5）、檢查煙、風道上調(diào)節(jié)煙、風量的擋板是否完好，動作是否靈活，關(guān)閉是否嚴密，開度指示是否正確，傳動裝置是否完好。

（6）、檢查給煤機是否運轉(zhuǎn)正常，有無卡死、堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。

（7）、其它檢查內(nèi)容詳見《鍋爐運行規(guī)程》有關(guān)章節(jié)規(guī)定。

5.3.2點火：

鍋爐點火一般采用木炭點火，現(xiàn)詳述如下：

（1）、本爐型點火須將中間高速床點燃，兩邊低速床在高速床著火以后，只要緩慢啟動，便可以自然著火。

（2）、對底料的要求：高速床顆粒度為0～5mm，低速床顆粒度為0～3mm，一般使用沸騰爐的溢流渣或冷渣，經(jīng)用5mm和3mm的篩孔網(wǎng)篩，篩后所得的細小灰渣粒。底料含碳量不大于5%，點火時底料的厚度為高速床450～500mm，低速床250～300mm。

（3）、對引燃物的要求：顆粒<5mm，揮發(fā)份高、發(fā)熱量大的優(yōu)質(zhì)煙煤。

（4）、點火操作過程（高速床）：

a、啟動引風機使鍋爐通風4～5分鐘，然后將風門關(guān)死。

b、將火柴或木炭置于爐門口上，用引燃物點燃，待木柴燒成炭火或木炭燒透后，用耙子將較大的紅炭打碎，并將其布滿在底料上，沒有燒透的木炭要清出爐外。

c、用煤鏟往炭上均勻地撒散引燃煤。

d、啟動鼓風機，給微量風，使底料作上、下輕微跳動，用熾熱的炭火加熱，同時引燃煤也開始著火燃燒。當爐內(nèi)炭火粒減少，接著出現(xiàn)棗紅色的火浪時，可以少量增風加煤，但這時由于爐溫不高。投煤不宜過多，風量不宜過大，只能使灰粒子上、下跳動，不宜翻騰。在點火初期，容易把炭火或已著火的煤粒淹沒，導致熄滅。因此，應(yīng)沉住氣，仔細觀察爐料的運動狀態(tài)，有時底料中的可燃細顆粒太多，引燃快，爐內(nèi)放熱大，，在較低風速時便沸騰燃燒，造成爆燃，溫升太快，有時風量太大，會將已燃著的細粒及爐內(nèi)熱量瞬間大量飛出爐外，而未飛離的已燃著的粗煤顆粒，又被底料蓋死，這時如不采取措施，轉(zhuǎn)眼間，火功消失，溫度劇降，甚至熄滅。相反，如果風量過小，床料表面形成浮焦。影響料層質(zhì)的交換過程的繼續(xù)進行，在爐內(nèi)出現(xiàn)“放花”或“流星”時，往往是結(jié)焦的象征，應(yīng)及時用耙子把焦塊清除，并調(diào)整風門的開度。

當床溫緩慢上升時，可連續(xù)少量地加風投煤，在料層溫度不均勻的情況下，可用人工攪拌。隨著引燃煤的著火燃燒，火浪跳動也越來越高，這說明沸騰狀態(tài)下質(zhì)的交換逐漸向下擴展，由于上、下熱物料的質(zhì)交換，帶來強烈的熱交換，使下層較粗燃料開始著火燃燒。當床溫達450℃左右時（火焰由暗紅色向杏黃色轉(zhuǎn)化）可適當加煤加風。這時投入的煤很快著火燃燒，床溫也升高較快。當床溫達600℃以上時（火焰越來越亮，且料層各處呈杏黃色）。沸騰狀態(tài)進一步向下擴展，上、下層間的質(zhì)交換也進一步加強，同時水平方向的質(zhì)交換也隨之加強，一直擴展到整個布風板，當床溫升至800℃以上，沸騰層上、中、下三點溫度相差越來越少時，此時，慢慢啟動前后低速床，直至高低床溫均無在800℃以上，且高速床溫度高于低速床溫50～80℃時，此床點火結(jié)束。關(guān)上爐門，啟動給煤機，轉(zhuǎn)入正常運行。

操作時應(yīng)注意爐溫變化的趨勢，如床溫停滯不動或降低（亦可直接由火焰顏色看出），表明加風過急，或投煤過多，應(yīng)停止或減少。待床溫回升再加風投煤，并掌握適當比例，還應(yīng)注意鼓風量只能由小到大，逐漸增大，不宜忽大忽小。因為，這時著火的底料已經(jīng)達到一定的深度。如果忽然降低風速沉積的料層中帶有一定數(shù)量的已經(jīng)著火的燃料，在風速下高的情況下，也能繼續(xù)燃燒，但不能沸騰，由燃燒放出的熱量，不能被大量的氣流帶走，這就容易造成局部或全面低溫結(jié)焦。因此，當發(fā)現(xiàn)爐溫繼續(xù)下降，應(yīng)停風壓火片刻，然后重新起動，這時操作應(yīng)注意安全，防止火焰沖出爐外傷人。

總之，在點火起動過程中，由于床溫不高，料層又薄。因此，操作的要點應(yīng)是調(diào)風幅度要小，次數(shù)要多，投煤要小而勤，引風量要盡可能地小，以爐門不冒火或煙為準。

5.3.3鍋爐點火升壓過程中應(yīng)注意事項：

（1）、鍋爐點火前應(yīng)打開鍋筒上空氣閥，待空氣排盡冒出蒸汽后再關(guān)閉。

（2）、鍋爐啟動后應(yīng)經(jīng)常注意水位，鍋水受熱后，水位逐漸升高，當超過高水位時，應(yīng)通過排污閥放水，維持其較低水位。

（3）、當蒸汽壓力升到0.05～0.1mpa時，應(yīng)沖洗玻璃水位計一次，同時通過三通旋塞沖洗壓力表管道，使其指示可靠、正確。

（4）、鍋爐點火時打開過熱器出口集箱上的空氣閥、疏水閥，以便排除過熱器內(nèi)的空氣和積水，然后打開付汽閥，使蒸汽在過熱器內(nèi)流動冷卻，以避免燒壞過熱器管，不允許向過熱器加水冷卻。當壓力升高時，關(guān)閉空氣閥，在并入蒸汽母管后，關(guān)閉疏水閥，付汽閥。

（5）、鍋爐點火時，應(yīng)打開省煤器再循環(huán)回路，以保護省煤器管。

（6）、當汽壓升到0.3～0.4mpa時，應(yīng)均勻擰緊各接合面的螺栓，嚴禁汽壓、汽溫較高時進行緊螺栓工作，當汽壓升到0.6～0.8mpa時，可進行一次排污。

（7）、鍋爐蒸汽母管投入運行前，應(yīng)先排除管中積水，當蒸汽壓力升到0.5～0.6mpa時，逐漸微天主汽閥，仔細進行暖管，要求蒸汽母管內(nèi)溫度緩慢均勻上升，以免產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。

5.4正常運行：

5.4.1正常運行控制的指標：

（1）、維持料層的溫度范圍：燃用煙煤時，高速床沸中溫度為950℃左右，低速床沸中溫度為900℃左右，正常運行時，沸騰層上、中、下溫度偏差一般不超過50℃。

（2）、保持料層厚度（維持風室風壓），高速床料層厚度為900～1000mm時，相應(yīng)風室風壓為11000～13000pa，低速床料層厚度為500～700mm，相應(yīng)風室風壓為7000～10000pa。

5.4.2正常運行的調(diào)節(jié)與控制方法

（1）、當鍋爐負荷變化時，床溫也會變化。負荷增加則汽壓下降，應(yīng)加煤加風使床溫上升，當負荷減少時，汽壓增高，則應(yīng)減風減煤使床溫下降，但應(yīng)維持沸騰床溫度在允許的范圍內(nèi)。

（2）、沸騰層溫度的調(diào)節(jié)，主要是靠調(diào)節(jié)風煤的比例。一是固定風量，調(diào)節(jié)煤量，當料層足夠厚，而溫度降低時，可加快給煤機的轉(zhuǎn)速，維持1-2分鐘后就立即恢復到原轉(zhuǎn)速，稍等2-3分鐘看看爐溫有否上升、一次不行，可二次、三次，每加一次，一定要稍等一下，觀察爐溫是否上升，如上升，說明煤量不足，用此法控制爐溫較為有效。二是固定煤量，調(diào)節(jié)風量，增大風量。爐溫降低，減少風量，爐溫上升。通常采用第一種方法，尤其是厚料層運行時，一般不調(diào)節(jié)風量，最好的方法，當然是加煤加風，爐溫上升；減煤減風，爐溫下降，但這種方法難掌握，如果調(diào)節(jié)時，風量不變，可先加煤，如爐溫繼續(xù)下降，應(yīng)改為減煤?？傊?，在未確定導致爐溫變化的原因時，應(yīng)經(jīng)多次嘗試，耐心等待，切不可慌張，手忙腳亂，頻繁調(diào)節(jié)。因為這樣會引起風煤比例失調(diào)，嚴重者將引起爐內(nèi)熄火或結(jié)焦，最后被迫停爐。

（3）、運行中料層的厚度，由風室風壓的大小來顯示，在一定風量下，風室風壓增高，表明料層加厚，料層厚度增加會使風量減少，風煤比例就要失調(diào)。此時，應(yīng)通過排除冷渣，維持料層厚度，運行時，煤中夾有大顆粒的石子、鐵件等雜物的比重大，容易沉底，在沸騰層下部跳動，使沸騰質(zhì)量變差，料層下部溫度降低，應(yīng)通過冷渣管定期排放使用室風壓、料層溫度恢復正常。

（4）、給煤點附近因煤量大而集中造成低溫缺氧，所以在給煤機下方配置了播煤二次風，播煤風約占總風量的10%左右，風速約45～50m/s,可由調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)，把集中在給煤點附近的煤粒吹散，又增加附近的氧量。

（5）、針對揮發(fā)份和細煤逸離流化床造成q3、q4損失，本鍋爐在側(cè)墻布置了三次風，以組織懸浮內(nèi)的燃燒。根據(jù)不同煤種的燃燒工況，三次風的大小，可由布置在進風管上的調(diào)節(jié)閥來控制。

（6）、本鍋爐飛灰回燃裝置，設(shè)有氣動送灰管，每個管上都連接了調(diào)節(jié)閥門。點火運行前，先關(guān)閉，點火運行開始約2～3小時后，才緩慢打開調(diào)節(jié)閥門，當從灰料斗處看見穩(wěn)定輸送時，停止調(diào)整閥門。

5.4.3鍋爐運行的一般管理：

5.4.3.1鍋爐運行：

（1）、鍋爐運行時，應(yīng)均勻連續(xù)給水，使爐內(nèi)保持正常水位，水位不得低于最低允許水位，水位表內(nèi)的水位允許微有波動。

（2）、在低負荷低運行時，其水位可比正常水位略高一些，在負荷高時，水位可略低于正常水位，以免造成高水位，影響蒸汽品質(zhì)。

（3）、應(yīng)避免汽水部分的泄漏現(xiàn)象而造成假水位。

（4）、鍋爐運行時，壓力表的指針不能超過表示鍋內(nèi)最高容許工作壓力的紅線，司爐人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。

（5）、應(yīng)經(jīng)常根據(jù)煙氣分析的結(jié)果檢查漏風，亦可用蠟燭或綢布檢查爐墻裂縫門孔等處，有漏風之處可用石棉繩之物品及時堵塞。

（6）、安全閥每晝夜至少檢查一次，檢查安全閥的動作是否靈活，安全閥回座后，不得冒氣。

（7）、鍋爐及管道上所有閥門和旋塞，在開啟和關(guān)閉時都必須緩慢地進行，嚴禁用錘或其它物體來敲擊。

（8）、每班必須檢查鍋筒、水冷壁、過熱器、省煤器等處的疏水閥和排污閥的嚴密性。

（9）、在運行中應(yīng)注意檢查給水泵的工作是否正常。

（10）、嚴禁帶壓進行裂紋的補焊以及緊人孔或手孔等處螺栓。當發(fā)現(xiàn)人孔或手孔等處漏水或漏汽時，應(yīng)立即報告鍋爐負責人，在其許可、監(jiān)督并去壓的情況下，才允許緊螺栓，一般應(yīng)停爐后處理。

（11）、鍋爐超負荷運行持續(xù)時間不應(yīng)超過2小時，且出力不大于110%額定負荷。

（12）、運行中，鍋爐保護與聯(lián)鎖裝置不得任意退也停用，需要退出檢查或維修時，須經(jīng)鍋爐負責人批準。

5.4.3.2鍋爐排污

（1）、連續(xù)排污主要目的在于使爐水的含鹽量不超過一定的濃度，利用排污閥來調(diào)整其排污量。排污量大小應(yīng)根據(jù)爐水化驗分析的結(jié)果進行調(diào)整。

（2）、定期排污的目的在于排除鍋內(nèi)之沉淀物，且能迅速調(diào)整爐水的含鹽量以補連續(xù)排污之不足，定期排污應(yīng)在鍋爐低負荷高水位時進行，每班至少一次，排污時應(yīng)監(jiān)視鍋筒水位，時間盡可能短，以免影響水循環(huán)。

（3）、鍋爐排污時如鍋爐房內(nèi)發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污。

（4）、如開啟排污閥發(fā)現(xiàn)故障，也現(xiàn)沉淀堵塞，水流不出等現(xiàn)象時，應(yīng)立即將閥門關(guān)閉，并報告值班人檢修。

5.4.3.3安全閥的校驗

（1）、新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應(yīng)在鍋爐運行狀態(tài)下校驗其整定壓力和回座壓力。

（2）、過熱器安全閥的整定壓力為1.04倍鍋爐額定工作壓力。

（3）、鍋筒控制安全閥的整定壓力為1.04倍鍋筒工作壓力，工作安全閥的整定壓力為1.06倍鍋筒工作壓力。

（4）、安全閥啟閉壓差一般為整定壓力的4%～7%，最大不超過10%。

（5）、所有安全閥經(jīng)校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封，不得隨意調(diào)整。

（6）、安全閥的蒸汽出口應(yīng)裝設(shè)排汽管，將蒸汽排出室外。排汽管的內(nèi)徑必須大于安全閥的喉徑。

5.5鍋爐運行的計劃停爐

5.5.1停爐前的準備：

（1）、應(yīng)將預計的停爐時間通知有關(guān)人員。

（2）、停爐前，對鍋爐設(shè)備進行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在案，以便檢查時處理。

5.5.2停爐程序

（1）、減煤、減風、降負荷

（2）、停給煤機

（3）、關(guān)鼓風機

（4）、關(guān)引風機、停爐

5.5.3停爐后的冷卻

（1）、鍋爐停汽后，關(guān)閉主汽閥，與蒸汽母管截斷，開啟過熱器出口集箱疏水閥、空氣閥，以冷卻過熱器。鍋筒壓力應(yīng)保持半小時后再慢慢降低，不應(yīng)使鍋爐急劇冷卻。

（2）、鍋爐與蒸汽母管截斷后，應(yīng)繼續(xù)向鍋爐給水，有壓力時保持鍋筒正常水位，無壓力時，保持高水位。

（3）、停止向鍋爐給水后，開啟再循環(huán)閥。

（4）、停爐后，關(guān)閉風機冷卻水。

（5）、鍋爐進行檢修時，按下列規(guī)定進行冷卻。

a、停爐后4～6小時內(nèi)，應(yīng)緊閉所有孔門和煙道系統(tǒng)的有關(guān)風門，檔板。

b、經(jīng)4～6小時后，可打開煙道擋板逐漸通風，并進行必要的放水、上水。

c、經(jīng)8～10小時后，鍋爐可再放水、上水一次，可啟動引風機，適當增加放水和上水次數(shù)。

d、鍋爐壓力降至0.3～0.5mpa（表壓）或停爐18～24小時后，爐水溫度不超過80℃，可將爐水放盡，當壓力低于0.2mpa(表壓)時，應(yīng)開啟鍋筒空氣閥，以便放水順利進行。

（6）、鍋爐需要緊急冷卻時，允許關(guān)閉主汽閥4～6小時后，啟動引風機加強通風，增加放水、上水次數(shù)。

（7）、對于鍋筒、集箱有裂紋鍋爐，按下列規(guī)定進行冷卻。

a、停爐6小時后，方可開啟煙道擋板，進行緩慢的自然通風。

b、停爐8小時后，方可開啟煙道和燃燒室的人孔門、看火門，逐漸增加自然通風。

c、停爐24小時后，方可放水。

d、需緊急冷卻時，只允許在停爐8-10小時后，向鍋爐上水和放水。在任何情況下，不準大量上水和放水。

第8篇燃油設(shè)備運行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般注意安全事項

①新建、擴建和改建的油區(qū)設(shè)計和施工應(yīng)符合國家標準gb500162006《建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50074—2002《石油庫設(shè)計規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定。油區(qū)投入生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)公安消防部門驗收合格。

②發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍墻,其高度不低于2m,并掛有“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌,動火要辦動火工作票。鍋爐房內(nèi)的油母管檢修時,按壽命管理要求應(yīng)加強檢查;

運行中巡回檢查路線應(yīng)包括各爐油母管段和支線。

③油區(qū)應(yīng)制定油區(qū)出入制度。非值班人員進入油區(qū)應(yīng)進行登記,不得攜帶手持式電動工具(如電吹風、電動剃須刀等),關(guān)閉隨身攜帶的無線通信設(shè)備(如手機等),交出火種,觸摸消除人體靜電裝置去除靜電,禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進入油區(qū)。禁止電瓶車進入油區(qū),進入油區(qū)的機動車應(yīng)加裝防火罩(阻火器)

④油區(qū)的一切電氣、通信設(shè)施(如開關(guān)刀閘、照明燈、電動機、電鈴、電話、自啟動儀表接點等)均應(yīng)為防爆型。電力線路應(yīng)是暗線或電纜。不準有架空線。

⑤油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔,無雜草,無油污,不準儲存其他易燃物品和雜物,不準搭建臨時建筑。防火堤內(nèi)禁止植樹種草,消防道路與防火堤之間不宜種樹。油區(qū)內(nèi)綠化,不應(yīng)妨礙消防操作。

⑥油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施,應(yīng)備有足夠的消防器材,并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。

⑦油區(qū)周圍應(yīng)有消防車行駛的通道,并經(jīng)常保持暢通。

⑧各類管溝在進入油泵房、油罐區(qū)防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,管道穿越處應(yīng)采用非燃燒材料嚴密填實。油泵房內(nèi)及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時性或不符合要求的設(shè)備和敷設(shè)臨時管道,不得采用皮帶傳

動裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。

⑨卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點油管道法蘭應(yīng)用金屬導體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)認真檢查,并測量接地電阻。

⑩油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修,都應(yīng)停電進行。

(2)卸供油工作

①卸油站臺應(yīng)有足夠的照明。冬季應(yīng)清掃冰雪,并采取必要的防滑措施。

②油車、油船卸油加溫時,原油一般不超過45℃,柴油一般不超過50℃,重油一般不超過80℃。

③卸油用蒸汽的溫度,應(yīng)考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能,蒸汽管道外部保溫應(yīng)完整,無附著物,以免引起火災(zāi)。

④油車油船卸油時,禁止將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時,卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s

⑤打開油車上蓋時,禁止用鐵器敲打。開啟上蓋時要輕開,人應(yīng)站在側(cè)面。上下油車應(yīng)檢查梯子、扶手、平臺是否牢固,防止滑倒。卸油溝的蓋板應(yīng)完整,卸油口應(yīng)加蓋,卸完油后應(yīng)蓋嚴。

⑥卸油區(qū)內(nèi)鐵道應(yīng)用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道應(yīng)互相用金屬導體跨接牢固,并有良好的接地裝置,接地電阻不大于5ω。

⑦火車機車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車,才允許取送油車。

在油區(qū)作業(yè)時,機車煙囪應(yīng)扣好防火紗網(wǎng)并不準開動送風器和清爐渣。行駛速度應(yīng)小于5km/h,不準急剎車,掛鉤要緩慢。車體不準跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進入卸油線。

8工作人員應(yīng)待機車與油罐車脫鉤離開后,方可登上油罐車開始卸油工作。

⑨在卸油中如遇雷雨開掘或附近發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。

⑩油船卸油時,應(yīng)可靠接地,輸油軟管也應(yīng)接地。

①油船靠岸后,禁止無關(guān)船只靠近。

卸油過程中,值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。

(3)燃油的儲存管理

①地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤(墻)。防火堤(墻)應(yīng)保持堅實完整,不得挖洞、開孔。如工作需要在防火堤上挖洞、開孔,應(yīng)采取臨時安全技術(shù)措施,并經(jīng)單位消防部門批準。在工作后應(yīng)及時修復。金屬油罐應(yīng)有淋水裝置。

②油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥;儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火器。運行人員應(yīng)定期檢查。

a呼吸閥應(yīng)保持靈活好用。

b阻火器的銅絲網(wǎng)應(yīng)保持清潔。

③油罐側(cè)油孔應(yīng)用有色金屬制成。油位計的浮標同繩子接觸的部位應(yīng)用銅料制成。運行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?/p>

④用電氣儀表測量油罐油溫時,禁止將電氣接點暴露于燃油及燃油氣體內(nèi),以免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

⑤油泵房應(yīng)保持良好的通風,及時排除可燃氣體。

⑥燃油溫度應(yīng)嚴加監(jiān)視,防止超溫。進入油罐的蒸汽加熱溫度應(yīng)低于油品的自燃點,且不應(yīng)越過250℃。

(4)燃油設(shè)備的檢修

①燃油設(shè)備檢修開工前,檢修工作負責人和運行值班人員應(yīng)共同將被檢修設(shè)備與運行系統(tǒng)事先隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對被檢修設(shè)備進行有效的沖洗和換氣,測定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制定)禁止對燃油設(shè)備及油管道采用明火辦法測驗其可燃性。

②油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵制工具時,應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。

③油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線,應(yīng)符合下列要求:

a.電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面

b.橫過通道的電線,應(yīng)采取防止被軋斷的措施;

c.全部動力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能;

d禁止把臨時電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上;

e禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠的沖洗、隔絕和通風的容器內(nèi)部;

f.用手電筒照明應(yīng)使用塑料防爆手電筒;

g所有臨時電線在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即拆除。

④燃油設(shè)備檢修需要動火時,應(yīng)辦理動火工作票。

⑤在油區(qū)進行電、氣焊作業(yè)時,電、氣焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點。不準使用漏電、漏氣的設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,并采用雙線接地,不準采用遠距離接地回路。

⑥在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進行電、氣焊作業(yè)時,應(yīng)采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。

⑦在油罐內(nèi)進行檢修工作,應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。禁止使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。在油罐內(nèi)進行明火作業(yè)時,應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈,經(jīng)分析化驗合格,并進行良好的通風。還應(yīng)制定動火安全措施,并經(jīng)總工程師批準。

8檢修過程中產(chǎn)生的廢油或從油庫、過濾器、油加熱器中清理出來的余渣應(yīng)及時處理,不得在油區(qū)內(nèi)保留,余渣的處理方式應(yīng)確保不引起火災(zāi)和環(huán)境污染為準。

第9篇供配電設(shè)備運行規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程適用于物業(yè)公司管轄的高、低壓配電設(shè)備、變壓器、低壓線路及照明等設(shè)備的運行、操作及維修、保養(yǎng)工作。

2 引用標準

《電力安全管理規(guī)程》

《供用電管理條例》

《電力法》

3 技術(shù)事項：

3.1 運行工作規(guī)程

3.1.1 電工值班

1) 每班必須清潔值班室及配電室環(huán)境，每班對電氣設(shè)施巡視兩次。

2) 根據(jù)不同季節(jié)、負荷大小情況，加強對變電用電設(shè)施的巡視，并將巡視檢查結(jié)果記錄于《運行交接班記錄》中。

3) 加強對供水、消防、空調(diào)用電設(shè)備的巡視檢查，并將設(shè)備運行數(shù)據(jù)（環(huán)境、溫度、電流、電壓、功率因數(shù)）及檢查運行情況記錄于《配電值班運行日志》。

4) 若供電、用電設(shè)備發(fā)生異常，應(yīng)及時正確處理，并隨時報告用電專工，并在用電專工協(xié)同下排除異常。

5) 按照《用電設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃》《變配電設(shè)備保養(yǎng)計劃》要求進行維修保養(yǎng)，并將結(jié)果記錄存檔。

3.1.2 電工主管

1) 負責設(shè)備的技術(shù)資料，、檔案的收集、保管，負責設(shè)備的配件材料計劃編報。

2) 制定季度配電用電設(shè)備檢查維修工作計劃，并按照設(shè)備運行情況制定大、小修理計劃。

3) 對配電、用電設(shè)備維修保養(yǎng)提供工作指導及檢查監(jiān)督。

4) 負責編制填寫配電用電設(shè)備臺帳。

3.1.3 配電室管理工作程序

1) 配電室實行24小時值班制度，每四小時巡回一次，認真執(zhí)行交接班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，及時填寫《配電運行日志》監(jiān)視設(shè)備運行情況，嚴禁不合理的超負荷運行。

2) 非工作人員進入配電室，必須經(jīng)電工主管或用電專工批準后由電工值班員陪同下方可入內(nèi)。

3)保持良好通風及照明，門窗開啟靈活。

4) 消防設(shè)施完備，配電室內(nèi)禁止吸煙。

5) 保持配電室清潔衛(wèi)生，地面、墻壁、門窗，設(shè)備無積塵，無水漬、油漬。

6) 不得擅自更改配電室、線路及用電設(shè)施，若要更改須經(jīng)用電專工及電工主管批準后方可更改。

3.1.4 電工值班工作程序

1) 接班人員認真聽取交班人員的值班和設(shè)備運行報告。

2) 查看上一班的《運行記錄》并進行交接簽字。

3) 上一班運行情況未交待清楚，記錄不規(guī)范，配電室、值班室等，工作室不清潔，不準交接班。

4) 接班人未到崗、交班人員不準下班。

5) 接班人醉酒或其他情況而未找到接班人，交班人不準下班。

6) 若交接班過程中發(fā)生故障，應(yīng)停止交接，由交班人負責，接班人協(xié)助處理事故。

3.2 安全操作規(guī)程（工作程序）

3.2.1 電工值班應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程操作變配電、用電設(shè)備，保證設(shè)備正常運行。

3.2.2 進行變配電、用電設(shè)備檢修時，應(yīng)填寫《檢修工作單》，用電專工批準后方可進行。

3.2.3 全部停電或部分停電作業(yè)時，應(yīng)在斷開的開關(guān)刀閘把柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”的標示牌。

3.2.4 嚴禁帶電作業(yè)，緊急情況下須帶電作業(yè)時，應(yīng)有監(jiān)護人和足夠的照明、空間、穿戴絕緣手套、安全帽，站在干燥的絕緣物上方可進行。

3.2.5 自動空氣開關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時，應(yīng)查明原因再進行恢復，必要時允許試送電一次，但是必須做好防護工作方可操作。

3.2.6 各級電流互感器不得開路，電壓互感器不得短路。

3.2.7 不得帶電用兆毆表測量絕緣電阻。

3.2.8 操作高壓設(shè)備必須穿戴絕緣手套、絕緣靴及工作帽。

3.2.9停電管理工作程序

因線路或變配電，用電設(shè)備維修等原因停電，應(yīng)上報用電專工批準后，用電維修負責人員提前24小時道知有關(guān)用戶及單位，因突發(fā)事故停電，應(yīng)在1小時內(nèi)聯(lián)系有關(guān)部門處理，并及時恢復供電，24小時內(nèi)向用戶作好解釋工作。

3.3 維修保養(yǎng)工作程序

3.3.1 用電設(shè)備由電工值班工作人員負責維修保養(yǎng)，并負責設(shè)備環(huán)境的保養(yǎng)、清潔。

3.3.2 按照季度工作計劃并按照用電設(shè)備運行情況進行大、小維修、檢修。

3.3.3維修、檢修過程中應(yīng)遵守安全操作程序。

3.3.4 電工值班人員對所管轄的用電設(shè)備，按照設(shè)備檢修規(guī)程定期進行維修，并將維修、檢修情況填寫記錄。

3.3.5 電氣設(shè)備故障維修一般不得超過8小時，若在8小時內(nèi)無法解決的故障，應(yīng)及時上報用電專工或電工主管。

3.3.6 凡是夜間發(fā)生的故障，在不影響住戶生活，工作的前提下，做好說明，可以在次日處理。

3.3.7 由用電專工、電工主管提供工作指導和檢查監(jiān)督。

4 檢查與考核

4.1本標準由分管副經(jīng)理檢查。

4.2 考核內(nèi)容為本標準規(guī)定的技術(shù)事項。

4.3 考核與獎懲按公司經(jīng)濟責任制考核大綱有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第10篇給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程制度

1.0 目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運行。

2.0 范圍

適用于物業(yè)集團所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.0 職責

3.1 值班人員負責給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。

3.2 給排水技工具體負責給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.3 系統(tǒng)工程師負責給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。

3.4 全面質(zhì)量管理辦公室、部門經(jīng)理負責給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的檢查、監(jiān)督。

4.0工作內(nèi)容

4.1 巡視監(jiān)控。

4.1.1 值班人員每兩小時巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機房、水池、水箱等),對其運行情況進行記錄。

4.1.2 每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3 巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a.水泵房有無異常聲響或大的振動;

b.電機、控制柜有無異常氣味;

c.電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e.機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;

i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;

j.臨時接駁用水情況;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.4 值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細地匯報給系統(tǒng)工程師,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4.2 給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。

4.2.1 主供水管爆裂的處置:

a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;

b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;

c.立即通知客戶服務(wù)部及系統(tǒng)工程師,系統(tǒng)工程師組織人員搶修;客戶服務(wù)部負責通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況;如屬市政給排水應(yīng)立即通知供水公司搶修。

d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修復后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;

f.確認一切正常后,對檢修現(xiàn)場進行清理或回填土方,恢復原貌。

4.2.2 水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。

4.2.3 水泵房發(fā)生水浸時的處置:

a.視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);

b.堵住漏水源;

c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進水;

d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;

e.排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風吹干、自然通風、更換相關(guān)管線等;

f.確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。

4.2.4 因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進行處理。

4.3 水泵房管理。

4.3.1 非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進入水泵房,同時在《設(shè)備機房外來人員入室登記表》上進行登記。

4.3.2 水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品;

bsp;4.3.3 水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴禁吸煙。

4.3.5 水泵房內(nèi)內(nèi)通風良好,::光線充足,門窗開啟靈活。

4.3.6 水泵房應(yīng)當做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。

4.4 交接班要求。

4.4.1 接班人員應(yīng)準時接班。

4.4.2 接班人員應(yīng)認真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后方可接班。

4.4.3 有下列情況之一者不準交班:

a.上一放運行情況未交代清楚;

b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c.接班人未到崗;

d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負責繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。

4.5 值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《二次生活給水泵運行記錄》內(nèi)。每月的3日前由系統(tǒng)工程師將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為三年。

5.0 相關(guān)文件

5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》(wi-7.5.1-14-04)

5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》(wi-7.5.1-09-05)

5.3《緊急停水處理程序》(wi-7.5.1-14-05)

6.0 記錄表格

6.1《二次生活給水泵運行記錄》(qr-7.5.1-14-02)

第11篇給排水設(shè)施設(shè)備運行管理規(guī)程

1.0目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施的良好運行。

2.0范圍

適用于__所轄物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.0職責

3.1值班人員負責給排水設(shè)備設(shè)施運行情況的巡視、監(jiān)控、記錄。

3.2給排水技工具體負責給排水設(shè)備設(shè)施的運行管理。

3.3維修部主管負責給排水設(shè)備設(shè)施運行管理工作的組織實施。

4.0工作內(nèi)容

4.1巡視監(jiān)控。

4.1.1值班人員每日巡視一次園區(qū)水泵房設(shè)備設(shè)施(包括機房、水池、水箱等),對其運行情況進行記錄。

4.1.2每周巡視一次園區(qū)內(nèi)主供水管上閘閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.3巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a.水泵房有無異常聲響或大的振動;

b.電機、控制柜有無異常氣味;

c.電機溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d.電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e.機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求.

f.水池、水箱水位是否正常;

g.閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h.主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;

i.止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;

j.臨時接駁用水情況;

k.雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.4值班人員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時,應(yīng)及時采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時詳細地匯報給系統(tǒng)工程師,請求協(xié)助解決。整改時,應(yīng)嚴格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。

4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理。

4.2.1主供水管爆裂的處置:

a.立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;

b.如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)聯(lián)的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;

d.如地下水管爆裂,系統(tǒng)工程師應(yīng)立即組織技術(shù)人員盡快挖出所爆部位水管;

e.供水管所爆部位修復后,由給排水技工開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動現(xiàn)象;

f.確認一切正常后,對檢修現(xiàn)場進行清理或回填土方,恢復原貌。

4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時按《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》處置。

4.2.3水泵房發(fā)生水浸時的處置:

a.視進水情況關(guān)掉機房內(nèi)運行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);

b.堵住漏水源;

c.如果漏水較大,應(yīng)立即通知系統(tǒng)工程師,同時盡力阻滯進水;

d.漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;

e.排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理,如用干的干凈抹布擦拭、熱風吹干、自然通風、更換相關(guān)管線等;

f.確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機試運行;如無異常情況出現(xiàn)則可投入正常運行。

4.2.4因設(shè)備故障等原因出現(xiàn)緊急停水時,應(yīng)立即按《緊急停水處理程序》進行處理。

4.3水泵房管理。

4.3.1非值班人員不準進入水泵房,若需要進入,須經(jīng)系統(tǒng)工程師同意,在給排水技工的陪同下方可進入水泵房,同時在《設(shè)備機房外來人員入室登記表》上進行登記。

4.3.2水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒、有害物品;

4.3.3水泵房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定備齊消防器材并放置在方便、顯眼處。水泵房嚴禁吸煙。

4.3.4每周打掃一次水泵房衛(wèi)生,清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花板、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮;

4.3.5水泵房內(nèi)內(nèi)通風良好,光線充足,門窗開啟靈活。

4.3.6水泵房應(yīng)當做到隨時上鎖,鑰匙由值班人員保管,借用須登記。

4.4交接班要求。

4.4.1接班人員應(yīng)準時接班。

4.4.2接班人員應(yīng)認真聽取交班人交代,并查看相關(guān)記錄,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后方可接班。

4.4.3有下列情況之一者不準交班:

a.上一放運行情況未交代清楚;

b.記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c.接班人未到崗;

d.事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負責繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。

4.5值班人員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、水壓)及運行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵運行日檢表》內(nèi)。每月的3日前由維修主管將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為二年。

5.0相關(guān)文件

5.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》

5.2《火災(zāi)、火警應(yīng)急處理程序》

5.3《緊急停水處理程序》

6.0記錄表格

6.1《水泵運行日檢表》

第12篇物業(yè)消防監(jiān)控中心設(shè)備運行管理規(guī)程

1. 0目的

確保消防監(jiān)控中心設(shè)備處于良好狀態(tài)，保證用戶的生命和財產(chǎn)安全。

2. 0范圍

適用于__集團大廈的消防系統(tǒng)、保安閉路電視系統(tǒng)、對講電話系統(tǒng)運行管理。

3. 0職責

3. 1值班保安員負責中心設(shè)備的監(jiān)控管理并做好記錄。

3. 2工程部主管負責對中心設(shè)備進行綜合管理及監(jiān)督指導。

3. 3當值領(lǐng)班負責對中心設(shè)備的運行情況進行監(jiān)督。

4．0工作程序

4. 1各級人員工作程序

4．1．1 中心值班保安員

a.中心值班保安員負責中心消防設(shè)備24小時運行操作、監(jiān)控、記錄。顯示火警信號后，于三秒內(nèi)消音，保留信號，并立即報告領(lǐng)班前往察看，確認信號真?zhèn)危l(fā)生火災(zāi)后，通過廣播和警鈴疏散人員并啟動相應(yīng)滅火設(shè)備。

b.當發(fā)生故障時，及時通知工程部派人修理。

c.將每班運行情況記錄于《消防中心工作記事簿》，《消防報警聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控運行記錄》。

d.保安員按《消防設(shè)施檢查制度》要求，在工程部責任技工配合下，定期對消防系統(tǒng)進行功能檢查并啟動消防泵、加壓泵、恒壓泵、正壓風機、送風機、排風機、排煙機等聯(lián)動功能廣播系統(tǒng)，并將試驗結(jié)果記錄于各種檢查表格中。

e.每班次打掃房間一次，每月清潔設(shè)備一次（由保養(yǎng)單位完成），保持地面、墻壁、設(shè)備無積塵、水漬、油漬。

4．1．2 技工、高級技工（有承包單位由承包單位負責）。

a.按《消防設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》、《保安閉路電視檢查保養(yǎng)計劃表》要求按時進行中心設(shè)備的維修保養(yǎng)或監(jiān)督外保工作，并做好記錄。

b.負責向工程部主管申報備品、備件的采購計劃。

c.負責編制中控室設(shè)備臺賬、設(shè)備卡。

4．1．3 保安部部長

a.負責中心保安員的紀律管理和素質(zhì)培養(yǎng)。

b.制定培訓考核計劃定期對中心保安員進行培訓考核，以提高值班人員業(yè)務(wù)素質(zhì)。

4．1．4 工程部主管

a.負責中心設(shè)備的綜合管理，包括技術(shù)資料、檔案的收集、保管，負責零星設(shè)備配件、材料的采購計劃的編制、外委修理的聯(lián)系工作，對維修保養(yǎng)工作進行指導及檢查監(jiān)督。

b.每年12月制定下年度的各項檢查保養(yǎng)計劃表。消防系統(tǒng)設(shè)備、保安閉路電視設(shè)備的保養(yǎng)，每季進行一次。并按運行情況制定中修、大修計劃。

4．1．5 管理處經(jīng)理

a.審核修保養(yǎng)記錄表中修、大修計劃。

b.中心各項保養(yǎng)計劃表及維修計劃表。

4. 2消防監(jiān)控中心管理工作程序

4．2．1保安員負責中心每天24小時值班、監(jiān)控，并嚴格執(zhí)行交班制度，填好值班記錄。

4．2．2非值班人員嚴禁操作。外來人員進入要經(jīng)管理處或保安部長批準，禁止無關(guān)

人員進入。

4．2．3各控制制柜、顯示屏、信號燈、控制線路等的動作應(yīng)始終處于良好狀態(tài)，各類操作轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在手動位置。

4．2．4 每班應(yīng)注意檢查各類信號是否正常，并認真記錄，如有異常要立即查清原因。

4．2．5 中心出現(xiàn)報警信號后，應(yīng)立即核實。屬誤報，應(yīng)消除信號并做好記錄，屬火災(zāi)報警，應(yīng)迅速報告保安部長，管理處領(lǐng)導，組織滅火。

4．2．6中心內(nèi)的一切設(shè)備設(shè)施、元器件、線路不得隨意更改，如有損壞，要查明原因立即申報上級，經(jīng)批準后及時更換。

4．2．7 室內(nèi)要保持干凈衛(wèi)生、通風干爽、設(shè)備無灰塵，不準堆放雜物。

4．2．8 消防應(yīng)急器材應(yīng)齊備良好，室內(nèi)禁止吸煙。

4．2．9 常備應(yīng)急于電筒及充電或應(yīng)急照明設(shè)備。

4．2．10 保持專線報警電話暢通，禁止任何人員作私人用途。

5. 0相關(guān)記錄

5．1 《消防中心工作記事簿》qr/gr-605

5．2 《消防報警聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備異常情況記錄表》qr/gr-611

第13篇物業(yè)小區(qū)供水設(shè)備運行和維修保養(yǎng)工作規(guī)程制度

物業(yè)小區(qū)供水設(shè)備運行和維修保養(yǎng)工作規(guī)程

1.0目的

對供水系統(tǒng)設(shè)備進行有效的運行管理和維修保養(yǎng)工作,減少故障的發(fā)生,確保為顧客提供不受污染符合衛(wèi)生標準的生活和工作用水。

2.0適用范圍

適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的供水系統(tǒng)設(shè)備的運行及維修保養(yǎng)工作。

3.0職責

3.1工程部主管負責供水設(shè)備運行和維修保養(yǎng)工作的計劃、組織和督導工作。

3.2工程部領(lǐng)班負責供水設(shè)備運行和維修保養(yǎng)工作的安排和實施工作。

3.3工程部技工負責供水設(shè)備運行和維修保養(yǎng)工作的實施和記錄工作。

4.0工作程序

4.1水泵運行工作規(guī)程

4.1.1啟動泵前檢查

4.1.1.1手動檢查,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,感覺是否靈活、是否均勻、有無受阻和異常聲響;

4.1.1.2軸承檢查,檢查軸承中潤滑脂或潤滑是否清潔、適量,油位是否符合標準線;

4.1.1.3閥門檢查,吸水管側(cè)閥門及出水管側(cè)閥門是否全開;

4.1.1.4儀表檢查,電流表、電壓表是否處在合適位置,壓力表等是否正常;

4.1.1.5外部條件檢查,供配電設(shè)備、電動機是否完好,周圍環(huán)境是否正常;

4.1.1.6排除空氣,將排空閥打開,觀察流水中無空氣冒出后,再關(guān)閉排空閥。

4.1.1.7閥門操作

a、開關(guān)閥門需根據(jù)方向均勻用力,關(guān)閉閥門后要回轉(zhuǎn)半圈以防卡死;

b、用工具開關(guān)閥門需使用相應(yīng)規(guī)格工具,以防過力損壞閥門。

4.2水泵運行檢查規(guī)程

4.2.1察看儀表,水泵、電機,水壓力表、電流表、電壓表直接反映了水泵是否正常工作,對每一個水泵來說,都有自己固定的壓力、電流、電壓的額定值。檢查時如果超過額定值或水表壓力不在標準范圍變化,要仔細檢查異常原因。

4.2.2聲響和振動,水泵電機在正常運行時,機組應(yīng)該平穩(wěn)、聲音應(yīng)該正常,連續(xù)而不間斷。如發(fā)生不正常的噪聲或振動,原因很多,要仔細查找聲響與振動的具體部位及產(chǎn)生的原因,需及時排除。

4.2.3注意溫升,泵與電動機軸承溫升一般不得超過周圍溫度35℃;最高不超過75℃,如感到燙手,就要停車檢查。

4.2.4觀察滴水,填料函處一般以每分鐘10滴左右速度滴水,如果填料處發(fā)熱不滴水,說明填料壓得太緊,應(yīng)將壓蓋放松;如果填料處漏水太多或進氣,說明太松,則可將填料再旋緊些。

4.2.5保持蓄水池中的水位器或浮球閥正常工作,運行中應(yīng)該注意變頻控制的供水系統(tǒng)中,水泵能否正常切換運行。

4.3水池、水箱清洗規(guī)程

4.3.1通知,

4.3.1.1工程部主管于每次水池(箱)清洗及消毒計劃實施前兩天通知物服中心。

4.3.1.2物服中心在計劃實施前24小時出停水告示,通知顧客。

4.3.2放水,為確保用戶的正常供水,水池放水工作必須提前到清洗、消毒水池(箱)的前3小時進行(具體時間可視水池大小確定),并記錄開始放水時間和結(jié)束放水時間。

4.3.3二次供水清洗、消毒程序

4.3.3.1工具用具的準備:掃把、尼龍刷、鐵鏟、消毒藥物、照明燈具、潛水泵等。

4.3.3.2安全須知

a、電源:水池內(nèi)作業(yè)光源要用36v以下安全電壓工作照明,最好用手電、應(yīng)急燈,三相水泵要裝有漏電開關(guān)。

b、缺氧:有些水池長期封閉、無通氣孔、空氣流通極差,可在水箱底部水口處連接鼓風機吹風,約3小時通風時間。

c、注意事項:在清洗水池的過程中,消毒人員須帶防護眼鏡和口罩,如在水池內(nèi)感到身體不適,產(chǎn)生頭暈、眼睛酸通、心悶、氣緊,要馬上離開水池,用

4.4水池、水箱維護規(guī)程

4.4.1每半年清洗水池一次;每半年檢查或更換水池管道過濾網(wǎng)。

4.4.2每周清掃水池頂面,水箱及連接設(shè)備上的塵土。

4.4.3每年更換水池進水閥門密封填料(盤根)。

4.4.4每年對水池防蟲網(wǎng),水池蓋及消防水箱蓋刷漆一次。

4.4.5認真做好維修保養(yǎng)記錄。

4.5取水樣送檢程序

4.5.1水樣抽取及送檢工作由機電工程師完成。

4.5.2水樣抽取地點應(yīng)從底層水池和頂水龍頭各抽樣一支。

4.5.3盛放水樣的容器為礦泉水或蒸餾水瓶,盛容量為500毫升的水,并在瓶外貼上送樣單位及送樣日期。

4.5.4在取水樣的當天應(yīng)交客戶中心人員將水樣送至衛(wèi)生防疫站受檢,并負責取回《衛(wèi)生檢測結(jié)果報告單》交物服中心文件管理員存檔。

4.5.5如《衛(wèi)生檢測結(jié)果報告單》結(jié)果為不合格時,應(yīng)由物服中心副主任(主管)安排重新清洗和消毒水池(箱),必要時請衛(wèi)生防疫部門派人監(jiān)督全過程,直至檢測合格為止。

4.5.6認真做好維修保養(yǎng)記錄。

第14篇氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置的運行與維護安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)氫冷發(fā)電機的冷卻介質(zhì)由氫氣換為空氣,或由空氣換為氫氣的操作,應(yīng)按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中,應(yīng)注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤判斷。

(2)發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量,在運行中應(yīng)按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應(yīng)帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標準:發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度應(yīng)不低于6%,含氧量不應(yīng)超過2%;制氫設(shè)備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不低于995%,含氧量不應(yīng)超過0.5%。如果達不到標準,應(yīng)立即進行處理,直到合格為止。

(3)制氫電解槽和有關(guān)裝置(如壓力調(diào)整器等)應(yīng)定期進行檢修和維護,保持正常運行,保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)有帶報警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測儀表。壓力調(diào)整器發(fā)生故障時,應(yīng)停止電解槽運行。

(4)氫冷發(fā)電機的軸封應(yīng)嚴密,當機內(nèi)充滿氫氣時,軸封油不準中斷,油壓應(yīng)大于氫壓,以防空氣進入發(fā)電機外殼內(nèi)或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。主油箱上的排煙機應(yīng)保持經(jīng)常運行。如排煙機故障時,應(yīng)采取安全措施使油箱內(nèi)不積存氫氣。

(5)為了防止因閥門不嚴密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起的爆炸事故,當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時,補充空氣的管路應(yīng)隔斷,并加嚴密的堵板。當發(fā)電機為空氣冷卻運行時,補充氫氣的管路也應(yīng)隔斷,并加裝嚴密的堵板。

(6)氫冷發(fā)電機的排氫管應(yīng)接至室外。排氫管的排氫能力應(yīng)與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。

(7)制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近,均應(yīng)嚴禁煙火,禁止放置易爆易燃物品,并應(yīng)設(shè)“嚴禁煙!”的標示牌。儲氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應(yīng)設(shè)有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機的附近,應(yīng)備有必要的消防設(shè)備,以防火災(zāi)事故的發(fā)生。

(8)禁止與工作無關(guān)的人員進入制氫室。

(9)禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐旁進行明火作業(yè)或進行能產(chǎn)生火花的工作。作業(yè)人員不準穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火作業(yè),應(yīng)事先經(jīng)過氫量測定,證實工作

區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并辦理動火工作票手續(xù)制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,禁止。

用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀表或肥皂水進行檢查,禁止用火檢查

(10)儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前,應(yīng)將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板,將氫氣置換為空氣,符合規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進行工作。

(11)排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時,應(yīng)均勻緩慢地打開設(shè)備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。

(12)氣瓶應(yīng)直立地固定在支架上,不應(yīng)受熱,并避免直接受日光照射。儲氫罐上應(yīng)涂以白色。儲氫罐上的安全門應(yīng)定期校驗,保證動作良好。

(13)油脂和油類不準和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。

進行制氫設(shè)備的維護工作時,手和衣服不應(yīng)沾有油脂。

(14)制氫室中應(yīng)備有橡膠手套和防護眼鏡,以供進行與堿液有關(guān)的工作時應(yīng)用;還應(yīng)備有稀硼酸溶液以供中和濺到眼睛和皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關(guān)于處理堿液的安全注意事項,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。

(15)制氫室著火時,應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火因漏氫而著火時,應(yīng)用二氧化碳滅火,并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。

(16)不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。

(17)在發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時,或在電解裝置上進行檢修工作,應(yīng)使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時,應(yīng)涂上黃油。

(18)制氫室和機組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置。并采用木制門窗。門應(yīng)向外開,室外還應(yīng)裝防雷裝置所有電氣設(shè)備的運行維護以及檢修工作中的安全注意事項,應(yīng)遵守國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)》的有關(guān)規(guī)定。

第15篇某大廈中控室設(shè)備運行管理規(guī)程

大廈中控室設(shè)備運行管理規(guī)程

(1)目的

確保中控室設(shè)備處于良好狀態(tài),保證用戶的生命和財產(chǎn)安全。

(2)適用范圍

適用于大廈的消防系統(tǒng)、保安閉路電視系統(tǒng)、防盜報警對講電話系統(tǒng)、公共天線系統(tǒng)的運行

管理。

(3)職責

①中控室保安員負責中控室設(shè)備的清潔、操作、監(jiān)控、記錄。

②中控室維修工負責中控室設(shè)備維修保養(yǎng)。

③機電主管負責中控室設(shè)備的綜合管理及對上述工作的檢查監(jiān)督。

④工作程序