- 目錄
有哪些
安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程編制評審和修訂管理制度
一、制度編制
1.1 制度目標：明確安全生產(chǎn)目標，確保生產(chǎn)過程的安全與合規(guī)。 1.2 制度范圍：涵蓋所有部門和崗位，包括生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)保等。 1.3 制度內(nèi)容：規(guī)定操作流程、安全規(guī)范、應(yīng)急措施及責任分配。
二、制度模板
2.1 模板結(jié)構(gòu)：包括前言、目的、適用范圍、定義、職責、程序、記錄與文件管理等部分。
2. 2 具體條款：詳細描述操作步驟、風險評估、預(yù)防措施及異常處理流程。
2. 3 法規(guī)依據(jù)：引用相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保制度的合法性。
三、制度評審
3.1 評審周期：定期進行評審，至少每年一次，或在重大變更后及時評審。
3. 2 評審參與：由管理層、部門負責人、安全專家和一線員工共同參與。
3. 3 評審內(nèi)容：檢查制度的有效性、適用性和合規(guī)性，評估執(zhí)行情況和潛在改進點。
四、制度修訂
4.1 修訂觸發(fā)因素：法規(guī)更新、事故教訓(xùn)、技術(shù)進步或業(yè)務(wù)變化等。
4. 2 修訂流程：提出修訂建議、討論分析、修改草案、審批發(fā)布。
4. 3 修訂記錄：詳細記錄修訂內(nèi)容、原因和日期，確保版本控制。
五、制度執(zhí)行與監(jiān)督
5.1 培訓(xùn)與宣貫：新制度發(fā)布后，組織全員培訓(xùn)，確保理解并遵守。
5. 2 執(zhí)行監(jiān)控：通過日常檢查、定期審計，確保制度的執(zhí)行效果。
5. 3 違規(guī)處理：對違反制度的行為，依據(jù)規(guī)定采取警告、處罰等措施。
六、持續(xù)改進
6.1 反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，建立問題反饋與解決渠道。
6. 2 效果評估：定期評估制度的執(zhí)行效果，識別存在的問題和改進空間。
6. 3 制度優(yōu)化：根據(jù)評估結(jié)果，持續(xù)完善制度，提升安全生產(chǎn)管理水平。
總結(jié)，安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程的編制、評審和修訂，旨在確保企業(yè)安全運營，防范風險，保障員工的生命安全與健康。通過嚴謹?shù)闹贫戎贫?、科學(xué)的評審修訂和有效的執(zhí)行監(jiān)督，不斷優(yōu)化安全管理，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程編制評審和修訂管理制度范文
第1篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程編制評審和修訂管理制度
1目的
為了加強對安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章、操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程的適用性和有效性,制定本制度。
2使用范圍
本制度適用于公司范圍內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3職責
3.1安全生產(chǎn)制度評審由綜合管理部負責組織公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員和相關(guān)職能部門人員,對公司安全生產(chǎn)管理制度進行定期評審。
3.2車間主任負責組織對車間作業(yè)活動安全操作規(guī)程進行編制或修訂。
3.3公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程報審稿經(jīng)總經(jīng)理審批后,發(fā)布實施。
4控制程序
4.1評審和修訂的時機和頻次
4.1.1國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及其他要求在官方媒體公布或通過文件精神下達。
4.1.2安全生產(chǎn)行政管理部門發(fā)放安全管理相關(guān)文件、通知時。
4.1.3公司新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品、新方法的投入使用時,各相關(guān)部門編制相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4當發(fā)生事故時,工藝、技術(shù)、材料等發(fā)生變更時,由安全環(huán)保科組織相關(guān)部門及時對管理制度進行修訂,確保管理制度的適用性和有效性。
4.1.5當公司安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機構(gòu)或管理機構(gòu)的管理職責發(fā)生重大變化時,綜合管理部應(yīng)組織先骨干部門及時對管理制度進行評審和修訂。
4.1.6公司綜合管理部每年定期進行一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的適用性評審和修訂工作。
4.2評審和修訂
4.2.1制度評審和修訂的原則;
a.制度評審的區(qū)域包括:目的、適用范圍、術(shù)語、責任、控制要點及方法、相關(guān)支持文件、相關(guān)記錄。
b.注意把公司制度評審與部門制度評審相結(jié)合,將公司制度和部門制度評審結(jié)合起來,做到“審點帶面”,從面推動公司制度的健全有效和經(jīng)營管理手段的科學(xué)性。
c.注意制度評審意見的建設(shè)性,不僅要找出制度制定、執(zhí)行中的漏洞,更關(guān)鍵的是要提出客觀/科學(xué)的建設(shè)性意見,要體現(xiàn)遵守相關(guān)法律、法規(guī)、標準、及其他要求。
d.注意制度評審的科學(xué)性。評審組成員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)知識和理論水平。要根據(jù)國家法律、法規(guī)、標準及其他要求進行評審,完善制度。
4.2.2評審組根據(jù)評審結(jié)果對公司相關(guān)制度出具修訂草案,提交公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.2.3公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,評審組將行館制度制定成冊,必下發(fā)各單位。
5.附則
5.1本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
5.2本制度由綜合管理部制定并負責解釋。
第2篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程
1 目的和范圍
規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
本制度適用于廠范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》制定本制度。
3 職責
3.1 安全科負責編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。
3.2 安全科負責開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標簽,負責到有關(guān)部門和機構(gòu)進行登記、備案。
3.3 安全科負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。
3.4各部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)和使用
4.1.1 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的
《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。
4.2 安全技術(shù)措施
4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。
4.2.2 以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。
4.2.3 加強設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3 個人防護措施
4.3.1 配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
4.3.2 嚴禁直接接觸物品,不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3 正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4 有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4 壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴禁與氰化物相遇。
4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴密隔絕措施。
4.7 生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
4.8 輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。
4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。
4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、
解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。
4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。
4.12 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標準,凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
4.13 裝卸運輸
4.13.1 危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。
4.13.2 危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進行必要的通風和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。
4.13.3 運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標志。
4.13.4 運輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
4.14 報廢處理
4.14.1 劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理,進行下列處理:
1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;
2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收廠回收處理。
4.14.2 化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。
4.14.3 凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
4.14.4 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。
第3篇 塑料板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程
第一章 總則
第一條 為了加強公司安全生產(chǎn)管理,防止和減少安全事故,保證員工生命和財產(chǎn)安全,促進生產(chǎn)均衡發(fā)展,根據(jù)《中華人民共和國安全產(chǎn)法》和公司《安全生產(chǎn)管理制度》的規(guī)定,并結(jié)合公司實際情況,制定本制度。
第二條廠長為安全生產(chǎn)第一責任人,對安全生產(chǎn)全面負責。
第三條專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。
第四條公司制定重大安全事故應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急救援組機構(gòu),負責組織、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作,減少應(yīng)急情況下造成的人員財產(chǎn)損失。
第五條安全生產(chǎn)管理堅持安全第一,預(yù)防為主的方針,實行“劃分責任區(qū),落實責任制,追究責任人”的逐級負責制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承擔領(lǐng)導(dǎo)責任。
第二章 人員安全管理
第六條公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻,明示工作人員嚴格遵守制度,服從管理,按安全操作規(guī)程作業(yè),不得違章作業(yè)。
第七條應(yīng)和工作人員簽訂勞動合同或勞務(wù)合同,依法為工作人員辦理工傷社會保險,并向作業(yè)人員如實告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應(yīng)急處理辦法。
第八條重視安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證工作人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位安全操作技能,未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格人員,一律不準上崗作業(yè)。
第九條及時向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患,是每個作業(yè)人員的義務(wù);作業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評;有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。單位管理人員不得報復(fù)。
管理人員接到報告后,應(yīng)及時作出處理。
第十條工作人員必須遵守勞動紀律。工作時不準看報,不準睡覺、干私活或擅離工作崗位,不準帶小孩上班。
第三章 用電系統(tǒng)安全管理
第十一條電器維修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,掌握電器設(shè)備的正確使用方法和維修技術(shù)。
第十二條變壓器、配電柜應(yīng)有專人負責管理,定期接受供電部門校驗、檢修,變壓器發(fā)生故障,應(yīng)申請供電部門停電檢修,變壓器周圍應(yīng)設(shè)置安全護欄,禁止無關(guān)人員靠近。配電柜嚴禁超負荷運行;應(yīng)定期進行維護、檢修。
第十三條進行電器安裝和檢修時,至少應(yīng)有兩人以上人員參加并停電作業(yè),禁止單人作業(yè),禁止帶電作業(yè)。
第四章獎勵與處罰
第十四條在對安全生產(chǎn)管理工作中做出突出貢獻或在安全生產(chǎn)工作中及時發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報,消除和預(yù)防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險救災(zāi)中做出突出貢獻的有功人員,給予表彰和獎勵。
第十五條生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理,違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程,經(jīng)教育仍不改正者,依照礦山有關(guān)規(guī)定進行經(jīng)濟處罰、行政處分。造成重大事故,構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責任。
第十六條管理人員在自己分工職責范圍內(nèi)工作不力,放任下屬或違章指揮,致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時,組織搶救不力或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的,報公司給予降級、撤級處分,構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責任。
第五章 附則
第十七條本制度依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》并結(jié)合公司實際情況制定,有與國家相關(guān)法律不一致的,按國家法規(guī)執(zhí)行。
第十八條本制度自下發(fā)之日起實行。
二零一一年就九月一日
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
擠塑機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程,經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,穿戴好防護用品,方準操作本設(shè)備。
第二條 電源合閘時,應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠,熱電偶指示溫度是否正確,出現(xiàn)問題請維修人員排除,嚴禁操作工人亂動。
第三條 開車時應(yīng)檢查主機減速箱,牽引無極變速箱,收線無極變速箱潤滑是否正常,風機通風是否良好。
第四條 開車前要注意各段加熱溫度,是否達到工藝要求的實際溫度,保溫時間要足夠,初次加溫時間保溫不得少于3小時。
第五條 不得在塑化不好,燒焦有老化的情況下進行擠出生產(chǎn),以防事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。
第六條 車速要由低至高,加到正常速度,嚴禁高速起車,觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過大,引起加熱器過燒。
第七條 升降線盤時,要注意升降極限位置,不得過高或過低,有電器限位時不得超越限位使用。
第八條 往料斗中加料時,注意金屬物不得進入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。
第九條 檢查干試機周圍,應(yīng)配備橡膠絕緣墊板,否則不準開車。
第十條 開車前應(yīng)檢查好各接地部位是否良好,接地電阻應(yīng)定期測定,不得高于4歐;設(shè)備是否有雜音等異?，F(xiàn)象,如有問題修好再用。
第十一條 禁止用手去觸摸干試機之高壓電器,電氣線路或接地線部位。
第十二條 線芯上有水禁止開車。
第十三條沒有停止之前,禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施,然后修理。
第十四條 開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮,避免誤操作造成危險。
第十五條 配備軟化設(shè)備、塑膠機臺的,操作人員不能任意移動、調(diào)整電器和機械設(shè)備;更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪,銅導(dǎo)管部位。
第十六條 開車結(jié)束后,應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉,操作手柄復(fù)原位,并做好交接班日記的記錄。
混料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
第一條在清理料斗時應(yīng)切斷電源,嚴禁帶電作業(yè),以免引起事故。
第二條 混料轉(zhuǎn)變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。
第三條 混料時嚴禁濕手閉合混料機的電源開關(guān),以免引起觸電事故。
第四條 混料完成后應(yīng)及時關(guān)閉電源。
磨粉機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
開動磨粉機前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴密,調(diào)整好風機和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機后,應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風量閥門,在保證進料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應(yīng)檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸,調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。
1、 開動斗式提升機
2、 開動顎式破碎機
3、 待料倉存有物料后,啟動分析機
4、啟動鼓風機(空負荷啟動,待正常運轉(zhuǎn)后再加載)
5、啟動主機,在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。
操作順序簡易表示如下:
“啟動”提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。
停機時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機:
1、先關(guān)閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機
4、最后關(guān)閉分析機
停機順序是:
給料機===主機===鼓風機===分析機
注:提升機輸運料至料倉的過程中,先停止破碎機而后停止提升,此項應(yīng)由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負荷突然增大應(yīng)立即停機檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出,否則開機時電流過大,影響啟動。
第4篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程制度
1、目的
建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實方法,確保所有安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行
2、 范圍
全體員工、所有崗位
3、 職責
3.1主要負責人負責安全生產(chǎn)工作負責,建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制,組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;組織每年一次“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評審會議;
3.2評審管理職能部門為相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員和工會負責安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審工作,編制評審報告
3.3安全科根據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程匯總清單后,負責文件的發(fā)放。
3.4各班組、班組對本我廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及時進行宣貫,傳達給相關(guān)方。
4、 程序
4.1制訂程序
4.1.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度制訂程序:
由各管理班組等編寫,由主要負責人審批,由安全科保管。
4.1.2安全操作規(guī)程的制訂程序:
由各管理班組編寫,由主要負責人審批,由安全科保管。
4.2內(nèi)容
4.2.1安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括:
a.正常開、停車操作程序;
b.各種操作參數(shù)、指標的控制;
c.安全注意事項和異常處理方法;
d.事故應(yīng)急處理措施;
e.接觸物品(油漆、天拿水、汽油等)的危險性;
f.個體安全防護措施;
4.2.1企業(yè)在新工藝、新技術(shù)、新裝置投用前,組織編制新的操作規(guī)程。
4.2評審
4.2.1由主要負責人組織至少3年一次,或需要時的“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評審會議。由評審管理職能部門提供評審會議所需的文件和資料。
4.2.2主要負責人負責我廠級不符合項的檢查、糾正措施和驗證;并由評審管理職能部門負責執(zhí)行過程。
4.2.3主要負責人制定我廠“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”;由評審管理職能部門負責我廠“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”版本更新、修訂計劃的實施。
4.2修訂
4.2.1在發(fā)生以下情況時,應(yīng)及時對相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進行評審、修訂:
(1)當國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時
(2)當企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時
(3)當生產(chǎn)設(shè)施新建、擴建、改建時
(4)當工藝、技術(shù)路線和裝置設(shè)備發(fā)生變更時
(5)當上級安全監(jiān)督部門提出相關(guān)整改意見時
(6)當安全檢查、風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度層面的問題時
(7)當分析重大事故和重復(fù)事故原因,發(fā)現(xiàn)制度性因素時
(8)其他相關(guān)事項
4.2.2文件修訂形式
(1)根據(jù)文件修改通知單(內(nèi)容),持有文件者進行手改,并填寫修改記錄
(2)根據(jù)發(fā)放的文件修改頁,持有文件者進行換頁,并填寫修改記錄
(3)根據(jù)新發(fā)放的修改、改版文件,持有文件者憑原文件進行更換。
(4)對于改版、發(fā)放新文件,原文件收回,廢止。
4.5宣傳培訓(xùn)
4.5.1安全科及時組織相關(guān)管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
第5篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程評審修訂制度
1. 根據(jù)目前現(xiàn)有的和修定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程,發(fā)放到各相關(guān)部門,以規(guī)范從業(yè)人員的安全行為。每年至少對現(xiàn)有的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程進行一次評審,需要時應(yīng)進行修定。
2. 根據(jù)企業(yè)的發(fā)展情況及時制定適用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程,在發(fā)生以下情況時,應(yīng)及時對相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進行評審、修定,以保證即時性和適用性:
2.1. 當國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時;
2.2. 當企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時;
2.3. 當生產(chǎn)設(shè)施新建、擴建、改建時;
2.4. 當工藝、技術(shù)路線和裝置配備發(fā)生變更時;
2.5. 當上級安全監(jiān)督部門提出相關(guān)整改意見時;
2.6. 當安全檢查、風險評估過程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問題時;
2.7. 當分析重大事故和重復(fù)事故原因,出現(xiàn)制度性因素時;
2.8. 其他事項,需要修定和評審時。
3. 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性,編制相應(yīng)的崗位安全操作規(guī)程,以規(guī)范從業(yè)人員的操作行為、控制風險、避免事故的發(fā)生。
4. 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況以及工藝、原料、裝置等的變更或增加等情況,及時對相關(guān)的崗位操作規(guī)程進行評審,需要時應(yīng)進行修定,以確保規(guī)程的適用性和有效性。
5. 新工藝、新技術(shù)、新裝置投產(chǎn)前,相關(guān)部門應(yīng)組織編制新的安全操作規(guī)程,并發(fā)放給有關(guān)的崗位指導(dǎo)工作。
6. 由安全管理小組負責組織相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員和工會代表參加安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的編制、評審和修定。
7. 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程除各部門使用落實外,均應(yīng)提供副本存檔。
8. 確保單位、各崗位使用的制度和規(guī)程為最新版本。
