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乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):83

乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程

有哪些

乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程

1. 準備工作:

- 檢查原料庫存,確保充足且符合質量標準。

- 確認生產(chǎn)設備運行正常,清潔無殘留物。

- 穿戴好個人防護裝備,包括防塵口罩、防護眼鏡和手套。

2. 原料領?。?/p>

- 根據(jù)生產(chǎn)計劃,從倉庫領取相應數(shù)量的原料。

- 核對原料批號、有效期,防止使用過期或不合格原料。

3. 投料操作:

- 按照配方比例精確稱量原料,避免誤差。

- 將原料依次投入混合設備,注意順序,如先固體后液體,確保充分混合。

4. 過程監(jiān)控:

- 觀察混合過程,確保原料均勻分散,無結塊現(xiàn)象。

- 定時檢查設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機報告。

5. 中間產(chǎn)品檢驗:

- 在規(guī)定時間點取樣,進行理化指標檢測,確保產(chǎn)品質量達標。

- 不合格產(chǎn)品應隔離并查找原因,調整工藝參數(shù)。

6. 清潔與維護:

- 生產(chǎn)完成后,清理設備,防止殘留物影響下次生產(chǎn)。

- 定期進行設備保養(yǎng),保證設備良好運行狀態(tài)。

7. 記錄與報告:

- 填寫生產(chǎn)記錄表,詳細記錄投料量、過程情況及檢測結果。

- 發(fā)現(xiàn)問題及時向上級匯報,參與問題解決過程。

標準

- 遵守gmp(good manufacturing practice)規(guī)范,保證產(chǎn)品質量安全。 - 確保生產(chǎn)效率,減少原料浪費,控制成本。 - 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,降低操作風險,保障員工安全。 - 保持良好的生產(chǎn)環(huán)境,遵守環(huán)保法規(guī),減少廢棄物排放。

是什么意思

乳油、粉劑、懸浮劑車間的投料工需嚴格按照上述規(guī)程操作,以確保產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。規(guī)程旨在規(guī)范員工行為,提高生產(chǎn)過程的標準化,降低潛在風險,同時強調了對員工安全、產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率和環(huán)境保護的重視。執(zhí)行規(guī)程意味著每個環(huán)節(jié)都需細心操作,從原料準備到最終產(chǎn)品檢驗,每個步驟都不能忽視,以確保整個生產(chǎn)流程的順暢和高效。

乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程范文

第1篇 乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程

1.投料前仔細檢查各處管道、閥門是否完好,出口閥門是否關閉。

2.認真閱讀投料單,核實各種原材料的種類和含量,檢查所領物料稱重是否準確。

3.每單物料如實過稱,減皮稱取,并認真填寫投料單。

4.嚴格按產(chǎn)品配方和工藝流程進行操作,不得隨意顛倒,偷工減料。

5.認真觀察每種原料的特性(含水量等),發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領導匯報。

6.從反應釜上部取樣,為化驗室及時提交合格的小樣,并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。

7.經(jīng)檢驗合格后的物料才能打入儲罐,并及時標明品名、批號等。

8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對結塊原料要嚴格篩選。

9.設備運轉時必須有人看守,發(fā)現(xiàn)異常立即報告。

10.剩余的原料要及時作好標記并退回倉庫。

11.每班結束后必須關閉所有閥門和電器開關,打掃現(xiàn)場。

本崗位對以下情況負責:

1.投錯料且不及時上報的;

2.送樣不規(guī)范的,取樣瓶未控干凈;

3.未按工藝規(guī)范操作的;

4.稱料不認真,投料單填寫不認真、不規(guī)范的;

5.余料處理不及時的;

6.對料桶、料袋未空干凈就丟棄的;

7.對設備因無人看守而出現(xiàn)事故的;

8.投料結束后未打掃干凈工作場地的。

第2篇 乳油、水劑車間護瓶崗位操作規(guī)程

1.認真檢查所過的瓶子是否與所作物料一致,有無別的標簽混入。

2.所過瓶子內物料是否達到計量要求,及時清出不合格的并通報灌裝操作工。

3.發(fā)現(xiàn)臟簽、臟瓶及時拿出處理。

4.隨時保持傳送帶清潔,及時調整傳送帶寬度,避免瓶子碰撞灑藥。

本崗位對可視臟簽、臟瓶、計量不準、因瓶子碰撞灑藥負責。

乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程

1.認真檢查所用瓶蓋與當班所需是否相符,設備是否正常。

2.仔細檢查蓋中鋁泊是否符合要求,及時發(fā)現(xiàn)無鋁泊問題。

3.快速、準確調整旋蓋機,為生產(chǎn)提供合格瓶蓋;

4.及時抽查旋蓋情況,發(fā)現(xiàn)故障及時檢修。

5.隨時清理現(xiàn)場和設備,保持干凈整潔。

6.當班結束及時清理余料并退庫。關閉所有電器開關。

本崗位對旋蓋不緊、無鋁泊造成漏藥、未及時清理余料并退庫負責;對旋蓋機的使用和維護、安全負責。

第3篇 乳油粉劑懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程

1.投料前仔細檢查各處管道、閥門是否完好,出口閥門是否關閉。

2.認真閱讀投料單,核實各種原材料的種類和含量,檢查所領物料稱重是否準確。

3.每單物料如實過稱,減皮稱取,并認真填寫投料單。

4.嚴格按產(chǎn)品配方和工藝流程進行操作,不得隨意顛倒,偷工減料。

5.認真觀察每種原料的特性(含水量等),發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領導匯報。

6.從反應釜上部取樣,為化驗室及時提交合格的小樣,并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。

7.經(jīng)檢驗合格后的物料才能打入儲罐,并及時標明品名、批號等。

8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對結塊原料要嚴格篩選。

9.設備運轉時必須有人看守,發(fā)現(xiàn)異常立即報告。

10.剩余的原料要及時作好標記并退回倉庫。

11.每班結束后必須關閉所有閥門和電器開關,打掃現(xiàn)場。

本崗位對以下情況負責:

1.投錯料且不及時上報的;

2.送樣不規(guī)范的,取樣瓶未控干凈;

3.未按工藝規(guī)范操作的;

4.稱料不認真,投料單填寫不認真、不規(guī)范的;

5.余料處理不及時的;

6.對料桶、料袋未空干凈就丟棄的;

7.對設備因無人看守而出現(xiàn)事故的;

8.投料結束后未打掃干凈工作場地的。

第4篇 乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1.開機前仔細檢查管道、閥門、電器線路、開關是否完好。所開閥門是否正確。同時初步調整計量。

2.調瓶使用的瓶子要重復使用。

3.嚴格消除滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

4.隨時抽查計量,發(fā)現(xiàn)問題及時調整,確保計量準確穩(wěn)定。

5.單品種生產(chǎn)結束時及時清理余料,防止混灌。

6.隨時清理現(xiàn)場和設備,保持干凈整潔。

7.當班結束,關閉所有電器開關和閥門。

本崗位對計量不準、藥液滴漏、余料未及時清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費等負責;對灌裝設備的使用和維護、安全負責。

第5篇 乳油水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程

1、準確領料并擺放整齊,仔細檢查所領物料與當班所需是否相符。

2、放瓶前仔細檢查輸送帶運轉是否正常。(輸送帶寬度與瓶大小是否相符。)

3、放瓶時仔細檢查,發(fā)現(xiàn)壞瓶、錯瓶、掉簽應及時剔出并整理退回倉庫。

4、放瓶做到快速準確,不倒瓶。

5、保持現(xiàn)場整齊干凈。

6、當班結束及時點清余料退回倉庫。

本崗位對生產(chǎn)中可視壞瓶、錯瓶、掉簽、標簽與物料不符等問題負責。

第6篇 乳油、水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程

1、準確領料并擺放整齊,仔細檢查所領物料與當班所需是否相符。

2、放瓶前仔細檢查輸送帶運轉是否正常。(輸送帶寬度與瓶大小是否相符。)

3、放瓶時仔細檢查,發(fā)現(xiàn)壞瓶、錯瓶、掉簽應及時剔出并整理退回倉庫。

4、放瓶做到快速準確,不倒瓶。

5、保持現(xiàn)場整齊干凈。

6、當班結束及時點清余料退回倉庫。

本崗位對生產(chǎn)中可視壞瓶、錯瓶、掉簽、標簽與物料不符等問題負責。

第7篇 乳油水劑車間護瓶崗位操作規(guī)程

1.認真檢查所過的瓶子是否與所作物料一致,有無別的標簽混入。

2.所過瓶子內物料是否達到計量要求,及時清出不合格的并通報灌裝操作工。

3.發(fā)現(xiàn)臟簽、臟瓶及時拿出處理。

4.隨時保持傳送帶清潔,及時調整傳送帶寬度,避免瓶子碰撞灑藥。

本崗位對可視臟簽、臟瓶、計量不準、因瓶子碰撞灑藥負責。

乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程

1.認真檢查所用瓶蓋與當班所需是否相符,設備是否正常。

2.仔細檢查蓋中鋁泊是否符合要求,及時發(fā)現(xiàn)無鋁泊問題。

3.快速、準確調整旋蓋機,為生產(chǎn)提供合格瓶蓋;

4.及時抽查旋蓋情況,發(fā)現(xiàn)故障及時檢修。

5.隨時清理現(xiàn)場和設備,保持干凈整潔。

6.當班結束及時清理余料并退庫。關閉所有電器開關。

本崗位對旋蓋不緊、無鋁泊造成漏藥、未及時清理余料并退庫負責;對旋蓋機的使用和維護、安全負責。

第8篇 乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1.開機前仔細檢查管道、閥門、電器線路、開關是否完好。所開閥門是否正確。同時初步調整計量。

2.調瓶使用的瓶子要重復使用。

3.嚴格消除滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

4.隨時抽查計量,發(fā)現(xiàn)問題及時調整,確保計量準確穩(wěn)定。

5.單品種生產(chǎn)結束時及時清理余料,防止混灌。

6.隨時清理現(xiàn)場和設備,保持干凈整潔。

7.當班結束,關閉所有電器開關和閥門。

本崗位對計量不準、藥液滴漏、余料未及時清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費等負責;對灌裝設備的使用和維護、安全負責。

乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程匯編(8篇范文)

有哪些乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程1.準備工作:-檢查原料庫存,確保充足且符合質量標準。-確認生產(chǎn)設備運行正常,清潔無殘留物。-穿戴好個人防護裝備,包括防塵口罩
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