輸送行業(yè)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)安全管理規(guī)程

有哪些

輸送行業(yè)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)安全管理規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)核心方面：

1. 設(shè)備選型與安裝

2. 日常維護(hù)與檢查

3. 操作人員培訓(xùn)與資質(zhì)

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5. 安全防護(hù)設(shè)施

6. 環(huán)境因素考量

模板

1. 設(shè)備選型與安裝

- 選擇符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格滾筒輸送機(jī)

- 安裝前進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)審查，確保與生產(chǎn)線其他設(shè)備兼容

- 由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安裝，確保地基穩(wěn)固，滾筒排列整齊

2. 日常維護(hù)與檢查

- 制定定期維護(hù)計(jì)劃，包括清潔、潤滑、緊固等

- 檢查滾筒磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件

- 定期測試電氣系統(tǒng)，確保絕緣性能良好，無短路風(fēng)險(xiǎn)

3. 操作人員培訓(xùn)與資質(zhì)

- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核

- 培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋設(shè)備操作、故障識別、應(yīng)急處理等

- 定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，保持操作技能和安全意識的更新

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、火災(zāi)、人員受傷等情況

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對能力

- 對事故進(jìn)行記錄和分析，采取措施防止類似事件再次發(fā)生

5. 安全防護(hù)設(shè)施

- 設(shè)置防護(hù)欄、安全門，防止人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域

- 滾筒輸送機(jī)周圍安裝緊急停止裝置，便于快速停機(jī)

- 提供個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等

6. 環(huán)境因素考量

- 考慮輸送機(jī)運(yùn)行環(huán)境的濕度、溫度、粉塵等因素，采取相應(yīng)防護(hù)措施

- 遵守噪音控制規(guī)定，降低工作環(huán)境噪聲

- 對可能產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行評估，確保不影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行

標(biāo)準(zhǔn)

輸送行業(yè)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)安全管理規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)： - 符合gb/t 20706-2006《帶式輸送機(jī)安全規(guī)范》 - 遵守gb 5083-2008《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》 - 參照iso 14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保環(huán)保合規(guī) - 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全審核

通過以上規(guī)范的實(shí)施，旨在保障輸送作業(yè)的安全、高效，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保企業(yè)的正常運(yùn)營和員工的生命安全。各相關(guān)部門和人員需嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。

輸送行業(yè)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)安全管理規(guī)程范文

輸送機(jī)使用中需要進(jìn)行安全規(guī)范管理培訓(xùn),防止輸送機(jī)與滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)傷人現(xiàn)象。

一、滾筒驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

(一)采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須敷設(shè):

(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

(2)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

(二)膠帶輸送機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

(三)開動(dòng)膠帶輸送機(jī)前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號是否暢通,安全保護(hù)裝置是否齊全可靠,否則應(yīng)通知維修工及時(shí)處理。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行交接班,有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

(五)小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況,如有問題及時(shí)處理。

(六)運(yùn)行中司機(jī)不得離崗,要時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。

(七)不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送物料或設(shè)備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。

(八)正常情況下停機(jī)時(shí),必須將皮帶機(jī)上的貨物拉凈,停機(jī)后要對底皮帶下的活煤和機(jī)頭機(jī)尾附近的活煤及時(shí)清理,保持清潔。

(九)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶,嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。

(十)修理工進(jìn)行皮帶機(jī)檢修時(shí),要與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)禁私自檢修。

(十一)膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁隨意甩掉。

(十二)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處必須設(shè)置消防滅火器材,司機(jī)每班負(fù)責(zé)交接機(jī)頭機(jī)尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時(shí)更換。

(十三)膠帶輸送機(jī)的開停信號規(guī)定:一響為停,二響為開。

(十四)膠帶輸送機(jī)結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前,必須認(rèn)真檢查,保證儲(chǔ)帶倉內(nèi)的皮帶夠用,同時(shí)應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機(jī)前,首先將皮帶輸送機(jī)尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進(jìn)機(jī)用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

3、延長皮帶輸送機(jī)時(shí),機(jī)頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號操作拉緊絞車,一人手扶信號按鈕,注意皮帶機(jī)頭皮帶松緊情況。機(jī)尾一名掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開掘進(jìn)機(jī),拉皮帶機(jī)尾,另一人手扶信號按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機(jī)尾、爬道行進(jìn)情況。緩慢拉機(jī)尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機(jī)尾,爬道擺正。

4、聽到皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)的信號后,皮帶機(jī)頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點(diǎn)動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶松緊合適,運(yùn)轉(zhuǎn)正常停止試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、信號規(guī)定:三響松皮帶延長輸送機(jī)拉尾機(jī),四響緊皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、操作時(shí)必須聽清信號,且機(jī)頭、機(jī)尾互相對打信號后才可操作,防止誤操作。

7、拉機(jī)尾及爬道拉不動(dòng)時(shí),不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。

(十五)膠帶輸送機(jī)皮帶的延長

1、延長皮帶前,皮帶必須開空。

2、在皮帶機(jī)頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機(jī)開關(guān)打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。

3、固定皮帶人員離開皮帶后,點(diǎn)動(dòng)張緊絞車,松開皮帶。

4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機(jī)上,卷到儲(chǔ)帶倉內(nèi)。

5、人員在皮帶上工作時(shí),嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。

二、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要現(xiàn)場交接班,當(dāng)班存在哪些問題,必須向下班司機(jī)交待清楚,以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,以防帶病運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生事故。

3、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn),要保證運(yùn)輸機(jī)的平、直、穩(wěn),否則司機(jī)不許開車,并立即進(jìn)行處理。

4、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)站在支護(hù)完好的安全處操作,嚴(yán)禁站在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭運(yùn)行的方向操作,以防運(yùn)輸機(jī)帶動(dòng)物料跳出機(jī)槽傷人,操作地點(diǎn)應(yīng)在距機(jī)頭2m以外的安全地點(diǎn)。

5、司機(jī)負(fù)責(zé)經(jīng)常對刮板機(jī)機(jī)頭附近進(jìn)行清理,以保證運(yùn)行中不帶循環(huán)煤,機(jī)頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機(jī)。

6、每班出煤結(jié)束,司機(jī)離開機(jī)頭到其它工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)切斷刮板機(jī)電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。

7、嚴(yán)禁人員在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走,嚴(yán)禁用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)物料。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)在開機(jī)前要先檢查運(yùn)輸機(jī)附近有無人員檢修或進(jìn)行其它工作,啟動(dòng)前應(yīng)先試啟動(dòng),檢查鏈的運(yùn)動(dòng)方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。

9、運(yùn)行過程中,司機(jī)要注意刮板機(jī)中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車取出保證安全運(yùn)輸。

10、運(yùn)行中司機(jī)嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號,出現(xiàn)意外要及時(shí)停車。

11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),要立即停止刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源,待降到1%以下時(shí),方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、啟動(dòng)刮板機(jī)前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時(shí)清理活煤,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)。

13、在處理刮板輸送機(jī)故障及檢修時(shí)必須停機(jī),閉鎖開關(guān),在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機(jī)”牌板。

15、刮板輸送機(jī)機(jī)尾必須打點(diǎn)柱固定,防止開動(dòng)時(shí)機(jī)尾翹起傷人。