-做好設(shè)備安全管理規(guī)程

有哪些

設(shè)備安全管理規(guī)程的關(guān)鍵要素

設(shè)備安全管理規(guī)程是保障企業(yè)生產(chǎn)安全、預(yù)防設(shè)備事故的重要依據(jù)。它涵蓋了設(shè)備的采購、安裝、使用、維護、檢修、報廢等全過程，確保設(shè)備的安全運行。以下是其關(guān)鍵要素：

1. 設(shè)備選型與采購：選擇符合安全標(biāo)準(zhǔn)、性能可靠、有合格證書的設(shè)備。

2. 安裝與調(diào)試：由專業(yè)人員進行，確保設(shè)備安裝符合設(shè)計要求和安全規(guī)范。

3. 使用與操作：制定詳細的操作規(guī)程，對操作人員進行培訓(xùn)，確保正確使用。

4. 維護保養(yǎng)：定期進行檢查和保養(yǎng)，及時消除安全隱患。

5. 應(yīng)急預(yù)案：建立設(shè)備故障和事故應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處理能力。

6. 安全檢查：定期進行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

7. 記錄與報告：完整記錄設(shè)備運行狀態(tài)，及時上報異常情況。

模板

設(shè)備安全管理規(guī)程模板

一、設(shè)備選型與采購

1. 設(shè)備應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 供應(yīng)商需提供設(shè)備合格證明及售后服務(wù)承諾。

3. 采購流程應(yīng)包含安全評估環(huán)節(jié)。

二、安裝與調(diào)試

1. 由專業(yè)團隊進行設(shè)備安裝，確保符合工程圖紙和安全規(guī)范。

2. 安裝完成后，由廠家或第三方進行調(diào)試，確保設(shè)備性能達標(biāo)。

三、使用與操作

1. 制定詳細的操作手冊，操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后上崗。

2. 操作過程中，員工應(yīng)遵守操作規(guī)程，佩戴必要的個人防護裝備。

四、維護保養(yǎng)

1. 設(shè)立定期保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作。

2. 對重要部件進行定期性能檢測，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

五、應(yīng)急預(yù)案

1. 制定設(shè)備故障和事故應(yīng)急預(yù)案，包括應(yīng)急響應(yīng)流程、職責(zé)分工等。

2. 定期組織應(yīng)急演練，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。

六、安全檢查

1. 設(shè)立定期安全檢查制度，包括日常巡查和專項檢查。

2. 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，及時制定整改措施并跟蹤落實。

七、記錄與報告

1. 建立設(shè)備運行記錄，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維修保養(yǎng)情況。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，立即報告并啟動應(yīng)急預(yù)案。

標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備安全管理規(guī)程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. 規(guī)程的制定應(yīng)符合國家及行業(yè)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。

2. 執(zhí)行過程中，應(yīng)確保所有相關(guān)人員對規(guī)程的理解和執(zhí)行到位。

3. 安全管理規(guī)程應(yīng)適時更新，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)進步和安全要求的變化。

4. 通過內(nèi)部審計和外部審核，定期評估規(guī)程的有效性和執(zhí)行情況，不斷優(yōu)化和完善。

5. 設(shè)備安全管理的成功與否，將直接影響企業(yè)的安全生產(chǎn)績效，因此必須嚴格遵守和執(zhí)行。

-做好設(shè)備安全管理規(guī)程范文

設(shè)備安全管理的目的是要在設(shè)備壽命周期的全過程中,采用各種技術(shù)措施,如設(shè)計階段采取安全設(shè)計,提高防護標(biāo)準(zhǔn),使用維修階段制訂安全操作規(guī)程、安全改造、改善維修等據(jù)資料顯示,80%以上的安全事故和設(shè)備有關(guān),所以我們設(shè)備管理者必須與時俱進,加強設(shè)備安全管理工作。

法律已有明確規(guī)定

《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》第4章設(shè)備的使用和維護中,已經(jīng)寫明了設(shè)備安全管理的基本要求。第16條寫到:企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備的操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任制。設(shè)備的操作和維護人員必須嚴格遵守設(shè)備操作、使用和維護規(guī)程。第17條則明確:企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國家的有關(guān)規(guī)定,加強對動力、起重、運輸、儀器儀表、壓力容器等設(shè)備的維護、檢查監(jiān)測和預(yù)防性試驗。

設(shè)備法規(guī)制度方面有明確規(guī)定。國務(wù)院《鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例》和原勞動人事部《鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例實施細則》、國家質(zhì)監(jiān)局《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》都明確規(guī)定:從設(shè)備的管理維修、生產(chǎn)組織和使用保養(yǎng)等方面應(yīng)采取技術(shù)措施,消除生產(chǎn)過程中的設(shè)備不安全隱患,加強設(shè)備的維護、檢查監(jiān)測和預(yù)防性試驗,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。

設(shè)備安全管理的內(nèi)容

設(shè)備的有害及危險因素事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,因此消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。

設(shè)備的有害因素是指能影響人的身心健康,導(dǎo)致疾病(含職業(yè)病),或能對物造成慢性損壞的因素,危險因素則是指能對人造成傷亡或能對物造成突發(fā)性損壞的因素。

械性危險與有害因素機械性危險與有害因素包括靜態(tài)危險,如刀具的刀刃、機械設(shè)備突出部分、飛邊等;運動狀態(tài)下的危險,如接近危險、經(jīng)過危險、卷進危險、打擊危險、振動夾住危險、飛揚打擊危險等。

非機械性危險與有害因素。電擊傷:指采用電氣設(shè)備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的漏電或靜電引起的危險。包括:觸電危險和靜電危險。

灼燙和冷凍危害:如在熱加工作業(yè)中,被高溫金屬體和加工機件灼燙的危險,或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險,低溫金屬設(shè)備接觸時被凍傷的危險。

振動危害:在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害。

噪音危害:機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

電離輻射危害:指設(shè)備內(nèi)部放射物質(zhì),_射線裝置,γ射線裝置等超出標(biāo)準(zhǔn)所允許的劑量而形成的電離輻射危險。

化學(xué)物危害:機械設(shè)備在加工過程中的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:工業(yè)毒物危害、酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害和易燃易爆物質(zhì)的危險。

粉塵危害:指機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。

控制危險和有害因素的原則

消除潛在危險的原則面向科學(xué)技術(shù)進步,在工藝流程中和生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置安全防護裝置,增加系統(tǒng)的安全可靠性,即使人的不安全行為發(fā)生,也會由于安全裝置的發(fā)揮作用而避免傷亡事故的發(fā)生。

減弱原則當(dāng)危險和有害因素?zé)o法根除時,應(yīng)采取措施使之降低到人們可以接受的水平。

距離防護的原則生產(chǎn)中的危險因素對人體的傷害往往與距離遠近有關(guān),依照距離危害因素越遠,事故的傷害越小的道理,采取安全距離防護顯然是有效的。

堅固原則以安全為目的,提高設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度,提高安全系數(shù),尤其是在設(shè)計時充分運用。

設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)原則是指利用薄弱的元件,在設(shè)備上設(shè)置薄弱環(huán)節(jié),在危險因素未達到危險以前,已先將薄弱元件破壞,使危險范圍縮小或使危險終止。

互鎖原則是指以某種方法使一些元件強制發(fā)生相互作用,以保證安全運行或操作。如高壓配電屏的網(wǎng)門,當(dāng)合閘送電后就自動鎖上,維修時只有拉閘停電后網(wǎng)門才能打開,以防止觸電。

自動化原則在不能用其他辦法消除危險因素的條件下,為擺脫危險因素對操作人員的傷害,可用機器或自動控制裝置操作。

實現(xiàn)設(shè)備安全的途徑

設(shè)備的本質(zhì)安全化;面向設(shè)備使用過程的安全管理;采用安全防護裝置;采用控制技術(shù)消除或減弱不安全因素;加強設(shè)備的安全管理。筆者認為重點應(yīng)為設(shè)備的本質(zhì)安全化及設(shè)備使用過程的安全管理。

設(shè)備的本質(zhì)安全化為使設(shè)備達到本質(zhì)安全而進行的研究、設(shè)計、改造和采取的各種措施的最佳組合,稱為本質(zhì)的安全化。本質(zhì)安全的設(shè)備具有高度的可靠性和安全性,可以杜絕或減少傷亡事故,減少設(shè)備故障,從而提高設(shè)備利用率,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。本質(zhì)安全化要求對人一機一環(huán)境系統(tǒng)做出完善的安全設(shè)計,使系統(tǒng)中物的安全性能和質(zhì)量達到本質(zhì)安全程度。要實現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全,需從以下三個方面入手。

設(shè)計階段 采用技術(shù)措施來消除危險因素,使人不可能接觸或接近危險區(qū),如將危險區(qū)域完全封閉,采用安全裝置,實現(xiàn)自動化等都是設(shè)計階段應(yīng)該解決的問題。

設(shè)備的設(shè)計必須具備完善的安全衛(wèi)生技術(shù)措施:設(shè)備及其零部件,必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性;不準(zhǔn)向工作場所和大氣排放超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì),不應(yīng)產(chǎn)生超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的噪聲、振動、輻射和其它污染,對有可能產(chǎn)生的有害因素,必須在設(shè)計時采取有效措施加以防護,必須有直接安全衛(wèi)生措施、間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施以及提示安全衛(wèi)生技術(shù)措施。

設(shè)備的設(shè)計必須具有良好的適應(yīng)性。

設(shè)備設(shè)計使用的材料要具有良好的安全衛(wèi)生性能:用于制造生產(chǎn)設(shè)備的材料,在規(guī)定的使用期限內(nèi)必須能承受在規(guī)定使用條件下的物理、化學(xué)和生物作用;在正常使用環(huán)境下,對人有危害的材料不用來制造設(shè)備;禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害的材料;處理可燃氣體、易燃和可燃液體的設(shè)備,其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非可燃材料制造。

設(shè)備應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性。

設(shè)備的操縱器、信號和顯示器應(yīng)滿足安全技術(shù)并符合人類工效學(xué)原則。

安全防護裝置與設(shè)備配套。

操作階段 建立有計劃的維護保養(yǎng)和預(yù)防性維修制度,利用故障診斷技術(shù),及時發(fā)現(xiàn)故障并處理。對安全裝置進行定期檢查,保障安全裝置始終處于可靠狀態(tài),以及提供必要的個人防護用品等。

管理措施 指導(dǎo)設(shè)備的安全使用,向用戶及操作人員提供有關(guān)設(shè)備危險因素的資料、安全操作規(guī)程、維修安全手冊等技術(shù)文件;加強對操作人員的教育和培訓(xùn),提高操作人員發(fā)現(xiàn)及處理不安全因素的能力。

總之,設(shè)備的本質(zhì)安全化從控制事故物源入手,提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法,對于從根本上發(fā)現(xiàn)和消除事故與危害,防止誤操作及設(shè)備故障的發(fā)生具有重要意義。它貫穿于方案論證、設(shè)計、基本建設(shè)、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改造等一系列過程的諸因素,是確保安全生產(chǎn)所必須遵循的安全原則。

設(shè)備使用過程的安全管理內(nèi)容設(shè)備使用要求做到安全、合理。一方面要制止設(shè)備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用,造成設(shè)備過度磨損,壽命降低,導(dǎo)致安全事故。另一方面要提高設(shè)備使用效率,避免設(shè)備因閑置而造成的無形磨損。

實行設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制。

實行操作證制度。

操作人員必須按規(guī)程要求搞好設(shè)備保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。

遵守磨合期使用規(guī)定。

創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境。

合理組織生產(chǎn)。

培養(yǎng)設(shè)備使用、維修、管理隊伍。

建設(shè)設(shè)備資料檔案管理制度。

設(shè)備安全管理的目的是要在設(shè)備壽命周期的全過程中,采用各種技術(shù)措施,如設(shè)計階段采取安全設(shè)計,提高防護標(biāo)準(zhǔn),使用維修階段制訂安全操作規(guī)程、安全改造、改善維修等;組織措施,如安全教育、事故分析處理、安全考核審查等,消除一切使機械設(shè)備遭受損壞,避免事故的發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保護職工的人身安全與健康,提高企業(yè)經(jīng)營管理的經(jīng)濟效益。