有哪些
1. 安全責任制：明確吊籃腳手架的安全管理責任人，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責。
2. 設備檢查：定期進行設備的維護與檢查，包括吊籃、支架、鋼絲繩等關鍵部件。
3. 操作培訓：所有操作人員必須經過專業(yè)培訓，了解設備操作和應急處理流程。
4. 工作許可制度：在作業(yè)前需獲得安全許可，確保作業(yè)環(huán)境符合安全標準。
5. 應急預案：制定詳盡的應急預案，應對可能出現的突發(fā)情況。
6. 安全防護裝備：操作人員必須佩戴適當的個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
7. 現場監(jiān)督：設置專職安全監(jiān)督員，實時監(jiān)控作業(yè)過程。
8. 風險評估：在作業(yè)前進行風險評估，識別并消除潛在危險。
9. 作業(yè)規(guī)程：制定并遵守詳細的作業(yè)規(guī)程，規(guī)范操作行為。
10. 記錄與報告：記錄每次作業(yè)的情況，及時報告任何安全問題。
模板
1. 啟動前檢查
- 檢查吊籃腳手架的結構完整性，確認無損壞或松動。
- 確認鋼絲繩無磨損，滑輪運轉正常。
- 檢查電源線及電氣設備，確保絕緣良好，無裸露電線。
2. 操作流程
- 啟動設備前，所有人員撤離作業(yè)區(qū)域。
- 操作人員按規(guī)程操作，嚴禁超載或違規(guī)使用。
- 工作中如遇異常，立即停止作業(yè)，排查原因。
3. 作業(yè)中監(jiān)督
- 安全員全程監(jiān)督，發(fā)現隱患立即糾正。
- 操作人員佩戴好防護裝備，遵守安全規(guī)定。
4. 作業(yè)后保養(yǎng)
- 清理設備，做好防銹防腐措施。
- 做好設備維護記錄，為下次作業(yè)提供參考。
5. 應急響應
- 發(fā)生事故時，啟動應急預案，迅速組織救援。
- 對事故進行分析，制定預防措施，防止類似事件再次發(fā)生。
標準
1. 設備標準：所有吊籃腳手架及其配件應符合國家相關安全標準。
2. 操作標準：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保作業(yè)過程安全有序。
3. 人員資質：操作人員必須持證上崗，具備必要的安全知識和技能。
4. 環(huán)境標準：作業(yè)環(huán)境應滿足安全要求，無潛在危險因素。
5. 監(jiān)督標準：安全監(jiān)督員需具備專業(yè)資質，能有效監(jiān)控作業(yè)過程。
6. 記錄標準：完整記錄作業(yè)情況，以便追蹤問題，改進安全管理。
7. 應急標準：應急預案需定期演練，確保在緊急情況下能迅速響應。
通過上述規(guī)范的執(zhí)行，我們旨在構建一個安全、高效的工作環(huán)境，保障所有參與吊籃腳手架作業(yè)的人員的生命安全，確保工程項目的順利進行。
吊籃腳手架安全管理規(guī)程范文
吊籃腳手架安全管理
吊籃主要用于高層建筑施工的裝修作業(yè),用型鋼預制成吊監(jiān)架子,通過鋼絲繩懸掛在建筑物頂部的懸挑梁(架)上,吊籃可隨作業(yè)要求進行升降,其動力有手動與電動葫蘆兩種。吊籃腳手架簡易實用,大多根據工程特點自行設計。
(一)施工方案
1、使用吊籃腳手架應結合工程情況編制施工方案:
(1)吊籃腳手架的設計制作應符合jg/t5032-93《高處作業(yè)吊籃》及《編制建筑施工腳手架安全技術標準的統(tǒng)一規(guī)定》,并經企業(yè)技術負責人審核批準。
(2)當使用廠家生產的產品時,應有產品合格證書及安裝、使用、維護說明書等有關資料。
2、吊籃平臺的寬度0.8-1m,長度不宜超過6m。
3、吊籃腳手架的設計計算:
(1)吊籃及挑染應進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算,抗傾覆系數比值≥2。
(2)吊籃平臺及挑梁結構按概率極狀態(tài)法計算,其分項系數:永久荷載γg取1.2,可變荷載γq取1.4,荷載變化系數γ2(升降工況)取2。
(3)提升機構按容許應力法計算,其安全系數:鋼絲繩k=10,手板葫蘆k≥2(按材料屈服強度值)。
4、施工方案中必須對陽臺及建筑物轉角處等特殊部位的挑染、吊籃設置予以詳細說明,并繪制施工祥圖。
(二)制作組裝
1、懸挑梁挑出長度應使吊籃絲繩垂直地面,并在挑梁兩端分別用縱向水平桿將挑梁連接成整體。挑梁必須與建筑結構連接牢靠;當采用壓重時,應確認配重的質量,并在固定措施,防止配重產生位移。
2、吊籃平臺可采用焊接或螺栓連接,不允許使用鋼管扣件連接方法組裝。吊籃平臺組裝后,應經2倍的均布額定荷載試壓(不少于4h)確認,并標明允許載重量。
3、吊籃攬或機應符合jg/t5033-93《高處作業(yè)吊籃用提升機》的規(guī)定。當采用老型手板葫蘆時,按照《hss鋼絲繩手板葫蘆》的規(guī)定,應將承載能力降為額定荷載的1/3。提升機應有產品合格證及說明書,在投入使用前應逐臺進行動作檢驗,并按批量做荷協(xié)試驗。
(三)安全裝置
1、保險卡(閉鎖裝置)
手板葫蘆應裝設保險卡,防止吊籃平臺在正常工作情況下發(fā)生自動下滑事故。
2、安全鎖
(1)吊籃必須裝有安全鎖,并在各吊籃平臺懸掛處增設一根與提升鋼絲繩相同型號的保險繩(直徑≥12..5mm),每根保險繩上安裝安全鎖。
(2)安全鎖應能使吊籃平臺在下滑速度大于25m/min時動作,并在下滑距離100mm以內停住。
(3)安全鎖的設計、制作、試驗應符合jg5043-93《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》的規(guī)定。并按規(guī)定時間(一年)內對安全鎖進行標定,當超過標定期限時,應重新標定。
3、行程限位器。
當使用電動提升機時,應在吊籃平臺上下兩個方向裝設行程限位器,對其上下運行位置、距離進行限定。
4、制動器
電動提升機構一般應配兩套獨立的制動器,每套均可使帶有額定荷載125%的吊籃平臺停住。
5、保險措施
(1)鋼絲繩與懸挑梁連接應有防止鋼絲繩受剪措施。
(2)鋼絲繩與吊籃平臺連接應使用卡環(huán)。當使用吊鉤時,應有防止鋼絲繩脫出的保險裝置。
(3)在吊籃內作業(yè)人員應配安全帶,不應將安全帶系掛在提升鋼絲繩上,防止提升繩斷開。
(四)腳手板
1、吊籃屬于定型工具式腳手架,腳手板也應按照吊籃的規(guī)格尺寸采用定型板,嚴密平整與架子固定牢靠。
2、腳手板材質應按一般腳手架要求檢驗,木板厚度不小于5cm;采用鋼板時,應有防滑措施。
3、不能出現探頭板,當雙層吊籃需設孔洞時,應增加固定措施。
(五)升降操作
1、吊籃升降作業(yè)應由經過培訓的人員專門負責,并相對固定,如有人員變動必須重新培訓熟悉作業(yè)環(huán)境。
2、吊籃升降作業(yè)時,非升降操作人員不得停留在吊籃內;在吊籃升降到位固定之前,其他作業(yè)人員不準進入吊籃內。
3、單片吊籃升降(不多于兩個吊點)時,可采用手動葫蘆,兩人協(xié)調動作控制防止傾斜;當多片吊籃同時升降(吊點在兩個以上)時,必須采用電動葫蘆,并有控制同步升降的位置,使吊籃同步升降不發(fā)生過大變形(同步平差不應超過5cm)。
4、吊籃在建筑物滑動時,應設護墻輪。升降過程中不得碰撞建筑物,臨近陽臺、洞口等部位,可設專人推動吊籃,升降到位后吊籃必須與建筑物拉牢固定。
(六)交底與驗收
1、吊籃腳手架安裝拆除和使用之前,由施工負責人按照施工方案要求,針對隊伍情況進行詳細交底、分工并確定指揮人員。
2、吊籃在現場安裝后,應進行空載安全運行試驗,并對安全裝置的靈敏可靠性進行檢驗。
3、每次吊籃提升或下降到固定后,應進行驗收確認符合要求時,方可上人作業(yè)。
(七)防護
1、吊籃腳手架外側應按臨邊防護的規(guī)定,設高度1.2m以上的兩道防護欄桿及擋腳板?？拷ㄖ锏睦飩葢O置高度不低于80cm的防護欄桿。
2、吊籃腳手架外側必須用密目網或鋼板網封閉,建筑物如有門窗等洞口時,也應進行防護。
3、當單片吊籃提升時,吊籃的兩端也應加設防護欄桿并用密目網封嚴。
(八)防護頂板
1、當有多層吊籃同時作業(yè),或建筑物各層作業(yè)有落物危險時,吊籃頂部應設置防護頂板,其材料應采用5cm厚木板或相當于5cm木板強度的其它材料。
2、防護頂板是吊籃腳手架的一部分,應按照施工方案中的要求同時組裝同時驗收。
(九)架體穩(wěn)定
1、吊籃升降到位必須確認與建筑物固定拉牢后方可上人操作,吊籃與建筑物水平距離(縫隙)不應大于20cm,當吊籃晃動時,應及時采取固定措施,人員不得在晃動中繼續(xù)工作。
2、無論在升降過程中還是在吊籃定位狀態(tài)下,提升鋼絲繩必須與地面保持垂直,不準斜拉。若吊籃需橫向移動時,應將吊籃下放到地面,放松提升鋼絲繩,改變屋頂懸挑梁位置固定后,再起升吊籃。
(十)荷載
1、吊籃腳手架屬工具式腳手架,其施工荷載為1kn/m,吊籃內堆料及人員不應超過規(guī)定。
2、堆料及設備不得過于集中,防止超載。
第2篇 吊籃腳手架安全操作規(guī)程
1 吊籃操作人員必須身體健康,無高血壓等疾病,經過培訓和實習取得合格證后,方可上崗操作,嚴禁在吊籃中嬉戲、打鬧。
2 挑梁必須按設計規(guī)定與建筑結構固定牢固,挑梁挑出長度應保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直地面,挑梁之間應用縱向水平桿連接成整體,挑梁與吊籃連接端應有防止鋼絲繩滑脫的保護裝置。
3 安裝屋面支承系統(tǒng)時必須仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固,檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求,檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說明書中的有關規(guī)定。
4 屋面支承系統(tǒng)安裝完畢后,方可安裝鋼絲繩,安全鋼絲繩在外側,工作鋼絲繩在里側,兩繩相距150mm,鋼絲繩應固定、卡緊,安全鋼絲繩直徑不得小于13mm。
5 吊籃組裝完畢,經過檢查后運入指定位置,肉后接通電源試車,同時,由上部將工作鋼絲繩分別插入提升機構及安全鎖中,安全鎖必須可靠固定在吊籃架體上,同時套在保險鋼絲繩上。工作鋼絲繩要在提升運行中插入。接通電源時要注意相位,使用吊籃按正確方向升降。
6 新購電動吊籃總裝完畢后,應進行空載試運行6~8h,待一切正常后,方可開始負荷運行。
7 吊籃內側距建筑物間隙為0.1~0.2m,兩個吊籃之間的間隙不得大于0.2m,吊籃的最大長度不宜超過8.0m,寬度為0.8~1.0m,高度不宜超過兩層。吊籃外側端部防護欄桿高1.5m,每邊欄桿間距不大于0.5m,擋腳板不低于0.18m;吊籃內側必須于0.6m和1.2m處各設防護欄桿一道,擋腳板不低于0.18m。吊籃頂部必須設防護棚,外側與兩端用密目網封嚴。
8 吊籃內側兩端應裝可伸縮的護墻輪等裝置,使吊籃與建筑物在工作狀態(tài)時能靠緊,吊籃較長時間停置一處時,應使用錨固器與建筑物拉結,需要移動時拆除。超過一層架高的吊籃要設爬梯,每層架的上下人孔要有蓋板。
9 吊籃腳手板必須與橫向水平桿綁牢或卡牢固,不得有松動或探頭板。
10 吊籃上攜帶的材料和施工機具應安置妥當,不得使吊籃傾斜和超載。如遇有雷雨天氣或風力超過五級時,不得登吊籃操作。
11 當吊籃停置與空中時,應將安全鎖鎖緊,需要移動時,再將安全鎖放松,安全鎖累計使用1000h必須進行定期檢驗和重新校定。
12 電動吊籃在運行中如有發(fā)生異常響聲和故障,必須立即停機檢查,故障未經徹底排除,不得繼續(xù)使用。
13 如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時,應對吊籃鋼絲繩進行全面防護,不得利用鋼絲繩作為導電體。
14 在吊籃下降著地前,應在地面墊好方木,以免損壞吊籃底腳輪。
15 每班作業(yè)前應做以下例行檢查:
1 檢查屋面支承系統(tǒng)、鋼結構、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術狀況,有不符合規(guī)定者,應立即糾正。
2 檢查吊籃的機械設備及電氣設備,確保其正常工作,并有可靠的接地設施。
3 開動吊籃反復進行升降,檢查起升機構、安全鎖、限位器、制動器及電機工作情況,確認正常后方可正式運行。
4 清掃吊籃中的塵土、垃圾、積雪和冰渣。
7.10.16 每辦作業(yè)后,應做好以下收尾工作:
1 將吊籃內的垃圾雜物清掃干凈,將吊籃懸掛于離地面3m處,撤去上下梯。
2 使吊籃與建筑物拉緊,以防止大風驟起時刮壞吊籃和墻面。
3 切斷電源,將多余的電纜及鋼絲繩存放在吊籃內。
