有哪些
1. 安全規(guī)定
- 掘進機維修工必須穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣鞋。
- 在設(shè)備運行期間，禁止進行任何維修工作。
- 維修前必須斷開電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 設(shè)備檢查
- 定期對掘進機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)和磨損部件。
- 檢查過程中需記錄異常情況，及時上報并處理。
3. 故障診斷與維修
- 根據(jù)設(shè)備手冊和經(jīng)驗進行故障判斷，制定維修方案。
- 維修過程中應(yīng)遵循最小化拆解原則，盡量減少對設(shè)備的破壞。
4. 保養(yǎng)維護
- 定期更換磨損部件，如鉆頭、履帶等。
- 對潤滑系統(tǒng)進行定期清潔和補充潤滑油。
5. 工具管理
- 工具應(yīng)妥善保管，使用后及時歸位。
- 確保所有工具完好無損，定期進行工具檢查和維護。
6. 環(huán)境衛(wèi)生
- 維修區(qū)域保持整潔，廢棄物及時清理。
- 遵守礦山衛(wèi)生規(guī)定，防止塵埃和其他有害物質(zhì)擴散。
標準
1. 安全標準
- 維修作業(yè)符合國家安全法規(guī)和礦山安全規(guī)程。
- 維修工需通過專業(yè)安全培訓并取得相關(guān)證書。
2. 質(zhì)量標準
- 維修后的設(shè)備應(yīng)達到出廠性能標準，確保穩(wěn)定運行。
- 故障修復率需達到95%以上，設(shè)備停機時間控制在最低限度。
3. 效率標準
- 維修工作應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成，不影響生產(chǎn)進度。
- 維護保養(yǎng)計劃需按時執(zhí)行，避免因設(shè)備故障導致的延誤。
4. 環(huán)保標準
- 維修過程中產(chǎn)生的廢物應(yīng)按規(guī)定處理，不得污染環(huán)境。
- 設(shè)備噪聲、振動等指標應(yīng)符合環(huán)保要求。
是什么意思
掘進機維修工操作規(guī)程旨在確保維修工作的安全、高效、質(zhì)量和環(huán)保。安全規(guī)定強調(diào)了個體防護和設(shè)備安全操作，設(shè)備檢查和故障診斷是預防性維護的重要環(huán)節(jié)，而保養(yǎng)維護則延長了設(shè)備壽命。標準部分明確了安全、質(zhì)量、效率和環(huán)保的具體要求，意味著維修工不僅要有專業(yè)技術(shù)，還需要遵守各項規(guī)定，確保工作效率和環(huán)境友好。這些規(guī)程的實施，旨在提高掘進作業(yè)的整體效率和安全性，同時保護工人的健康和礦山環(huán)境。
掘進機維修工操作規(guī)程范本
第1篇 掘進機維修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓并考試合格后,方可持證上崗。
第2條維修工必須愛護設(shè)備,精通機器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會排除機器一般故障。
第3條維修工必須具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。
第4條對機器要嚴格按照技術(shù)要求進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第5條維修掘進機應(yīng)嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行。
二、維修前準備工作
第6條維修前應(yīng)切斷機器電源,并認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
第8條嚴格按規(guī)定對機器進行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護保養(yǎng)工作。
第9條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。
第10條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流
閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第1l條機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,,禁止開蓋加油。
第12條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳,不準拆卸不熟悉的零部件。
第13條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第14條所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。
第15條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第16條液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
第17條對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
第19條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
第20條隔爆面要嚴加保護,不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
第21條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。
第22條電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護
裝置均應(yīng)正常和完好。
第23條在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
第24條機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第26條嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
第27條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。
四、收尾工作
第28條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
第29條清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第30條維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第2篇 掘進機維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗;
2. 熟知掘進機工作原理、基本結(jié)構(gòu)及檢修標準;
3. 嚴格按使用維護說明對設(shè)備進行“四檢”和保養(yǎng)維護;不得改變注油規(guī)定和換油周期。
4. 檢修前應(yīng)切斷掘進機電源掛停電牌,并檢查周圍頂板、支護、通風、瓦斯情況。
5. 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具;
6. 更換油管時應(yīng)先泄壓,防止油管和壓力油傷人;
7. 更換大件時,應(yīng)選好起吊點和起吊用具,找好工作空間;
8. 檢修掘進機底部時,先將掘進機用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護下進行檢修。
9. 拆、裝液壓元件時,應(yīng)在無塵狀態(tài)下進行,油管用壓風吹凈;
10. 設(shè)備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;
11. 維修保養(yǎng)結(jié)束后,對掘進機進行全面檢查,并按出廠驗收標準進行試車、做好維修記錄。
第3篇 掘進機維修工技術(shù)操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修工應(yīng)具有初中以上文化程度，通過專業(yè)技術(shù)培訓并考試合格后，方可持證上崗。
2、維修工必須愛護設(shè)備，精通機器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會排除機器一般故障。
3、維修工必須具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。
4、對機器要嚴格按照技術(shù)要求潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
5、維修掘進機應(yīng)嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行。
二、維修前期準備工作
1、維修前應(yīng)切斷機器電源，并認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。
2、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
1、嚴格按規(guī)定對機器進行班檢、日檢、旬檢和月檢（“四檢”）和維護保養(yǎng)工作。
2、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水，防塵措施。
3、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
4、機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
5、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳，不準拆卸不熟悉的零部件。
6、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
7、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），借口不能損壞和進入雜物。
8、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋連接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
9、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵帽（蓋），再造冊登記入庫保管。
10、對緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進行緊固，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用放松膠放松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
11、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
12、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
13、隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
14、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無失爆情況。
15、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。
16、在機器下進行檢修時，要保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有一種機械防塵裝置。
17、機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
18、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
19、嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維修工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
20、應(yīng)經(jīng)常檢查和實驗個系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
四、收尾工作
1、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
2、清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
3、維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第4篇 掘進機維修工作業(yè)操作規(guī)程
1．維修時必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)；嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
2．要嚴格按照技術(shù)要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
3．帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
4．維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
5．嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護保養(yǎng)工作。
6．潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。
7．液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
8．機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
9．需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴禁強拉硬板，不準拆卸不熟悉的零部件。
10．注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
11．所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物。
12．更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
13．液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。
14．緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進行，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
15．在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
16．電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
17．隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
18．電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
19．電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。
20．在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
21．機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
22．設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
23．嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
24．應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
25．維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
26．清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
27．維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第5篇 掘進機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事巷道掘進機維修作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,并考試合格后,方可持證上崗。
第3條維修工必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識、掌握維修技術(shù)。
三、安全規(guī)定
第4條維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。如需檢修需要抬起切割頭時,切割頭必須用方木墊起或用鋼絲繩固定在頂板上,保證穩(wěn)固可靠。
第5條要嚴格按照技術(shù)要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。要認真閱讀掘進機說明書,根據(jù)不同型號的機組分別進行好保養(yǎng)工作。
第6條維修人員在掘進機下方作業(yè)時,必須根據(jù)情況將后支撐穩(wěn)定器及履帶用方木墊起,斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān),將各操作手把打到停止位置,安排專人看守操作臺,防止無關(guān)人員誤操作,確保檢修安全。
四、操作準備
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
第8條維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
五、正常操作
第9條嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。
第10條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。
第11條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第12條機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)能通過過濾器加油,禁止開蓋加油。為防粉塵進入油內(nèi)必須用專用油桶,現(xiàn)場必要時要采取降塵灰措施。
第13條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳,不準拆卸不熟悉的零部件。
第14條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第15條所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。
第16條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接進應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第17條液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
第18條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。緊固部位各部螺栓,如有短缺、損壞、松動,需補充更換時,必須用同型號的螺栓補齊。
第19條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
第20條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。要按說明書及有關(guān)規(guī)定,定期檢修和更換、更新。
第21條隔爆面要嚴加保護,不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
第22條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
第23條電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。
第24條在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
第25條機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。大、中修期限按機電管理規(guī)定執(zhí)行。
第26條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第27條嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
第28條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。
第29條往減速器注油時,先將上面的測油螺絲擰下,一方面用于檢查所需的油量,另一方面偏于注油時能排出空氣。
第30條在切割頭注油時,應(yīng)多次旋轉(zhuǎn),潤滑,一直進行到油脂從曲徑密封里向外流出為止。
第31條檢查噴霧系統(tǒng),噴霧霧化效果好,水壓達到規(guī)定要求。
第32條電控箱等電氣部分,由電氣維修工檢查處理。
六、收尾工作
第33條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
第34條清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第35條維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第6篇 掘進機維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工應(yīng)具有初中以上文化程度，通過專業(yè)技術(shù)培訓并考試合格后，方可持證上崗。
第2條 維修工必須愛護設(shè)備，精通機器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會排除機器一般故障。
第3條 維修工必須具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。
第4條 對機器要嚴格按照技術(shù)要求進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第5條 維修掘進機應(yīng)嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行。
二、維修前準備工作
第6條 維修前應(yīng)切斷機器電源，并認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。
第7條 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
第8條 嚴格按規(guī)定對機器進行班檢、日檢、旬檢和月檢（“四檢”）和維護保養(yǎng)工作。
第9條 潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水，防塵措施。
第10條 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流
閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第1l條 機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，，禁止開蓋加油。
第12條 需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳，不準拆卸不熟悉的零部件。
第13條 油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
第14條 所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進入雜物。
第15條 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第16條 液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽)，再造冊登記入庫保管。
第17條 對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行緊固，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條 在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
第19條 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
第20條 隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
第21條 電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無失爆情況。
第22條 電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護
裝置均應(yīng)正常和完好。
第23條 在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
第24條 機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條 設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
第26條 嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。
第27條 應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
四、收尾工作
第28條 維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
第29條 清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
第30條 維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第7篇 掘進機維修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,并考試合格后,方可持證上崗。
2、維修工必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識,掌握維修技術(shù)。
二、安全規(guī)定
3、維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
4、要嚴格按照技術(shù)要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
三、操作準備
5、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
6、維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
四、正常操作
7、嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。
8、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并應(yīng)有可靠的防水、防塵措施。
9、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
10、機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。
11、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳,不準拆卸不熟悉的零部件。
12、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
13、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。
14、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
15、液壓泵、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風吹凈,元部件上實驗臺實驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
16、緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
17、在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
18、電氣箱、主令箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
19、隔爆面要嚴加保護,不得損傷和上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防銹蝕。
20、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
21、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。
22、在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
23、設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
24、嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須進行維護與保養(yǎng)。
25、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。
五、收尾工作
26、維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
27、清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
28、維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
