混合筒清料作業(yè)安全規(guī)程

有哪些

1. 確保設(shè)備關(guān)閉：在清料前，務(wù)必?cái)嚅_混合筒的電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全眼鏡和防塵口罩，防止粉塵傷害。

3. 清理程序：遵循正確的清理步驟，從頂部到底部逐步進(jìn)行，避免遺漏任何區(qū)域。

4. 使用專用工具：使用非導(dǎo)電工具，如塑料或木制工具，以防觸電風(fēng)險(xiǎn)。

5. 避免過度振動(dòng)：清理過程中，切勿劇烈搖動(dòng)混合筒，防止物料飛濺或設(shè)備損壞。

6. 定期檢查：定期對(duì)混合筒進(jìn)行維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)可能的安全隱患。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全操作規(guī)程：所有員工必須熟悉并遵守混合筒清料的安全操作規(guī)程，不得擅自簡(jiǎn)化或忽略步驟。

2. 培訓(xùn)與考核：新入職員工需接受專門的清料安全培訓(xùn)，并通過考核后才能進(jìn)行此項(xiàng)工作。

3. 危險(xiǎn)警示：在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，提醒無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。

5. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所的粉塵濃度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

是什么意思

混合筒清料作業(yè)安全規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。它強(qiáng)調(diào)在清理混合筒時(shí)，操作人員應(yīng)遵循一系列規(guī)定，包括但不限于關(guān)閉設(shè)備、穿戴防護(hù)裝備、使用安全工具、執(zhí)行恰當(dāng)?shù)那謇聿襟E等。此外，公司需確保所有員工了解并遵守這些規(guī)程，提供必要的培訓(xùn)，設(shè)立危險(xiǎn)警示，準(zhǔn)備應(yīng)急預(yù)案，并監(jiān)控工作環(huán)境，以最大程度地減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保護(hù)員工的健康，同時(shí)確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。

混合筒清料作業(yè)安全規(guī)程范文

工作流程:

1、由當(dāng)班混配工與主控工聯(lián)系停機(jī)、安全開關(guān)打到0位、掛檢修牌。

2、按受限空間作業(yè)許可程序申報(bào)審批后方可進(jìn)入混合筒內(nèi)進(jìn)行清料作業(yè)。

3、混合筒內(nèi)禁止維修和清料交叉作業(yè).

4、合理站位,防止操作過程中撬棍傷人。

5、階段清理完成,人員及工具全部撤出筒外。

6、以微動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)混合機(jī),觀察積料點(diǎn)至合適清理位置。

7、停機(jī)、掛牌。

8、重新進(jìn)入混合筒內(nèi)作業(yè)。

9、積料清理完畢人員及工具全部撤出筒外。

10、當(dāng)班混配工檢查確認(rèn)后關(guān)門,摘牌。

清料安全要求:

1、勞保用品按規(guī)范穿戴齊全。

2、加強(qiáng)安全互保、聯(lián)保和安全自檢、互檢,接受安全員的監(jiān)督和管理。

3、任何人無(wú)權(quán)擅自解除各類安全裝置,不得損壞各種安全設(shè)施,確因維護(hù)和維修需要拆除,必須遵循“誰(shuí)拆除誰(shuí)恢復(fù)“的原則。

4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)。

5、上下樓梯,手扶欄桿,逐級(jí)上下,嚴(yán)禁翻越。

6、嚴(yán)禁在混合機(jī)微動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,擅自進(jìn)入混合筒內(nèi)。